Masalah dan Solusi Penyegelan Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahRuang uji suhu tinggi dan rendah didasarkan pada lingkungan alami seperti suhu tinggi, suhu sangat rendah, suhu tinggi dan rendah, serta pengeringan suhu rendah di dalam ruangan selama konstruksi pekerjaan, dan kemudian melakukan pengujian suhu tinggi dan rendah serta eksperimen ketahanan penuaan suhu dan kelembapan pada komoditas, terutama digunakan untuk produk industri, seperti: elektronik dan listrik, peralatan instrumentasi, mobil dan sepeda motor, universitas dan industri manufaktur lainnya.Karena pengujian suhu tinggi, pengujian suhu sangat rendah, pengujian sistem siklus pengujian suhu tinggi dan rendah, pengujian suhu tinggi dan rendah, dan standar eksperimen lainnya, ruang uji suhu tinggi dan rendah dalam standar suhu tinggi, seperti melakukan suhu ekstrem 150 ° C dan 98% dari kondisi kelembaban sekitar, dan perbedaan tekanan antara bagian dalam dan luar laboratorium untuk mengembang secara substansial, pada saat ini, efek penyegelan ruang uji benar-benar penting. Jika kedap udara tidak terlalu baik, itu akan menyebabkan kebocoran uap yang lebih serius, yang memengaruhi presisi dan akurasi suhu.Apa saja faktor yang menyebabkan masalah penyegelan pada ruang uji suhu tinggi dan rendah?Pertama, ruang uji suhu dan kelembapan konstan biasanya memiliki lubang kabel dan lubang pembuangan ventilasi, dan skema desainnya sangat ketat.Jika skema desain dan produksi tidak ilmiah, celahnya akan terlalu besar, dan penyegelan ruang uji lingkungan tidak akan baik. Studio pelubangan ini juga harus ingat untuk memasang spesifikasi sumbat botol, sumbat karet, dll. yang sesuai, untuk memastikan bahwa penyegelan tempat pelubangan ini utuh.Kedua, masalah penyegelan strip karet ruang uji suhu tinggi dan rendah. Kami biasanya mengabaikan masalah ini, merasa bahwa strip penyegelan ditambahkan ke engsel pintu, dan harus sangat dapat disegel di bawah penghambatan engsel pintu, karena penuaan segel silikon, pemilihan fleksibilitas keras tidak ilmiah, dan strip penyegelan tetap dan tidak sama, sering menyebabkan kebocoran uap. Ini juga mudah ditangani, sering menguji kekencangannya, dan menemukan bahwa kerapuhan strip penyegelan harus diganti sesegera mungkin.Ketiga, karena volume umum ruang uji suhu tinggi dan rendah relatif besar, spesifikasi pintu belakang diperluas, dan berat bersihnya sangat besar, dan orientasi vertikal engsel pintu diimbangi setelah beban jangka panjang, dan pintu belakang digeser dan ditutup. Masalah seperti itu biasanya ditangani sesuai dengan engsel pintu beban tinggi yang dimodifikasi dan jumlah total engsel pintu.Dari analisis di atas, dapat dilihat bahwa masalah penyegelan ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki beberapa masalah desain dan beberapa masalah perawatan. Oleh karena itu, kita harus benar-benar mengikuti manual perawatan peralatan untuk perawatan rutin dalam penggunaan peralatan guna memastikan pengoperasian peralatan yang normal dan tidak ada penyimpangan parameter teknis.
