spanduk
Beranda

Kamar Uji Lingkungan

Kamar Uji Lingkungan

  • Persiapan Larutan Garam yang Benar untuk Pengujian Semprotan Garam
    May 15, 2025
    Pengujian semprotan garam merupakan metode evaluasi korosi penting yang banyak digunakan dalam industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan elektronik. Untuk memastikan hasil pengujian yang akurat dan dapat diulang, penting untuk menyiapkan larutan garam dengan benar dan menggunakan ruang uji semprotan garam berkualitas tinggi yang mempertahankan kondisi pengujian yang tepat. Berikut ini adalah prosedur persiapan untuk pengujian semprotan garam umum, termasuk Semprotan Garam Netral (NSS), Semprotan Garam Asam Asetat (AASS), dan Semprotan Garam Asam Asetat yang Dipercepat Tembaga (CASS): 1. Persiapan Larutan Semprotan Garam Netral (NSS)Siapkan larutan natrium klorida: Larutkan 50 g natrium klorida (NaCl) dalam 1 L air suling atau air deionisasi hingga mencapai konsentrasi 50 g/L ± 5 g/L. Aduk hingga larut sempurna.Sesuaikan pH (jika perlu): Ukur pH larutan menggunakan pH meter. pH harus berada dalam kisaran 6.4–7.0. Jika penyesuaian diperlukan:Menggunakan natrium hidroksida (NaOH) untuk meningkatkan pH.Menggunakan asam asetat glasial (CH₃COOH) untuk menurunkan pH.Catatan: Bahkan sejumlah kecil NaOH atau asam asetat dapat mengubah pH secara signifikan, jadi tambahkan dengan hati-hati.Untuk kinerja optimal, pastikan larutan digunakan dalam ruang uji semprotan garam profesional yang menyediakan suhu, kelembapan, dan distribusi semprotan yang konsisten. 2. Persiapan Larutan Semprotan Garam Asam Asetat (AASS)Siapkan larutan natrium klorida basa: Sama seperti NSS (50 g NaCl per 1 L air suling/deionisasi).Sesuaikan pH: Tambahkan asam asetat glasial ke dalam larutan NaCl sambil diaduk. Ukur pH hingga mencapai 3,0–3,1.A ruang uji korosi semprotan garam yang andal dengan pemantauan pH yang tepat dan kontrol semprotan sangat penting untuk pengujian AASS, karena penyimpangan kecil dapat memengaruhi validitas pengujian. 3. Persiapan Larutan Semprotan Garam Asam Asetat yang Dipercepat Tembaga (CASS)Siapkan larutan natrium klorida: Sama seperti NSS (50 g NaCl per 1 L air suling/deionisasi).Tambahkan tembaga(II) klorida (CuCl₂): Larut 0,26 gram/liter ± 0,02 gram/liter dari CuCl₂·2H₂O (atau 0,205 gram/liter ± 0,015 gram/liter CuCl₂ anhidrat) dalam larutan NaCl.Sesuaikan pH: Tambahkan asam asetat glasial sambil diaduk hingga pH mencapai 3,0–3,1.Pengujian CASS memerlukan ruang uji semprot garam canggih mampu mempertahankan kondisi suhu dan percepatan korosi yang ketat untuk memastikan hasil yang cepat dan akurat. 4. Pertimbangan Utama untuk Pengujian Semprotan GaramPersyaratan kemurnian:Menggunakan NaCl kemurnian tinggi (≥99,5%) dengan ≤0,1% natrium iodida dan ≤0,5% total pengotor.Hindari NaCl dengan agen anti-caking, karena dapat bertindak sebagai penghambat korosi dan memengaruhi hasil pengujian. 2. Filtrasi: Saring larutan sebelum digunakan untuk mencegah penyumbatan nosel di dalam ruang uji semprotan garam. 3. Pemeriksaan pra-uji:Verifikasi konsentrasi garam dan tingkat larutan sebelum setiap pengujian.Pastikan ruang uji korosi semprotan garam dikalibrasi dengan tepat untuk suhu, kelembapan, dan keseragaman semprotan. Mengapa Memilih Ruang Uji Semprot Garam Profesional?Kinerja tinggi ruang uji semprotan garam memastikan:✔ Kontrol lingkungan yang tepat – Menjaga suhu, kelembapan, dan kondisi semprotan tetap stabil.✔ Tahan korosi – Terbuat dari bahan PP atau PVC berkualitas tinggi untuk menahan pengujian jangka panjang.✔ Kepatuhan terhadap standar – Memenuhi ASTM B117, ISO 9227, dan persyaratan industri lainnya.✔ Pengoperasian yang mudah digunakan – Kontrol otomatis untuk hasil pengujian yang konsisten dan berulang. Untuk industri yang membutuhkan pengujian korosi yang andal, berinvestasi di ruang uji semprotan garam berkualitas tinggi sangat penting untuk mencapai hasil yang akurat dan dapat diulang.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Diskusi Singkat tentang Penggunaan dan Pemeliharaan Kamar Uji Lingkungan
    May 10, 2025
    Ⅰ. Penggunaan yang Tepat TEMAN LABInstrumen 'sPeralatan pengujian lingkungan tetap merupakan jenis instrumen presisi dan bernilai tinggi. Pengoperasian dan penggunaan yang benar tidak hanya memberikan data yang akurat bagi personel pengujian tetapi juga memastikan pengoperasian normal jangka panjang dan memperpanjang masa pakai peralatan. Pertama, sebelum melakukan pengujian lingkungan, penting untuk memahami kinerja sampel uji, kondisi pengujian, prosedur, dan teknik. Pemahaman menyeluruh tentang spesifikasi teknis dan struktur peralatan pengujian—terutama pengoperasian dan fungsionalitas pengontrol—sangat penting. Membaca manual pengoperasian peralatan dengan saksama dapat mencegah malfungsi yang disebabkan oleh kesalahan operasional, yang dapat menyebabkan kerusakan sampel atau data pengujian yang tidak akurat. Kedua, pilih peralatan pengujian yang tepat. Untuk memastikan kelancaran pelaksanaan pengujian, peralatan yang sesuai harus dipilih berdasarkan karakteristik sampel uji. Rasio yang wajar harus dipertahankan antara volume sampel dan kapasitas ruang efektif ruang uji. Untuk sampel yang menghilangkan panas, volumenya tidak boleh melebihi sepersepuluh dari kapasitas efektif ruang. Untuk sampel yang tidak memanaskan, volumenya tidak boleh melebihi seperlima. Misalnya, TV berwarna 21 inci yang menjalani pengujian penyimpanan suhu mungkin pas di ruang berukuran 1 meter kubik, tetapi ruang yang lebih besar diperlukan saat TV dinyalakan karena menghasilkan panas. Ketiga, posisikan sampel uji dengan benar. Sampel harus ditempatkan setidaknya 10 cm dari dinding ruang. Beberapa sampel harus disusun pada bidang yang sama sebisa mungkin. Penempatan