blog

• Persiapan Larutan Garam yang Benar untuk Pengujian Semprotan Garam

  May 15, 2025

  Pengujian semprotan garam merupakan metode evaluasi korosi penting yang banyak digunakan dalam industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan elektronik. Untuk memastikan hasil pengujian yang akurat dan dapat diulang, penting untuk menyiapkan larutan garam dengan benar dan menggunakan ruang uji semprotan garam berkualitas tinggi yang mempertahankan kondisi pengujian yang tepat. Berikut ini adalah prosedur persiapan untuk pengujian semprotan garam umum, termasuk Semprotan Garam Netral (NSS), Semprotan Garam Asam Asetat (AASS), dan Semprotan Garam Asam Asetat yang Dipercepat Tembaga (CASS): 1. Persiapan Larutan Semprotan Garam Netral (NSS)Siapkan larutan natrium klorida: Larutkan 50 g natrium klorida (NaCl) dalam 1 L air suling atau air deionisasi hingga mencapai konsentrasi 50 g/L ± 5 g/L. Aduk hingga larut sempurna.Sesuaikan pH (jika perlu): Ukur pH larutan menggunakan pH meter. pH harus berada dalam kisaran 6.4–7.0. Jika penyesuaian diperlukan:Menggunakan natrium hidroksida (NaOH) untuk meningkatkan pH.Menggunakan asam asetat glasial (CH₃COOH) untuk menurunkan pH.Catatan: Bahkan sejumlah kecil NaOH atau asam asetat dapat mengubah pH secara signifikan, jadi tambahkan dengan hati-hati.Untuk kinerja optimal, pastikan larutan digunakan dalam ruang uji semprotan garam profesional yang menyediakan suhu, kelembapan, dan distribusi semprotan yang konsisten. 2. Persiapan Larutan Semprotan Garam Asam Asetat (AASS)Siapkan larutan natrium klorida basa: Sama seperti NSS (50 g NaCl per 1 L air suling/deionisasi).Sesuaikan pH: Tambahkan asam asetat glasial ke dalam larutan NaCl sambil diaduk. Ukur pH hingga mencapai 3,0–3,1.A ruang uji korosi semprotan garam yang andal dengan pemantauan pH yang tepat dan kontrol semprotan sangat penting untuk pengujian AASS, karena penyimpangan kecil dapat memengaruhi validitas pengujian. 3. Persiapan Larutan Semprotan Garam Asam Asetat yang Dipercepat Tembaga (CASS)Siapkan larutan natrium klorida: Sama seperti NSS (50 g NaCl per 1 L air suling/deionisasi).Tambahkan tembaga(II) klorida (CuCl₂): Larut 0,26 gram/liter ± 0,02 gram/liter dari CuCl₂·2H₂O (atau 0,205 gram/liter ± 0,015 gram/liter CuCl₂ anhidrat) dalam larutan NaCl.Sesuaikan pH: Tambahkan asam asetat glasial sambil diaduk hingga pH mencapai 3,0–3,1.Pengujian CASS memerlukan ruang uji semprot garam canggih mampu mempertahankan kondisi suhu dan percepatan korosi yang ketat untuk memastikan hasil yang cepat dan akurat. 4. Pertimbangan Utama untuk Pengujian Semprotan GaramPersyaratan kemurnian:Menggunakan NaCl kemurnian tinggi (≥99,5%) dengan ≤0,1% natrium iodida dan ≤0,5% total pengotor.Hindari NaCl dengan agen anti-caking, karena dapat bertindak sebagai penghambat korosi dan memengaruhi hasil pengujian. 2. Filtrasi: Saring larutan sebelum digunakan untuk mencegah penyumbatan nosel di dalam ruang uji semprotan garam. 3. Pemeriksaan pra-uji:Verifikasi konsentrasi garam dan tingkat larutan sebelum setiap pengujian.Pastikan ruang uji korosi semprotan garam dikalibrasi dengan tepat untuk suhu, kelembapan, dan keseragaman semprotan. Mengapa Memilih Ruang Uji Semprot Garam Profesional?Kinerja tinggi ruang uji semprotan garam memastikan:✔ Kontrol lingkungan yang tepat – Menjaga suhu, kelembapan, dan kondisi semprotan tetap stabil.✔ Tahan korosi – Terbuat dari bahan PP atau PVC berkualitas tinggi untuk menahan pengujian jangka panjang.✔ Kepatuhan terhadap standar – Memenuhi ASTM B117, ISO 9227, dan persyaratan industri lainnya.✔ Pengoperasian yang mudah digunakan – Kontrol otomatis untuk hasil pengujian yang konsisten dan berulang. Untuk industri yang membutuhkan pengujian korosi yang andal, berinvestasi di ruang uji semprotan garam berkualitas tinggi sangat penting untuk mencapai hasil yang akurat dan dapat diulang.

  TAG PANAS : Kamar Uji Lingkungan Ruang Uji Semprotan Garam Ruang Uji Korosi Semprotan Garam Peralatan Uji Semprotan Garam Presisi Tinggi Kamar Uji Lingkungan Produk Uji Semprotan Garam NSS

  BACA SELENGKAPNYA
• Diskusi Singkat tentang Penggunaan dan Pemeliharaan Kamar Uji Lingkungan

