spanduk
Beranda

Kamar Uji Lingkungan

Kamar Uji Lingkungan

  • Standar Pengiriman untuk Produk Pendamping Lab
    Aug 07, 2025
    Pertimbangan Utama untuk Serah Terima Peralatan untuk Memastikan Operasi di Lokasi yang Tepat:1. Instalasi dan Komisioning PeralatanPerusahaan kami mengawasi transportasi dan penyambungan listrik peralatan, memastikan pengoperasian yang tepat di lokasi pelanggan. Semua instalasi mematuhi kriteria penerimaan standar untuk ruang uji lingkunganKami melakukan inspeksi pihak ketiga secara berkala untuk menjamin kepatuhan berkelanjutan terhadap standar industri. Jika pelanggan memerlukan laporan inspeksi setelah penerimaan, kami dapat meminta lembaga pihak ketiga terakreditasi untuk melakukan pengujian di lokasi. 2. Sistem Pelatihan Teknis Pelanggan2.1 Pelatihan Operasi DasarPelatihan ini mencakup prosedur pengaktifan/penonaktifan peralatan, konfigurasi program pengujian, dan protokol pemeliharaan rutin. Tergantung pada industri pengguna (misalnya, lembaga pengujian pihak ketiga, produsen otomotif), program pelatihan disesuaikan agar selaras dengan skenario operasional spesifik. 2.2 Pelatihan Pemeliharaan LanjutanProgram ini berfokus pada pengembangan kemampuan pemecahan masalah dan perbaikan pengguna, termasuk diagnosis kegagalan sistem kelembaban di ruang uji suhu-kelembapanPelatihan mencakup prosedur penggantian komponen utama dan tindakan pencegahan untuk membangun sistem kompetensi pemeliharaan yang independen. 3. Protokol Layanan Dukungan Teknis3.1 Mekanisme Tanggap DaruratProses respons kesalahan standar memastikan dukungan teknis dimulai dalam waktu 2 jam setelah menerima permintaan layanan. Kesalahan umum diselesaikan dalam waktu 48 jam (dengan solusi alternatif yang dinegosiasikan untuk wilayah terpencil). 3.2 Dukungan Teknis Jarak JauhDilengkapi dengan sistem diagnostik jarak jauh profesional, komunikasi video waktu nyata atau akses perangkat lunak khusus memungkinkan identifikasi kesalahan yang cepat. 4. Jaminan Pasokan dan Perawatan Suku Cadang4.1 Rencana Manajemen Suku CadangUntuk meningkatkan dukungan purnajual, kami menyediakan gudang suku cadang khusus untuk pembeli bervolume tinggi dan pelanggan tetap, sehingga memungkinkan respons cepat terhadap kebutuhan layanan. Setiap pelanggan memiliki profil khusus untuk mengoptimalkan alokasi sumber daya.Saluran pasokan prioritas disediakan untuk mitra utama (misalnya, CRCC, CETC), memastikan pengiriman suku cadang yang dipercepat untuk meminimalkan waktu henti peralatan. 4.2 Kebijakan Layanan PemeliharaanPerbaikan gratis diberikan untuk kerusakan yang bukan disebabkan oleh manusia selama masa garansi. Layanan pemeliharaan pasca-garansi mengikuti sistem harga yang transparan, dengan rencana perbaikan terperinci dan estimasi biaya yang telah disediakan sebelumnya.Perusahaan kami memiliki tim pemeliharaan purnajual yang profesional dan berkomitmen untuk terus meningkatkan keahlian teknis personel layanan kami. Kami berharap dapat menyediakan dukungan di tempat bagi pelanggan internasional dalam waktu dekat.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Pemilihan lokasi pemasangan ruang uji perubahan suhu cepat Pemilihan lokasi pemasangan ruang uji perubahan suhu cepat
    Jun 27, 2025
    Pemilihan lokasi pemasangan ruang uji perubahan suhu cepat:Jarak dari dinding yang berdekatan dapat dengan mudah memaksimalkan fungsi dan karakteristik ruang uji lingkungan. Suhu jangka panjang 15-45°C dan kelembapan lingkungan relatif di atas 86% sebaiknya dipilih.Suhu kerja di lokasi instalasi tidak boleh berubah secara signifikan. Harus dipasang pada permukaan yang rata (gunakan waterpas untuk menentukan ketinggian jalan selama pemasangan).Harus dipasang di tempat yang terhindar dari paparan sinar matahari. Harus dipasang di lokasi dengan ventilasi alami yang baik.Harus dipasang di area yang terhindar dari bahan mudah terbakar, produk peledak, dan sumber panas bersuhu tinggi.Sebaiknya dipasang di lokasi yang sedikit berdebu.Pasang sedekat mungkin dengan catu daya switching sistem catu daya.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Apa standar pengiriman Lab Companion? Apa standar pengiriman Lab Companion?