Mode Pendinginan Kondensor di Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahRuang uji suhu tinggi dan rendah adalah peralatan uji suhu umum dalam peralatan uji lingkungan, yang cocok untuk uji keandalan suhu tinggi dan suhu rendah produk industri. Prinsip kerja pendinginan di ruang uji suhu tinggi dan rendah adalah bahwa refrigeran mengalir keluar dari kondensor di bawah tekanan tinggi, melewati mekanisme pelambatan (kapiler, katup ekspansi termal, dll.), mengurangi tekanannya, dan kemudian memasuki evaporator. Ketika media pendingin memasuki evaporator, itu adalah campuran dua fase (cair dan gas), yang menguap dan menyerap panas dalam kondisi suhu rendah di evaporator. Kemudian memasuki kondensor, di mana panas dilepaskan dan dikondensasikan menjadi cairan. Ruang uji penuaan lampu xenon menggunakan lampu xenon dengan busur panjang sebagai sumber cahaya, yang dapat memberikan simulasi lingkungan yang sesuai dan uji yang dipercepat untuk penelitian ilmiah, pengembangan produk, dan kontrol kualitas. Laboratorium simulasi lingkungan kendaraan dapat mensimulasikan lingkungan pengujian start dingin mesin, suhu tinggi dan rendah kendaraan, angin, embun beku, hujan, salju, uji emisi kendaraan, dll.Menurut media pendingin yang berbeda, mode pendinginan kondensor ruang uji suhu tinggi dan rendah dapat dibagi menjadi tiga jenis: pendinginan udara, pendinginan air, dan pendinginan nitrogen cair. Media mereka adalah refrigeran, air, dan nitrogen cair. Media yang berbeda sesuai dengan suhu penguapan yang berbeda, media yang sama di bawah tekanan penguapan yang berbeda, suhu penguapan tidak sama.Metode pendinginan kondensor yang berbeda di ruang uji suhu tinggi dan rendah membuat komponen pendinginan berbeda. Metode pendinginan udara terdiri dari kompresor, berbagai aksesori pendinginan, kondensor, pemisah oli, dan sebagainya. Metode pendinginan air terdiri dari: pendingin, menara pendingin, pompa pembeku, dan peralatan tambahan. Nitrogen cair terdiri dari: tangki nitrogen cair, pemancar tekanan, pengukur tekanan, pengukur aliran, pengukur level, katup solenoida suhu sangat rendah, dan sebagainya.Apa pun jenis metode pendinginan yang digunakan dalam kondensor ruang uji suhu tinggi dan rendah, keandalan dan keamanan yang tinggi merupakan persyaratan paling mendasar. Peralatan uji instrumen Lab Companion dapat menyediakan berbagai metode pendinginan kondensor sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Selain ruang uji suhu tinggi dan rendah, instrumen Lab Companion juga memproduksi semua jenis ruang uji suhu dan kelembapan, peralatan uji suhu dan kelembapan konstan, ruang penuaan (ultraviolet, lampu xenon, ruang penuaan ozon), ruang uji kejut termal, mesin penuaan suhu tinggi, dan peralatan lainnya, semua peralatan diproduksi sesuai dengan standar nasional dan spesifikasi industri.
Kemanjuran Katup Ekspansi Elektronik di Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahKatup ekspansi elektronik dari ruang uji suhu tinggi dan rendah menyesuaikan laju pasokan air evaporator AC sesuai dengan aliran program yang telah ditetapkan, yang disebut katup ekspansi elektronik karena termasuk dalam mode penyesuaian elektronik. Ini mengintegrasikan tren pengembangan mekatronika pendinginan, dengan karakteristik katup ekspansi yang tak tertandingi, dan menyajikan standar untuk operasi sistem cerdas sistem pendinginan dari kutipan ruang uji suhu tinggi dan rendah. Ini adalah jenis kontrol otomatis perlindungan lingkungan dan komponen hemat energi dengan prospek pengembangan yang besar, dan merupakan orientasi tren pengembangan kutipan ruang uji suhu tinggi dan rendah di masa mendatang.Tujuan utama katup ekspansi elektronik dan katup ekspansi pendingin udara panas pada dasarnya sama, dan strukturnya beragam, tetapi dalam karakteristiknya, keduanya memiliki perbedaan besar. Dari perspektif kontrol dan pemeliharaan, katup ekspansi elektronik terdiri dari tiga bagian: papan kontrol, aktuator listrik, dan pengontrol. Secara umum, sebagian besar katup ekspansi elektronik hanya mengacu pada aktuator listrik, yaitu, peralatan penggerak yang dapat dikontrol dan papan sirkuit oli. Faktanya, hanya bagian ini yang tidak dapat beroperasi.Konfigurasi perangkat keras utama dari papan kontrol katup ekspansi elektronik dirancang oleh mikrokomputer chip tunggal, seperti papan kontrol juga perlu mengoperasikan konversi frekuensi DC dari kompresor pendingin dan kipas sentrifugal, dan metode kaskade multi-mesin umumnya dipilih. Pengontrol katup ekspansi elektronik umumnya menggunakan resistansi termal atau resistansi termal. Sebagai jenis baru sistem kontrol hidraulik, katup ekspansi elektronik telah lebih awal meningkatkan definisi organisasi katup gas, yang merupakan langkah utama dari sistem cerdas sistem pendingin, adalah cara utama dan memastikan bahwa sistem pendingin