Peran Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah untuk Pengujian Komponen ElektronikRuang uji suhu tinggi dan rendah digunakan untuk komponen elektronik dan listrik, suku cadang otomasi, komponen komunikasi, suku cadang otomotif, logam, bahan kimia, plastik dan industri lainnya, industri pertahanan nasional, kedirgantaraan, militer, BGA, kunci pas substrat PCB, chip elektronik IC, semikonduktor keramik magnetik dan perubahan fisik bahan polimer. Menguji kinerja bahannya untuk menahan suhu tinggi dan rendah dan perubahan kimia atau kerusakan fisik produk dalam ekspansi dan kontraksi termal dapat memastikan kualitas produk, dari ics presisi hingga komponen mesin berat, akan menjadi ruang uji penting untuk pengujian produk di berbagai bidang.Apa yang dapat dilakukan ruang uji suhu tinggi dan rendah untuk komponen elektronik? Komponen elektronik merupakan fondasi seluruh mesin dan dapat menyebabkan kegagalan terkait waktu atau tekanan selama penggunaan karena cacat bawaan atau kontrol proses produksi yang tidak tepat. Untuk memastikan keandalan seluruh komponen dan memenuhi persyaratan seluruh sistem, Anda perlu mengecualikan komponen yang mungkin memiliki kesalahan awal dalam kondisi pengoperasian.1. Penyimpanan suhu tinggiKerusakan komponen elektronik sebagian besar disebabkan oleh berbagai perubahan fisik dan kimia pada bodi dan permukaan, yang berkaitan erat dengan suhu. Setelah suhu naik, kecepatan reaksi kimia meningkat pesat, sehingga mempercepat proses kerusakan. Komponen yang rusak dapat segera diketahui dan dihilangkan.Penyaringan suhu tinggi banyak digunakan dalam perangkat semikonduktor, yang secara efektif dapat menghilangkan mekanisme kegagalan seperti kontaminasi permukaan, ikatan yang buruk, dan cacat lapisan oksida. Umumnya disimpan pada suhu sambungan tertinggi selama 24 hingga 168 jam. Penyaringan suhu tinggi sederhana, murah, dan dapat dilakukan pada banyak bagian. Setelah penyimpanan suhu tinggi, kinerja parameter komponen dapat distabilkan dan penyimpangan parameter dalam penggunaan dapat dikurangi.2. Uji dayaDalam penyaringan, di bawah aksi gabungan tekanan termoelektrik, banyak cacat potensial pada bodi dan permukaan komponen dapat terekspos dengan baik, yang merupakan proyek penting penyaringan keandalan. Berbagai komponen elektronik biasanya disempurnakan selama beberapa jam hingga 168 jam dalam kondisi daya terukur. Beberapa produk, seperti sirkuit terpadu, tidak dapat mengubah kondisi secara sembarangan, tetapi dapat menggunakan mode kerja suhu tinggi untuk meningkatkan suhu sambungan kerja guna mencapai kondisi tegangan tinggi. Pemurnian daya memerlukan peralatan uji khusus, ruang uji suhu tinggi dan rendah, biaya tinggi, waktu penyaringan tidak boleh terlalu lama. Produk sipil biasanya beberapa jam, produk keandalan tinggi militer dapat memilih 100,168 jam, dan komponen kelas penerbangan dapat memilih 240 jam atau lebih lama.3. Siklus suhuProduk elektronik akan menghadapi kondisi suhu sekitar yang berbeda selama penggunaan. Di bawah tekanan ekspansi dan kontraksi termal, komponen dengan kinerja pencocokan termal yang buruk mudah rusak. Penyaringan siklus suhu memanfaatkan tekanan ekspansi dan kontraksi termal antara suhu yang sangat tinggi dan suhu yang sangat rendah untuk secara efektif menghilangkan produk dengan cacat kinerja termal. Kondisi penyaringan komponen yang umum digunakan adalah -55~125℃, 5~10 siklus.Pemurnian daya memerlukan peralatan uji khusus, biaya tinggi, waktu penyaringan tidak boleh terlalu lama. Produk sipil biasanya beberapa jam, produk militer dengan keandalan tinggi dapat memilih 100,168 jam, dan komponen kelas penerbangan dapat memilih 240 jam atau lebih.4. Perlunya Komponen SkriningKeandalan bawaan komponen elektronik bergantung pada desain keandalan produk. Dalam proses pembuatan produk, karena faktor manusia atau fluktuasi bahan baku, kondisi proses, dan kondisi peralatan, produk akhir tidak dapat mencapai keandalan bawaan yang diharapkan. Dalam setiap batch produk jadi, selalu ada beberapa produk dengan beberapa potensi cacat dan kelemahan, yang ditandai dengan kegagalan dini dalam kondisi tekanan tertentu. Umur rata-rata komponen yang gagal dini jauh lebih pendek daripada produk normal.Apakah peralatan elektronik dapat bekerja dengan andal tergantung pada apakah komponen elektronik dapat bekerja dengan andal. Jika komponen yang rusak lebih awal dipasang bersama dengan seluruh peralatan mesin, tingkat kegagalan kerusakan lebih awal dari seluruh peralatan mesin akan meningkat pesat, dan keandalannya tidak akan memenuhi persyaratan, dan juga akan memerlukan biaya perbaikan yang sangat besar.Oleh karena itu, baik itu produk militer maupun produk sipil, penyaringan merupakan cara penting untuk memastikan keandalan. Ruang uji suhu tinggi dan rendah merupakan pilihan terbaik untuk uji keandalan lingkungan komponen elektronik.