tidak boleh menghalangi saluran keluar atau masuk udara, dan harus ada ruang yang cukup di sekitar sensor suhu dan kelembapan untuk memastikan pembacaan yang akurat. Keempat, untuk pengujian yang memerlukan media tambahan, jenis media yang tepat harus ditambahkan sesuai dengan spesifikasi. Misalnya, air yang digunakan dalam ruang uji kelembaban harus memenuhi persyaratan khusus: resistivitas tidak boleh kurang dari 500 Ω·m. Air keran biasanya memiliki resistivitas 10–100 Ω·m, air suling 100–10.000 Ω·m, dan air deionisasi 10.000–100.000 Ω·m. Oleh karena itu, air suling atau deionisasi harus digunakan untuk uji kelembapan, dan harus segar, karena air yang terpapar udara menyerap karbon dioksida dan debu, sehingga mengurangi resistivitasnya seiring waktu. Air murni yang tersedia di pasaran merupakan alternatif yang hemat biaya dan praktis. Kelima, penggunaan ruang uji kelembapan yang tepat. Kasa basah atau kertas yang digunakan dalam ruang kelembapan harus memenuhi standar tertentu—tidak sembarang kain kasa dapat menggantikannya. Karena pembacaan kelembapan relatif diperoleh dari perbedaan suhu bola kering dan bola basah (secara tegas, juga dipengaruhi oleh tekanan atmosfer dan aliran udara), suhu bola basah bergantung pada tingkat penyerapan dan penguapan air, yang secara langsung dipengaruhi oleh kualitas kain kasa. Standar meteorologi mengharuskan kain kasa bola basah harus berupa "kasa bola basah" khusus yang terbuat dari linen. Kain kasa yang tidak tepat dapat menyebabkan kontrol kelembapan yang tidak akurat. Selain itu, kain kasa harus dipasang dengan benar: panjangnya 100 mm, dililitkan erat di sekeliling probe sensor, dengan probe diposisikan 25–30 mm di atas cangkir air, dan kain kasa direndam dalam air untuk memastikan kontrol kelembapan yang tepat. Ⅱ. Pemeliharaan Peralatan Uji LingkunganPeralatan pengujian lingkungan tersedia dalam berbagai jenis, tetapi yang paling umum digunakan adalah ruang suhu tinggi, suhu rendah, dan kelembapan. Baru-baru ini, ruang uji suhu-kelembapan gabungan yang mengintegrasikan fungsi-fungsi ini telah menjadi populer. Ini lebih rumit untuk diperbaiki dan berfungsi sebagai contoh representatif. Di bawah ini, kami membahas struktur, malfungsi umum, dan metode pemecahan masalah untuk ruang uji suhu-kelembapan. (1) Struktur Ruang Uji Suhu-Kelembapan UmumSelain pengoperasian yang tepat, personel pengujian harus memahami struktur peralatan. Ruang uji suhu-kelembapan terdiri dari badan ruang, sistem sirkulasi udara, sistem pendinginan, sistem pemanas, dan sistem kontrol kelembapan. Sistem sirkulasi udara biasanya memiliki arah aliran udara yang dapat disesuaikan. Sistem humidifikasi dapat menggunakan metode penguapan berbasis boiler atau permukaan. Sistem pendinginan dan dehumidifikasi menggunakan siklus pendinginan AC. Sistem pemanas dapat menggunakan pemanas sirip listrik atau pemanas kawat resistansi langsung. Metode pengukuran suhu dan kelembapan meliputi pengujian bola basah-kering atau sensor kelembapan langsung. Antarmuka kontrol dan tampilan dapat memiliki pengontrol suhu-kelembapan yang terpisah atau gabungan. (2) Kerusakan Umum dan Metode Pemecahan Masalah untuk Ruang Uji Suhu dan Kelembaban1. Masalah Uji Suhu Tinggi Jika suhu gagal mencapai nilai yang ditetapkan, periksa sistem kelistrikan untuk mengidentifikasi kesalahan.Jika suhu naik terlalu lambat, periksa sistem sirkulasi udara, pastikan peredam telah disetel dengan benar dan motor kipas berfungsi.Jika terjadi pelampauan suhu, kalibrasi ulang pengaturan PID.Jika suhu melonjak tak terkendali, pengontrol mungkin rusak dan perlu diganti. 2. Masalah Uji Suhu Rendah Jika suhu turun terlalu lambat atau kembali naik setelah mencapai titik tertentu: Pastikan ruangan sudah dikeringkan sebelum pengujian. Pastikan sampel tidak terlalu penuh sehingga menghalangi aliran udara. Jika faktor-faktor ini dikesampingkan, sistem pendinginan mungkin memerlukan servis profesional.Peningkatan suhu sering kali disebabkan oleh kondisi sekitar yang buruk (misalnya, jarak yang tidak memadai di belakang ruangan atau suhu sekitar yang tinggi). 3. Masalah Uji Kelembaban Jika kelembaban mencapai 100% atau menyimpang secara signifikan dari target: Untuk kelembapan 100%: Periksa apakah kasa basah sudah kering. Periksa level air di reservoir sensor basah dan sistem pasokan air otomatis. Ganti atau bersihkan kasa yang mengeras jika perlu. Untuk tingkat kelembapan rendah: Periksa pasokan air dan level boiler pada sistem humidifikasi. Jika keduanya normal, sistem kontrol listrik mungkin memerlukan perbaikan profesional. 4.Kesalahan Darurat Selama Operasional Jika peralatan mengalami malfungsi, panel kontrol akan menampilkan kode kesalahan dengan alarm yang berbunyi. Operator dapat merujuk ke bagian pemecahan masalah dalam manual untuk mengidentifikasi masalah dan mengatur perbaikan profesional untuk melanjutkan pengujian dengan segera. Peralatan pengujian lingkungan lainnya mungkin menunjukkan masalah yang berbeda, yang harus dianalisis dan diselesaikan kasus per kasus. Perawatan rutin sangat penting, termasuk membersihkan kondensor, melumasi bagian yang bergerak, dan memeriksa kontrol listrik. Langkah-langkah ini sangat diperlukan untuk memastikan keawetan dan keandalan peralatan.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Alat Uji Pelapukan UV QUV dan Aplikasinya dalam Industri Tekstil
    Apr 28, 2025