ditingkatkan cukup untuk benar-benar dipertahankan, merupakan perwakilan dari teknik mesin dan listrik sistem pendingin, telah digunakan di semakin banyak industri. Karena pemilihan katup ekspansi elektronik, kesadaran akan jenis penyerahan sistem tertentu ke katup ekspansi yang ada di seluruh proses skema desain unit pendingin telah ditingkatkan, dan pola baru katup ekspansi AC untuk layanan peningkatan sistem telah memainkan peran utama dalam tren pengembangan industri manufaktur pendingin.Ruang uji suhu tinggi dan rendah dapat menyelesaikan proses pengujian sesuai dengan kurva yang telah ditetapkan, dan dapat secara akurat mengendalikan laju suhu dalam kisaran kapasitas laju pemanasan, serta dapat mengendalikan laju pemanasan dan pendinginan sesuai dengan kemiringan kurva yang ditetapkan.Kontrol suhu adalah proses pemanasan, pemanasan ruang uji suhu tinggi dan rendah menggunakan pemanasan independen, kawat pemanas berkecepatan tinggi paduan nikel-kromium inframerah jauh, kontrol suhu terkoordinasi co-channel sistem PID+SR, melalui kalkulasi daya keluaran komputer mikro, untuk memperoleh manfaat listrik presisi tinggi dan efisiensi tinggi. Untuk mencapai pemanasan cepat dan suhu tinggi, metode peningkatan jumlah kawat pemanas dan peningkatan kinerja kontrol suhu perangkat lunak umumnya diadopsi. Dengan menggunakan kompresor merek internasional dan kipas sirkulasi, ruang memiliki distribusi suhu yang seragam, efisiensi tinggi untuk refrigeran ramah lingkungan, konsumsi energi rendah, dan energi yang dihemat. Penggunaan teknologi pengaturan energi dalam desain sistem pendinginan tidak hanya dapat memastikan pengoperasian normal unit, tetapi juga secara efektif menyesuaikan konsumsi energi dan kapasitas pendinginan, sehingga sistem pendinginan berada dalam kondisi berjalan baik.
Persyaratan Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah yang Ditetapkan dalam StandarPersyaratan ruang uji yang diformulasikan menurut standar yang relevan harus memenuhi dua poin berikut:1. Suhu dan kelembaban di dalam ruangan ruang uji suhu tinggi dan rendah dipantau oleh sensor yang dipasang di ruang kerja. Untuk pengujian sampel uji pembuangan panas, posisi pemasangan sensor dirumuskan dalam standar GB/T2421-1999.2. Suhu dan kelembaban relatif ruang kerja harus konstan dalam nilai nominal dan rentang toleransi yang ditentukan, dan pengaruh sampel uji juga harus dipertimbangkan selama pengujian.Contoh uji uji disipasi panas:Volume ruang uji suhu tinggi dan rendah harus setidaknya 5 kali volume total sampel uji, jarak antara sampel uji dan dinding internal ruang uji harus dipilih sesuai dengan ketentuan GB/T2423.2-2001 Lampiran A (lampiran standar), kecepatan angin di ruang tidak boleh melebihi 1M/S, dan struktur rangka pemasangan atau rangka penyangga sampel ruang uji harus mensimulasikan kondisi nyata dalam penggunaan sebanyak mungkin. Atau sebaliknya, efek rak pemasangan sampel pada pertukaran panas dan kelembapan antara sampel uji dan ruang sekitarnya harus dikurangi seminimal mungkin, dan spesifikasi yang relevan juga dapat menentukan rak pemasangan khusus.Tingkat keparahan pengujian:Tingkat keparahan ruang uji terdiri dari suhu uji, kelembaban relatif, dan waktu uji, dan ditentukan oleh spesifikasi yang relevan. Kombinasi suhu dan kelembaban relatif dapat dipilih dari nilai-nilai berikut:sebuah, 30℃±2℃ 93%±3%b, 30℃±2℃ 85%±3%c, 40℃±2℃ 93%±3%d, 40℃±2℃ 85%±3%Selama pengujian, ruang uji harus berada pada suhu dan kelembapan laboratorium, dan sampel uji pada suhu lingkungan laboratorium harus ditempatkan pada posisi normal atau posisi lain yang ditentukan di laboratorium dalam keadaan tidak dikemas, tidak diberi energi, "siap pakai", dalam keadaan tertentu (misalnya Spesifikasi yang relevan dapat memungkinkan sampel uji untuk langsung dikirim ke ruang uji di bawah kondisi pengujian yang diolah, tetapi sampel uji harus dicegah dari menghasilkan kondensasi, suhu di ruang uji harus disesuaikan dengan tingkat keparahan yang telah ditentukan sebelumnya, waktu harus memastikan bahwa sampel uji mencapai stabilitas suhu, waktu pengujian harus dihitung dari kondisi yang ditentukan, jika spesifikasi yang relevan mengharuskan, sampel uji dapat diberi energi atau bekerja dalam fase uji bersyarat, dan spesifikasi yang relevan harus menentukan kondisi kerja dan waktu kerja atau siklus sampel uji selama pengujian. Di akhir uji bersyarat, sampel uji harus tetap ditinggalkan di ruang uji dan ruang harus disesuaikan dengan kondisi atmosfer standar pengujian. Kelembaban relatif harus dikurangi terlebih dahulu, dan waktunya tidak boleh melebihi 2 jam. Laju perubahan suhu di ruang uji tidak boleh melebihi 1℃/menit rata-rata dalam waktu 5 menit, dan kelembapan relatif selama pengaturan suhu tidak boleh melebihi 75%. Setelah uji kondisional, sampel uji harus memasuki prosedur pemulihan.