    Jun 23, 2025
    (1) Instalasi dan commissioning peralatanLayanan di tempat: teknisi akan mengirimkan barang secara gratis dan menyelesaikan perakitan mekanis, pemasangan kabel listrik, dan debugging. Parameter debugging harus memenuhi persyaratan suhu dan kelembapan, tingkat deposisi semprotan garam, dan indikator lain yang tercantum dalam perjanjian teknis pelanggan.Kriteria penerimaan: memberikan laporan pengukuran pihak ketiga, dan peralatan yang tidak memenuhi syarat harus langsung dikembalikan atau diganti. Misalnya, kotak uji hujan harus lulus 100% penerimaan.(2) Sistem pelatihan pelangganPelatihan pengoperasian: mencakup menghidupkan dan mematikan peralatan, pengaturan program dan pemeliharaan harian, disesuaikan untuk berbagai skenario pengguna seperti lembaga pemeriksaan mutu dan perusahaan otomotif.Pelatihan pemeliharaan mendalam: termasuk diagnosis kesalahan (seperti pemecahan masalah sistem kelembapan di ruang uji suhu dan kelembapan tinggi dan rendah) dan penggantian suku cadang untuk meningkatkan kemampuan pemeliharaan mandiri pelanggan.(3) Dukungan dan respons teknisRespons instan: menanggapi permintaan perbaikan dalam waktu 15 menit, dan menyelesaikan kerusakan rutin dalam waktu 48 jam (bernegosiasi dengan daerah terpencil).Diagnosis jarak jauh: melalui panduan video atau perangkat lunak akses jarak jauh, segera temukan masalahnya (seperti konsentrasi debu abnormal di ruang uji pasir).(4) Penyediaan dan pemeliharaan suku cadangBuat rencana suku cadang, berikan prioritas pada pasokan suku cadang yang aus dan rusak dari unit koperasi (seperti Pusat Inspeksi dan Sertifikasi Kereta Api China, Grup Teknologi Elektronik China), dan kurangi waktu henti.Kerusakan non-manual tidak dipungut biaya selama masa garansi, dan layanan berbayar diberikan setelah masa garansi dengan biaya transparan.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Apa saja yang harus diperhatikan di musim panas saat menggunakan ruang uji benturan air es? Apa saja yang harus diperhatikan di musim panas saat menggunakan ruang uji benturan air es?
    Jun 16, 2025
    Saat menggunakan ruang uji benturan air es Guangdong Hongzhan di musim panas, hal-hal berikut harus diperhatikan secara khusus untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan keakuratan hasil pengujian:1. Manajemen lingkungan dan pembuangan panas Tingkatkan ventilasi dan pembuangan panas Suhu tinggi di musim panas mudah menyebabkan penurunan efisiensi pembuangan panas peralatan. Pastikan ada ruang minimal 10 cm di sekitar peralatan untuk meningkatkan sirkulasi udara. Jika peralatan mengadopsi sistem pendingin udara, debu permukaan kondensor harus dibersihkan secara teratur untuk mencegah pembuangan panas yang buruk dan kompresor yang terlalu panas. Kontrol suhu dan kelembapan lingkungan. Hindari menempatkan peralatan di area yang terkena sinar matahari langsung. Disarankan agar suhu laboratorium dijaga pada 25±5℃ dan kelembapan lebih rendah dari 85%. Lingkungan bersuhu tinggi dan kelembapan tinggi dapat mempercepat akumulasi embun beku atau air kondensasi pada peralatan, sehingga perlu untuk meningkatkan tindakan dehumidifikasi.2. Perawatan sistem refrigerasi Kualitas air dan manajemen tangki. Bakteri mudah berkembang biak di musim panas, jadi gunakan air deionisasi atau air murni untuk menghindari kerak air sadah dan penyumbatan pipa. Disarankan untuk mengganti air tangki setiap 3 hari, serta mengosongkan dan membersihkan tangki sebelum digunakan dalam jangka panjang. Pemantauan efisiensi refrigerasi. Lingkungan bersuhu tinggi dapat menyebabkan sistem refrigerasi beroperasi secara berlebihan. Kondisi oli kompresor harus diperiksa secara berkala untuk memastikan kecukupan refrigeran. Jika suhu air melebihi nilai yang ditetapkan (misalnya 0~4℃), mesin harus