    Itu Penguji pelapukan UV QUV yang dipercepat digunakan secara luas dalam bidang tekstil, terutama untuk mengevaluasi ketahanan cuaca bahan tekstil dalam kondisi tertentu. I. Prinsip KerjaAlat uji pelapukan UV QUV yang dipercepat menilai ketahanan bahan tekstil terhadap cuaca dengan menirukan radiasi ultraviolet (UV) dari sinar matahari dan kondisi lingkungan lainnya. Perangkat ini menggunakan lampu UV fluoresensi khusus untuk menirukan spektrum UV dari sinar matahari, menghasilkan radiasi UV intensitas tinggi untuk mempercepat penuaan bahan. Selain itu, alat uji ini mengontrol parameter lingkungan seperti suhu dan kelembapan untuk menirukan kondisi dunia nyata yang memengaruhi bahan secara menyeluruh. II. Standar yang BerlakuDalam industri tekstil, penguji QUV mematuhi standar seperti GB/T 30669, dan lain-lain. Standar ini biasanya digunakan untuk mengevaluasi ketahanan bahan tekstil terhadap cuaca dalam kondisi tertentu, termasuk ketahanan warna, kekuatan tarik, perpanjangan putus, dan indikator kinerja utama lainnya. Dengan mensimulasikan paparan sinar UV dan faktor lingkungan lain yang ditemui dalam aplikasi dunia nyata, penguji QUV menyediakan data yang andal untuk mendukung pengembangan produk dan kontrol kualitas. III. Proses PengujianSelama pengujian, sampel tekstil ditempatkan di dalam penguji QUV dan terkena radiasi UV berintensitas tinggi. Bergantung pada persyaratan standar, kondisi lingkungan tambahan seperti suhu dan kelembapan dapat dikontrol. Setelah periode paparan tertentu, sampel menjalani serangkaian uji kinerja untuk menilai ketahanannya terhadap cuaca. IV. Fitur UtamaSimulasi Realistis: Penguji QUV secara akurat mereplikasi radiasi UV gelombang pendek, secara efektif mereproduksi kerusakan fisik yang disebabkan oleh sinar matahari, termasuk memudar, kehilangan kilap, pengapuran, retak, melepuh, rapuh, berkurangnya kekuatan, dan oksidasi. Kontrol Tepat: Perangkat ini memastikan pengaturan suhu, kelembapan, dan faktor lingkungan lainnya secara akurat, meningkatkan presisi dan keandalan pengujian. Pengoperasian yang Mudah Digunakan: Dirancang untuk pemasangan dan perawatan yang mudah, penguji QUV dilengkapi antarmuka intuitif dengan dukungan pemrograman multi-bahasa. Hemat Biaya: Penggunaan lampu UV fluoresensi yang tahan lama dan berbiaya rendah serta air keran untuk kondensasi secara signifikan mengurangi biaya operasional. V. Keunggulan dalam AplikasiEvaluasi Cepat: Penguji QUV dapat mensimulasikan paparan luar ruangan selama berbulan-bulan atau bahkan bertahun-tahun dalam waktu singkat, memungkinkan penilaian cepat terhadap ketahanan tekstil. Kualitas Produk yang Ditingkatkan: Dengan mereplikasi kondisi UV dan lingkungan nyata, penguji menyediakan data yang andal untuk mengoptimalkan desain produk, meningkatkan kualitas, dan memperpanjang masa pakai. Penerapan Luas: Selain tekstil, penguji QUV banyak digunakan dalam industri pelapis, tinta, plastik, elektronik, dan industri lainnya. VI. Keahlian KamiSebagai salah satu produsen tertua di Tiongkok, Ruang uji pelapukan UV, perusahaan kami memiliki pengalaman yang luas dan lini produksi yang matang, menawarkan harga yang sangat kompetitif di pasar. KesimpulanAlat uji pelapukan UV QUV memiliki nilai penting dan prospek aplikasi yang luas dalam industri tekstil. Dengan mensimulasikan paparan UV dan faktor lingkungan di dunia nyata, alat ini menyediakan data yang dapat diandalkan bagi produsen untuk menyempurnakan desain produk, meningkatkan kualitas, dan memperpanjang masa pakai produk.
    BACA SELENGKAPNYA
  • IEC 68-2-18 Uji R dan Panduan: Pengujian Air
    Apr 19, 2025
    Kata pengantarTujuan dari metode pengujian ini adalah untuk menyediakan prosedur guna mengevaluasi kemampuan produk listrik dan elektronik untuk menahan paparan tetesan air yang jatuh (presipitasi), benturan air (semburan air), atau perendaman selama pengangkutan, penyimpanan, dan penggunaan. Pengujian ini memverifikasi efektivitas penutup dan segel dalam memastikan bahwa komponen dan peralatan terus berfungsi dengan baik selama atau setelah terpapar kondisi paparan air yang standar. Cakupan Metode pengujian ini mencakup prosedur berikut. Lihat Tabel 1 untuk mengetahui karakteristik masing-masing pengujian. Metode Uji Ra: Presipitasi Metode Ra 1: Curah Hujan Buatan Pengujian ini mensimulasikan paparan hujan alami untuk produk listrik yang ditempatkan di luar ruangan tanpa perlindungan.Metode Ra 2: Kotak Tetes Pengujian ini berlaku untuk produk listrik yang, meskipun terlindung, dapat mengalami pengembunan atau kebocoran yang menyebabkan air menetes dari atas. Metode Uji Rb: Jet AirMetode Rb 1: Hujan Lebat Mensimulasikan paparan hujan lebat atau hujan deras untuk produk yang ditempatkan di luar ruangan di wilayah tropis tanpa perlindungan.Metode Rb 2: Semprot Berlaku untuk produk yang terkena air dari sistem pemadam kebakaran otomatis atau cipratan roda. Metode Rb 2.1: Tabung Osilasi Metode Rb 2.2: Nosel Semprot GenggamMetode Rb 3: Jet Air Mensimulasikan paparan terhadap pelepasan air dari pintu air atau percikan gelombang. Metode Uji Rc: PerendamanMengevaluasi efek perendaman sebagian atau seluruhnya selama transportasi atau penggunaan. Metode Rc 1: Tangki AirMetode Rc 2: Ruang Air Bertekanan KeterbatasanMetode Ra 1 didasarkan pada kondisi curah hujan alami dan tidak memperhitungkan presipitasi akibat angin kencang.Uji ini bukan uji korosi.Itu tidak mensimulasikan efek perubahan tekanan atau kejutan termal. Prosedur PengujianPersiapan UmumSebelum pengujian, spesimen harus menjalani pemeriksaan visual, listrik, dan mekanis sebagaimana ditentukan dalam standar yang relevan. Fitur yang memengaruhi hasil pengujian (misalnya, perawatan permukaan, penutup, segel) harus diverifikasi.Prosedur Spesifik MetodeRa 1 (Hujan Buatan):Spesimen dipasang pada rangka penyangga pada sudut kemiringan yang ditentukan (lihat Gambar 1).Tingkat keparahan pengujian (sudut kemiringan, durasi, intensitas curah hujan, ukuran tetesan) dipilih dari Tabel 2. Spesimen dapat diputar (maks. 270°) selama pengujian. Pemeriksaan pasca-pengujian memeriksa masuknya air.Ra 