Prinsip-prinsip Yang Harus Diikuti Dalam Pengoperasian Ruang Uji Suhu dan Kelembaban Konstan Ruang uji suhu dan kelembaban konstan, juga dikenal sebagai mesin uji suhu dan kelembapan konstan, ruang uji suhu dan kelembapan yang dapat diprogram, termostat atau ruang suhu dan kelembapan konstan, dapat digunakan untuk menguji berbagai lingkungan dan menguji kinerja material peralatan, material ini memiliki ketahanan panas, ketahanan dingin, ketahanan kering, dan ketahanan kelembapan. Namun, saat menggunakan ruang uji suhu dan kelembapan konstan, pengoperasian yang benar membantu memperoleh data ilmiah bagi eksperimen, jadi prinsip apa yang harus diikuti dalam pengoperasian ruang uji suhu dan kelembapan konstan?Pertama, dalam pengujian lingkungan, operator harus memahami kinerja sampel uji yang diperlukan, kondisi pengujian, prosedur pengujian, dan teknologi pengujian, memahami kinerja teknis peralatan uji yang digunakan, dan memahami struktur peralatan, terutama memahami operasi dan kinerja kontrol. Pada saat yang sama, baca manual pengoperasian peralatan uji dengan saksama untuk menghindari pengoperasian peralatan uji yang tidak normal karena kesalahan pengoperasian, yang dapat menyebabkan kerusakan pada sampel uji dan data uji yang salah.Kedua, untuk memastikan pengoperasian pengujian yang normal, peralatan pengujian yang tepat harus dipilih sesuai dengan berbagai kondisi sampel pengujian, dan proporsi yang wajar antara suhu dan kelembapan sampel pengujian dan volume efektif laboratorium harus dipertahankan. Untuk pengujian sampel pengujian yang dipanaskan, volumenya tidak boleh lebih besar dari sepersepuluh volume efektif ruang pengujian. Volume sampel pengujian yang tidak dipanaskan tidak boleh melebihi seperlima volume efektif ruang pengujian.Ketiga, untuk pengujian lingkungan yang memerlukan penambahan media ke dalam pengujian, media tersebut harus ditambahkan dengan benar sesuai dengan persyaratan pengujian. Misalnya, ada persyaratan tertentu untuk air di ruang uji suhu dan kelembapan dan resistansinya harus dikurangi. Ada bentuk air murni yang lebih ekonomis dan praktis di pasaran. Resistansinya setara dengan air suling.Keempat, kasa bola basah (kertas bola basah) memiliki persyaratan tertentu untuk digunakan di ruang uji suhu dan kelembapan, dan tidak ada kasa yang dapat diganti, karena pembacaan kelembapan relatif adalah perbedaan antara jarak akar dan suhu dan kelembapan, dan secara tegas, itu juga terkait dengan tekanan atmosfer lokal dan kecepatan angin pada saat itu. Nilai indikator suhu bola basah terkait dengan jumlah air yang diserap oleh kasa dan jumlah penguapan permukaan. Ini terkait langsung dengan kualitas kasa, sehingga cuaca menetapkan bahwa kasa bola basah harus berupa "kasa bola basah" khusus yang ditenun dari linen. Jika tidak, sulit untuk memastikan kebenaran nilai termometer bola basah, yaitu, kebenaran kelembapan. Selain itu, posisi kasa basah juga ditentukan dengan jelas. Panjang kasa: 100mm, bungkus erat probe sensor, probe berjarak 25-30mm dari cangkir kelembapan, kasa direndam dalam cangkir untuk memastikan keakuratan kontrol peralatan dan kelembapan.Kelima, lokasi sampel uji harus berjarak lebih dari 10 cm dari dinding ruang uji, dan beberapa sampel harus ditempatkan pada bidang yang sama sejauh mungkin. Sampel harus ditempatkan tanpa menghalangi saluran keluar udara dan ventilasi balik, dan sensor suhu dan kelembapan harus dijaga pada jarak tertentu. Pastikan suhu uji sudah benar.Mengoperasikan ruang uji suhu dan kelembapan konstan sesuai dengan prinsip-prinsip di atas, pengoperasian proses pengujian yang benar akan sangat meningkatkan tingkat data pengujian. Selama prinsip-prinsip di atas dipatuhi, dapat dikatakan bahwa pengujian suhu dan kelembapan dapat dilakukan dengan sukses.