Pengenalan dan Perbandingan Garis Penginderaan Suhu TermokopelInstruksi:Prinsip dasar termokopel adalah "efek seebeck", yang juga dikenal sebagai efek termoelektrik, fenomena ini terjadi ketika dua titik ujung logam yang berbeda dihubungkan untuk membentuk loop tertutup, dan jika terdapat perbedaan suhu antara kedua titik ujung tersebut, maka akan ada arus yang dihasilkan di antara loop tersebut, dan kontak suhu yang lebih tinggi di loop tersebut disebut "sambungan panas". Titik ini biasanya ditempatkan pada pengukuran suhu; Ujung suhu yang lebih rendah disebut "sambungan dingin", yaitu ujung keluaran termokopel, yang sinyal keluarannya adalah: Tegangan DC diubah menjadi sinyal digital melalui konverter A/D dan diubah menjadi nilai suhu aktual melalui algoritma perangkat lunak. Berbagai pasangan pemanas listrik dan jangkauan penggunaannya (ASTM E 230 T/C):tipe Etipe Jtipe K-100℃ hingga 1000℃±0,5℃0℃ hingga 760℃±0.1℃0℃ hingga 1370℃±0.7℃Coklat (warna kulit) + ungu - merahCoklat (warna kulit) + putih - merahCoklat (warna kulit) + kuning - merahIdentifikasi tampilan kopling termoelektrik JIS, ANSI (ASTM):Kopling termoelektrikJISANSI (ASTM) Kulit buahUjung positifUjung negatifKulit buahUjung positifUjung negatif Tipe Bkeabu-abuan Merahputihkeabu-abuan keabu-abuan MerahTipe R,SCokelat MerahputihHijauCokelatMerahTipe K, W, VHijauMerahputihKuningKuningMerahTipe EUnguMerahputihUnguUnguMerahTipe JKuningMerahputihCokelat putihMerahTipe TKuning kecoklatanMerahputihHijauHijauMerahCatatan:1.ASTM, ANSI: Standar Amerika2.JIS: standar Jepang
Sel Surya Film TipisSel surya film tipis merupakan jenis sel surya yang diproduksi dengan teknologi film tipis, yang memiliki keunggulan biaya rendah, ketebalan tipis, bobot ringan, fleksibilitas, dan kelenturan. Sel surya ini biasanya terbuat dari bahan semikonduktor seperti tembaga indium galium selenida (CIGS), kadmium telurida (CdTe), silikon amorf, galium arsenida (GaAs), dll. Bahan-bahan ini memiliki efisiensi konversi fotolistrik yang tinggi dan dapat menghasilkan listrik dalam kondisi cahaya rendah.Sel surya film tipis dapat digunakan dalam kaca, plastik, keramik, grafit, lembaran logam yang murah dan berbagai bahan lainnya sebagai substrat untuk diproduksi, membentuk ketebalan film yang dapat menghasilkan tegangan hanya beberapa μm, sehingga jumlah bahan baku dapat dikurangi secara signifikan daripada sel surya wafer silikon di bawah area penerimaan cahaya yang sama (ketebalan dapat lebih rendah dari sel surya wafer silikon lebih dari 90%). Saat ini, efisiensi konversi hingga 13%, sel surya film tipis tidak hanya cocok untuk struktur datar, karena fleksibilitasnya juga dapat dibuat menjadi struktur non-bidang, memiliki berbagai macam prospek aplikasi, dapat dikombinasikan dengan bangunan atau menjadi bagian dari badan bangunan.Aplikasi produk sel surya film tipis:Modul sel surya tembus cahaya: Membangun Aplikasi Energi Surya Terpadu (BIPV)Aplikasi energi surya film tipis: catu daya isi ulang lipat portabel, militer, perjalananAplikasi modul surya film tipis: atap, integrasi bangunan, catu daya jarak jauh, pertahananFitur sel surya film tipis:1. Kehilangan daya lebih sedikit di bawah area pelindung yang sama (pembangkitan daya yang baik dalam cahaya redup)2. Kehilangan daya pada pencahayaan yang sama lebih kecil dibandingkan dengan sel surya wafer3. Koefisien suhu daya yang lebih baik4. Transmisi cahaya yang lebih baik5. Pembangkitan daya kumulatif tinggi6. Hanya sedikit silikon yang dibutuhkan7. Tidak ada masalah hubungan arus pendek sirkuit internal (koneksi telah dibangun dalam pembuatan baterai seri)8. Lebih tipis dari sel surya wafer9. Pasokan material terjamin10. Pemanfaatan terpadu dengan bahan bangunan (BIPV)Perbandingan ketebalan sel surya:Silikon kristal (200 ~ 350μm), film amorf (0,5μm)Jenis sel surya film tipis:Silikon Amorfus (a-Si), Silikon Nanokristalin (nc-Si), Silikon Mikrokristalin, mc-Si), semikonduktor majemuk II-IV [CdS, CdTe(kadmium telurida), CuInSe2], Sel Surya Tersensitisasi Pewarna, Sel Surya Organik/polimer, CIGS (Tembaga indium selenida)... Dll.Diagram struktur modul surya film tipis:Modul surya film tipis terdiri dari substrat kaca, lapisan logam, lapisan konduktif transparan, kotak fungsi listrik, bahan perekat, lapisan semikonduktor... Dan seterusnya.Spesifikasi uji keandalan untuk sel surya film tipis:IEC61646 (Standar pengujian modul fotolistrik surya lapisan tipis), CNS15115 (Validasi desain dan persetujuan jenis modul fotolistrik surya lepas pantai silikon lapisan tipis)Ruang uji suhu dan kelembaban Rekan LabSeri ruang uji suhu dan kelembaban, lulus sertifikasi CE, menawarkan model volume 34L, 64L, 100L, 180L, 340L, 600L, 1000L, 1500L dan lainnya untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda. Dalam desain, mereka menggunakan refrigeran yang ramah lingkungan dan sistem pendinginan berkinerja tinggi, suku cadang dan komponen digunakan dalam merek terkenal internasional.