2 (Kotak Tetes):Ketinggian tetesan (0,2–2 m), sudut kemiringan, dan durasi diatur sesuai Tabel 3.Tetesan seragam (200–300 mm/jam) dengan ukuran tetesan 3–5 mm dipertahankan (Gambar 4).Rb 1 (Hujan Lebat):Kondisi curah hujan intensitas tinggi diterapkan sesuai Tabel 4.Rb 2.1 (Tabung Osilasi):Sudut nosel, laju aliran, osilasi (±180°), dan durasi dipilih dari Tabel 5.Spesimen diputar perlahan untuk memastikan permukaannya basah sepenuhnya (Gambar 5).Rb 2.2 (Semprotan Genggam):Jarak semprotan: 0,4 ± 0,1 m; laju aliran: 10 ± 0,5 dm³/menit (Gambar 6).Rb 3 (Jet Air):Diameter nosel: 6,3 mm atau 12,5 mm; jarak jet: 2,5 ± 0,5 m (Tabel 7–8, Gambar 7).Rc 1 (Tangki Air):Kedalaman dan durasi perendaman mengikuti Tabel 9. Air dapat mengandung pewarna (misalnya, fluorescein) untuk mendeteksi kebocoran. Rc 2 (Ruang Bertekanan):Tekanan dan waktu diatur sesuai Tabel 10. Diperlukan pengeringan pasca-uji. Kondisi UjiKualitas Air: Air yang disaring dan dideionisasi (pH 6,5–7,2; resistivitas ≥500 Ω·m).Suhu: Suhu air awal dalam 5°C di bawah suhu spesimen (maks. 35°C untuk perendaman). Pengaturan Pengujian Ra 1/Ra 2: Susunan nosel mensimulasikan hujan/tetesan (Gambar 2–4). Perlengkapan harus memungkinkan drainase. Rb 2.1: Jari-jari tabung berosilasi ≤1000 mm (1600 mm untuk spesimen besar).Rb 3: Tekanan jet: 30 kPa (nosel 6,3 mm) atau 100 kPa (nosel 12,5 mm). DefinisiPresipitasi (Tetesan Air): Simulasi hujan (tetesan air >0,5 mm) atau gerimis (0,2–0,5 mm).Intensitas Curah Hujan (R): Volume curah hujan per jam (mm/jam).Kecepatan Terminal (Vt): 5,3 m/s untuk tetesan hujan di udara tenang.Perhitungan: Diameter tetesan rata-rata: D v≈1,71 R0,25 Ukuran Diameter rata-rata: D 50 = 1,21 R = 1,21 0.19Ukuran Intensitas curah hujan: R = (V × 6)/(A × t) mm/jam (di mana V = volume sampel dalam cm³, A = luas kolektor dalam dm², t = waktu dalam menit). Catatan: Semua pengujian memerlukan inspeksi pasca-paparan untuk mengetahui penetrasi air dan verifikasi fungsi. Spesifikasi peralatan (misalnya, jenis nosel, laju aliran) sangat penting untuk reproduktifitas.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Panduan Pemilihan Ruang Suhu dan Kelembaban Konstan
    Apr 06, 2025
    Pelanggan yang terhormat, Untuk memastikan Anda memilih peralatan yang paling hemat biaya dan praktis untuk kebutuhan Anda, mohon konfirmasikan rincian berikut dengan tim penjualan kami sebelum membeli produk kami: Ⅰ. Ukuran Ruang KerjaLingkungan pengujian yang optimal tercapai saat volume sampel tidak melebihi 1/5 dari total kapasitas ruang. Ini memastikan hasil pengujian yang paling akurat dan dapat diandalkan. Ⅱ. Kisaran Suhu & PersyaratanTentukan kisaran suhu yang dibutuhkan.Tunjukkan jika diperlukan perubahan suhu yang dapat diprogram atau siklus suhu yang cepat. Jika ya, berikan laju perubahan suhu yang diinginkan (misalnya, °C/menit). Ⅲ. Kisaran Kelembaban & PersyaratannyaTentukan kisaran kelembapan yang dibutuhkan.Tunjukkan jika kondisi suhu rendah dan kelembapan rendah diperlukan.Jika pemrograman kelembapan diperlukan, sediakan grafik korelasi suhu-kelembapan sebagai referensi. Ⅳ. Kondisi BebanApakah akan ada muatan di dalam ruangan?Jika beban menghasilkan panas, tentukan perkiraan keluaran panas (dalam watt). Ⅴ. Pemilihan Metode PendinginanPendinginan Udara – Cocok untuk sistem pendinginan yang lebih kecil dan kondisi laboratorium umum.Pendinginan Air – Direkomendasikan untuk sistem pendinginan yang lebih besar di mana pasokan air tersedia, menawarkan efisiensi yang lebih tinggi. Pilihannya harus didasarkan pada kondisi lab dan infrastruktur setempat. Ⅵ. Dimensi dan Penempatan RuangPertimbangkan ruang fisik di mana ruangan akan dipasang.Pastikan dimensinya memungkinkan akses ruangan, transportasi, dan pemeliharaan yang mudah. Ⅶ. Kapasitas Beban Rak UjiJika sampel berat, tentukan persyaratan berat maksimum untuk rak pengujian. Ⅷ. Catu Daya & InstalasiKonfirmasikan catu daya yang tersedia (tegangan, fase, frekuensi).Pastikan kapasitas daya yang cukup untuk menghindari masalah operasional. Ⅹ. Fitur & Aksesori Opsional Model standar kami memenuhi persyaratan pengujian umum, tetapi kami juga menawarkan:1. Perlengkapan yang disesuaikan2. Sensor tambahan3. Sistem pencatatan data4. Kemampuan pemantauan jarak jauh5. Tentukan aksesori khusus atau suku cadang yang dibutuhkan. Ⅺ. Kepatuhan terhadap Standar PengujianKarena standar industri bervariasi, mohon tentukan dengan jelas standar dan klausul pengujian yang berlaku saat melakukan pemesanan. Berikan titik suhu/kelembapan terperinci atau indikator kinerja khusus jika diperlukan. Ⅺ. Persyaratan Kustom LainnyaJika Anda memiliki kebutuhan pengujian yang unik, diskusikan dengan teknisi kami untuk mendapatkan solusi yang disesuaikan. Ⅻ. Rekomendasi: Model Standar vs. Model KustomModel standar menawarkan pengiriman yang lebih cepat dan efisiensi biaya.Namun, kami juga mengkhususkan diri dalam ruang yang dibangun khusus dan solusi OEM untuk aplikasi khusus. Untuk bantuan lebih lanjut, hubungi tim penjualan kami untuk memastikan konfigurasi terbaik untuk kebutuhan pengujian Anda. GUANGDONG LABCOMPANION LTD Rekayasa Presisi untuk Pengujian yang Andal
    BACA SELENGKAPNYA
  • Teknologi Pengujian Lingkungan yang Dipercepat
    Mar 21, 2025