segera dihentikan untuk pemecahan masalah.3. Perlakuan frosting dan defrosting Cegah perburukan embun beku. Saat kelembapan tinggi di musim panas, laju embun beku di dalam peralatan dapat meningkat. Disarankan untuk melakukan proses pencairan manual setelah 10 siklus: atur suhu ke 30℃ dan pertahankan selama 30 menit, lalu tiriskan air untuk membersihkan kristal es di permukaan evaporator.Optimalkan interval pengujian untuk menghindari pengujian suhu rendah jangka panjang yang berkelanjutan. Disarankan untuk memberikan waktu penyangga 15 menit antara suhu tinggi (misalnya, 160℃) dan siklus kejutan air es guna mengurangi dampak tekanan termal pada peralatan.4. Penyesuaian spesifikasi operasi Optimasi pengaturan parameter. Berdasarkan karakteristik lingkungan musim panas, waktu pemulihan suhu normal dapat dipersingkat dengan tepat (standar acuan adalah menyelesaikan pergantian suhu dalam 20 detik), tetapi harus dipastikan memenuhi persyaratan GB/T 2423.1 atau ISO16750-4. Perlindungan keselamatan harus diperkuat. Sarung tangan dan kacamata antibeku harus dikenakan selama pengoperasian untuk menghindari lengketnya tangan dan bagian bersuhu rendah akibat keringat. Sebelum membuka pintu setelah uji suhu tinggi, suhu di dalam kotak harus dipastikan di bawah 50℃ untuk mencegah luka bakar akibat uap panas.5. Persiapan darurat dan penutupan jangka panjang Respons kesalahan Jika peralatan memiliki alarm E01 (suhu di luar toleransi) atau E02 (ketinggian air abnormal), segera matikan daya dan hubungi dukungan teknis produsen. Jangan membongkar sendiri pipa pendingin. Perlindungan jangka panjang: Jika tidak digunakan lebih dari 7 hari, kosongkan tangki air, matikan daya, dan tutup dengan penutup debu. Selain itu, nyalakan daya selama 1 jam setiap setengah bulan untuk menjaga papan sirkuit tetap kering. Melalui langkah-langkah di atas, dampak suhu dan kelembapan tinggi di musim panas terhadap ruang uji kejut air es dapat dikurangi secara efektif, memastikan keandalan data uji dan masa pakai peralatan. Detail operasi spesifik harus disesuaikan dengan manual peralatan dan kondisi kerja aktual.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Metode pemeliharaan untuk ruang uji suhu dan kelembaban konstan Metode pemeliharaan untuk ruang uji suhu dan kelembaban konstan
    Jun 13, 2025
    1. Debu yang menempel pada kondensor dapat menyebabkan sakelar tekanan tinggi kompresor aktif dan mengeluarkan alarm palsu. Oleh karena itu, debu yang menempel pada kisi pendingin kondensor dapat dibersihkan dengan penyedot debu setiap bulan, atau dengan menggunakan sikat berbulu keras setelah menyalakan mesin, atau dengan meniupnya menggunakan nosel udara bertekanan tinggi.2. Area di sekitar mesin dan tanah di bagian bawah harus selalu dijaga kebersihannya untuk mencegah sejumlah besar debu masuk ke dalam unit atau mengurangi kinerja peralatan dan menyebabkan kecelakaan.3. Saat membuka atau menutup pintu atau mengambil sampel dari ruang uji, jangan menyentuh strip segel pada pintu.4. Inti ruang uji suhu dan kelembapan konstan - sistem refrigerasi harus diperiksa setahun sekali. Periksa kebocoran pada pipa tembaga, sambungan, dan antarmuka. Jika ada, beri tahu produsen.5. Pelembap dan tangki air harus dibersihkan secara berkala untuk menghindari kerak dan memengaruhi emisi uap. Bersihkan setelah setiap pengujian. Pembersihan kerak yang tepat waktu membantu memperpanjang masa pakai tabung pelembap dan memastikan aliran air yang lancar. Saat membersihkan, gunakan sikat tembaga lalu bilas dengan air.6. Ruang distribusi harus dibersihkan dan diperiksa lebih dari setahun sekali. Node yang longgar dapat membahayakan seluruh peralatan, membakar komponen, menyebabkan kebakaran, alarm berbunyi, dan membahayakan nyawa.7. Sumbu bola kering dan basah harus diperiksa secara berkala. Segera ganti jika menjadi keras atau kotor. Disarankan untuk menggantinya setiap tiga bulan.8. Pemeriksaan dan pemeliharaan sirkuit air. Pipa-pipa air di sirkuit air rentan tersumbat dan bocor. Periksa kebocoran atau penyumbatan secara berkala. Jika ditemukan, segera bersihkan atau beri tahu produsen.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Dua alasan mengapa ruang uji suhu dan kelembaban konstan tidak mendinginkan Dua alasan mengapa ruang uji suhu dan kelembaban konstan tidak mendinginkan