Uji Konveksi Alami (Uji Suhu Sirkulasi Tanpa Angin) dan SpesifikasiPeralatan audio visual hiburan rumah dan elektronik otomotif adalah salah satu produk utama dari banyak produsen, dan produk dalam proses pengembangan harus mensimulasikan kemampuan adaptasi produk terhadap suhu dan karakteristik elektronik pada suhu yang berbeda. Namun, ketika oven umum atau ruang uji suhu dan kelembaban konstan digunakan untuk mensimulasikan lingkungan suhu, baik oven maupun ruang uji suhu dan kelembaban konstan memiliki area pengujian yang dilengkapi dengan kipas sirkulasi, sehingga akan ada masalah kecepatan angin di area pengujian. Selama pengujian, keseragaman suhu diseimbangkan dengan memutar kipas sirkulasi. Meskipun keseragaman suhu area pengujian dapat dicapai melalui sirkulasi angin, panas produk yang akan diuji juga akan diambil oleh udara yang bersirkulasi, yang akan sangat tidak konsisten dengan produk sebenarnya di lingkungan penggunaan bebas angin (seperti ruang tamu, dalam ruangan). Karena hubungan sirkulasi angin, perbedaan suhu produk yang akan diuji akan mendekati 10 ° C, untuk mensimulasikan penggunaan kondisi lingkungan yang sebenarnya, banyak orang akan salah paham bahwa hanya mesin uji yang dapat menghasilkan suhu (seperti: oven, ruang uji suhu dan kelembaban konstan) yang dapat melakukan uji konveksi alami, padahal tidak demikian. Dalam spesifikasi, ada persyaratan khusus untuk kecepatan angin, dan lingkungan pengujian tanpa kecepatan angin diperlukan. Melalui peralatan uji konveksi alami (tidak ada uji sirkulasi angin paksa), lingkungan suhu tanpa kipas dihasilkan (uji konveksi alami), dan kemudian uji integrasi uji dilakukan untuk mendeteksi suhu produk yang diuji. Solusi ini dapat diterapkan pada uji suhu sekitar aktual dari produk elektronik terkait rumah tangga atau Ruang terbatas (seperti: TV LCD besar, kokpit mobil, elektronik mobil, laptop, komputer desktop, konsol game, stereo... Dll.).Perbedaan lingkungan pengujian dengan atau tanpa sirkulasi angin untuk pengujian produk yang akan diuji:Jika produk yang akan diuji tidak diberi energi, produk yang akan diuji tidak akan memanaskan dirinya sendiri, sumber panasnya hanya menyerap panas udara di tungku uji, dan jika produk yang akan diuji diberi energi dan dipanaskan, sirkulasi angin di tungku uji akan menghilangkan panas produk yang akan diuji. Setiap peningkatan kecepatan angin 1 meter, panasnya akan berkurang sekitar 10%. Misalkan untuk mensimulasikan karakteristik suhu produk elektronik di lingkungan dalam ruangan tanpa AC, jika oven atau ruang uji suhu dan kelembapan konstan digunakan untuk mensimulasikan 35 ° C, meskipun lingkungan di area pengujian dapat dikontrol dalam 35 ° C melalui pemanas dan pembekuan listrik, sirkulasi angin oven dan ruang uji suhu dan kelembapan konstan akan menghilangkan panas produk yang akan diuji, membuat suhu sebenarnya dari produk yang akan diuji lebih rendah daripada suhu dalam keadaan sebenarnya tanpa angin. Oleh karena itu, perlu menggunakan mesin uji konveksi alami tanpa kecepatan angin untuk secara efektif mensimulasikan lingkungan tanpa angin yang sebenarnya (seperti: kokpit mobil dalam ruangan yang tidak dapat dinyalakan, rangka instrumen, kotak kedap air luar ruangan... Lingkungan semacam itu).Lingkungan dalam ruangan tanpa sirkulasi angin dan radiasi panas matahari:Melalui penguji konveksi alami, simulasikan penggunaan aktual klien terhadap lingkungan konveksi AC nyata, analisis titik panas, dan karakteristik pembuangan panas dari evaluasi produk, seperti TV LCD dalam foto tidak hanya mempertimbangkan pembuangan panasnya sendiri, tetapi juga untuk mengevaluasi dampak radiasi termal di luar jendela, radiasi termal untuk produk dapat menghasilkan panas radiasi tambahan di atas 35 ° C.Tabel perbandingan kecepatan angin dan produk IC yang akan diuji:Ketika kecepatan angin sekitar lebih cepat, suhu permukaan IC juga akan menghilangkan panas permukaan IC akibat siklus angin, sehingga menghasilkan kecepatan angin lebih cepat dan suhu lebih rendah. Ketika kecepatan angin 0, suhunya 100℃, tetapi ketika kecepatan angin mencapai 5m/s, suhu permukaan IC sudah di bawah 80℃.Uji sirkulasi udara tak paksa:Menurut persyaratan spesifikasi IEC60068-2-2, dalam proses pengujian suhu tinggi, perlu dilakukan kondisi pengujian tanpa sirkulasi udara paksa, proses pengujian perlu dipertahankan di bawah komponen sirkulasi bebas angin, dan pengujian suhu tinggi dilakukan di tungku uji, sehingga pengujian tidak dapat dilakukan melalui ruang uji suhu dan kelembapan konstan atau oven, dan penguji konveksi alami dapat digunakan untuk mensimulasikan kondisi udara bebas.Deskripsi kondisi pengujian:Spesifikasi pengujian untuk sirkulasi udara tak paksa: IEC 68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.3.1Uji sirkulasi udara tak paksa: Kondisi pengujian sirkulasi udara tidak paksa dapat mensimulasikan kondisi udara bebas dengan baikGB2423.2-89 3.1.1:Saat mengukur dalam kondisi udara bebas, saat