    Pengujian lingkungan tradisional didasarkan pada simulasi kondisi lingkungan nyata, yang dikenal sebagai pengujian simulasi lingkungan. Metode ini dicirikan dengan simulasi lingkungan nyata dan menggabungkan margin desain untuk memastikan produk lulus uji. Namun, kekurangannya meliputi efisiensi rendah dan konsumsi sumber daya yang signifikan. Accelerated Environmental Testing (AET) merupakan teknologi pengujian keandalan yang sedang berkembang. Pendekatan ini melepaskan diri dari metode pengujian keandalan tradisional dengan memperkenalkan mekanisme stimulasi, yang secara signifikan mengurangi waktu pengujian, meningkatkan efisiensi, dan menurunkan biaya pengujian. Penelitian dan penerapan AET memiliki signifikansi praktis yang substansial untuk kemajuan rekayasa keandalan. Pengujian Lingkungan yang DipercepatPengujian stimulasi melibatkan penerapan tekanan dan pendeteksian kondisi lingkungan secara cepat untuk menghilangkan potensi cacat pada produk. Tekanan yang diterapkan dalam pengujian ini tidak meniru lingkungan nyata tetapi ditujukan untuk memaksimalkan efisiensi stimulasi. Pengujian Lingkungan yang Dipercepat adalah bentuk pengujian stimulasi yang menggunakan kondisi tekanan yang ditingkatkan untuk menilai keandalan produk. Tingkat percepatan dalam pengujian tersebut biasanya dinyatakan dengan faktor percepatan, yang didefinisikan sebagai rasio masa pakai perangkat dalam kondisi pengoperasian alami dengan masa pakainya dalam kondisi yang dipercepat. Tekanan yang diterapkan dapat mencakup suhu, getaran, tekanan, kelembapan (disebut sebagai "empat tekanan komprehensif"), dan faktor lainnya. Kombinasi tekanan ini sering kali lebih efektif dalam skenario tertentu. Siklus suhu dengan laju tinggi dan getaran acak pita lebar dikenal sebagai bentuk tekanan stimulasi yang paling efektif. Ada dua jenis utama pengujian lingkungan yang dipercepat: Pengujian Masa Pakai yang Dipercepat (ALT) dan Pengujian Peningkatan Keandalan (RET). Pengujian Peningkatan Keandalan (RET) digunakan untuk mengungkap kesalahan kegagalan awal yang terkait dengan desain produk dan untuk menentukan kekuatan produk terhadap kegagalan acak selama masa pakainya yang efektif. Pengujian Masa Pakai yang Dipercepat bertujuan untuk mengidentifikasi bagaimana, kapan, dan mengapa kegagalan akibat keausan terjadi pada produk. Berikut adalah penjelasan singkat mengenai kedua tipe dasar tersebut. 1. Pengujian Kehidupan yang Dipercepat (ALT) : Kamar Uji LingkunganPengujian Akselerasi Masa Pakai dilakukan pada komponen, material, dan proses produksi untuk menentukan masa pakainya. Tujuannya bukan untuk mengungkap cacat, tetapi untuk mengidentifikasi dan mengukur mekanisme kegagalan yang menyebabkan keausan produk di akhir masa pakainya. Untuk produk dengan masa pakai yang panjang, ALT harus dilakukan dalam jangka waktu yang cukup lama untuk memperkirakan masa pakainya secara akurat. ALT didasarkan pada asumsi bahwa karakteristik suatu produk dalam kondisi tegangan tinggi jangka pendek konsisten dengan karakteristik dalam kondisi tegangan rendah jangka panjang. Untuk mempersingkat waktu pengujian, tegangan yang dipercepat diterapkan, metode yang dikenal sebagai Highly Accelerated Life Testing (HALT). ALT menyediakan data berharga tentang mekanisme keausan produk yang diharapkan, yang sangat penting di pasar saat ini, di mana konsumen semakin menuntut informasi tentang masa pakai produk yang mereka beli. Memperkirakan masa pakai produk hanyalah salah satu penggunaan ALT. ALT memungkinkan desainer dan produsen untuk memperoleh pemahaman yang komprehensif tentang produk, mengidentifikasi komponen, bahan, dan proses yang penting, serta melakukan perbaikan dan pengendalian yang diperlukan. Selain itu, data yang diperoleh dari pengujian ini menanamkan rasa percaya diri baik bagi produsen maupun konsumen. ALT biasanya dilakukan pada produk sampel. 2. Pengujian Peningkatan Keandalan (RET)Pengujian Peningkatan Keandalan memiliki berbagai nama dan bentuk, seperti pengujian tegangan bertahap, pengujian masa pakai tegangan (STRIEF), dan Pengujian Masa Pakai yang Sangat Dipercepat (HALT). Tujuan RET adalah menerapkan secara sistematis peningkatan tingkat tegangan lingkungan dan operasional untuk memicu kegagalan dan mengungkap kelemahan desain, sehingga mengevaluasi keandalan desain produk. Oleh karena itu, RET harus diterapkan di awal siklus desain dan pengembangan produk untuk memfasilitasi modifikasi desain.  Para peneliti di bidang keandalan mencatat pada awal tahun 1980-an bahwa cacat desain residual yang signifikan menawarkan ruang yang cukup besar untuk peningkatan keandalan. Selain itu, biaya dan waktu siklus pengembangan merupakan faktor penting dalam pasar yang kompetitif saat ini. Studi telah menunjukkan bahwa RET adalah salah satu metode terbaik untuk mengatasi masalah ini. Metode ini mencapai keandalan yang lebih tinggi dibandingkan dengan metode tradisional dan, yang lebih penting, memberikan wawasan keandalan awal dalam waktu singkat, tidak seperti metode tradisional yang memerlukan pertumbuhan keandalan yang berkepanjangan (TAAF), sehingga mengurangi biaya.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Analisis Konfigurasi Aksesori dalam Sistem Pendingin untuk Peralatan Uji Lingkungan
    Mar 11, 2025
    Beberapa perusahaan melengkapi sistem pendinginan mereka dengan berbagai macam komponen, memastikan bahwa setiap bagian yang disebutkan dalam buku teks disertakan. Namun, apakah benar-benar perlu memasang semua komponen ini? Apakah memasang semuanya selalu mendatangkan manfaat? Mari kita analisis masalah ini dan berbagi beberapa wawasan dengan sesama penggemar. Apakah wawasan ini benar atau tidak, masih terbuka untuk interpretasi. Pemisah Minyak Pemisah oli memungkinkan sebagian besar oli pelumas kompresor yang dibawa dari port pembuangan kompresor untuk kembali. Sebagian kecil oli harus bersirkulasi melalui sistem sebelum dapat kembali bersama refrigeran ke port hisap kompresor. Jika pengembalian oli sistem tidak lancar, oli dapat secara bertahap terakumulasi dalam sistem, yang menyebabkan berkurangnya efisiensi pertukaran panas dan kekurangan oli kompresor. Sebaliknya, untuk refrigeran seperti R404a, yang memiliki kelarutan terbatas dalam oli, pemisah oli dapat