    Jun 10, 2025
    Salah satu alasannya 1. Karena suhu ruang uji suhu dan kelembapan konstan tidak dapat dipertahankan, amati apakah kompresor pendingin dapat menyala saat ruang uji sedang berjalan, dan apakah kompresor dapat menyala saat peralatan uji lingkungan sedang berjalan, yang menunjukkan bahwa rangkaian dari catu daya utama ke setiap kompresor normal dan sistem kelistrikan tidak bermasalah.2. Tidak ada kesalahan pada sistem kelistrikan. Terus periksa sistem pendinginan. Pertama, periksa apakah tekanan buang dan hisap kompresor suhu rendah (R23) dari dua set unit pendinginan lebih rendah dari nilai normal, dan apakah tekanan hisap dalam keadaan vakum, yang menunjukkan bahwa dosis pendinginan unit pendinginan utama tidak mencukupi.3. Sentuh pipa knalpot dan pipa hisap kompresor R23 dengan tangan Anda, dan temukan bahwa suhu pipa knalpot tidak tinggi, dan suhu pipa hisap tidak rendah (tidak ada embun beku), yang juga menunjukkan bahwa refrigeran R23 di host tidak mencukupi.Alasan lainnya: 1. Penyebab kegagalan belum diketahui, dan konfirmasi lebih lanjut dilakukan dengan menggabungkan proses kontrol ruang uji suhu dan kelembapan konstan. Ruang uji memiliki dua set unit pendingin.Satu adalah unit utama, dan yang lainnya adalah unit tambahan. Ketika laju pendinginan tinggi, kedua unit beroperasi secara bersamaan di awal fase pemeliharaan suhu. Setelah suhu stabil, unit tambahan berhenti, dan unit utama mempertahankan suhu. Jika refrigeran R23 bocor dari unit utama, efisiensi pendinginannya akan berkurang secara signifikan. Selama proses pendinginan, kedua unit beroperasi secara bersamaan, memastikan suhu stabil dan penurunan bertahap dalam laju pendinginan. Dalam fase isolasi, jika unit tambahan berhenti, unit utama kehilangan fungsi pendinginannya, menyebabkan udara di dalam ruang uji naik perlahan. Ketika suhu mencapai level tertentu, sistem kontrol mengaktifkan unit tambahan untuk mendinginkan, setelah itu unit tambahan berhenti lagi. Penyebab kegagalan produksi telah diidentifikasi sebagai kebocoran refrigeran suhu rendah (R23) dari unit utama. Setelah memeriksa sistem pendinginan untuk kebocoran, retakan ditemukan pada batang katup solenoid bypass gas panas, berukuran panjang sekitar 1 cm. Setelah mengganti katup solenoida dan mengisi ulang sistem dengan refrigeran, sistem kembali beroperasi normal. Analisis ini menunjukkan bahwa diagnosis kesalahan mengikuti pendekatan langkah demi langkah, dimulai dari aspek 'eksternal' dan bergerak ke dalam, kemudian berfokus pada 'listrik' dan akhirnya pada 'pendinginan.' Pemahaman menyeluruh tentang prinsip dan proses pengoperasian ruang uji sangat penting untuk diagnosis kesalahan yang akurat.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Metode pemeliharaan ruang uji kejut dingin dan panas Metode pemeliharaan ruang uji kejut dingin dan panas
    Jun 09, 2025