suhu sampel uji stabil, suhu titik paling panas di permukaan lebih dari 5℃ lebih tinggi daripada suhu perangkat besar di sekitarnya, itu adalah sampel uji disipasi panas, jika tidak, itu adalah sampel uji non-disipasi panas.GB2423.2-8 10 (Uji sampel uji disipasi panas uji gradien suhu) :Prosedur uji standar disediakan untuk menentukan kemampuan beradaptasi produk elektronik termal (termasuk komponen, peralatan setingkat produk lainnya) untuk digunakan pada suhu tinggi.Persyaratan pengujian:a. Mesin uji tanpa sirkulasi udara paksa (dilengkapi dengan kipas atau blower)b. Sampel uji tunggalc. Laju pemanasan tidak lebih besar dari 1℃/menitd. Setelah suhu sampel uji mencapai kestabilan, sampel uji dialiri arus listrik atau dilakukan pengujian beban listrik rumah untuk mengetahui kinerja listriknya.Fitur ruang uji konveksi alami:1. Dapat mengevaluasi keluaran panas produk yang akan diuji setelah daya, untuk memberikan keseragaman distribusi terbaik;2. Dikombinasikan dengan pengumpul data digital, secara efektif mengukur informasi suhu yang relevan dari produk yang akan diuji untuk analisis multi-track yang sinkron;3. Catat informasi lebih dari 20 rel (catat secara sinkron distribusi suhu di dalam tungku uji, suhu multi-jalur produk yang akan diuji, suhu rata-rata... Dll.).4. Pengontrol dapat langsung menampilkan nilai rekaman suhu multi-track dan kurva rekaman; Kurva uji multi-track dapat disimpan pada drive USB melalui pengontrol;5. Perangkat lunak analisis kurva secara intuitif dapat menampilkan kurva suhu multi-track dan mengeluarkan laporan EXCEL, dan pengontrol memiliki tiga jenis tampilan [Bahasa Inggris Kompleks];6. Pemilihan sensor suhu termokopel multi-tipe (B, E, J, K, N, R, S, T);7. Dapat diskalakan untuk meningkatkan laju pemanasan & mengontrol perencanaan stabilitas.
Istilah Suhu dan KelembabanSuhu Titik Embun Td, kandungan uap air di udara tidak berubah, mempertahankan tekanan tertentu, sehingga udara mendingin hingga mencapai suhu jenuh yang disebut suhu titik embun, disebut sebagai titik embun, satuannya dinyatakan dalam ° C atau ℉. Itu sebenarnya suhu di mana uap air dan air berada dalam kesetimbangan. Perbedaan antara suhu aktual (t) dan suhu titik embun (Td) menunjukkan seberapa jauh udara jenuh. Ketika t> Td, itu berarti udara tidak jenuh, ketika t = Td, itu jenuh, dan ketika t
IEC-60068-2 Uji Gabungan Kondensasi dan Suhu dan KelembabanPerbedaan spesifikasi uji panas lembab IEC60068-2Dalam spesifikasi IEC60068-2, terdapat total lima jenis uji panas lembap, selain dari 85℃/85%RH, 40℃/93%RH yang umum Selain suhu tinggi titik tetap dan kelembapan tinggi, terdapat dua pengujian khusus lagi [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38], keduanya adalah siklus basah dan lembap bergantian dan siklus gabungan suhu dan kelembapan, sehingga proses pengujian akan mengubah suhu dan kelembapan, dan bahkan beberapa kelompok tautan dan siklus program, diterapkan dalam semikonduktor IC, suku cadang, peralatan, dll. Untuk mensimulasikan fenomena kondensasi luar ruangan, mengevaluasi kemampuan material untuk mencegah difusi air dan gas, dan mempercepat toleransi produk terhadap kerusakan, kelima spesifikasi tersebut disusun menjadi tabel perbandingan perbedaan dalam spesifikasi uji basah dan panas, dan titik uji dijelaskan secara rinci untuk uji siklus gabungan basah dan panas, dan kondisi uji dan titik GJB dalam uji basah dan panas dilengkapi.Uji siklus panas lembab bergantian IEC60068-2-30Pengujian ini menggunakan teknik pengujian menjaga kelembaban dan suhu secara bergantian untuk membuat kelembaban menembus ke dalam sampel dan menyebabkan kondensasi (pengembunan) pada permukaan produk yang akan diuji, sehingga dapat memastikan kemampuan adaptasi komponen, peralatan atau produk lain yang digunakan, diangkut dan disimpan di bawah kombinasi kelembaban tinggi dan suhu serta perubahan siklus kelembaban. Spesifikasi ini juga cocok untuk sampel uji yang besar. Jika peralatan dan proses pengujian perlu menjaga komponen pemanas daya untuk pengujian ini, efeknya akan lebih baik daripada IEC60068-2-38, suhu tinggi yang digunakan dalam pengujian ini memiliki dua (40 ° C, 55 ° C), 40 ° C adalah untuk memenuhi sebagian besar lingkungan suhu tinggi dunia, sementara 55 ° C memenuhi semua lingkungan suhu tinggi dunia, kondisi pengujian juga dibagi menjadi [siklus 1, siklus 2], Dalam hal tingkat keparahan, [Siklus 1] lebih tinggi dari [Siklus 2].Cocok untuk produk sampingan: komponen, peralatan, berbagai jenis produk yang akan diujiLingkungan pengujian: kombinasi kelembaban tinggi dan perubahan siklus suhu menghasilkan kondensasi, dan tiga jenis lingkungan dapat diuji [penggunaan, penyimpanan, transportasi ([pengemasan opsional)]Stres uji: Pernapasan menyebabkan uap air masukApakah daya tersedia: YaTidak cocok untuk: bagian yang terlalu ringan dan terlalu kecilProses pengujian dan inspeksi dan pengamatan pasca pengujian: periksa perubahan listrik setelah kelembaban [jangan keluarkan