Sarana Teknis Kontrol Suhu Tepat di Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahItu ruang uji suhu tinggi dan rendah digunakan untuk menguji kemampuan adaptasi bahan atau produk di lingkungan suhu tinggi dan rendah, dan kontrol suhu yang akurat dicapai dengan cara berikut:1, Sistem kontrol suhuRuang uji suhu tinggi dan rendah biasanya menggunakan sistem kontrol suhu untuk mencapai kontrol suhu yang akurat. Sistem ini terdiri dari sensor suhu, pengontrol, dan pemanas. Sensor suhu ditempatkan di dalam ruang uji untuk memantau perubahan suhu secara real time, dan pengontrol secara otomatis mengontrol daya keluaran pemanas sesuai dengan sinyal sensor untuk mencapai tujuan kontrol suhu yang akurat.2, Kontrol fluktuasi suhuFluktuasi suhu merupakan indikator penting untuk pengendalian suhu yang akurat di ruang uji suhu tinggi dan rendah. Untuk memastikan kestabilan suhu di dalam ruang uji, pengontrol akan mengurangi fluktuasi suhu dengan menyesuaikan daya keluaran pemanas. Dalam keadaan normal, keakuratan fluktuasi suhu harus berada dalam kisaran 0,2°C.3, Kontrol penyegelanKekencangan ruang uji suhu tinggi dan rendah merupakan salah satu faktor penting untuk memastikan kontrol suhu yang akurat. Kekencangan ruang uji perlu dipastikan dengan pengujian kedap udara yang ketat untuk memastikan bahwa panas di dalam ruang uji tidak bocor ke luar, atau panas dari luar tidak masuk ke dalam.4, Kontrol waktuKontrol waktu ruang uji suhu tinggi dan rendah juga merupakan cara penting untuk memastikan kontrol suhu yang akurat. Pengontrol dapat mengatur waktu pengujian sesuai dengan kebutuhan pengujian, dan secara otomatis menghentikan pengujian setelah waktu pengujian tiba untuk memastikan keamanan sampel uji.Singkatnya, kendali suhu akurat pada ruang uji suhu tinggi dan rendah dicapai melalui aksi gabungan banyak faktor, seperti sistem kendali suhu, kendali fluktuasi suhu, kendali penyegelan, dan kendali waktu.
Karakteristik Teknis Sistem Pendinginan dan Kontrol Suhu Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahRuang uji suhu tinggi dan rendah adalah jenis peralatan uji yang banyak digunakan dalam berbagai industri, yang banyak digunakan untuk mensimulasikan berbagai kondisi lingkungan dan menguji daya tahan, keandalan, dan ketahanan korosi suatu produk. Karakteristik teknis ruang uji suhu tinggi dan rendah terutama tercermin dalam sistem pendinginan dan sistem kontrol suhunya.Pertama-tama, sistem pendinginan ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki kapasitas pendinginan dan kecepatan pendinginan yang tinggi. Selama proses kontrol suhu, sistem pendinginan diperlukan untuk dengan cepat mengurangi suhu di dalam ruang uji. Saat ini, sistem pendinginan arus utama terutama memiliki dua jenis sistem pendinginan kompresi dan sistem sirkulasi loop refrigeran. Di antara mereka, sistem pendinginan kompresi memiliki kapasitas pendinginan dan kecepatan pendinginan yang tinggi, yang dapat dengan cepat mengurangi suhu di dalam ruang uji ke suhu yang ditetapkan, tetapi juga untuk memastikan stabilitas suhu.Kedua, sistem kontrol suhu ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki akurasi dan stabilitas yang tinggi. Sistem kontrol suhu merupakan bagian inti dari seluruh ruang uji, yang mewujudkan kontrol akurat dan pemeliharaan stabilitas suhu internal ruang uji melalui penyesuaian dan kontrol sistem pendingin dan sistem pemanas. Sistem kontrol suhu arus utama saat ini terutama mencakup sistem kontrol PID dan sistem kontrol cerdas. Di antara keduanya, sistem kontrol PID memiliki karakteristik presisi tinggi dan stabilitas tinggi, yang dapat mewujudkan kontrol suhu yang akurat di dalam ruang uji, dan cocok untuk lingkungan pengujian dengan persyaratan tinggi untuk akurasi kontrol suhu. Sistem kontrol cerdas memiliki karakteristik yang lebih cerdas, dan dapat mewujudkan kontrol otomatis dan penyesuaian suhu internal ruang uji melalui algoritma pembelajaran mandiri dan teknologi analisis data besar, yang cocok untuk berbagai kesempatan dengan persyaratan lingkungan pengujian yang relatif luas.Singkatnya, karakteristik teknis ruang uji suhu tinggi dan rendah terutama tercermin dalam sistem pendinginan dan sistem kontrol suhunya. Sistem pendinginan kompresi dan sistem kontrol PID memiliki karakteristik kapasitas pendinginan tinggi, kecepatan pendinginan tinggi, akurasi kontrol suhu tinggi, dan stabilitas tinggi, yang cocok untuk lingkungan pengujian yang membutuhkan akurasi dan stabilitas kontrol suhu tinggi. Di masa mendatang, dengan pengembangan kecerdasan buatan dan teknologi Internet of Things, sistem kontrol ruang uji suhu tinggi dan rendah akan terus berkembang dan ditingkatkan ke arah kecerdasan, otomatisasi, dan kendali jarak jauh, sehingga dapat memenuhi permintaan pasar dengan lebih baik.