    1. Kondensor (atau radiator) unit pendingin di ruang uji kejut dingin dan panas harus dirawat secara teratur untuk memastikannya tetap bersih. Debu yang menempel pada kondensor dapat menyebabkan sakelar tekanan tinggi kompresor aktif, yang menyebabkan alarm palsu. Kondensor harus dibersihkan setiap bulan menggunakan penyedot debu untuk menghilangkan debu dari jaring pendingin kondensor, atau setelah menyalakan mesin, gunakan sikat berbulu keras untuk membersihkannya, atau tiup debu dengan nosel udara bertekanan tinggi.2. Saat membuka atau menutup pintu atau mengambil benda uji dari tungku, jangan biarkan benda tersebut menyentuh tepi karet pada pintu untuk mencegah tepi karet rusak dan memperpendek umur.3. Jaga tanah di sekitar dan di bawah badan pesawat tetap bersih setiap saat untuk menghindari kecelakaan dan penurunan kinerja yang disebabkan oleh banyaknya debu yang terhisap ke dalam unit.4. Sistem pembekuan ruang uji kejut dingin dan panas merupakan inti dari mesin ini. Harap periksa semua tabung tembaga untuk mengetahui adanya kebocoran dan kondisi salju setiap setengah tahun, serta semua nosel dan sambungan las. Jika terjadi kebocoran oli, harap beri tahu perusahaan atau tangani langsung.5. Kontak arus besar pada panel distribusi harus dibersihkan dan diperbaiki setidaknya setahun sekali di ruang distribusi. Kendurnya kontak akan membuat seluruh peralatan bekerja dalam kondisi yang berisiko. Paling banter, komponen akan terbakar, dan paling parah, dapat menyebabkan kebakaran, alarm, dan cedera diri. Saat membersihkan, gunakan penyedot debu untuk menghilangkan debu di ruangan.6. Jangan menyetel nilai pengaturan dua pelindung suhu berlebih di kotak distribusi daya ruang uji kejut dingin dan panas dengan sembarangan. Nilai ini telah disetel di pabrik. Sakelar pelindung ini digunakan untuk melindungi tabung pemanas dari pembakaran kosong dan alarm. Titik pengaturan = titik pengaturan suhu 20℃~30℃.7. Ruang Uji Kejutan Dingin dan Panas Saat mengambil produk uji pada saat tiba waktunya, produk harus dalam keadaan mati dan petugas harus memakai sarung tangan kering, anti listrik, dan tahan suhu saat mengambil dan menaruh produk.8. Bersihkan dan rawat bagian dalam dan luar ruang uji kejut dingin dan panas. 9. Sebelum mengoperasikan ruang uji kejut dingin dan panas, singkirkan semua kotoran internal. 10. Ruang distribusi listrik harus dibersihkan setidaknya setahun sekali. Saat membersihkan, gunakan penyedot debu untuk menghilangkan debu. Bagian luar ruang harus dibersihkan setidaknya setahun sekali, menggunakan air sabun untuk mengelapnya.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Persyaratan untuk pemasangan ruang uji semprotan air Persyaratan untuk pemasangan ruang uji semprotan air
    Jun 07, 2025
    Perangkat ini berbeda dari peralatan biasa, sehingga lokasi pemasangannya harus memenuhi persyaratan khusus berikut:Lokasi harus memiliki ruang yang cukup untuk peralatan uji dan area perawatan yang memadai.Laboratorium harus dilengkapi dengan sistem pasokan air. Lokasi pemasangan harus memiliki fasilitas drainase yang ideal, seperti parit dan saluran pembuangan.Catu daya untuk perangkat harus memiliki sistem pentanahan yang baik dan alas serta penutup kedap air untuk mencegah kebocoran listrik atau sengatan listrik akibat cipratan air ke sumber listrik.Ketinggian lokasi pemasangan harus memungkinkan perangkat beroperasi secara normal dan memudahkan pemeliharaan serta perbaikan di masa mendatang setelah pemasangan.Suhu tahunan di lokasi pemasangan harus dijaga antara 5-32℃, dengan kelembaban relatif tidak melebihi 85%, dan harus ada ventilasi yang memadai.Pemasangan harus dilakukan di lingkungan bebas debu. Suhu lingkungan di lokasi pemasangan harus menghindari perubahan yang tiba-tiba.Pemasangan harus dilakukan pada permukaan yang rata (gunakan level untuk memastikannya rata).Pemasangan harus dilakukan di lokasi yang terhindar dari sinar matahari langsung. Pemasangan harus jauh dari bahan yang mudah terbakar, bahan yang mudah meledak, dan sumber panas bersuhu tinggi. Sebaiknya tidak memasang peralatan lain di laboratorium untuk mencegah korosi akibat kelembaban.Sumber air: air ledeng kota.