inspeksi perantara]Kondisi pengujian: Kelembaban: 95%RH [Perubahan suhu setelah pemeliharaan kelembaban tinggi] (suhu rendah 25±3℃←→ suhu tinggi 40℃ atau 55℃)Laju kenaikan dan pendinginan: pemanasan (0,14℃/menit), pendinginan (0,08 ~ 0,16℃/menit)Siklus 1: Jika penyerapan dan efek pernapasan merupakan fitur penting, sampel uji lebih kompleks [kelembapan tidak kurang dari 90%RH]Siklus 2: Dalam kasus penyerapan dan efek pernapasan yang kurang jelas, sampel uji lebih sederhana [kelembapan tidak kurang dari 80%RH]Tabel perbandingan perbedaan spesifikasi uji panas lembab IEC60068-2Untuk produk bagian jenis komponen, metode uji kombinasi digunakan untuk mempercepat konfirmasi ketahanan sampel uji terhadap degradasi dalam kondisi suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan suhu rendah. Metode pengujian ini berbeda dari cacat produk yang disebabkan oleh respirasi [embun, penyerapan air] dari IEC60068-2-30. Tingkat keparahan pengujian ini lebih tinggi daripada pengujian siklus panas lembab lainnya, karena ada lebih banyak perubahan suhu dan [respirasi] selama pengujian, kisaran suhu siklus lebih besar [dari 55℃ hingga 65℃], dan laju perubahan suhu siklus suhu lebih cepat [kenaikan suhu: 0,14 ° C / menit menjadi 0,38 ° C / menit, 0,08 ° C / menit menjadi 1,16 ° C / menit], selain itu, berbeda dari siklus panas lembab umum, kondisi siklus suhu rendah -10 ° C ditambahkan untuk mempercepat laju pernapasan dan membuat air yang terkondensasi di celah pengganti membeku, yang merupakan karakteristik dari spesifikasi pengujian ini. Proses pengujian memungkinkan pengujian daya dan pengujian daya beban yang diterapkan, tetapi tidak dapat memengaruhi kondisi pengujian (fluktuasi suhu dan kelembapan, laju kenaikan dan pendinginan) karena pemanasan produk sampingan setelah daya. Karena perubahan suhu dan kelembapan selama proses pengujian, tidak boleh ada tetesan air kondensasi di bagian atas ruang uji ke produk sampingan.Cocok untuk produk sampingan: komponen, penyegelan komponen logam, penyegelan ujung timahLingkungan pengujian: kombinasi suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan kondisi suhu rendahStres uji: pernapasan dipercepat + air bekuApakah dapat dihidupkan: dapat dihidupkan dan beban listrik eksternal (tidak dapat mempengaruhi kondisi ruang uji karena pemanasan daya)Tidak berlaku: Tidak dapat menggantikan panas lembab dan panas lembab bergantian, pengujian ini digunakan untuk menghasilkan cacat yang berbeda dari respirasiProses pengujian dan inspeksi dan observasi pasca pengujian: periksa perubahan listrik setelah kelembaban [periksa dalam kondisi kelembaban tinggi dan keluarkan setelah pengujian]Kondisi pengujian: siklus panas lembab (25 silakan - 65 + 2 ℃ / 93 + / - 3% RH) silakan - siklus suhu rendah (25 silakan - 65 + 2 ℃ / 93 + 3% RH - - 10 + 2 ℃) X5siklus = 10 siklusLaju kenaikan dan pendinginan: pemanasan (0,38℃/menit), pendinginan (1,16 ℃/menit)Siklus panas dan kelembaban (25←→65±2℃/93±3%RH)Siklus suhu rendah (25←→65±2℃/93±3%RH →-10±2℃)Uji panas lembap GJB150-09Petunjuk: Uji basah dan panas GJB150-09 adalah untuk mengonfirmasi kemampuan peralatan untuk menahan pengaruh atmosfer panas dan lembab, cocok untuk peralatan yang disimpan dan digunakan di lingkungan panas dan lembab, peralatan yang rentan terhadap kelembaban tinggi, atau peralatan yang mungkin memiliki masalah potensial terkait dengan panas dan kelembaban. Lokasi panas dan lembab dapat terjadi sepanjang tahun di daerah tropis, secara musiman di garis lintang tengah, dan pada peralatan yang mengalami perubahan tekanan, suhu, dan kelembaban gabungan, dengan penekanan khusus pada 60 ° C / 95% RH Suhu dan kelembaban tinggi ini tidak terjadi di alam, juga tidak mensimulasikan efek kelembaban dan panas setelah radiasi matahari, tetapi dapat menemukan bagian-bagian peralatan dengan masalah potensial, tetapi tidak dapat mereproduksi lingkungan suhu dan kelembaban yang kompleks, mengevaluasi efek jangka panjang, dan tidak dapat mereproduksi dampak kelembaban yang terkait dengan lingkungan kelembaban rendah.Peralatan yang relevan untuk uji kondensasi, pembekuan basah, siklus gabungan panas basah: ruang uji suhu dan kelembaban konstan
AEC-Q100- Mekanisme Kegagalan Berdasarkan Sertifikasi Uji Stres Sirkuit TerpaduDengan kemajuan teknologi elektronik otomotif, terdapat banyak sistem kontrol manajemen data yang rumit di mobil masa kini, dan melalui banyak sirkuit independen, untuk mengirimkan sinyal yang diperlukan antara setiap modul, sistem di dalam mobil seperti "arsitektur master-slave" dari jaringan komputer, di unit kontrol utama dan setiap modul periferal, komponen elektronik otomotif dibagi menjadi tiga kategori. Termasuk IC, semikonduktor diskrit, komponen pasif tiga kategori, untuk memastikan bahwa komponen elektronik otomotif ini memenuhi standar tertinggi anquan otomotif, American Automotive Electronics Association (AEC, The Automotive Electronics Council adalah seperangkat standar [AEC-Q100] yang