meningkatkan saturasi oli dalam refrigeran. Untuk sistem besar, di mana perpipaan umumnya lebih lebar dan pengembalian oli lebih efisien, dan volume oli lebih besar, pemisah oli cukup cocok. Namun, untuk sistem kecil, kunci pengembalian oli terletak pada kelancaran jalur oli, yang membuat pemisah oli kurang efektif. Akumulator Cair Akumulator cair mencegah refrigeran yang tidak terkondensasi masuk atau sedikit masuk ke sistem sirkulasi, sehingga meningkatkan efisiensi pertukaran panas. Namun, akumulator cair juga menyebabkan peningkatan muatan refrigeran dan tekanan kondensasi yang lebih rendah. Untuk sistem kecil dengan aliran sirkulasi terbatas, tujuan akumulasi cairan sering kali dapat dicapai melalui proses perpipaan yang lebih baik. Katup Pengatur Tekanan Evaporator Katup pengatur tekanan evaporator biasanya digunakan dalam sistem dehumidifikasi untuk mengendalikan suhu penguapan dan mencegah pembentukan embun beku pada evaporator. Namun, dalam sistem sirkulasi satu tahap, penggunaan katup pengatur tekanan evaporator memerlukan pemasangan katup solenoida balik refrigerasi, yang mempersulit struktur perpipaan dan menghambat fluiditas sistem. Saat ini, sebagian besar ruang uji tidak termasuk katup pengatur tekanan evaporator.  Penukar Panas Penukar panas menawarkan tiga manfaat: dapat mendinginkan refrigeran yang terkondensasi, sehingga mengurangi penguapan dini dalam pipa; dapat menguapkan refrigeran yang kembali sepenuhnya, sehingga mengurangi risiko penumpukan cairan; dan dapat meningkatkan efisiensi sistem. Namun, penambahan penukar panas mempersulit perpipaan sistem. Jika perpipaan tidak diatur dengan cermat, hal itu dapat meningkatkan kehilangan pipa, sehingga kurang cocok untuk perusahaan yang memproduksi dalam jumlah kecil. Katup Periksa Dalam sistem yang digunakan untuk beberapa cabang sirkulasi, katup periksa dipasang di port pengembalian cabang yang tidak aktif untuk mencegah refrigeran mengalir kembali dan terakumulasi di ruang yang tidak aktif. Jika akumulasi tersebut dalam bentuk gas, hal itu tidak memengaruhi pengoperasian sistem; perhatian utama adalah mencegah akumulasi cairan. Oleh karena itu, tidak semua cabang memerlukan katup periksa. Akumulator Hisap Untuk sistem pendinginan pada peralatan pengujian lingkungan dengan kondisi operasi yang bervariasi, akumulator hisap merupakan cara yang efektif untuk menghindari penumpukan cairan dan juga dapat membantu mengatur kapasitas pendinginan. Akan tetapi, akumulator hisap juga mengganggu pengembalian oli sistem, sehingga memerlukan pemasangan pemisah oli. Untuk unit dengan kompresor Tecumseh yang tertutup sepenuhnya, port hisap memiliki ruang penyangga yang memadai yang menyediakan sedikit penguapan, sehingga memungkinkan penghilangan akumulator hisap. Untuk unit dengan ruang pemasangan terbatas, bypass panas dapat disiapkan untuk menguapkan kelebihan cairan yang dikembalikan. Kontrol PID Kapasitas Pendinginan Kontrol PID kapasitas pendinginan sangat efektif dalam penghematan energi operasional. Selain itu, dalam mode keseimbangan termal, di mana indikator medan suhu relatif buruk di sekitar suhu ruangan (sekitar 20°C), sistem dengan kontrol PID kapasitas pendinginan dapat mencapai indikator ideal. Kontrol ini juga bekerja dengan baik dalam kontrol suhu dan kelembapan yang konstan, menjadikannya teknologi terdepan dalam sistem pendinginan untuk produk pengujian lingkungan. Kontrol PID kapasitas pendinginan tersedia dalam dua jenis: proporsi waktu dan proporsi pembukaan. Proporsi waktu mengontrol rasio on-off katup solenoida pendinginan dalam satu siklus waktu, sedangkan proporsi pembukaan mengontrol jumlah konduksi katup ekspansi elektronik.Namun, dalam kontrol proporsi waktu, masa pakai katup solenoida merupakan hambatan. Saat ini, katup solenoida terbaik di pasaran diperkirakan hanya memiliki masa pakai 3-5 tahun, jadi perlu dihitung apakah biaya perawatan lebih rendah daripada penghematan energi. Dalam kontrol proporsi bukaan, katup ekspansi elektronik saat ini mahal dan tidak mudah tersedia di pasaran. Sebagai keseimbangan dinamis, katup ini juga menghadapi masalah masa pakai.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Posisi Pemasangan Lampu Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah Posisi Pemasangan Lampu Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah
    Jan 02, 2025
    Posisi Pemasangan Lampu Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahBerdasarkan kebutuhan pengguna yang berbeda, posisi pemasangan lampu di laboratorium suhu tinggi dan rendah berbeda. Ruang uji suhu dan kelembapan konstan menguji ketahanan panas, ketahanan dingin, ketahanan kering, dan ketahanan lembap berbagai material. Cocok untuk industri elektronik, listrik, makanan, kendaraan, logam, kimia, bahan bangunan, dan industri kontrol kualitas lainnya. Rangkaian produk ini cocok untuk produk kedirgantaraan, instrumen elektronik informasi, material, listrik, produk elektronik, berbagai komponen elektronik di lingkungan suhu tinggi dan rendah atau suhu dan kelembapan, untuk menguji berbagai indikator kinerjanya.Peralatan uji suhu yang paling umum dalam peralatan uji lingkungan, dan produk terkait serupa adalah ruang uji suhu tinggi dan rendah bergantian, ruang uji suhu dan kelembapan konstan, ruang uji suhu tinggi dan rendah dan kelembapan bergantian dan sebagainya. Sangat cocok untuk uji keandalan suhu tinggi dan suhu rendah dari produk industri. Ruang uji suhu tinggi dan rendah walk-in, ruang uji suhu tinggi dan rendah walk-in digunakan untuk uji termal industri pertahanan nasional, industri kedirgantaraan, komponen otomatis, suku cadang otomotif, suku cadang elektronik dan listrik, plastik, kimia, industri farmasi dan produk terkait. Ini menyediakan