  May 10, 2025

  Ⅰ. Penggunaan yang Tepat TEMAN LABInstrumen 'sPeralatan pengujian lingkungan tetap merupakan jenis instrumen presisi dan bernilai tinggi. Pengoperasian dan penggunaan yang benar tidak hanya memberikan data yang akurat bagi personel pengujian tetapi juga memastikan pengoperasian normal jangka panjang dan memperpanjang masa pakai peralatan. Pertama, sebelum melakukan pengujian lingkungan, penting untuk memahami kinerja sampel uji, kondisi pengujian, prosedur, dan teknik. Pemahaman menyeluruh tentang spesifikasi teknis dan struktur peralatan pengujian—terutama pengoperasian dan fungsionalitas pengontrol—sangat penting. Membaca manual pengoperasian peralatan dengan saksama dapat mencegah malfungsi yang disebabkan oleh kesalahan operasional, yang dapat menyebabkan kerusakan sampel atau data pengujian yang tidak akurat. Kedua, pilih peralatan pengujian yang tepat. Untuk memastikan kelancaran pelaksanaan pengujian, peralatan yang sesuai harus dipilih berdasarkan karakteristik sampel uji. Rasio yang wajar harus dipertahankan antara volume sampel dan kapasitas ruang efektif ruang uji. Untuk sampel yang menghilangkan panas, volumenya tidak boleh melebihi sepersepuluh dari kapasitas efektif ruang. Untuk sampel yang tidak memanaskan, volumenya tidak boleh melebihi seperlima. Misalnya, TV berwarna 21 inci yang menjalani pengujian penyimpanan suhu mungkin pas di ruang berukuran 1 meter kubik, tetapi ruang yang lebih besar diperlukan saat TV dinyalakan karena menghasilkan panas. Ketiga, posisikan sampel uji dengan benar. Sampel harus ditempatkan setidaknya 10 cm dari dinding ruang. Beberapa sampel harus disusun pada bidang yang sama sebisa mungkin. Penempatan tidak boleh menghalangi saluran keluar atau masuk udara, dan harus ada ruang yang cukup di sekitar sensor suhu dan kelembapan untuk memastikan pembacaan yang akurat. Keempat, untuk pengujian yang memerlukan media tambahan, jenis media yang tepat harus ditambahkan sesuai dengan spesifikasi. Misalnya, air yang digunakan dalam ruang uji kelembaban harus memenuhi persyaratan khusus: resistivitas tidak boleh kurang dari 500 Ω·m. Air keran biasanya memiliki resistivitas 10–100 Ω·m, air suling 100–10.000 Ω·m, dan air deionisasi 10.000–100.000 Ω·m. Oleh karena itu, air suling atau deionisasi harus digunakan untuk uji kelembapan, dan harus segar, karena air yang terpapar udara menyerap karbon dioksida dan debu, sehingga mengurangi resistivitasnya seiring waktu. Air murni yang tersedia di pasaran merupakan alternatif yang hemat biaya dan praktis. Kelima, penggunaan ruang uji kelembapan yang tepat. Kasa basah atau kertas yang digunakan dalam ruang kelembapan harus memenuhi standar tertentu—tidak sembarang kain kasa dapat menggantikannya. Karena pembacaan kelembapan relatif diperoleh dari perbedaan suhu bola kering dan bola basah (secara tegas, juga dipengaruhi oleh tekanan atmosfer dan aliran udara), suhu bola basah bergantung pada tingkat penyerapan dan penguapan air, yang secara langsung dipengaruhi oleh kualitas kain kasa. Standar meteorologi mengharuskan kain kasa bola basah harus berupa "kasa bola basah" khusus yang terbuat dari linen. Kain kasa yang tidak tepat dapat menyebabkan kontrol kelembapan yang tidak akurat. Selain itu, kain kasa harus dipasang dengan benar: panjangnya 100 mm, dililitkan erat di sekeliling probe sensor, dengan probe diposisikan 25–30 mm di atas cangkir air, dan kain kasa direndam dalam air untuk memastikan kontrol kelembapan yang tepat. Ⅱ. Pemeliharaan Peralatan Uji LingkunganPeralatan pengujian lingkungan tersedia dalam berbagai jenis, tetapi yang paling umum digunakan adalah ruang suhu tinggi, suhu rendah, dan kelembapan. Baru-baru ini, ruang uji suhu-kelembapan gabungan yang mengintegrasikan fungsi-fungsi ini telah menjadi populer. Ini lebih rumit untuk diperbaiki dan berfungsi sebagai contoh representatif. Di bawah ini, kami membahas struktur, malfungsi umum, dan metode pemecahan masalah untuk ruang uji suhu-kelembapan. (1) Struktur Ruang Uji Suhu-Kelembapan UmumSelain pengoperasian yang tepat, personel pengujian harus memahami struktur peralatan. Ruang uji suhu-kelembapan terdiri dari badan ruang, sistem sirkulasi udara, sistem pendinginan, sistem pemanas, dan sistem kontrol kelembapan. Sistem sirkulasi udara biasanya memiliki arah aliran udara yang dapat disesuaikan. Sistem humidifikasi dapat menggunakan metode penguapan berbasis boiler atau permukaan. Sistem pendinginan dan dehumidifikasi menggunakan siklus pendinginan AC. Sistem pemanas dapat menggunakan pemanas sirip listrik atau pemanas kawat resistansi langsung. Metode pengukuran suhu dan kelembapan meliputi pengujian bola basah-kering atau sensor kelembapan langsung. Antarmuka kontrol dan tampilan dapat memiliki pengontrol suhu-kelembapan yang terpisah atau gabungan. (2) Kerusakan Umum dan Metode Pemecahan Masalah untuk Ruang Uji Suhu dan Kelembaban1. Masalah Uji Suhu Tinggi Jika suhu gagal mencapai nilai yang ditetapkan, periksa sistem kelistrikan untuk mengidentifikasi kesalahan.Jika suhu naik terlalu lambat, periksa sistem sirkulasi udara, pastikan peredam telah disetel dengan benar dan motor kipas berfungsi.Jika terjadi pelampauan suhu, kalibrasi ulang pengaturan PID.Jika suhu melonjak tak terkendali, pengontrol mungkin rusak dan perlu diganti. 2. Masalah Uji Suhu Rendah Jika suhu turun terlalu lambat atau kembali naik setelah mencapai titik tertentu: Pastikan ruangan sudah dikeringkan sebelum pengujian. Pastikan sampel tidak terlalu penuh sehingga menghalangi aliran udara. Jika faktor-faktor ini dikesampingkan, sistem pendinginan mungkin memerlukan servis profesional.Peningkatan suhu sering kali disebabkan oleh kondisi sekitar yang buruk (misalnya, jarak yang tidak memadai di belakang ruangan atau suhu sekitar yang tinggi). 3. Masalah Uji Kelembaban Jika kelembaban mencapai 100% atau menyimpang secara signifikan dari target: Untuk kelembapan 100%: Periksa apakah kasa basah sudah kering. Periksa level air di reservoir sensor basah dan sistem pasokan air otomatis. Ganti atau bersihkan kasa yang mengeras jika perlu. Untuk tingkat kelembapan rendah: Periksa pasokan air dan level boiler pada sistem humidifikasi. Jika keduanya normal, sistem kontrol listrik mungkin memerlukan perbaikan profesional. 4.Kesalahan Darurat Selama Operasional Jika peralatan mengalami malfungsi, panel kontrol akan menampilkan kode kesalahan dengan alarm yang berbunyi. Operator dapat merujuk ke bagian pemecahan masalah dalam manual untuk mengidentifikasi masalah dan mengatur perbaikan profesional untuk melanjutkan pengujian dengan segera. Peralatan pengujian lingkungan lainnya mungkin menunjukkan masalah yang berbeda, yang harus dianalisis dan diselesaikan kasus per kasus. Perawatan rutin sangat penting, termasuk membersihkan kondensor, melumasi bagian yang bergerak, dan memeriksa kontrol listrik. Langkah-langkah ini sangat diperlukan untuk memastikan keawetan dan keandalan peralatan.

  TAG PANAS : Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah Kamar Uji Iklim Kamar Uji Lingkungan Ruang Uji Suhu dan Kelembaban Ruang Uji Stabilitas Ruang Uji Presisi

  BACA SELENGKAPNYA
• Alat Uji Pelapukan UV QUV dan Aplikasinya dalam Industri Tekstil

  Apr 28, 2025

  Itu Penguji pelapukan UV QUV yang dipercepat digunakan secara luas dalam bidang tekstil, terutama untuk mengevaluasi ketahanan cuaca bahan tekstil dalam kondisi tertentu. I. Prinsip KerjaAlat uji pelapukan UV QUV yang dipercepat menilai ketahanan bahan tekstil terhadap cuaca dengan menirukan radiasi ultraviolet (UV) dari sinar matahari dan kondisi lingkungan lainnya. Perangkat ini menggunakan lampu UV fluoresensi khusus untuk menirukan spektrum UV dari sinar matahari, menghasilkan radiasi UV intensitas tinggi untuk mempercepat penuaan bahan. Selain itu, alat uji ini mengontrol parameter lingkungan seperti suhu dan kelembapan untuk menirukan kondisi dunia nyata yang memengaruhi bahan secara menyeluruh. II. Standar yang BerlakuDalam industri tekstil, penguji QUV mematuhi standar seperti GB/T 30669, dan lain-lain. Standar ini biasanya digunakan untuk mengevaluasi ketahanan bahan tekstil terhadap cuaca dalam kondisi tertentu, termasuk ketahanan warna, kekuatan tarik, perpanjangan putus, dan indikator kinerja utama lainnya. Dengan mensimulasikan paparan sinar UV dan faktor lingkungan lain yang ditemui dalam aplikasi dunia nyata, penguji QUV menyediakan data yang andal untuk mendukung pengembangan produk dan kontrol kualitas. III. Proses PengujianSelama pengujian, sampel tekstil ditempatkan di dalam penguji QUV dan terkena radiasi UV berintensitas tinggi. Bergantung pada persyaratan standar, kondisi lingkungan tambahan seperti suhu dan kelembapan dapat dikontrol. Setelah periode paparan tertentu, sampel menjalani serangkaian uji kinerja untuk menilai ketahanannya terhadap cuaca. IV. Fitur UtamaSimulasi Realistis: Penguji QUV secara akurat mereplikasi radiasi UV gelombang pendek, secara efektif mereproduksi kerusakan fisik yang disebabkan oleh sinar matahari, termasuk memudar, kehilangan kilap, pengapuran, retak, melepuh, rapuh, berkurangnya kekuatan, dan oksidasi. Kontrol Tepat: Perangkat ini memastikan pengaturan suhu, kelembapan, dan faktor lingkungan lainnya secara akurat, meningkatkan presisi dan keandalan pengujian. Pengoperasian yang Mudah Digunakan: Dirancang untuk pemasangan dan perawatan yang mudah, penguji QUV dilengkapi antarmuka intuitif dengan dukungan pemrograman multi-bahasa. Hemat Biaya: Penggunaan lampu UV fluoresensi yang tahan lama dan berbiaya rendah serta air keran untuk kondensasi secara signifikan mengurangi biaya operasional. V. Keunggulan dalam AplikasiEvaluasi Cepat: Penguji QUV dapat mensimulasikan paparan luar ruangan selama berbulan-bulan atau bahkan bertahun-tahun dalam waktu singkat, memungkinkan penilaian cepat terhadap ketahanan tekstil. Kualitas Produk yang Ditingkatkan: Dengan mereplikasi kondisi UV dan lingkungan nyata, penguji menyediakan data yang andal untuk mengoptimalkan desain produk, meningkatkan kualitas, dan memperpanjang masa pakai. Penerapan Luas: Selain tekstil, penguji QUV banyak digunakan dalam industri pelapis, tinta, plastik, elektronik, dan industri lainnya. VI. Keahlian KamiSebagai salah satu produsen tertua di Tiongkok, Ruang uji pelapukan UV, perusahaan kami memiliki pengalaman yang luas dan lini produksi yang matang, menawarkan harga yang sangat kompetitif di pasar. KesimpulanAlat uji pelapukan UV QUV memiliki nilai penting dan prospek aplikasi yang luas dalam industri tekstil. Dengan mensimulasikan paparan UV dan faktor lingkungan di dunia nyata, alat ini menyediakan data yang dapat diandalkan bagi produsen untuk menyempurnakan desain produk, meningkatkan kualitas, dan memperpanjang masa pakai produk.