dirancang untuk bagian aktif [mikrokontroler dan sirkuit terpadu...] dan [[AEC-Q200] yang dirancang untuk komponen pasif, yang menentukan kualitas dan keandalan produk yang harus dicapai untuk bagian pasif. Aec-q100 adalah standar uji keandalan kendaraan yang diformulasikan oleh organisasi AEC, yang merupakan entri penting bagi produsen 3C dan IC ke dalam modul pabrik mobil internasional, dan juga teknologi penting untuk meningkatkan kualitas keandalan IC Taiwan. Selain itu, pabrik mobil internasional telah lulus standar anquan (ISO-26262). AEC-Q100 adalah persyaratan dasar untuk lulus standar ini.Daftar komponen elektronik otomotif yang dibutuhkan untuk lulus AECQ-100:Memori sekali pakai otomotif, Regulator penurun catu daya, Fotokopler otomotif, Sensor akselerometer tiga sumbu, Perangkat jiema video, Penyearah, Sensor cahaya sekitar, Memori feroelektrik nonvolatil, IC manajemen daya, Memori flash tertanam, Regulator DC/DC, Perangkat komunikasi jaringan pengukur kendaraan, IC driver LCD, Penguat diferensial catu daya tunggal, Sakelar jarak dekat kapasitif mati, Driver LED kecerahan tinggi, Pengalih asinkron, IC 600V, IC GPS, Chip Sistem Bantuan Pengemudi Canggih ADAS, Penerima GNSS, Penguat ujung depan GNSS... Kita tunggu saja.Kategori dan Pengujian AEC-Q100:Deskripsi: Spesifikasi AEC-Q100 7 kategori utama total 41 pengujianKelompok A- UJI TEKANAN LINGKUNGAN YANG DIPERCEPAT terdiri dari 6 tes: PC, THB, HAST, AC, UHST, TH, TC, PTC, HTSLKelompok B- UJI SIMULASI SEUMUR HIDUP YANG DIPERCEPAT terdiri dari tiga tes: HTOL, ELFR, dan EDRUJI INTEGRITAS PERAKITAN PAKET terdiri dari 6 pengujian: WBS, WBP, SD, PD, SBS, LIKelompok D- KEANDALAN FABRIKASI DIE Tes terdiri dari 5 TES: EM, TDDB, HCI, NBTI, SMKelompok UJI VERIFIKASI LISTRIK terdiri dari 11 pengujian yaitu TEST, FG, HBM/MM, CDM, LU, ED, CHAR, GL, EMC, SC dan SER.Cluster F-UJI PENYARINGAN Cacat: 11 pengujian, termasuk: PAT, SBAUJI INTEGRITAS PAKET RONGGA terdiri dari 8 tes, termasuk: MS, VFV, CA, GFL, DROP, LT, DS, IWVDeskripsi singkat item tes:AC: Panci prestoCA: percepatan konstanCDM: mode perangkat bermuatan pelepasan muatan elektrostatikCHAR: menunjukkan deskripsi fiturDROP: Paketnya jatuhDS: uji geser chipED: Distribusi listrikEDR: daya tahan penyimpanan yang tidak mudah rusak, retensi data, masa pakaiELFR: Tingkat kegagalan kehidupan awalEM: migrasi listrikEMC: Kompatibilitas elektromagnetikFG: tingkat kesalahanGFL: Uji kebocoran udara kasar/halusGL: Kebocoran gerbang disebabkan oleh efek termoelektrikHBM: menunjukkan mode pelepasan elektrostatik manusiaHTSL: Masa penyimpanan suhu tinggiHTOL: Kehidupan kerja suhu tinggiHCL: efek injeksi pembawa panasIWV: Uji higroskopis internalLI: Integritas pinLT: Uji torsi pelat penutupLU: Efek penguncianMM: menunjukkan mode mekanis pelepasan elektrostatikMS: Kejutan mekanisNBTI: ketidakstabilan suhu bias kayaPAT: Uji rata-rata prosesPC: PraprosesPD: ukuran fisikPTC: siklus suhu dayaSBA: Analisis hasil statistikSBS: pemotongan bola timahSC: Fitur hubungan pendekSD: kemampuan lasSER: Tingkat kesalahan lunakSM: Migrasi stresTC: siklus suhuTDDB: Waktu melalui kerusakan dielektrikUJI: Parameter fungsi sebelum dan sesudah uji stresTH: lembab dan panas tanpa biasTHB, HAST: Suhu, kelembaban atau uji stres akselerasi tinggi dengan bias yang diterapkanUHST: Uji stres akselerasi tinggi tanpa biasVFV: getaran acakWBS: pemotongan kawat lasWBP: tegangan kawat lasKondisi pengujian suhu dan kelembaban akhir:THB (suhu dan kelembaban dengan bias yang diterapkan, menurut JESD22 A101): 85℃/85%RH/1000h/biasHAST (Uji stres akselerasi tinggi menurut JESD22 A110): 130℃/85%RH/96 jam/bias, 110℃/85%RH/264 jam/biasPanci presto AC, menurut JEDS22-A102:121 ℃/100%RH/96hUji stres akselerasi tinggi UHST tanpa bias, menurut JEDS22-A118, peralatan: HAST-S): 110℃/85%RH/264 jamTH tidak ada bias panas lembab, menurut JEDS22-A101, peralatan: THS) : 85℃/85%RH/1000hTC (siklus suhu, menurut JEDS22-A104, peralatan: TSK, TC):Tingkat 0: -50℃←→150℃/2000siklusTingkat 1: -50℃←→150℃/1000siklusTingkat 2: -50℃←→150℃/500siklusTingkat 3: -50℃←→125℃/500siklusTingkat 4: -10℃←→105℃/500siklusPTC (siklus suhu daya, menurut JEDS22-A105, peralatan: TSK):Tingkat 0: -40℃←→150℃/1000siklusTingkat 1: -65℃←→125℃/1000siklusTingkat 2 hingga 4: -65℃←→105℃/500siklusHTSL(Masa penyimpanan suhu tinggi, JEDS22-A103, perangkat: OVEN) :Bagian kemasan plastik: Kelas 0:150 ℃/2000hKelas 1:150 ℃/1000 jamKelas 2 hingga 4: 125 ℃/1000 jam atau 150℃/5000 jamBagian paket keramik: 200℃/72hHTOL (Kehidupan kerja suhu tinggi, JEDS22-A108, peralatan: OVEN):Kelas 0:150 ℃/1000 jamKelas 1: 150℃/408 jam atau 125℃/1000 jamKelas 2: 125℃/408 jam atau 105℃/1000 jamKelas 3: 105℃/408 jam atau 85℃/1000 jamKelas 4: 90℃/408h atau 70℃/1000h ELFR (Tingkat Kegagalan Awal Kehidupan, AEC-Q100-008) :Perangkat yang lulus uji stres ini dapat digunakan untuk uji stres lainnya, data umum dapat digunakan, dan pengujian sebelum dan sesudah ELFR dilakukan dalam kondisi suhu sedang dan tinggi.