bagian besar, produk setengah jadi, dan ruang lingkungan uji suhu dan kelembapan yang besar untuk produk jadi. Sangat cocok untuk peralatan uji dengan jumlah dan volume besar.Beberapa dipasang di ruang dalam atau pintu, dan beberapa tidak dipasang. Di mana tempat terbaik untuk memasang bohlam lampu?Faktanya, pencahayaan ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki kelebihan dan kekurangan di mana pun ia dipasang.Jika lampu dipasang di ruang siaran, Anda dapat melihat dengan jelas kondisi seluruh ruang siaran dan mengamati produk setiap saat.Lampu dipasang di pintu, dan saat pengguna melakukan uji 85 ganda atau uji suhu tinggi dan kelembapan tinggi, kelembapan tidak mudah masuk ke lampu, dan lampu tidak mudah rusak, yang dapat sangat mengurangi biaya layanan purnajual. Namun, bidang pengamatannya sangat kecil, hanya dapat mengamati objek wisata di dekat, pelanggan mengamati produk tersebut tidak terlalu nyaman.Jika lampu dipasang di sisi kanan ruang dalam, sebaiknya lampu ditutup rapat untuk mencegah masuknya uap air guna memastikan pengoperasian lampu yang stabil dalam jangka panjang. Jika dipasang di pintu, sebaiknya jendela pandang dibuat trapesium, sehingga Anda dapat memperoleh bidang pandang yang lebih luas.Tentu saja, beberapa pelanggan korporat memilih untuk tidak memasang lampu saat membeli ruang uji suhu tinggi dan rendah untuk mengurangi biaya produksi dan biaya manajemen di kemudian hari. Namun, pelanggan tidak dapat mengamati produk setiap saat saat melakukan pengujian, dan mereka tidak dapat memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda yang ingin mengamati produk.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Pengenalan dan Perbandingan Garis Penginderaan Suhu Termokopel Pengenalan dan Perbandingan Garis Penginderaan Suhu Termokopel
    Dec 27, 2024
    Pengenalan dan Perbandingan Garis Penginderaan Suhu TermokopelInstruksi:Prinsip dasar termokopel adalah "efek seebeck", yang juga dikenal sebagai efek termoelektrik, fenomena ini terjadi ketika dua titik ujung logam yang berbeda dihubungkan untuk membentuk loop tertutup, dan jika terdapat perbedaan suhu antara kedua titik ujung tersebut, maka akan ada arus yang dihasilkan di antara loop tersebut, dan kontak suhu yang lebih tinggi di loop tersebut disebut "sambungan panas". Titik ini biasanya ditempatkan pada pengukuran suhu; Ujung suhu yang lebih rendah disebut "sambungan dingin", yaitu ujung keluaran termokopel, yang sinyal keluarannya adalah: Tegangan DC diubah menjadi sinyal digital melalui konverter A/D dan diubah menjadi nilai suhu aktual melalui algoritma perangkat lunak. Berbagai pasangan pemanas listrik dan jangkauan penggunaannya (ASTM E 230 T/C):tipe Etipe Jtipe K-100℃ hingga 1000℃±0,5℃0℃ hingga 760℃±0.1℃0℃ hingga 1370℃±0.7℃Coklat (warna kulit) + ungu - merahCoklat (warna kulit) + putih - merahCoklat (warna kulit) + kuning - merahIdentifikasi tampilan kopling termoelektrik JIS, ANSI (ASTM):Kopling termoelektrikJISANSI (ASTM)    Kulit buahUjung positifUjung negatifKulit buahUjung positifUjung negatif Tipe Bkeabu-abuan Merahputihkeabu-abuan keabu-abuan MerahTipe R,SCokelat MerahputihHijauCokelatMerahTipe K, W, VHijauMerahputihKuningKuningMerahTipe EUnguMerahputihUnguUnguMerahTipe JKuningMerahputihCokelat putihMerahTipe TKuning kecoklatanMerahputihHijauHijauMerahCatatan:1.ASTM, ANSI: Standar Amerika2.JIS: standar Jepang
    BACA SELENGKAPNYA
  • Komposisi dan Aplikasi Ruang Pengatur Suhu dan Kelembaban Komposisi dan Aplikasi Ruang Pengatur Suhu dan Kelembaban
    Dec 24, 2024
    Komposisi dan Aplikasi Ruang Pengatur Suhu dan KelembabanRuang pengatur suhu dan kelembaban adalah perangkat yang mengendalikan suhu dan kelembapan sekitar. Perangkat ini dapat menyediakan lingkungan suhu dan kelembapan yang stabil untuk memenuhi persyaratan produk atau eksperimen tertentu. Ruang pengatur suhu dan kelembapan biasanya terdiri dari sistem kontrol, sistem pemanas, sistem pendingin, sistem kontrol kelembapan, dan sistem sirkulasi.Dalam hal prinsip kerja, ruang pengatur suhu dan kelembapan mewujudkan kontrol suhu melalui sistem kontrol untuk mengendalikan pengoperasian sistem pemanas dan sistem pendingin. Ketika suhu terlalu rendah, sistem pemanas menyala dan menyediakan panas untuk menaikkan suhu; Ketika suhu terlalu tinggi, sistem pendingin menyala dan menyerap panas untuk menurunkan suhu. Dengan cara ini, pengatur suhu dapat mempertahankan suhu operasi yang stabil.Sistem kontrol kelembapan pada ruang pengatur suhu dan kelembapan digunakan untuk menjaga tingkat kelembapan yang tepat. Jika kelembapan terlalu rendah, sistem kontrol kelembapan melepaskan uap air untuk meningkatkan kelembapan; Jika kelembapan terlalu tinggi, sistem kontrol kelembapan menyerap kelembapan berlebih untuk mengurangi kelembapan. Dengan kontrol kelembapan yang tepat, pengatur suhu memastikan bahwa kelembapan sekitar berada dalam kisaran ideal.Ruang pengatur suhu dan kelembapan banyak digunakan dalam aplikasi praktis. Misalnya, dalam industri farmasi, beberapa obat memiliki persyaratan suhu dan kelembapan yang tinggi selama pemrosesan dan penyimpanan. Jika suhu dan kelembapan sekitar tidak dikontrol secara efektif, kualitas dan stabilitas obat-obatan ini akan terpengaruh. Pengatur suhu dapat menyediakan lingkungan kerja yang stabil untuk memastikan kualitas dan efisiensi obat.Dalam industri makanan, ruang pengatur suhu dan kelembapan juga memegang peranan penting. Misalnya, dalam proses pembuatan cokelat, pengaturan suhu dan kelembapan secara langsung memengaruhi tekstur dan rasa cokelat. Pengatur suhu secara akurat mengendalikan suhu dan kelembapan, memastikan bahwa proses produksi cokelat memenuhi standar dan menghasilkan produk berkualitas.Ruang pengatur suhu dan kelembapan juga banyak digunakan dalam industri elektronik, kimia, dan industri lainnya. Dalam industri elektronik, pengaturan suhu dan kelembapan sangat penting untuk produksi dan penyimpanan komponen elektronik. Dalam industri kimia, beberapa reaksi kimia memiliki persyaratan suhu dan kelembapan yang tinggi, yang dapat menyediakan lingkungan kerja yang stabil dan aman.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Kamar Uji Vakum Termal-Peralatan Uji Simulasi Tanah Lingkungan Luar Angkasa Kamar Uji Vakum Termal-Peralatan Uji Simulasi Tanah Lingkungan Luar Angkasa
