Itu Kejutan Termal Tadalah Cpalu adalah peralatan eksperimen khusus yang digunakan untuk menguji kinerja bahan, komponen elektronik, perangkat, dan produk lainnya in kondisi suhu ekstrem. Dapat mensimulasikan perubahan lingkungan dari dingin ekstrem hingga panas ekstrem, melalui transisi suhu yang cepat, mengamati dan mengevaluasi stabilitas dan keandalan sampel dalam kondisi yang keras. Jenis percobaan ini terutama dalam pembuatan industri, perangkat elektronik, dan bidang penelitian ilmiah, karena banyak produk akan faktasedang perubahan suhu yang drastis dalam penggunaan sehari-hari. Sangat penting untuk memastikan pengoperasian normal produk elektronik di lingkungan yang berbeda selama desainsedang dan manufaktur, terutama di bidang kedirgantaraan, elektronik otomotif, peralatan komunikasi, dll. Produk harus mampu menahan berbagai perubahan cuaca dan suhu yang keras. Melalui uji siklus suhu tinggi dan rendah, teknisi dapat mengungkap potensi cacat Kapan kitasedang, Juga menyediakan referensi penting untuk perbaikan dan inovasi produk selanjutnya. Itu Ruang Uji Kejutan Termal terdiri dari dua bagian utama: sistem kontrol lingkungan dari suhu tinggi dan rendah. Variasi suhu umumnya dapat berkisar antara -70 ℃ dan 150 ℃ di dalam ruangan, dan kisaran suhu spesifik dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan yang berbeda. Proses eksperimental akan dengan beberapa siklus, Dan setiap siklus mengandung perubahan suhu cepat yang sampel terhadap dampak intens antara suhu tinggi dan rendah. Jenis pengujian ini dapat mendeteksi sifat fisik sampel, termasuk kekuatan tarik, elastisitas, kekerasan, dan bahkan mendeteksi potensi masalah in kelelahan termal dan penuaan material.Selain itu, desain peralatan pengujian ini juga sangat canggih, seringkali dilengkapi dengan sistem pemantauan canggih yang dapat merekam perubahan suhu dan reaksi sampel di proses pengujian, membuat pekerjaan evaluasi lebih akurat dan efisien. Dengan berkembangnya teknologi, teknologi Kejutan Termal Tadalah Cpalu juga terus diperbarui, yang tidak hanya meningkatkan akurasi dan kecepatan pengujian, tetapi juga meningkatkan keamanan dan keandalan penggunaan.Singkatnya, Kejutan Termal Tadalah Cpalu adalah alat yang sangat diperlukan dalam penelitian material dan produk modern. Ini memberi kita sarana yang efektif untuk memastikan bahwa produk selalu dapat mempertahankan kinerja yang unggul dan kualitas yang stabil dalam lingkungan yang berubah. Ini adalah mata rantai penting dalam mempromosikan kemajuan teknologi dan pengembangan industri. Melalui eksperimen semacam itu proses, kita dapat memperoleh pemahaman lebih mendalam tentang karakteristik dan perilaku material, sehingga mendorong lahirnya produk yang lebih aman dan lebih dapat diandalkan.