  TAG PANAS : Ruang Uji Pelapukan UV Kamar Uji Lingkungan Ruang Uji Penuaan UV Ruang uji UV Q8 Ruang uji paparan UV Peralatan uji ketahanan material

  BACA SELENGKAPNYA
• Panduan Pengguna untuk Peralatan Uji Lingkungan

  Apr 26, 2025

  1. Konsep DasarPeralatan uji lingkungan (sering disebut sebagai "ruang uji iklim") mensimulasikan berbagai kondisi suhu dan kelembapan untuk tujuan pengujian. Dengan pesatnya pertumbuhan industri baru seperti kecerdasan buatan, energi baru, dan semikonduktor, pengujian lingkungan yang ketat menjadi penting untuk pengembangan dan validasi produk. Namun, pengguna sering menghadapi tantangan saat memilih peralatan karena kurangnya pengetahuan khusus. Berikut ini akan diperkenalkan parameter dasar ruang uji lingkungan, sehingga dapat membantu Anda membuat pilihan produk yang lebih baik. 2. Spesifikasi Teknis Utama(1) Parameter Terkait Suhu1. Kisaran Suhu Definisi: Kisaran suhu ekstrem di mana peralatan dapat beroperasi secara stabil dalam jangka waktu lama. Kisaran suhu tinggi: Ruang suhu tinggi standar: 200℃, 300℃, 400℃, dst. Ruang suhu tinggi-rendah: Model berkualitas tinggi dapat mencapai 150–180℃.Rekomendasi praktis: 130℃ cukup untuk sebagian besar aplikasi. Kisaran suhu rendah:Pendinginan satu tahap: Sekitar -40℃.Pendinginan bertingkat: Sekitar -70℃.Pilihan yang ramah anggaran: -20℃ atau 0℃. 2. Fluktuasi Suhu Definisi: Variasi suhu di titik mana pun dalam zona kerja setelah stabilisasi. Persyaratan standar: ≤1℃ atau ±0.5℃. Catatan: Fluktuasi yang berlebihan dapat berdampak negatif pada metrik kinerja suhu lainnya. 3. Keseragaman Suhu Definisi: Perbedaan suhu maksimum antara dua titik di zona kerja. Persyaratan standar: ≤2℃. Catatan: Mempertahankan presisi ini menjadi sulit pada suhu tinggi (>200℃). 4. Deviasi Suhu Definisi: Perbedaan suhu rata-rata antara pusat zona kerja dan titik lainnya. Persyaratan standar: ±2℃ (atau ±2% pada suhu tinggi). 5. Laju Perubahan Suhu Saran pembelian:Tetapkan dengan jelas persyaratan pengujian yang sebenarnya.Berikan informasi sampel terperinci (dimensi, berat, bahan, dll.).Meminta data kinerja dalam kondisi yang terbebani. (Berapa banyak produk yang akan Anda uji sekali?)Hindari mengandalkan hanya pada spesifikasi katalog. (2) Parameter Terkait Kelembaban1. Kisaran Kelembaban Fitur utama: Parameter ganda yang bergantung pada suhu. Rekomendasi: Fokus pada apakah tingkat kelembapan yang dibutuhkan dapat dipertahankan secara stabil. 2. Deviasi Kelembaban Definisi: Keseragaman distribusi kelembaban dalam zona kerja. Persyaratan standar: ±3%RH (±5%RH di zona kelembaban rendah). (3) Parameter Lainnya1. Kecepatan Aliran Udara Umumnya bukan faktor kritis kecuali ditentukan oleh standar pengujian. 2. Tingkat Kebisingan Nilai standar:Ruang kelembaban: ≤75 dB.Ruang suhu: ≤80 dB. Rekomendasi lingkungan kantor:Peralatan kecil: ≤70 dB.Peralatan besar: ≤73 dB. 3. Rekomendasi PembelianPilih parameter berdasarkan kebutuhan aktual—hindari spesifikasi yang berlebihan.Prioritaskan stabilitas jangka panjang dalam kinerja.Minta data uji yang dimuat dari pemasok.Verifikasi dimensi efektif sebenarnya dari zona kerja.Tentukan kondisi penggunaan khusus terlebih dahulu (misalnya, lingkungan kantor).

  TAG PANAS : Kamar Uji Iklim (Kamar Uji Lingkungan) Reliability Testing Pengujian Optimasi Biaya Seimbangkan istilah teknis dengan kata kunci maksud pembeli aplikasi industri yang sedang berkembang

  BACA SELENGKAPNYA
• Ringkasan untuk Kondisi Pengujian LED

  Apr 22, 2025

  Apa itu LED? Light Emitting Diode (LED) adalah jenis dioda khusus yang memancarkan cahaya monokromatik dan terputus-putus saat tegangan maju diberikan—fenomena yang dikenal sebagai elektroluminesensi. Dengan mengubah komposisi kimia bahan semikonduktor, LED dapat menghasilkan cahaya mendekati ultraviolet, tampak, atau inframerah. Awalnya, LED terutama digunakan sebagai lampu indikator dan panel tampilan. Namun, dengan munculnya LED putih, LED kini juga digunakan dalam aplikasi pencahayaan. Dikenal sebagai sumber cahaya baru abad ke-21, LED menawarkan keunggulan yang tak tertandingi seperti efisiensi tinggi, masa pakai yang lama, dan daya tahan dibandingkan dengan sumber cahaya tradisional. Klasifikasi berdasarkan Kecerahan: LED Kecerahan Standar (terbuat dari bahan seperti GaP, GaAsP) LED Kecerahan Tinggi (terbuat dari AlGaAs) LED Kecerahan Ultra Tinggi (terbuat dari bahan canggih lainnya) ☆ Dioda Inframerah (IRED): Memancarkan cahaya inframerah yang tidak terlihat dan melayani berbagai aplikasi.   Ikhtisar Pengujian Keandalan LED: LED pertama kali dikembangkan pada tahun 1960-an dan awalnya digunakan pada lampu lalu lintas dan produk konsumen. Baru dalam beberapa tahun terakhir ini LED mulai digunakan untuk penerangan dan sebagai sumber cahaya alternatif. Catatan Tambahan tentang Umur LED: Semakin rendah suhu sambungan LED, semakin panjang masa pakainya, dan sebaliknya. Umur pakai LED pada suhu tinggi: 10.000 jam pada suhu 74°C 25.000 jam pada suhu 63°C Sebagai produk industri, sumber cahaya LED diharuskan memiliki masa pakai 35.000 jam (waktu penggunaan terjamin). Bola lampu tradisional umumnya memiliki umur sekitar 1.000 jam. Lampu jalan LED diperkirakan bertahan lebih dari 50.000 jam. Ringkasan Kondisi Pengujian LED: Uji Kejutan Suhu Suhu Kejutan 1 Suhu Ruangan Suhu Kejutan 2 Waktu Pemulihan Siklus Metode Kejutan Perkataan -20℃ (5 menit) 2 90℃ (5 menit)   2 Kejutan Gas   -30℃ (5 menit) 5 105℃ (5 menit)   10 Kejutan Gas   -30℃ (30 menit)   105℃ (30 menit)   10 Kejutan Gas   88℃ (20 menit)   -44℃ (20 menit)   10 Kejutan Gas   100℃ (30 menit)   -40℃ (30 menit)   30 Kejutan Gas   100℃ (15 menit)   -40℃ (15 menit) 5 300 Kejutan Gas Lampu LED HB 100℃ (5 menit)   -10℃ (5 menit)   300 Kejutan Cair Lampu LED HB   Uji Suhu Tinggi dan Kelembaban Tinggi LED (Uji THB) Suhu/Kelembapan Waktu Perkataan 40℃/95%RH 96 Jam   60℃/85%RH 500 Jam Pengujian Umur LED 60℃/90%RH 1000 Jam Pengujian Umur LED 60℃/95%RH 500 Jam Pengujian Umur LED 85℃/85%RH 50 Jam   85℃/85%RH 1000 Jam Pengujian Umur LED   Uji Umur Temperatur Ruangan 27℃ 1000 Jam Penerangan berkelanjutan pada arus konstan   Uji Umur Operasi Suhu Tinggi (Uji HTOL) 85℃ 1000 Jam Penerangan berkelanjutan pada arus konstan 100℃ 1000 Jam Penerangan berkelanjutan pada arus konstan   Uji Umur Operasional Suhu Rendah (Uji LTOL) -40℃ 1000 Jam Penerangan berkelanjutan pada arus konstan -45℃ 1000 Jam Penerangan berkelanjutan pada arus konstan   Uji Keterpakaian Solder Kondisi Uji Perkataan Pin LED (berjarak 1,6 mm dari dasar koloid) direndam dalam bak timah pada suhu 260 °C selama 5 detik.   Pin LED (berjarak 1,6 mm dari dasar koloid) direndam dalam bak timah pada suhu 260+5 °C selama 6 detik.   Pin LED (berjarak 1,6 mm dari dasar koloid) direndam dalam bak timah pada suhu 300 °C selama 3 detik.     Uji oven solder reflow 240℃ 10 detik   Uji lingkungan (Lakukan perawatan solder TTW selama 10 detik pada suhu 240 °C ± 5 °C) Nama Tes Standar Referensi Lihat isi kondisi pengujian di JIS C 7021 Pemulihan Nomor Siklus (H) Siklus Suhu Spesifikasi Otomotif -40 °C ←→ 100 °C, dengan waktu tunggu 15 menit 5 menit 5/50/100 Siklus Suhu   60 °C/95% RH, dengan arus yang diterapkan   50/100 Bias Terbalik Kelembaban Metode MIL-STD-883 60 °C/95% Kelembapan RH, 5V RB   50/100  