Tujuan Uji Kejut SuhuUji lingkungan keandalan Selain suhu tinggi, suhu rendah, suhu tinggi dan kelembaban tinggi, siklus gabungan suhu dan kelembaban, guncangan suhu (guncangan dingin dan panas) juga merupakan proyek pengujian umum, Pengujian guncangan suhu (Pengujian Guncangan Termal, Pengujian Guncangan Suhu, disebut sebagai: TST), tujuan dari uji guncangan suhu adalah untuk mengetahui desain dan cacat proses produk melalui perubahan suhu parah yang melebihi lingkungan alami [variabilitas suhu lebih besar dari 20℃/menit, dan bahkan hingga 30 ~ 40℃/menit], tetapi sering kali ada situasi di mana siklus suhu dikacaukan dengan guncangan suhu. "Siklus suhu" berarti bahwa dalam proses perubahan suhu tinggi dan rendah, laju perubahan suhu ditentukan dan dikendalikan; Laju perubahan suhu "guncangan suhu" (guncangan panas dan dingin) tidak ditentukan (Waktu Ramp), terutama memerlukan Waktu Pemulihan, menurut spesifikasi IEC, ada tiga jenis metode uji siklus suhu [Na, Nb, NC]. Kejutan termal adalah salah satu dari tiga item uji [Na] [perubahan suhu cepat dengan waktu konversi yang ditentukan; medium: udara], parameter utama kejutan suhu (kejutan termal) adalah: Kondisi suhu tinggi dan suhu rendah, waktu tinggal, waktu kembali, jumlah siklus, dalam kondisi suhu tinggi dan rendah dan waktu tinggal spesifikasi baru saat ini akan didasarkan pada suhu permukaan produk uji, bukan suhu udara di area uji peralatan uji.Ruang uji kejut termal:Digunakan untuk menguji struktur material atau material komposit, dalam sekejap di bawah lingkungan berkelanjutan bersuhu sangat tinggi dan bersuhu sangat rendah, tingkat toleransinya, sehingga dapat menguji perubahan kimia atau kerusakan fisik yang disebabkan oleh ekspansi dan kontraksi termal dalam waktu sesingkat-singkatnya, objek yang berlaku meliputi logam, plastik, karet, elektronik.... Material tersebut dapat digunakan sebagai dasar atau referensi untuk peningkatan produknya.Proses pengujian kejutan dingin dan termal (kejutan suhu) dapat mengidentifikasi cacat produk berikut:Koefisien ekspansi yang berbeda disebabkan oleh pengupasan sambunganAir masuk setelah retak dengan koefisien ekspansi yang berbedaUji percepatan korosi dan korsleting akibat infiltrasi airMenurut standar internasional IEC, kondisi berikut merupakan perubahan suhu yang umum terjadi:1. Ketika peralatan dipindahkan dari lingkungan dalam ruangan yang hangat ke lingkungan luar ruangan yang dingin, atau sebaliknya2. Ketika peralatan tiba-tiba menjadi dingin karena hujan atau air dingin3. Dipasang di peralatan udara luar (seperti: mobil, 5G, sistem pemantauan luar ruangan, energi surya)4. Dalam kondisi pengangkutan [mobil, kapal, udara] dan penyimpanan tertentu [gudang tanpa AC]Dampak suhu dapat dibagi menjadi dua jenis dampak dua kotak dan dampak tiga kotak:Petunjuk: Dampak suhu adalah cara umum [suhu tinggi → suhu rendah, suhu rendah → suhu tinggi], cara ini juga disebut [dampak dua kotak], yang lain disebut [dampak tiga kotak], prosesnya adalah [suhu tinggi → suhu normal → suhu rendah, suhu rendah → suhu normal → suhu tinggi], disisipkan di antara suhu tinggi dan suhu rendah, untuk menghindari penambahan penyangga di antara dua suhu ekstrem. Jika Anda melihat spesifikasi dan kondisi pengujian, biasanya ada kondisi suhu normal, suhu tinggi dan rendah akan sangat tinggi dan sangat rendah, dalam spesifikasi militer dan peraturan kendaraan akan melihat bahwa ada kondisi dampak suhu normal.Kondisi uji kejut suhu IEC:Suhu tinggi: 30, 40, 55, 70, 85, 100, 125, 155℃Suhu rendah: 5, -5, -10, -25, -40, -55, -65℃Waktu tinggal: 10 menit, 30 menit, 1 jam, 2 jam, 3 jam (jika tidak ditentukan, 3 jam)Deskripsi waktu tinggal guncangan suhu:Waktu Tunggu Kejutan Suhu Selain persyaratan spesifikasi, beberapa akan tergantung pada berat produk uji dan suhu permukaan produk ujiSpesifikasi waktu tinggal kejut termal menurut berat adalah:GJB360A-96-107, MIL-202F-107, EIAJ ED4701/100, JASO-D001... Mari kita tunggu.Waktu tinggal kejutan termal didasarkan pada spesifikasi kontrol suhu permukaan: MIL-STD-883K, MIL-STD-202H (udara di atas objek uji)Persyaratan MIL883K-2016 untuk spesifikasi [kejutan suhu]:1. Setelah suhu udara mencapai nilai yang ditetapkan, permukaan produk uji harus tiba dalam waktu 16 menit (waktu tinggal tidak kurang dari 10 menit).2. Dampak suhu tinggi dan suhu rendah lebih dari nilai yang ditetapkan, tetapi tidak lebih dari 10℃.Tindak lanjut uji kejut suhu IECAlasan: Metode uji suhu IEC sebaiknya dipertimbangkan sebagai bagian dari serangkaian pengujian, karena beberapa kegagalan mungkin tidak langsung terlihat setelah metode pengujian selesai.Item uji lanjutan:IEC60068-2-17 Uji kekencanganIEC60068-2-6 Getaran sinusoidalIEC60068-2-78 Panas lembab stabilIEC60068-2-30 Siklus suhu panas dan lembabKondisi akhir pengujian dampak suhu kumis timah (kumis) :1. - 55 (+ 0 / -) 10 ℃ silakan - 85 (+ / - 0) 10 ℃, 20 menit / 1 siklus (periksa siklus 500 lagi)1000 siklus, 1500 siklus, 2000 siklus, 3000 siklus2. 