Baterai isi ulang, yang dapat diaktifkan kembali dengan cara diisi ulang setelah digunakan. Baterai ini banyak digunakan dalam bidang kendaraan ramah lingkungan, penyimpanan daya, dan bidang Dinamis.Pengujian lingkungan terhadap baterai isi ulang merupakan cara penting untuk mengevaluasi kinerjanya dalam berbagai kondisi lingkungan.Ⅰ. Tujuan PengujianPengujian lingkungan baterai isi ulang bertujuan untuk mensimulasikan berbagai kondisi yang mungkin ditemui dalam lingkungan penggunaan aktual untuk mengevaluasi keandalan dan kinerja baterai. Melalui pengujian, dimungkinkan untuk memahami kondisi kerja baterai dalam berbagai suhu, kelembapan, getaran, benturan, dan kondisi lainnya, yang menyediakan dasar ilmiah untuk penelitian dan pengembangan, produksi, dan penggunaan baterai.Ⅱ. Menguji kontenA. Pengujian suhua. Uji suhu tinggi: Tempatkan dalam lingkungan bersuhu tinggi untuk mengamati kestabilan suhu dan risiko thermal runaway.b. Pengujian suhu rendah: Menguji kinerja pelepasan, penurunan kapasitas, dan kemampuan memulai baterai pada suhu rendah dalam kondisi suhu rendah.c. Uji siklus suhu: Simulasikan perubahan suhu yang mungkin dialami baterai dalam penggunaan sebenarnya, evaluasi daya tahan termal dan masa pakai siklusnya.B. Uji kelembapan: Mengevaluasi kinerja baterai, penyegelan, dan ketahanan korosi di lingkungan lembab.C. Pengujian getaran: Melalui simulasi baterai di lingkungan getaran yang mungkin terjadi selama transportasi, pemasangan, dan penggunaan, mengevaluasi integritas strukturalnya, keandalan sambungan listrik, dan stabilitas kinerja.D. Pengujian benturan: Melalui simulasi baterai dalam situasi tak terduga seperti terjatuh dan bertabrakan, serta mengevaluasi ketahanannya terhadap benturan.E. Uji hubung singkat eksternal: Uji kinerja baterai dalam kondisi hubung singkat eksternal, termasuk risiko pelarian termal dan ledakan, dan sebagainya.Ⅲ. Standar dan spesifikasi pengujianPengujian lingkungan baterai isi ulang harus mengikuti standar dan spesifikasi pengujian yang relevan untuk memastikan keakuratan dan keterbandingan hasil pengujian. Standar pengujian umum meliputi:IEC 62133/ IEC 61960、UN 38.3、UL 1642/UL 2580、GB/T 31467、JIS C 8714Ⅳ. Peralatan ujiPengujian lingkungan pada baterai isi ulang memerlukan peralatan dan metode pengujian profesional. Peralatan pengujian umum meliputi:Ruang uji suhu tinggi dan rendah: Digunakan untuk mensimulasikan lingkungan suhu yang berbeda.Ruang uji kelembapan: digunakan untuk mengevaluasi kinerja baterai di lingkungan lembab.Bangku uji getaran: Simulasikan lingkungan getaran untuk mengevaluasi integritas struktural dan stabilitas kinerja baterai.Mesin uji benturan: digunakan untuk mensimulasikan benturan pada situasi tak terduga seperti terjatuh dan bertabrakan.Ⅴ. Hasil pengujian dan evaluasiSetelah menyelesaikan pengujian, perlu dilakukan analisis dan evaluasi terhadap hasil pengujian. Berdasarkan data pengujian dan persyaratan standar, tentukan apakah kinerja baterai memenuhi persyaratan dalam berbagai kondisi lingkungan. Untuk baterai yang tidak diinginkan, analisis lebih lanjut dan tindakan perbaikan yang sesuai harus dilakukan.Singkatnya, pengujian lingkungan terhadap baterai isi ulang merupakan cara penting untuk memastikan kinerja baterai yang stabil dan andal dalam penggunaan praktis. Instrumen pengujian profesional dapat memberikan hasil eksperimen yang lebih profesional, aman, ilmiah, dan efektif untuk pengujian baterai isi ulang, sehingga sangat mengurangi biaya pengujian dan memberikan kemudahan bagi perusahaan.Klik untuk memeriksa produk terkait. https://www.lab-companion.com/thermal-shock-test-chamberhttps://www.lab-companion.com/temperature-and-humidity-chamberhttps://www.lab-companion.com/rapid-temperature-cycling-test-chamber