Bagaimana Cara Mengganti Oli Refrigeran pada Ruang Uji Kejutan Termal?Ruang uji kejut termal adalah peralatan uji yang diperlukan untuk industri logam, plastik, karet, elektronik, dan material lainnya, yang digunakan untuk menguji struktur material atau material komposit, dalam sekejap di bawah lingkungan suhu yang sangat tinggi dan suhu yang sangat rendah untuk menahan tingkat perubahan kimia atau kerusakan fisik yang disebabkan oleh ekspansi termal dan kontraksi sampel dalam waktu yang sesingkat-singkatnya. Ruang uji kejut termal memenuhi metode pengujian: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, uji kejut termal GJB150.3.Dalam ruang uji kejut termal, jika kompresor adalah kompresor piston semi-tertutup yang beroperasi selama 500 jam, perlu untuk mengamati perubahan suhu oli dan tekanan oli dari oli beku, dan jika oli beku berubah warna, oli tersebut harus diganti. Setelah pengoperasian awal unit kompresor selama 2000 jam, operasi kumulatif selama tiga tahun atau waktu operasi lebih dari 10.000 hingga 12.000 jam harus dipertahankan dalam batas waktu dan oli yang didinginkan harus diganti.Penggantian oli pendingin kompresor piston semi-tertutup di ruang uji kejut termal dapat dilakukan sesuai dengan langkah-langkah berikut:1. Tutup katup pembuangan bertekanan tinggi dan katup penghenti hisap bertekanan rendah pada ruang uji kejut termal, lalu kencangkan kembali sumbat oli. Sumbat oli umumnya berada di bagian bawah bak mesin, lalu bersihkan oli beku dan filternya.2. Gunakan jarum katup gas benturan tekanan rendah untuk meniupkan nitrogen ke dalam port oli lalu gunakan tekanan tersebut untuk membuang sisa oli di dalam bodi, pasang filter bersih, dan kencangkan sumbat oli.3. Hubungkan tabung tekanan rendah yang diisi dengan pengukur fluorin ke jarum katup proses tekanan rendah dengan pompa vakum untuk memompa bak mesin ke tekanan negatif, lalu lepaskan tabung fluorin lainnya secara terpisah, masukkan salah satu ujungnya ke dalam oli dingin, dan letakkan ujung lainnya pada jarum katup penghisap tekanan rendah pompa oli. Oli dingin dihisap ke dalam bak mesin karena tekanan negatif, dan tambahkan ke posisi sedikit lebih tinggi dari batas bawah garis cermin oli.4. Setelah injeksi, kencangkan kolom proses atau lepaskan tabung pengisian fluor, lalu hubungkan pengukur tekanan fluor untuk menyedot kompresor.5. Setelah menyedot debu, perlu membuka katup penghenti tekanan tinggi dan rendah kompresor untuk memeriksa apakah refrigeran telah bocor.6. Buka unit ruang uji kejut termal untuk memeriksa pelumasan kompresor dan level oli pada kaca spion oli, level oli tidak boleh kurang dari seperempat kaca spion.Di atas adalah cara mengganti oli refrigeran kompresor piston semi-tertutup di ruang uji kejut termal. Karena oli refrigeran bersifat higroskopis, proses penggantian perlu mengurangi udara yang masuk ke dalam sistem dan wadah penyimpanan oli. Jika oli cold aging disuntikkan terlalu banyak, ada risiko kejut cairan.