85(±5)℃←→-40(+5/-15)℃, 20 menit/1 siklus, 500 siklus3.-35±5℃←→125±5℃, diam selama 7 menit, 500±4 siklus4. - 55 (+ 0 / -) 10 ℃ silakan - 80 (+ / - 0) 10 ℃, 7 menit tinggal, 20 menit / 1 siklus, 1000 siklusFitur produk mesin uji kejut termal:Frekuensi pencairan: pencairan setiap 600 siklus [Kondisi pengujian: +150℃ ~ -55℃]Fungsi penyesuaian beban: Sistem dapat secara otomatis menyesuaikan sesuai dengan beban produk yang akan diuji, tanpa pengaturan manualBeban berat tinggi: Sebelum peralatan meninggalkan pabrik, gunakan aluminium IC (7,5Kg) untuk simulasi beban untuk memastikan bahwa peralatan dapat memenuhi permintaanLokasi Sensor Kejutan Suhu: Saluran keluar udara dan saluran keluar udara balik di area pengujian dapat dipilih atau keduanya dapat dipasang, yang sesuai dengan spesifikasi pengujian MIL-STD. Selain memenuhi persyaratan spesifikasi, juga lebih dekat dengan efek benturan produk uji selama pengujian, mengurangi ketidakpastian pengujian dan keseragaman distribusi.
VMR- Uji Putus Sementara Siklus Suhu PlatUji siklus suhu merupakan salah satu metode yang paling umum digunakan untuk uji keandalan dan masa pakai bahan las bebas timbal dan komponen SMD. Metode ini mengevaluasi komponen perekat dan sambungan solder pada permukaan SMD, serta menyebabkan deformasi plastik dan kelelahan mekanis pada material sambungan solder di bawah pengaruh kelelahan siklus suhu dingin dan panas dengan variabilitas suhu yang terkontrol, sehingga dapat memahami potensi bahaya dan faktor kegagalan sambungan solder dan SMD. Diagram rantai daisy dihubungkan antara komponen dan sambungan solder. Proses pengujian mendeteksi on-off dan on-off antara saluran, komponen, dan sambungan solder melalui sistem pengukuran putus sesaat berkecepatan tinggi, yang memenuhi permintaan uji keandalan sambungan listrik untuk mengevaluasi apakah sambungan solder, bola timah, dan komponen rusak. Pengujian ini tidak benar-benar disimulasikan. Tujuannya adalah untuk menerapkan tekanan berat dan mempercepat faktor penuaan pada objek yang akan diuji guna memastikan apakah produk dirancang atau diproduksi dengan benar, lalu mengevaluasi masa pakai kelelahan termal dari sambungan solder komponen. Uji keandalan sambungan pemutus arus listrik berkecepatan tinggi telah menjadi mata rantai utama untuk memastikan pengoperasian normal sistem elektronik dan menghindari kegagalan sambungan listrik yang disebabkan oleh kegagalan sistem yang belum matang. Perubahan resistansi dalam waktu singkat diamati dalam perubahan suhu yang dipercepat dan uji getaran.Tujuan:1. Memastikan bahwa produk yang dirancang, diproduksi, dan dirakit memenuhi persyaratan yang telah ditentukan sebelumnya2. Relaksasi tegangan mulur sambungan solder dan kegagalan fraktur SMD yang disebabkan oleh perbedaan ekspansi termal3. Suhu uji maksimum siklus suhu harus 25℃ lebih rendah dari suhu Tg bahan PCB, untuk menghindari lebih dari satu mekanisme kerusakan produk uji pengganti.4. Variabilitas suhu pada 20℃/menit merupakan siklus suhu, dan variabilitas suhu di atas 20℃/menit merupakan guncangan suhu.5. Interval pengukuran dinamis sambungan las tidak melebihi 1 menit6. Waktu tinggal suhu tinggi dan suhu rendah untuk penentuan kegagalan perlu diukur dalam 5 pukulanPersyaratan:1. Total waktu suhu produk uji berada dalam kisaran suhu maksimum dan suhu minimum yang dinilai, dan lamanya waktu tinggal sangat penting untuk pengujian yang dipercepat, karena waktu tinggal tidak cukup selama pengujian yang dipercepat, yang akan membuat proses creep tidak lengkap.2. Suhu residen harus lebih tinggi dari suhu Tmax dan lebih rendah dari suhu TminLihat daftar spesifikasi:IPC-9701, IPC650-2.6.26, IPC-SM-785, IPCD-279, J-STD-001, J-STD-002, J-STD-003, JESD22-A104, JESD22-B111, JESD22-B113, JESD22-B117, SJR-01
Dapatkan Penawaran
Jaringan IPv6 didukung