Solusi untuk penyumbatan ruang uji kejut termal pada sistem pendingin Ruang uji kejut termal umumnya terdiri dari kompresor, evaporator AC, pendingin, dan perangkat lunak sistem pipa. Penyumbatan sistem pendingin umumnya memiliki dua jenis, yaitu penyumbatan kotor dan penyumbatan es, dan penyumbatan oli relatif jarang terjadi.1. Kotor dan tersumbatBila kompresor ruang uji kejut termal rusak, dan terdapat limbah dalam sistem pendinginan, limbah ini sangat mudah tersumbat di kapiler atau perangkat penyaring, yang disebut penyumbatan kotor. Penyumbatan kotor disebabkan oleh adanya residu dalam sistem pendinginan (kulit beroksigen, serpihan tembaga, pengelasan tembus), bila bersirkulasi dengan sistem refrigeran, menyebabkan penyumbatan pada kapiler atau perangkat penyaring.Cara pembuangan sumbatan yang kotor: lepaskan pipa kapiler, alat penyaring, pendingin, evaporator AC dengan pemotongan gas, bongkar saringan molekular karbon pada pipa kapiler dan alat penyaring, bersihkan pendingin dan evaporator AC, lakukan pengemasan kering, vakum, pengelasan, dan isi dengan refrigeran.2. Selai esPenyumbatan es disebabkan oleh air yang masuk ke dalam sistem refrigerasi ruang uji kejut termal. Karena mengandung sejumlah air, ditambah dengan perawatan atau refrigeran dalam seluruh proses, regulasi pemrosesan waktu tidak ketat, sehingga air dan gas masuk ke dalam perangkat lunak sistem. Di bawah pengaruh tekanan sangat tinggi dari kompresor, refrigeran diubah dari keadaan cair menjadi uap, sehingga air dilewatkan ke dalam tabung kapiler yang sempit dan panjang dengan sistem sirkulasi refrigeran. Ketika kadar air setiap kilogram refrigeran melebihi 20mg, perangkat penyaring jenuh dengan air, dan air tidak dapat disaring. Ketika suhu saluran masuk dan keluar kapiler adalah 0 ° C, air diubah dari refrigeran dan menjadi es, sehingga terjadi penyumbatan es.Pemblokiran kotor dan pemblokiran es dibagi menjadi tersumbat penuh dan setengah tersumbat, kondisi kesalahan umum adalah bahwa evaporator AC tidak membeku atau pembekuan tidak penuh, suhu di belakang pendingin tinggi, dan filter pengering tangan atau pintu masuk kapiler merasakan bahwa suhu pada dasarnya sama dengan suhu dalam ruangan, terkadang kurang dari suhu dalam ruangan, dan banyak uap disemprotkan keluar dari pipa proses pemotongan. Setelah kemacetan es terjadi, hambatan gesekan pipa knalpot kompresor meningkat, mengakibatkan kompresor menjadi terlalu panas, pelindung kelebihan beban bekerja, dan kompresor berhenti bekerja. Setelah sekitar 25 menit, sebagian kemacetan es mencair, suhu kompresor menurun, titik kontak pengontrol suhu dan pelindung kelebihan beban tertutup, dan kompresor menyalakan lemari es. Oleh karena itu, penyumbatan es memiliki keteraturan, dan evaporator AC dapat melihat kondisi pembekuan dan pencairan es yang teratur.