  TAG PANAS : Kamar Uji Iklim Ruang Kejutan Termal Uji Suhu dan Kelembaban untuk LED Ruang Siklus Termal Cepat Ruang Simulasi Ruang Uji Penuaan

  BACA SELENGKAPNYA
• IEC 68-2-18 Uji R dan Panduan: Pengujian Air

  Apr 19, 2025

  Kata pengantarTujuan dari metode pengujian ini adalah untuk menyediakan prosedur guna mengevaluasi kemampuan produk listrik dan elektronik untuk menahan paparan tetesan air yang jatuh (presipitasi), benturan air (semburan air), atau perendaman selama pengangkutan, penyimpanan, dan penggunaan. Pengujian ini memverifikasi efektivitas penutup dan segel dalam memastikan bahwa komponen dan peralatan terus berfungsi dengan baik selama atau setelah terpapar kondisi paparan air yang standar. Cakupan Metode pengujian ini mencakup prosedur berikut. Lihat Tabel 1 untuk mengetahui karakteristik masing-masing pengujian. Metode Uji Ra: Presipitasi Metode Ra 1: Curah Hujan Buatan Pengujian ini mensimulasikan paparan hujan alami untuk produk listrik yang ditempatkan di luar ruangan tanpa perlindungan.Metode Ra 2: Kotak Tetes Pengujian ini berlaku untuk produk listrik yang, meskipun terlindung, dapat mengalami pengembunan atau kebocoran yang menyebabkan air menetes dari atas. Metode Uji Rb: Jet AirMetode Rb 1: Hujan Lebat Mensimulasikan paparan hujan lebat atau hujan deras untuk produk yang ditempatkan di luar ruangan di wilayah tropis tanpa perlindungan.Metode Rb 2: Semprot Berlaku untuk produk yang terkena air dari sistem pemadam kebakaran otomatis atau cipratan roda. Metode Rb 2.1: Tabung Osilasi Metode Rb 2.2: Nosel Semprot GenggamMetode Rb 3: Jet Air Mensimulasikan paparan terhadap pelepasan air dari pintu air atau percikan gelombang. Metode Uji Rc: PerendamanMengevaluasi efek perendaman sebagian atau seluruhnya selama transportasi atau penggunaan. Metode Rc 1: Tangki AirMetode Rc 2: Ruang Air Bertekanan KeterbatasanMetode Ra 1 didasarkan pada kondisi curah hujan alami dan tidak memperhitungkan presipitasi akibat angin kencang.Uji ini bukan uji korosi.Itu tidak mensimulasikan efek perubahan tekanan atau kejutan termal. Prosedur PengujianPersiapan UmumSebelum pengujian, spesimen harus menjalani pemeriksaan visual, listrik, dan mekanis sebagaimana ditentukan dalam standar yang relevan. Fitur yang memengaruhi hasil pengujian (misalnya, perawatan permukaan, penutup, segel) harus diverifikasi.Prosedur Spesifik MetodeRa 1 (Hujan Buatan):Spesimen dipasang pada rangka penyangga pada sudut kemiringan yang ditentukan (lihat Gambar 1).Tingkat keparahan pengujian (sudut kemiringan, durasi, intensitas curah hujan, ukuran tetesan) dipilih dari Tabel 2. Spesimen dapat diputar (maks. 270°) selama pengujian. Pemeriksaan pasca-pengujian memeriksa masuknya air.Ra 2 (Kotak Tetes):Ketinggian tetesan (0,2–2 m), sudut kemiringan, dan durasi diatur sesuai Tabel 3.Tetesan seragam (200–300 mm/jam) dengan ukuran tetesan 3–5 mm dipertahankan (Gambar 4).Rb 1 (Hujan Lebat):Kondisi curah hujan intensitas tinggi diterapkan sesuai Tabel 4.Rb 2.1 (Tabung Osilasi):Sudut nosel, laju aliran, osilasi (±180°), dan durasi dipilih dari Tabel 5.Spesimen diputar perlahan untuk memastikan permukaannya basah sepenuhnya (Gambar 5).Rb 2.2 (Semprotan Genggam):Jarak semprotan: 0,4 ± 0,1 m; laju aliran: 10 ± 0,5 dm³/menit (Gambar 6).Rb 3 (Jet Air):Diameter nosel: 6,3 mm atau 12,5 mm; jarak jet: 2,5 ± 0,5 m (Tabel 7–8, Gambar 7).Rc 1 (Tangki Air):Kedalaman dan durasi perendaman mengikuti Tabel 9. Air dapat mengandung pewarna (misalnya, fluorescein) untuk mendeteksi kebocoran. Rc 2 (Ruang Bertekanan):Tekanan dan waktu diatur sesuai Tabel 10. Diperlukan pengeringan pasca-uji. Kondisi UjiKualitas Air: Air yang disaring dan dideionisasi (pH 6,5–7,2; resistivitas ≥500 Ω·m).Suhu: Suhu air awal dalam 5°C di bawah suhu spesimen (maks. 35°C untuk perendaman). Pengaturan Pengujian Ra 1/Ra 2: Susunan nosel mensimulasikan hujan/tetesan (Gambar 2–4). Perlengkapan harus memungkinkan drainase. Rb 2.1: Jari-jari tabung berosilasi ≤1000 mm (1600 mm untuk spesimen besar).Rb 3: Tekanan jet: 30 kPa (nosel 6,3 mm) atau 100 kPa (nosel 12,5 mm). DefinisiPresipitasi (Tetesan Air): Simulasi hujan (tetesan air >0,5 mm) atau gerimis (0,2–0,5 mm).Intensitas Curah Hujan (R): Volume curah hujan per jam (mm/jam).Kecepatan Terminal (Vt): 5,3 m/s untuk tetesan hujan di udara tenang.Perhitungan: Diameter tetesan rata-rata: D v≈1,71 R0,25 Ukuran Diameter rata-rata: D 50 = 1,21 R = 1,21 0.19Ukuran Intensitas curah hujan: R = (V × 6)/(A × t) mm/jam (di mana V = volume sampel dalam cm³, A = luas kolektor dalam dm², t = waktu dalam menit). Catatan: Semua pengujian memerlukan inspeksi pasca-paparan untuk mengetahui penetrasi air dan verifikasi fungsi. Spesifikasi peralatan (misalnya, jenis nosel, laju aliran) sangat penting untuk reproduktifitas.