Apa Jenis Uji Lingkungan PCB?Uji akselerasi tinggi:Pengujian yang dipercepat meliputi pengujian masa pakai yang dipercepat tinggi (HALT) dan penyaringan stres yang dipercepat tinggi (HASS). Pengujian ini menilai keandalan produk dalam lingkungan yang terkendali, termasuk suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan pengujian getaran/guncangan saat peralatan dinyalakan. Tujuannya adalah untuk mensimulasikan kondisi yang dapat menyebabkan kegagalan produk baru yang akan segera terjadi. Selama pengujian, produk dipantau dalam lingkungan yang disimulasikan. Pengujian lingkungan terhadap produk elektronik biasanya melibatkan pengujian di ruang lingkungan kecil.Kelembaban dan korosi:Banyak PCB yang akan dipasang di lingkungan basah, jadi pengujian umum untuk keandalan PCB adalah pengujian penyerapan air. Dalam jenis pengujian ini, PCB ditimbang sebelum dan sesudah ditempatkan di ruang lingkungan dengan kelembapan terkontrol. Setiap penyerap air pada papan akan menambah berat papan, dan setiap perubahan berat yang signifikan akan mengakibatkan diskualifikasi.Saat melakukan pengujian ini selama pengoperasian, konduktor yang terbuka tidak boleh terkorosi di lingkungan yang lembap. Tembaga mudah teroksidasi saat mencapai potensi tertentu, itulah sebabnya tembaga yang terbuka sering dilapisi dengan paduan antioksidan. Beberapa contohnya termasuk ENIG, ENIPIG, HASL, nikel emas, dan nikel.Kejutan termal dan sirkulasi:Pengujian panas biasanya dilakukan secara terpisah dari pengujian kelembapan. Pengujian ini meliputi perubahan suhu papan secara berulang dan pemeriksaan bagaimana ekspansi/kontraksi termal memengaruhi keandalan. Dalam pengujian kejut termal, papan sirkuit menggunakan sistem dua ruang untuk bergerak cepat di antara dua suhu ekstrem. Suhu rendah biasanya di bawah titik beku, dan suhu tinggi biasanya lebih tinggi daripada suhu transisi kaca substrat (di atas ~130 °C). Siklus termal dilakukan menggunakan satu ruang, dengan suhu berubah dari satu ekstrem ke ekstrem lainnya pada kecepatan 10°C per menit.Dalam kedua pengujian tersebut, papan memuai atau menyusut saat suhu papan berubah. Selama proses pemuaian, konduktor dan sambungan solder mengalami tekanan tinggi, yang mempercepat masa pakai produk dan memungkinkan identifikasi titik kegagalan mekanis.
Pengenalan dan Perbandingan Garis Penginderaan Suhu TermokopelInstruksi:Prinsip dasar termokopel adalah "efek seebeck", yang juga dikenal sebagai efek termoelektrik, fenomena ini terjadi ketika dua titik ujung logam yang berbeda dihubungkan untuk membentuk loop tertutup, dan jika terdapat perbedaan suhu antara kedua titik ujung tersebut, maka akan ada arus yang dihasilkan di antara loop tersebut, dan kontak suhu yang lebih tinggi di loop tersebut disebut "sambungan panas". Titik ini biasanya ditempatkan pada pengukuran suhu; Ujung suhu yang lebih rendah disebut "sambungan dingin", yaitu ujung keluaran termokopel, yang sinyal keluarannya adalah: Tegangan DC diubah menjadi sinyal digital melalui konverter A/D dan diubah menjadi nilai suhu aktual melalui algoritma perangkat lunak. Berbagai pasangan pemanas listrik dan jangkauan penggunaannya (ASTM E 230 T/C):tipe Etipe Jtipe K-100℃ hingga 1000℃±0,5℃0℃ hingga 760℃±0.1℃0℃ hingga 1370℃±0.7℃Coklat (warna kulit) + ungu - merahCoklat (warna kulit) + putih - merahCoklat (warna kulit) + kuning - merahIdentifikasi tampilan kopling termoelektrik JIS, ANSI (ASTM):Kopling termoelektrikJISANSI (ASTM) Kulit buahUjung positifUjung negatifKulit buahUjung positifUjung negatif Tipe Bkeabu-abuan Merahputihkeabu-abuan keabu-abuan MerahTipe R,SCokelat MerahputihHijauCokelatMerahTipe K, W, VHijauMerahputihKuningKuningMerahTipe EUnguMerahputihUnguUnguMerahTipe JKuningMerahputihCokelat putihMerahTipe TKuning kecoklatanMerahputihHijauHijauMerahCatatan:1.ASTM, ANSI: Standar Amerika2.JIS: standar Jepang
Standar Uji Suhu Tinggi dan Rendah untuk Bahan Plastik PC Pertama, uji suhu tinggiSetelah ditempatkan pada suhu 80±2°C selama 4 jam dan pada suhu normal selama 2 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop harus memenuhi persyaratan normal, dan tampilannya tidak boleh berubah bentuk, melengkung, atau mengelupas. Tonjolan tombol yang ambruk pada suhu tinggi dan gaya tekan yang berkurang tidak dievaluasi.Kedua, uji suhu rendahSetelah ditempatkan pada suhu -30±2℃ selama 4 jam dan pada suhu normal selama 2 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi kunci, dan resistansi loop harus memenuhi persyaratan normal, dan tampilannya tidak boleh berubah bentuk, melengkung, atau terkelupas. Ketiga, uji siklus suhuSetelah ditempatkan pada suhu 70±2℃ selama 30 menit, lepaskan pada suhu ruangan selama 5 menit; kemudian setelah ditempatkan pada suhu -20±2℃ selama 30 menit, lepaskan pada suhu ruangan selama 5 menit. Setelah 5 siklus tersebut, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop harus memenuhi persyaratan normal, dan tampilannya tidak boleh berubah bentuk, melengkung, atau terkelupas. Tonjolan tombol yang runtuh pada suhu tinggi dan gaya tekan yang berkurang tidak dievaluasi.Keempat, tahan panasSetelah ditempatkan di lingkungan dengan suhu 40±2℃ dan kelembaban relatif 93±2%RH selama 48 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop harus memenuhi persyaratan normal, dan tampilan tidak boleh berubah bentuk, melengkung, atau mengelupas. Tonjolan tombol yang runtuh pada suhu tinggi dan gaya tekan yang berkurang tidak dievaluasi.