    BACA SELENGKAPNYA
  • poin penting dalam memilih ruang uji suhu tinggi dan rendah poin penting dalam memilih ruang uji suhu tinggi dan rendah
    Jun 06, 2025
    Delapan poin penting dalam memilih ruang uji suhu tinggi dan rendah:1.Tidak masalah apakah dipilih untuk ruang uji suhu tinggi dan rendah atau peralatan uji lainnya, harus memenuhi kondisi suhu yang ditentukan dalam persyaratan pengujian;2. Untuk memastikan keseragaman suhu di ruang uji, mode sirkulasi udara paksa atau sirkulasi udara non-paksa dapat dipilih sesuai dengan pembuangan panas sampel;3. Sistem pemanas atau pendingin ruang uji suhu tinggi dan rendah tidak akan berpengaruh pada sampel;4. Ruang uji harus nyaman untuk rak sampel yang relevan untuk menempatkan sampel, dan rak sampel tidak akan mengubah sifat mekanisnya karena perubahan suhu tinggi dan rendah;5. Ruang uji suhu tinggi dan rendah harus memiliki tindakan perlindungan. Misalnya: ada jendela observasi dan lampu, pemutusan daya, perlindungan suhu berlebih, berbagai perangkat alarm;6. Apakah ada fungsi pemantauan jarak jauh sesuai dengan kebutuhan pelanggan;Nomor telepon 7. Ruang uji harus dilengkapi dengan penghitung otomatis, lampu indikator dan peralatan perekaman, penghentian otomatis dan perangkat instrumen lainnya saat melakukan uji siklik, dan harus memiliki fungsi perekaman dan tampilan yang baik;8. Berdasarkan suhu sampel, terdapat dua metode pengukuran: suhu sensor angin atas dan suhu sensor angin bawah. Posisi dan mode kontrol sensor kontrol suhu dan kelembapan di ruang uji suhu tinggi dan rendah dapat dipilih sesuai dengan persyaratan pengujian produk pelanggan untuk memilih peralatan yang sesuai.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Aplikasi ruang uji kelembaban suhu tinggi dan rendah
    Jun 03, 2025
    Ruang uji kelembaban suhu tinggi dan rendah memainkan peran penting dalam banyak industri karena kemampuan simulasi lingkungannya yang kuat. Berikut ini adalah ikhtisar industri aplikasi utamanya:❖ Dirgantara digunakan untuk menguji kinerja pesawat terbang, satelit, roket, dan komponen serta material kedirgantaraan lainnya dalam kondisi suhu dan kelembapan ekstrem.❖ Menguji stabilitas dan keandalan komponen elektronik, papan sirkuit, layar, baterai, dan produk elektronik lainnya di lingkungan bersuhu tinggi, bersuhu rendah, dan lembap.❖ Mengevaluasi daya tahan komponen otomotif seperti suku cadang mesin, sistem kontrol elektronik, ban, dan pelapis di lingkungan yang keras.❖ Pertahanan dan militer menggunakan uji adaptasi lingkungan terhadap peralatan militer dan sistem persenjataan untuk memastikan operasi normalnya dalam berbagai kondisi iklim.❖ Penelitian ilmu material tentang ketahanan panas, ketahanan dingin, dan ketahanan kelembaban material baru, serta sifat fisik dan kimianya dalam kondisi lingkungan yang berbeda.❖ Penilaian energi dan lingkungan terhadap kemampuan beradaptasi lingkungan dan ketahanan cuaca dari produk energi baru seperti panel surya dan peralatan penyimpanan energi.❖ Uji transportasi kinerja komponen kendaraan, kapal, pesawat terbang dan kendaraan transportasi lainnya di lingkungan ekstrem.❖ Pengujian biomedis terhadap stabilitas dan efektivitas alat kesehatan dan obat-obatan terhadap perubahan suhu dan kelembapan.❖ Pemeriksaan mutu digunakan untuk pengujian lingkungan dan sertifikasi produk di pusat kendali mutu produk. Ruang uji kelembapan suhu tinggi dan rendah membantu perusahaan dan lembaga dalam industri di atas untuk memastikan bahwa produk mereka dapat beroperasi secara normal di lingkungan penggunaan yang diharapkan dengan mensimulasikan berbagai kondisi ekstrem yang mungkin ditemui di lingkungan alam, sehingga dapat meningkatkan daya saing pasar produk.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Pengujian Lingkungan Keandalan: Panduan Komprehensif (1)