  TAG PANAS : Kamar Uji Lingkungan Kamar Uji Lingkungan Uji Curah Hujan Buatan Uji Semprot Ruang Uji Lingkungan Ruang Uji Lingkungan Uji Perendaman Kamar iklim Kamar Uji Lingkungan Pengujian Kode IP

  BACA SELENGKAPNYA
• Metode Uji IEC 68-2-66 Cx: Panas Lembap Kondisi Tetap (Uap Jenuh Tak Bertekanan)

  Apr 18, 2025

  Kata pengantar Tujuan dari metode pengujian ini adalah untuk menyediakan prosedur standar untuk mengevaluasi ketahanan produk elektroteknik kecil (terutama komponen non-hermetis) dengan ruang uji suhu tinggi dan rendah serta lingkungan lembab. Cakupan Metode pengujian ini berlaku untuk pengujian panas lembab yang dipercepat pada produk elektroteknik kecil. Keterbatasan Metode ini tidak cocok untuk memverifikasi efek eksternal pada spesimen, seperti korosi atau deformasi. Prosedur Pengujian1. Inspeksi Pra-Uji Spesimen harus menjalani inspeksi visual, dimensi, dan fungsional sebagaimana ditentukan dalam standar relevan. 2. Penempatan Spesimen Sampel harus ditempatkan dalam ruang uji pada kondisi laboratorium berupa suhu, kelembapan relatif, dan tekanan atmosfer. 3. Aplikasi Tegangan Bias (jika berlaku) Jika tegangan bias diperlukan oleh standar relevan, tegangan bias tersebut akan diterapkan hanya setelah spesimen mencapai keseimbangan termal dan kelembapan. 4. Peningkatan Suhu dan Kelembaban Suhu akan dinaikkan ke nilai yang ditentukan. Selama periode ini, udara di dalam ruang akan digantikan oleh uap. Suhu dan kelembaban relatif tidak boleh melebihi batas yang ditentukan. Tidak akan terbentuk kondensasi pada spesimen. Stabilisasi suhu dan kelembapan harus dicapai dalam waktu 1,5 jam. Jika durasi pengujian melebihi 48 jam dan stabilisasi tidak dapat diselesaikan dalam waktu 1,5 jam, maka harus dicapai dalam waktu 3,0 jam. 5. Eksekusi Uji Coba Pertahankan suhu, kelembapan, dan tekanan pada tingkat tertentu sesuai standar yang relevan. Durasi pengujian dimulai setelah kondisi stabil tercapai. 6. Pemulihan Pasca Tes Setelah durasi pengujian yang ditentukan, kondisi ruang akan dikembalikan ke kondisi atmosfer standar (1–4 jam). Suhu dan kelembaban tidak boleh melebihi batas yang ditentukan selama pemulihan (pendinginan alami diizinkan). Spesimen harus dibiarkan stabil sepenuhnya sebelum penanganan lebih lanjut. 7. Pengukuran Dalam Uji (jika diperlukan) Inspeksi kelistrikan dan mekanik selama pengujian harus dilakukan tanpa mengubah kondisi pengujian. Tidak ada spesimen yang boleh dikeluarkan dari ruang sebelum pemulihan. 8. Inspeksi Pasca UjiSetelah pemulihan (2–24 jam dalam kondisi standar), spesimen harus menjalani pemeriksaan visual, dimensi, dan fungsional sesuai standar yang relevan. --- Kondisi UjiKecuali ditentukan lain, kondisi pengujian terdiri dari kombinasi suhu dan durasi seperti yang tercantum dalam Tabel 1. --- Pengaturan Pengujian1. Persyaratan Kamar Sensor suhu akan memantau suhu ruangan. Udara ruang pengujian harus dibersihkan dengan uap air sebelum pengujian. Kondensat tidak boleh menetes ke spesimen. 2. Bahan-Bahan RuanganDinding ruang tidak boleh menurunkan kualitas uap atau menyebabkan korosi spesimen. 3. Keseragaman SuhuToleransi total (variasi spasial, fluktuasi, dan kesalahan pengukuran): ±2°C. Untuk menjaga toleransi kelembaban relatif (±5%), perbedaan suhu antara dua titik di dalam ruangan harus diminimalkan (≤1.5°C), bahkan selama proses naik/turun. 4. Penempatan SpesimenSpesimen tidak boleh menghalangi aliran uap. Paparan panas radiasi langsung dilarang. Jika perlengkapan digunakan, konduktivitas termal dan kapasitas panasnya harus diminimalkan untuk menghindari pengaruh pada kondisi pengujian. Bahan perlengkapan tidak boleh menimbulkan kontaminasi atau korosi. 3. Kualitas Air Gunakan air suling atau air deionisasi dengan: Resistivitas ≥0,5 MΩ·cm pada 23°C. pH 6,0–7,2 pada 23°C. Pelembap ruangan harus dibersihkan dengan cara digosok sebelum memasukkan air. --- Informasi TambahanTabel 2 memberikan suhu uap jenuh yang sesuai dengan suhu kering (100–123°C). Diagram skema peralatan uji wadah tunggal dan wadah ganda ditunjukkan pada Gambar 1 dan 2. --- Tabel 1: Tingkat Keparahan Uji| Suhu (°C) | Kelembapan Udara (%) | Durasi (jam, -0/+2) | suhukelembaban relatifWaktu (jam, -0/+2)±2℃±5%ⅠⅡⅢ110859619240812085489619213085244896Catatan: Tekanan uap pada suhu 110°C, 120°C, dan 130°C masing-masing adalah 0,12 MPa, 0,17 MPa, dan 0,22 MPa. --- Tabel 2: Suhu Uap Jenuh vs. Kelembaban Relatif (Kisaran suhu kering: 100–123°C)Suhu Saturasi (℃)RelatifKelembaban (%RH)100%95%90%85%80%75%70%65%60%55%50%Suhu Kering (℃) 100 100.098.697.195.593.992.190.388.486.384.181.7101 101.099.698.196.594.893.191.289.387.285.082.6102 102.0100.699,0 tahun97.595.894.092.290.288.185.983.5103 103.0101.5100.098.496.895.093.192.189.086.884.3104 104.0102.5101.099.497.795.994.192.190.087.785.2105 105.0103.5102.0100.498.796.995.093.090.988.686.1106 106.0104.5103.0101.399.697.896.093.991.889.587.0107 107.0105.5103.9102.3100.698.896.994.992.790.487.9108 108.0106.5104.9103.3101.699.897.895.893.691.388.8109 109.0107.5105.9104.3102.5100.798.896.794.592.289.7110 110.0108.5106.9105.2103.5101.799.797.795.593.190.6(Kolom tambahan untuk %RH dan suhu jenuh akan mengikuti sesuai tabel asli.) --- Istilah-Istilah Utama Diklarifikasi:"Uap jenuh tak bertekanan": Lingkungan dengan kelembapan tinggi tanpa penerapan tekanan eksternal. "Kondisi stabil": Kondisi konstan dipertahankan sepanjang pengujian.

  TAG PANAS : Ruang Uji Sensor Suhu Ruang Uji Panas Lembab Ruang Uji Suhu dan Kelembaban Peralatan Kontainer Tunggal/Kontainer Ganda Uji Panas Lembab yang Dipercepat