Metode Uji dan Standar untuk Lingkungan Suhu Tinggi dan Rendah pada Komputer Tablet IndustriDalam banyak skenario kontrol industri, kemampuan adaptasi lingkungan yang tinggi dari tablet kontrol industri, mesin kontrol industri, dan layar sentuh, terutama kemampuan adaptasi suhu, sangat dibutuhkan. Artikel ini memperkenalkan metode pengujian dan standar untuk lingkungan suhu tinggi dan rendah dari komputer tablet industri, mesin kontrol industri, dll.1. Uji operasi suhu tinggi(1) Uji fungsi dasar seluruh mesin untuk memeriksa tampilan struktur normal terlebih dahulu. Menurut metode MIL-STD-810G 501.5 proses suhu tinggi, ketika seluruh mesin dalam keadaan kerja, masukkan ke dalam ruang uji pada posisi normal, atur suhu pada 60℃, sambungkan adaptor untuk menjalankan video 1080P lokal selama 24 jam, periksa sekali setiap 12 jam, dan atur waktu pemanasan dan pendinginan selama 2 jam.(2) Kriteria penilaian: Selama periode kerja suhu tinggi, tidak boleh ada sistem crash, restart, layar biru dan operasi sistem tidak stabil lainnya; Gambar video, sentuhan, suara, pemeriksaan fungsi tombol; Periksa fungsi dasar mesin setelah pengujian, kegagalan fungsional tidak boleh muncul; tampilan tidak boleh muncul tanda air, titik putih, bintik putih, dll.2. Uji operasi suhu rendah(1) Uji fungsi dasar seluruh mesin untuk memeriksa tampilan struktur normal terlebih dahulu. Menurut metode MIL-STD-810G 501.5 proses suhu tinggi, saat seluruh mesin dalam kondisi kerja, masukkan ke dalam ruang uji pada posisi normal, atur suhu pada -20℃, sambungkan adaptor untuk menjalankan video 1080P lokal selama 24 jam, periksa sekali setiap 12 jam, dan atur waktu pemanasan dan pendinginan selama 2 jam.(2) Kriteria penilaian: Selama periode kerja suhu tinggi, tidak boleh ada sistem crash, restart, layar biru dan operasi sistem tidak stabil lainnya; Gambar video, sentuhan, suara, pemeriksaan fungsi tombol; Periksa fungsi dasar mesin setelah pengujian, kegagalan fungsional tidak boleh muncul; tampilan tidak boleh muncul tanda air, titik putih, bintik putih, dll…3. uji penyimpanan suhu tinggi(1) Uji fungsi dasar seluruh mesin terlebih dahulu. Atur suhu pada 70°C±2°C selama 48 jam dalam keadaan mati, waktu pemanasan dan pendinginan selama 48 jam. 2 jam, pemulihan suhu normal selama 1 jam lalu periksa daya dan fungsi dasar.(2) Kriteria penilaian: lingkungan suhu ruangan, teknisi penelitian dan pemeliharaan menguji fungsi dasar mesin tanpa masalah fungsional; Periksa penampilan dan struktur produk.4. uji penyimpanan suhu rendah(1) Uji fungsi dasar seluruh mesin terlebih dahulu. Atur suhu pada -30°C±2°C selama 24 jam dalam keadaan mati, waktu pemanasan dan pendinginan selama 2 jam, pemulihan suhu normal selama 2 jam lalu periksa daya dan fungsi dasar.(2) Kriteria penilaian: lingkungan suhu ruangan, teknisi penelitian dan pemeliharaan menguji fungsi dasar mesin tanpa masalah fungsional; Periksa penampilan dan struktur produk.
Dapatkan Penawaran
Jaringan IPv6 didukung