    May 27, 2025
    PerkenalanPengujian keandalan merupakan proses penting dalam pengembangan dan produksi peralatan, yang memastikan bahwa perangkat memenuhi standar kinerja yang ditentukan dalam kondisi operasi yang diharapkan. Bergantung pada lingkungan pengujian, pengujian keandalan dapat diklasifikasikan menjadi: pengujian laboratorium Dan pengujian lapangan. Uji keandalan laboratorium dilakukan dalam kondisi terkendali, yang mungkin mensimulasikan atau tidak skenario dunia nyata, sedangkan uji keandalan lapangan dilakukan di lingkungan operasional sesungguhnya. Berdasarkan tujuan dan tahapan pengembangan produk, pengujian keandalan dapat dibagi lagi menjadi:Uji Rekayasa Keandalan (termasuk Penyaringan Stres Lingkungan (ESS) dan Pengujian Pertumbuhan Keandalan) – ditujukan untuk mengidentifikasi dan menghilangkan kesalahan, biasanya dilakukan selama fase pengembangan.Uji Statistik Keandalan (termasuk Uji Verifikasi Keandalan dan Uji Pengukuran Keandalan) – digunakan untuk memvalidasi apakah suatu produk memenuhi persyaratan keandalan atau untuk memperkirakan metrik keandalannya, biasanya dilakukan selama pengembangan dan produksi. Artikel ini berfokus pada Pengujian Statistik Keandalan, yang mencakup prosedur pengujian, metodologi, pemantauan kinerja, penanganan kesalahan, dan perhitungan metrik keandalan.1. Rencana dan Persyaratan Uji Umum(1) Persiapan Pra-TesSebelum melakukan pengujian reliabilitas, Rencana Uji Keandalan harus dikembangkan, memanfaatkan data uji yang ada untuk menghindari redundansi. Langkah-langkah persiapan utama meliputi:Kesiapan Peralatan: Pastikan perangkat yang diuji (DUT), peralatan uji, dan instrumen tambahan dikonfigurasi dan dikalibrasi dengan benar.Pemeriksaan Stres Lingkungan (ESS): DUT harus menjalani ESS untuk menghilangkan kegagalan di awal kehidupan.Tinjauan Uji: Tinjauan pra-uji harus mengonfirmasi bahwa semua kondisi terpenuhi agar uji valid. (2) Kondisi Uji Lingkungan KomprehensifLingkungan pengujian harus mensimulasikan tekanan operasional dunia nyata, termasuk:Kombinasi Tegangan: Simulasi berurutan tegangan utama yang dihadapi dalam penggunaan sesungguhnya.Kondisi Pengoperasian: DUT harus beroperasi pada beban kerja dan kondisi lingkungan yang umum.Kepatuhan Standar: Kondisi pengujian harus selaras dengan standar teknis atau persyaratan kontrak. (3) Rencana Uji Statistik dan PemilihanDua rencana pengujian utama ditetapkan:Rencana Uji Terpotong Waktu Tetap: Cocok jika durasi pengujian dan estimasi biaya yang tepat diperlukan.Rencana Uji Terpotong Berurutan: Lebih disukai jika risiko produsen dan konsumen (10%–20%) dapat diterima, terutama untuk perangkat dengan keandalan tinggi atau rendah atau jika ukuran sampel kecil. Pemilihan Sampel:DUT harus dipilih secara acak dari sekumpulan yang diproduksi dengan desain dan kondisi manufaktur yang identik.Disarankan minimal dua sampel, meskipun satu sampel saja dapat diperbolehkan jika jumlah unit yang tersedia kurang dari tiga unit.2. Jenis-jenis Uji Statistik Reliabilitas(1) Uji Kualifikasi KeandalanTujuan: Untuk memverifikasi apakah desain memenuhi persyaratan keandalan yang ditentukan.Aspek Utama:Dilakukan dalam kondisi operasional yang disimulasikan.Memerlukan sampel representatif dari konfigurasi teknis yang disetujui.Meliputi penentuan