  BACA SELENGKAPNYA
• Panduan Pemilihan Ruang Suhu dan Kelembaban Konstan

  Apr 06, 2025

  Pelanggan yang terhormat, Untuk memastikan Anda memilih peralatan yang paling hemat biaya dan praktis untuk kebutuhan Anda, mohon konfirmasikan rincian berikut dengan tim penjualan kami sebelum membeli produk kami: Ⅰ. Ukuran Ruang KerjaLingkungan pengujian yang optimal tercapai saat volume sampel tidak melebihi 1/5 dari total kapasitas ruang. Ini memastikan hasil pengujian yang paling akurat dan dapat diandalkan. Ⅱ. Kisaran Suhu & PersyaratanTentukan kisaran suhu yang dibutuhkan.Tunjukkan jika diperlukan perubahan suhu yang dapat diprogram atau siklus suhu yang cepat. Jika ya, berikan laju perubahan suhu yang diinginkan (misalnya, °C/menit). Ⅲ. Kisaran Kelembaban & PersyaratannyaTentukan kisaran kelembapan yang dibutuhkan.Tunjukkan jika kondisi suhu rendah dan kelembapan rendah diperlukan.Jika pemrograman kelembapan diperlukan, sediakan grafik korelasi suhu-kelembapan sebagai referensi. Ⅳ. Kondisi BebanApakah akan ada muatan di dalam ruangan?Jika beban menghasilkan panas, tentukan perkiraan keluaran panas (dalam watt). Ⅴ. Pemilihan Metode PendinginanPendinginan Udara – Cocok untuk sistem pendinginan yang lebih kecil dan kondisi laboratorium umum.Pendinginan Air – Direkomendasikan untuk sistem pendinginan yang lebih besar di mana pasokan air tersedia, menawarkan efisiensi yang lebih tinggi. Pilihannya harus didasarkan pada kondisi lab dan infrastruktur setempat. Ⅵ. Dimensi dan Penempatan RuangPertimbangkan ruang fisik di mana ruangan akan dipasang.Pastikan dimensinya memungkinkan akses ruangan, transportasi, dan pemeliharaan yang mudah. Ⅶ. Kapasitas Beban Rak UjiJika sampel berat, tentukan persyaratan berat maksimum untuk rak pengujian. Ⅷ. Catu Daya & InstalasiKonfirmasikan catu daya yang tersedia (tegangan, fase, frekuensi).Pastikan kapasitas daya yang cukup untuk menghindari masalah operasional. Ⅹ. Fitur & Aksesori Opsional Model standar kami memenuhi persyaratan pengujian umum, tetapi kami juga menawarkan:1. Perlengkapan yang disesuaikan2. Sensor tambahan3. Sistem pencatatan data4. Kemampuan pemantauan jarak jauh5. Tentukan aksesori khusus atau suku cadang yang dibutuhkan. Ⅺ. Kepatuhan terhadap Standar PengujianKarena standar industri bervariasi, mohon tentukan dengan jelas standar dan klausul pengujian yang berlaku saat melakukan pemesanan. Berikan titik suhu/kelembapan terperinci atau indikator kinerja khusus jika diperlukan. Ⅺ. Persyaratan Kustom LainnyaJika Anda memiliki kebutuhan pengujian yang unik, diskusikan dengan teknisi kami untuk mendapatkan solusi yang disesuaikan. Ⅻ. Rekomendasi: Model Standar vs. Model KustomModel standar menawarkan pengiriman yang lebih cepat dan efisiensi biaya.Namun, kami juga mengkhususkan diri dalam ruang yang dibangun khusus dan solusi OEM untuk aplikasi khusus. Untuk bantuan lebih lanjut, hubungi tim penjualan kami untuk memastikan konfigurasi terbaik untuk kebutuhan pengujian Anda. GUANGDONG LABCOMPANION LTD Rekayasa Presisi untuk Pengujian yang Andal

  TAG PANAS : Ruang Uji Siklus Termal Kamar Uji Lingkungan Kamar Suhu dan Kelembaban Konstan Ruang Suhu dan Kelembaban yang Dapat Diprogram Peralatan Pengujian Lingkungan Kustom Kamar Stabilitas Suhu dan Kelembaban

  BACA SELENGKAPNYA
• Tindakan pencegahan saat menggunakan oven di studio

  Mar 22, 2025

  Oven adalah alat yang menggunakan elemen pemanas listrik untuk mengeringkan benda dengan memanaskannya dalam lingkungan yang terkendali. Oven cocok untuk memanggang, mengeringkan, dan mengolah makanan dalam kisaran suhu 5°C hingga 300°C (atau hingga 200°C pada beberapa model) di atas suhu ruangan, dengan sensitivitas tipikal ±1°C. Ada banyak model oven, tetapi struktur dasarnya serupa, umumnya terdiri dari tiga bagian: ruang, sistem pemanas, dan sistem kontrol suhu otomatis.Berikut ini adalah poin-poin utama dan tindakan pencegahan saat menggunakan oven: Ⅰ. Pemasangan: Oven harus ditempatkan di area yang kering dan datar di dalam ruangan, jauh dari getaran dan zat korosif. Ⅱ. Keamanan Listrik: Pastikan penggunaan listrik aman dengan memasang sakelar daya dengan kapasitas yang memadai sesuai dengan konsumsi daya oven. Gunakan kabel daya yang memadai dan pastikan sambungan grounding yang tepat. Ⅲ. Kontrol Suhu: Untuk oven yang dilengkapi dengan pengontrol suhu tipe termometer kontak merkuri, sambungkan kedua ujung termometer kontak ke dua terminal di bagian atas oven. Masukkan termometer merkuri standar ke dalam katup ventilasi (termometer ini digunakan untuk mengkalibrasi termometer kontak dan memantau suhu aktual di dalam ruang). Buka lubang ventilasi dan sesuaikan termometer kontak ke suhu yang diinginkan, lalu kencangkan sekrup pada tutupnya untuk mempertahankan suhu yang konstan. Berhati-hatilah untuk tidak memutar indikator melebihi skala selama penyesuaian. Ⅳ. Persiapan dan Pengoperasian: Setelah semua persiapan selesai, letakkan sampel di dalam oven, sambungkan catu daya, dan nyalakan. Lampu indikator merah akan menyala, yang menunjukkan bahwa ruang sedang memanas. Saat suhu mencapai titik yang ditetapkan, lampu merah akan mati dan lampu hijau akan menyala, yang menunjukkan bahwa oven telah memasuki fase suhu konstan. Namun, oven tetap perlu dipantau untuk mencegah kegagalan kontrol suhu. Ⅴ. Penempatan Sampel: Saat menempatkan sampel, pastikan sampel tidak terlalu padat. Jangan letakkan sampel di atas pelat pembuangan panas, karena dapat menghalangi aliran udara panas ke atas. Hindari memanggang zat yang mudah terbakar, meledak, mudah menguap, atau korosif. Ⅵ. Pengamatan: Untuk mengamati sampel di dalam ruang, buka pintu luar dan lihat melalui pintu kaca. Namun, minimalkan frekuensi membuka pintu untuk menghindari pengaruh suhu konstan. Terutama saat bekerja pada suhu di atas 200°C, membuka pintu dapat menyebabkan kaca retak karena pendinginan mendadak. Ⅶ. Ventilasi: Untuk oven dengan kipas, pastikan kipas dinyalakan selama fase pemanasan dan suhu konstan. Kegagalan untuk melakukannya dapat mengakibatkan distribusi suhu yang tidak merata di dalam ruang dan kerusakan pada elemen pemanas. Ⅷ. Matikan: Setelah digunakan, segera matikan catu daya untuk memastikan keselamatan. Ⅸ. Kebersihan: Jaga kebersihan bagian dalam dan luar oven. Ⅹ. Batas Suhu: Jangan melebihi suhu pengoperasian maksimum oven. XI. Tindakan Keselamatan: Gunakan alat khusus untuk menangani sampel guna mencegah luka bakar. Catatan Tambahan: 1. Perawatan Rutin: Periksa elemen pemanas oven, sensor suhu, dan sistem kontrol secara berkala untuk memastikan semuanya berfungsi dengan benar. 2.Kalibrasi: Kalibrasi sistem kontrol suhu secara teratur untuk menjaga keakuratan. 3. Ventilasi: Pastikan studio memiliki ventilasi yang memadai untuk mencegah penumpukan panas dan asap. 4.Prosedur Darurat: Biasakan diri Anda dengan prosedur penghentian darurat dan simpan alat pemadam kebakaran di dekat Anda jika terjadi kecelakaan. Dengan mematuhi panduan ini, Anda dapat memastikan penggunaan oven yang aman dan efektif di studio Anda.