    Dec 16, 2024
    Ruang Uji Vakum Termal - Peralatan Uji Simulasi Darat Lingkungan Luar AngkasaPenggunaan produk peralatan uji simulasi tanah lingkungan luar angkasa:Peralatan uji simulasi darat lingkungan antariksa digunakan untuk produk militer dan antariksa di lingkungan darat untuk mensimulasikan ruang hampa, lingkungan hitam dingin dan radiasi matahari, uji vakum termal, dan uji keseimbangan panas. Peralatan uji simulasi darat lingkungan antariksa dapat mensimulasikan lingkungan dingin dan panas ruang hampa, melakukan uji vakum termal pada benda uji, dan secara efektif mengendalikan, memantau, dan mencatat suhu benda uji di ruang hampa, yang menyediakan kondisi untuk pengujian produk antariksa terkait.Peralatan uji simulasi tanah lingkungan luar angkasa memenuhi kriteria:Persyaratan pengujian kendaraan, tahap atas, dan pesawat ruang angkasa GJB 1027AMetode uji keseimbangan termal satelit GJB 1033Metode uji keseimbangan termal satelit QJ 1446AQJ2630.1 Metode pengujian lingkungan luar angkasa untuk komponen satelit - Uji vakum termalQJ2630.2 Metode pengujian lingkungan luar angkasa untuk komponen satelit - Uji keseimbangan termalQJ2630.3 Metode pengujian lingkungan ruang angkasa untuk komponen satelit - Uji pelepasan vakumGB 150-1998 Bejana tekan bajaGB/T 3164-2007 Simbol grafis untuk gambar sistem teknologi vakumGB/T 6070-2007 flensa vakumGB 50054-1995 Spesifikasi desain untuk distribusi tegangan rendahGB 50316-2008 Spesifikasi untuk desain pipa logam industriParameter teknis peralatan uji simulasi tanah lingkungan luar angkasa:Ukuran tangki vakum (m): Phi 1X1,5 Phi 2x2,5 inci 3x3,5Vakum maksimum (pa) : ≤5x10-5Vakum kerja (pa) : ≤1.0x10-3Mode pendinginan: mode refrigeran, mode media kerja majemuk, dan mode pendinginan nitrogen cairHeat sink + pelat dingin: Heat sink + sangkar pemanas Heat sink nitrogen cair + sangkar pemanasKisaran suhu: -70℃ ~ +130℃ -150℃ ~ +150℃ -173℃ ~ +170℃Stabilitas suhu: ≤1℃/jam ≤1℃/jam ≤1℃/jamKeseragaman suhu: ≤±2.0℃ ≤±3.0℃ ≤±5.0℃Akurasi kontrol suhu: ±1℃ ±1℃ ±1℃Laju kenaikan dan pendinginan: >1℃/menitTingkat kebocoran sistem vakum:
    BACA SELENGKAPNYA
  • Ruang Vakum Termal Ruang Vakum Termal
    Dec 14, 2024
    Ruang Vakum TermalDetail produk ruang vakum termal:Lab Companion Lingkungan merancang dan memproduksi ruang hampa termal yang digunakan oleh industri antariksa untuk menguji berbagai produk. Ruang hampa termal Lab Companion dirancang untuk mensimulasikan berbagai jenis tekanan dan kondisi ketinggian sehingga menjadikannya ideal untuk menguji produk yang digunakan dalam perjalanan antariksa, satelit, dan peralatan lain untuk industri antariksa. Desain ruang hampa termal Lab Companion bervariasi dari diameter 1 kaki dengan penampang horizontal sepanjang 1 kaki hingga diameter 6 kaki dengan penampang horizontal sepanjang 7 kaki atau lebih, cukup besar untuk memuat hampir semua peralatan. Lab Companion dapat merancang dan menyediakan konfigurasi silinder, persegi, dan banyak konfigurasi lainnya sesuai kebutuhan proyek Anda.Ruang antariksa Lab Companion dibangun dengan bejana vakum baja antikarat dan pelat internal berpendingin serta selubung untuk mensimulasikan kondisi luar angkasa. Ruang antariksa, mesin, dan instrumentasi diproduksi sebagai satu unit dan dapat merujuk pada Kode OSHA, NEC, dan ASME untuk Bejana Tekanan yang Tidak Dipanaskan. Interlock dan fitur keselamatan disediakan untuk ruang antariksa dan personel operasi. Lab Companion menawarkan sistem pendingin cairan nitrogen mekanis atau cair serta nitrogen gas yang disirkulasi ulang dengan sistem LN2 yang dibanjiri untuk memenuhi rentang suhu ekstrem yang dibutuhkan dalam pengujian wahana antariksa dan komponen modern. Kemampuan desain sistem vakum berkisar dari pompa roughing gaya kering atau tertutup oli dan sistem pompa vakum ultra tinggi kriopump atau turbomolekuler tergantung pada persyaratan khusus pelanggan.Kinerja ruang vakum termal:Kisaran suhu:-70°C hingga +125°C (-94°F hingga +257°F)-150°C hingga +150°C (-238°F hingga 302°F) Sistem LN2/GN2 TersediaLN2 yang terendam banjir mencapai -184°C (-299°F)Sistem Pemanggangan Vakum TersediaToleransi ±1.0°C setelah stabilisasiKisaran Tekanan:Tingkat lokasi hingga 1 X 10-7 TorrSistem dapat mencapai 5,0 x 10-6 dalam waktu empat jam jika diperlukanManfaat ruang vakum termal:Konstruksi yang andal dan tahan lamaDapat disesuaikan untuk memenuhi kriteria pengujian AndaUntuk simulasi vakum, level situs hingga 1 X 10-7 Torr dapat dicapai5,0 x 10-6 Torr dapat dicapai dalam waktu empat jam jika diperlukanFitur ruang vakum termal:Ruang 2,65 hingga 226 kaki kubikBejana vakum baja tahan karat yang dipoles dengan sangat baikPompa vakum berkecepatan tinggi yang sangat bersihPintu akses tertutup O-ring dengan bukaan penuhPilihan ruang vakum termal:Konsultasikan dengan Perwakilan Penjualan Lingkungan Lab Companion Anda untuk daftar lengkap pilihan yang tersedia.
    BACA SELENGKAPNYA
1 2
Totalnya2halaman

Tinggalkan pesan

Tinggalkan pesan
Jika Anda tertarik dengan produk kami dan ingin mengetahui lebih detail, silakan tinggalkan pesan di sini, kami akan membalas Anda sesegera mungkin.
kirim

Beranda

Produk

Ada apa

Hubungi kami