kondisi pengujian, klasifikasi kesalahan, dan kriteria lulus/gagal. (2) Uji Penerimaan ReliabilitasTujuan: Untuk memastikan bahwa perangkat yang diproduksi massal memenuhi standar keandalan sebelum pengiriman.Aspek Utama:Dilakukan pada sampel yang dipilih secara acak dari kelompok produksi.Menggunakan kondisi lingkungan yang sama dengan pengujian kualifikasi.Meliputi kriteria penerimaan/penolakan batch berdasarkan hasil pengujian. (3) Uji Pengukuran ReliabilitasTujuan: Untuk memperkirakan metrik keandalan seperti tingkat kegagalan (λ), waktu rata-rata antara kegagalan (MTBF), Dan waktu rata-rata hingga kegagalan (MTTF).Aspek Utama:Tidak ada waktu pemotongan yang ditentukan sebelumnya; keandalan dapat diperkirakan pada tahap mana pun.Metode statistik digunakan untuk menghitung estimasi titik dan interval keyakinan. (4) Tes Jaminan KeandalantTujuan: Alternatif untuk pengujian penerimaan untuk produk yang sangat andal atau matang di mana pengujian konvensional tidak praktis.Aspek Utama:Dilakukan setelah ESS.Berfokus pada durasi operasi bebas kesalahan (t).Memerlukan persetujuan antara produsen dan pelanggan.KesimpulanPengujian keandalan lingkungan sangat penting untuk memastikan ketahanan dan kinerja produk. Dengan menerapkan rencana pengujian terstruktur—baik pengujian kualifikasi, penerimaan, pengukuran, atau jaminan—produsen dapat memvalidasi metrik keandalan, mengoptimalkan desain, dan memberikan produk berkualitas tinggi.Pengujian keandalan lingkungan dapat dicapai melalui ruang uji lingkungan, yang mensimulasikan kondisi dunia nyata untuk mengevaluasi kinerja produk, secara signifikan mengurangi waktu pengujian dan meningkatkan efisiensi.Lab-Companion memiliki lebih dari 20 tahun keahlian dalam pembuatan peralatan uji lingkungan. Dengan pengalaman praktis yang luas dan dukungan pemasangan di tempat, kami membantu pelanggan mengatasi tantangan nyata dalam aplikasi pengujian.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Karakteristik Teknis dan Aplikasi Rekayasa Ruang Uji Perubahan Suhu Cepat
    May 21, 2025
    Artikel ini menganalisis arsitektur sistem dan karakteristik teknis ruang uji perubahan suhu cepat, dengan mempelajari parameter teknis dan desain fungsional komponen utama secara sistematis, artikel ini memberikan panduan teoritis untuk pemilihan peralatan dan pengoptimalan proses. 1. Prinsip Teknis dan Arsitektur SistemRuang uji perubahan suhu cepat beroperasi berdasarkan prinsip transfer termodinamika, mencapai variasi gradien suhu nonlinier melalui sistem kontrol suhu presisi tinggi. Peralatan tipikal dapat mencapai laju perubahan suhu ≥15℃/menit dalam kisaran -70℃ hingga +150℃. Sistem ini terdiri dari empat modul inti:(1) Sistem pertukaran panas: Struktur pendinginan kaskade multi-tahap(2) Sistem sirkulasi udara: Panduan aliran udara vertikal/horizontal yang dapat disesuaikan(3) Sistem kontrol cerdas: Algoritma PID multivariabel(4) Sistem perlindungan keselamatan: Mekanisme perlindungan interlock rangkap tiga 2.Analisis Fitur Teknis Utama2.1 Optimasi Desain StrukturalRuang ini mengadopsi desain modular dengan teknologi pengelasan baja tahan karat SUS304. Jendela observasi kaca Low-E lapisan ganda mencapai >98% ketahanan termal. Desain saluran drainase yang dioptimalkan CFD mengurangi kondensasi uap
    BACA SELENGKAPNYA
1 2 3
Totalnya3halaman

Tinggalkan pesan

Tinggalkan pesan
Jika Anda tertarik dengan produk kami dan ingin mengetahui lebih detail, silakan tinggalkan pesan di sini, kami akan membalas Anda sesegera mungkin.
kirim

Beranda

Produk

Ada apa

Hubungi kami