  TAG PANAS : Oven Pengeringan Presisi Laboratorium Oven Pemanas Suhu Tinggi Industri Oven Listrik dengan Temperatur Terkendali Oven Konveksi Paksa Digital Oven Pengering Laboratorium Vakum Oven Sirkulasi Udara Panas yang Dapat Diprogram

  BACA SELENGKAPNYA
• Teknologi Pengujian Lingkungan yang Dipercepat

  Mar 21, 2025

  Pengujian lingkungan tradisional didasarkan pada simulasi kondisi lingkungan nyata, yang dikenal sebagai pengujian simulasi lingkungan. Metode ini dicirikan dengan simulasi lingkungan nyata dan menggabungkan margin desain untuk memastikan produk lulus uji. Namun, kekurangannya meliputi efisiensi rendah dan konsumsi sumber daya yang signifikan. Accelerated Environmental Testing (AET) merupakan teknologi pengujian keandalan yang sedang berkembang. Pendekatan ini melepaskan diri dari metode pengujian keandalan tradisional dengan memperkenalkan mekanisme stimulasi, yang secara signifikan mengurangi waktu pengujian, meningkatkan efisiensi, dan menurunkan biaya pengujian. Penelitian dan penerapan AET memiliki signifikansi praktis yang substansial untuk kemajuan rekayasa keandalan. Pengujian Lingkungan yang DipercepatPengujian stimulasi melibatkan penerapan tekanan dan pendeteksian kondisi lingkungan secara cepat untuk menghilangkan potensi cacat pada produk. Tekanan yang diterapkan dalam pengujian ini tidak meniru lingkungan nyata tetapi ditujukan untuk memaksimalkan efisiensi stimulasi. Pengujian Lingkungan yang Dipercepat adalah bentuk pengujian stimulasi yang menggunakan kondisi tekanan yang ditingkatkan untuk menilai keandalan produk. Tingkat percepatan dalam pengujian tersebut biasanya dinyatakan dengan faktor percepatan, yang didefinisikan sebagai rasio masa pakai perangkat dalam kondisi pengoperasian alami dengan masa pakainya dalam kondisi yang dipercepat. Tekanan yang diterapkan dapat mencakup suhu, getaran, tekanan, kelembapan (disebut sebagai "empat tekanan komprehensif"), dan faktor lainnya. Kombinasi tekanan ini sering kali lebih efektif dalam skenario tertentu. Siklus suhu dengan laju tinggi dan getaran acak pita lebar dikenal sebagai bentuk tekanan stimulasi yang paling efektif. Ada dua jenis utama pengujian lingkungan yang dipercepat: Pengujian Masa Pakai yang Dipercepat (ALT) dan Pengujian Peningkatan Keandalan (RET). Pengujian Peningkatan Keandalan (RET) digunakan untuk mengungkap kesalahan kegagalan awal yang terkait dengan desain produk dan untuk menentukan kekuatan produk terhadap kegagalan acak selama masa pakainya yang efektif. Pengujian Masa Pakai yang Dipercepat bertujuan untuk mengidentifikasi bagaimana, kapan, dan mengapa kegagalan akibat keausan terjadi pada produk. Berikut adalah penjelasan singkat mengenai kedua tipe dasar tersebut. 1. Pengujian Kehidupan yang Dipercepat (ALT) : Kamar Uji LingkunganPengujian Akselerasi Masa Pakai dilakukan pada komponen, material, dan proses produksi untuk menentukan masa pakainya. Tujuannya bukan untuk mengungkap cacat, tetapi untuk mengidentifikasi dan mengukur mekanisme kegagalan yang menyebabkan keausan produk di akhir masa pakainya. Untuk produk dengan masa pakai yang panjang, ALT harus dilakukan dalam jangka waktu yang cukup lama untuk memperkirakan masa pakainya secara akurat. ALT didasarkan pada asumsi bahwa karakteristik suatu produk dalam kondisi tegangan tinggi jangka pendek konsisten dengan karakteristik dalam kondisi tegangan rendah jangka panjang. Untuk mempersingkat waktu pengujian, tegangan yang dipercepat diterapkan, metode yang dikenal sebagai Highly Accelerated Life Testing (HALT). ALT menyediakan data berharga tentang mekanisme keausan produk yang diharapkan, yang sangat penting di pasar saat ini, di mana konsumen semakin menuntut informasi tentang masa pakai produk yang mereka beli. Memperkirakan masa pakai produk hanyalah salah satu penggunaan ALT. ALT memungkinkan desainer dan produsen untuk memperoleh pemahaman yang komprehensif tentang produk, mengidentifikasi komponen, bahan, dan proses yang penting, serta melakukan perbaikan dan pengendalian yang diperlukan. Selain itu, data yang diperoleh dari pengujian ini menanamkan rasa percaya diri baik bagi produsen maupun konsumen. ALT biasanya dilakukan pada produk sampel. 2. Pengujian Peningkatan Keandalan (RET)Pengujian Peningkatan Keandalan memiliki berbagai nama dan bentuk, seperti pengujian tegangan bertahap, pengujian masa pakai tegangan (STRIEF), dan Pengujian Masa Pakai yang Sangat Dipercepat (HALT). Tujuan RET adalah menerapkan secara sistematis peningkatan tingkat tegangan lingkungan dan operasional untuk memicu kegagalan dan mengungkap kelemahan desain, sehingga mengevaluasi keandalan desain produk. Oleh karena itu, RET harus diterapkan di awal siklus desain dan pengembangan produk untuk memfasilitasi modifikasi desain.  Para peneliti di bidang keandalan mencatat pada awal tahun 1980-an bahwa cacat desain residual yang signifikan menawarkan ruang yang cukup besar untuk peningkatan keandalan. Selain itu, biaya dan waktu siklus pengembangan merupakan faktor penting dalam pasar yang kompetitif saat ini. Studi telah menunjukkan bahwa RET adalah salah satu metode terbaik untuk mengatasi masalah ini. Metode ini mencapai keandalan yang lebih tinggi dibandingkan dengan metode tradisional dan, yang lebih penting, memberikan wawasan keandalan awal dalam waktu singkat, tidak seperti metode tradisional yang memerlukan pertumbuhan keandalan yang berkepanjangan (TAAF), sehingga mengurangi biaya.

  TAG PANAS : Kamar Uji Lingkungan Kamar AET Empat Ruang Tekanan Komprehensif Evaluasi Keandalan Produk Penguji Pelapukan Dipercepat QUV Pemeriksaan Stres Lingkungan

  BACA SELENGKAPNYA
• PEDOMAN PENGGUNAAN RUANG UJI KELEMBAPAN DAN SUHU

  Mar 19, 2025

  1. Gambaran Umum PeralatanRuang Uji Kelembaban & Suhu, yang juga dikenal sebagai Peralatan Uji Simulasi Lingkungan, adalah instrumen presisi yang memerlukan kepatuhan ketat terhadap protokol operasional. Sebagai perangkat listrik Kelas II yang mematuhi standar keselamatan IEC 61010-1, keandalannya (stabilitas suhu ±0,5°C), presisi (akurasi kelembaban ±2% RH), dan stabilitas operasional sangat penting untuk memperoleh hasil pengujian yang sesuai dengan ISO/IEC 17025.2.Protokol Keselamatan Pra-Operasi2.1 Persyaratan Listrik Catu daya: 220V AC ±10%, 50/60Hz dengan pentanahan independen (resistansi pentanahan ≤4Ω) Pasang sirkuit penghentian darurat dan proteksi arus lebih (disarankan 125% dari arus terukur) Terapkan RCD (Residual Current Device) dengan arus trip ≤30mA2.2 Spesifikasi Instalasi Persyaratan izin: Belakang: ≥500mm Samping: ≥300mm Vertikal: ≥800mm Kondisi sekitar: Suhu: 15-35°C Kelembaban: ≤85% RH (non-kondensasi) Tekanan atmosfer: 86-106kPa  3. Kendala Operasional3.1 Lingkungan Terlarang Atmosfer yang mudah meledak (Zona ATEX 0/20 dilarang) Lingkungan korosif (konsentrasi HCl >1ppm) Daerah dengan partikulat tinggi (PM2.5 >150μg/m³)Medan elektromagnetik yang kuat (>3V/m pada 10kHz-30MHz)4.Prosedur Komisioning4.1 Daftar Periksa Sebelum Memulai Verifikasi integritas ruang (deformasi struktural ≤0,2 mm/m) Konfirmasikan validitas kalibrasi sensor PT100 (dapat dilacak oleh NIST) Periksa level refrigeran (R404A ≥85% dari muatan nominal) Validasi kemiringan sistem drainase (gradien ≥3°)5.Pedoman Operasional5.1 Pengaturan Parameter Kisaran suhu: -70°C hingga +150°C (gradien ≤3°C/menit) Kisaran kelembaban: 20% RH hingga 98% RH (diperlukan pemantauan titik embun >85% RH) Langkah-langkah program: ≤120 segmen dengan kontrol perendaman rampa 5.2 Kunci Pengaman Penutupan saat pintu terbuka (aktivasi dalam 0,5 detik) Perlindungan suhu berlebih (sensor redundan ganda) Deteksi kegagalan sensor kelembaban (aktivasi mode kering otomatis)6.Protokol Pemeliharaan6.1 Perawatan Harian Pembersihan kumparan kondensor (udara terkompresi 0,3-0,5MPa) Pemeriksaan resistivitas air (≥1MΩ·cm) Pemeriksaan segel pintu (tingkat kebocoran ≤0,5% vol/jam) 6.2 Pemeliharaan Berkala Analisis oli kompresor (setiap 2.000 jam) Uji tekanan sirkuit refrigeran (tahunan) Siklus kalibrasi: Suhu: ±0.3°C (tahunan) Kelembaban: ±1,5% RH (dua tahunan)7. Matriks Respon KegagalanPrioritas GejalaPrioritasTindakan SegeraRespon TeknisPemanasan yang tidak terkendaliP1Aktifkan penghentian daruratPeriksa operasi SSR (Vf

  TAG PANAS : Ruang Uji Suhu dan Kelembaban Konstan Pengoperasian yang Aman untuk ruang Pemecahan masalah untuk ruang Kalibrasi dan Inspeksi untuk ruang Keamanan Listrik Ruangan

  BACA SELENGKAPNYA
• Metode Pengujian Lingkungan

  Mar 15, 2025

  "Pengujian lingkungan" mengacu pada proses pemaparan produk atau material terhadap kondisi lingkungan alami atau buatan di bawah parameter tertentu untuk mengevaluasi kinerjanya di bawah kondisi penyimpanan, pengangkutan, dan penggunaan yang potensial. Pengujian lingkungan dapat dikategorikan menjadi tiga jenis: pengujian paparan alami, pengujian lapangan, dan pengujian simulasi buatan. Dua jenis pengujian pertama mahal, memakan waktu, dan sering kali kurang dapat diulang dan teratur. Namun, pengujian tersebut memberikan gambaran yang lebih akurat tentang kondisi penggunaan di dunia nyata, sehingga menjadi dasar untuk pengujian simulasi buatan. Pengujian lingkungan simulasi buatan banyak digunakan dalam pemeriksaan kualitas. Untuk memastikan keterbandingan dan reproduktifitas hasil pengujian, metode standar untuk pengujian lingkungan dasar produk telah ditetapkan. Berikut ini adalah metode pengujian lingkungan yang dapat dicapai dengan menggunakan ruang uji lingkungan:(1) Pengujian Suhu Tinggi dan Rendah: Digunakan untuk menilai atau menentukan kemampuan beradaptasi produk terhadap penyimpanan dan/atau penggunaan dalam kondisi suhu tinggi dan rendah. (2) Kejutan Termal Pengujian: Menentukan kemampuan beradaptasi produk terhadap perubahan suhu tunggal atau ganda dan integritas struktural dalam kondisi tersebut. (3) Pengujian Panas Lembab: Terutama digunakan untuk mengevaluasi kemampuan adaptasi produk terhadap kondisi panas lembap (dengan atau tanpa kondensasi), terutama berfokus pada perubahan kinerja listrik dan mekanis. Ia juga dapat menilai ketahanan produk terhadap jenis korosi tertentu. Pengujian Panas Lembab Konstan: Biasanya digunakan untuk produk yang mekanisme utamanya adalah penyerapan atau penyerapan air, tanpa efek respirasi yang signifikan. Pengujian ini mengevaluasi apakah produk dapat mempertahankan kinerja listrik dan mekanis yang dibutuhkan dalam kondisi suhu dan kelembapan tinggi, atau apakah bahan penyegel dan isolasi memberikan perlindungan yang memadai. Pengujian Panas Lembap Siklik: Pengujian lingkungan yang dipercepat untuk menentukan kemampuan adaptasi produk terhadap perubahan suhu dan kelembapan siklik, yang sering kali mengakibatkan kondensasi permukaan. Pengujian ini memanfaatkan efek "pernapasan" produk akibat perubahan suhu dan kelembapan untuk mengubah kadar kelembapan internal. Produk mengalami siklus pemanasan, suhu tinggi, pendinginan, dan suhu rendah dalam ruang panas lembap siklik, yang diulang sesuai spesifikasi teknis. Pengujian Panas Lembab pada Suhu Ruangan: Dilakukan pada suhu standar dan kondisi kelembapan relatif tinggi. (4) Pengujian Korosi: Mengevaluasi ketahanan produk terhadap korosi atmosferik industri atau air asin, yang banyak digunakan dalam produk listrik, elektronik, industri ringan, dan material logam. Pengujian korosi meliputi pengujian korosi akibat paparan atmosferik dan pengujian korosi terakselerasi buatan. Untuk mempersingkat periode pengujian, pengujian korosi terakselerasi buatan, seperti pengujian semprotan garam netral, umumnya digunakan. Pengujian semprotan garam terutama menilai ketahanan korosi pelapis dekoratif pelindung di lingkungan yang mengandung garam dan mengevaluasi kualitas berbagai pelapis. (5) Pengujian Cetakan: Produk yang disimpan atau digunakan di lingkungan bersuhu dan lembap tinggi dalam jangka waktu lama dapat menimbulkan jamur di permukaannya. Hifa jamur dapat menyerap kelembapan dan mengeluarkan asam organik, yang dapat menurunkan sifat insulasi, mengurangi kekuatan, merusak sifat optik kaca, mempercepat korosi logam, dan merusak tampilan produk, yang sering kali disertai bau yang tidak sedap. Pengujian jamur mengevaluasi tingkat pertumbuhan jamur dan dampaknya terhadap kinerja dan kegunaan produk. (6) Pengujian Penyegelan: Menentukan kemampuan produk untuk mencegah masuknya debu, gas, dan cairan. Penyegelan dapat dipahami sebagai kemampuan perlindungan penutup produk. Standar internasional untuk penutup produk listrik dan elektronik mencakup dua kategori: perlindungan terhadap partikel padat (misalnya, debu) dan perlindungan terhadap cairan dan gas. Pengujian debu memeriksa kinerja penyegelan dan keandalan operasional produk di lingkungan berpasir atau berdebu. Pengujian penyegelan gas dan cairan mengevaluasi kemampuan produk untuk mencegah kebocoran dalam kondisi yang lebih parah daripada kondisi pengoperasian normal. (7) Pengujian Getaran: Menilai kemampuan adaptasi produk terhadap getaran sinusoidal atau acak dan mengevaluasi integritas struktural. Produk dipasang pada meja uji getaran dan dikenai getaran sepanjang tiga sumbu yang saling tegak lurus. (8) Pengujian Penuaan: Mengevaluasi ketahanan produk bahan polimer terhadap kondisi lingkungan. Bergantung pada kondisi lingkungan, uji penuaan meliputi uji penuaan atmosfer, uji penuaan termal, dan uji penuaan ozon. Pengujian Penuaan Atmosfer: Melibatkan pemaparan sampel terhadap kondisi atmosfer luar ruangan selama periode tertentu, mengamati perubahan kinerja, dan mengevaluasi ketahanan terhadap cuaca. Pengujian harus dilakukan di lokasi pemaparan luar ruangan yang mewakili kondisi paling parah dari iklim tertentu atau mendekati kondisi aplikasi aktual. Pengujian Penuaan Termal: Melibatkan penempatan sampel dalam ruang penuaan termal selama periode tertentu, lalu mengeluarkan dan menguji kinerjanya dalam kondisi lingkungan yang ditentukan, membandingkan hasilnya dengan kinerja sebelum pengujian. (9) Pengujian Kemasan Transportasi: Produk yang memasuki rantai distribusi sering kali memerlukan pengemasan transportasi, terutama mesin presisi, instrumen, peralatan rumah tangga, bahan kimia, produk pertanian, farmasi, dan makanan. Pengujian pengemasan transportasi mengevaluasi kemampuan kemasan untuk menahan tekanan dinamis, benturan, getaran, gesekan, suhu, dan perubahan kelembapan, serta kemampuan perlindungannya terhadap isinya.  Metode pengujian standar ini memastikan bahwa produk dapat menahan berbagai tekanan lingkungan, memberikan kinerja dan daya tahan yang andal dalam aplikasi dunia nyata.

  TAG PANAS : Ruang Uji Getaran Kamar Uji Lingkungan Ruang Suhu Tinggi dan Rendah Ruang Kejutan Termal Ruang Pemanasan Lembap Siklus Kamar Uji Lingkungan Gabungan

  BACA SELENGKAPNYA