Konstruksi dan Perangkat Lunak Sistem Kamar Uji Kejutan Termal Dua ZonaKonstruksi Ruang Uji Kejutan Termal Dua Zona:1. Cara konstruksi ruang uji lingkungan:Ruang uji lingkungan terdiri dari ruang uji suhu tinggi yang terletak di ujung atas, ruang uji suhu rendah yang terletak di bawah, kabinet pembeku yang terletak di bagian belakang, dan ruang kontrol peralatan rumah tangga (perangkat lunak sistem) yang terletak di sebelah kanan. Dengan cara ini, cangkang menempati area kecil, struktur kompak, desain penampilan yang indah, unit pembeku ditempatkan di badan ruang generator terpisah, untuk mengurangi getaran dan kebisingan operasi unit pembeku pada bahaya ruang uji lingkungan, selain pemasangan dan pemeliharaan set generator, panel operasi peralatan rumah tangga ditempatkan di panel kanan ruang uji lingkungan untuk memfasilitasi pengoperasian operasi yang sebenarnya;2, Bahan baku permukaan cangkang: pelat canai dingin, larutan penyemprotan bubuk elektrostatik permukaan;3, Bahan baku rongga cangkang: pelat baja tahan karat impor (SUS304);4, Bahan isolasi termal: busa poliamina ester plastik keras tahan panas + pelat kaca busa;5, Pintu: pintu tunggal, dilengkapi dengan penyegel karet silikon ganda dan peralatan pemanas strip karet penyegel, di bawah zona pemanasan suhu yang membatasi sendiri, untuk menghindari esensi percobaan dan embun beku;6, Rak uji: rak uji pelat baja tahan karat tipe geser ke atas dan ke bawah ke kiri dan ke kanan. Silinder efek ganda pneumatik menunjukkan gaya penggerak yang stabil dan simetris. Perangkat pemosisian rak uji menggunakan sakelar batas yang dipicu medan elektromagnetik;7, Lubang pemasangan kabel: ujung atas rak uji dan bagian atas ruang uji suhu tinggi dilengkapi dengan tabung pemasangan kabel teleskopik.Perangkat lunak sistem pendingin udara dari ruang uji kejut termal dua zona: 1, Metode kontrol gas: sistem sirkulasi paksa ventilasi alami, metode kontrol suhu seimbang (BTC). Metode ini mengacu pada unit pendingin dalam kondisi operasi terus-menerus, sistem kontrol otomatis sesuai dengan titik suhu yang ditetapkan sesuai dengan hasil keluaran otomatis dan operasional PID untuk memanipulasi keluaran jantung pemanas listrik, UI akhir akan melampaui keseimbangan stabil ini.2, Peralatan sistem sirkulasi gas: ruang pendingin udara sentral tertanam, saluran mode pasokan udara dan kipas pembuangan sumbu pendek pelat baja tahan karat, penerapan unit pendingin dan perangkat lunak sistem penyesuaian energi kinetik, sesuai dengan kipas pembuangan untuk menjalankan penukar panas yang wajar, lebih dari sekadar tujuan mempertahankan perubahan suhu. Menurut aliran udara gas yang ditingkatkan, aliran gas total dan kapasitas kerja penukar panas dengan pemanas listrik dan pendingin permukaan ditingkatkan.3, Metode pendinginan evaporatif: penukar panas udara tipe sirip.4. Metode pemanasan gas: pilih pemanas listrik kawat nikel-kromium.
Ruang Uji Lingkungan-Uji KeandalanUji ketahanan lingkungan:Uji siklus suhu, uji ketahanan suhu dan kelembaban, uji benturanUji ketahanan:Uji pelestarian suhu tinggi dan rendah, uji operasi sakelar berkelanjutan, uji tindakan berkelanjutanSiklus suhu:a. Uji tanpa boot: 60℃/6 jam ← Naik dan dingin selama 30 menit →-10℃/6 jam, 2 siklusb. Uji boot: 60℃/4 jam ← Naik dan dingin 30 menit →0℃/6 jam, 2 siklus, catu daya tanpa pengemasan dan bebanUji suhu dan kelembaban:Tidak ada uji daya: 60℃/95%RH/48 jamUji boot: 60℃/95%RH/24 jam/tanpa beban catu daya kemasanUji benturan: jarak benturan 3m, kemiringan 15 derajat, enam sisiUji kelembaban: 40℃/90%RH/8 jam ←→25℃/65%RH/16 jam, 10 siklus)Uji pelestarian suhu tinggi dan rendah: 60℃/95%RH/72 jam →10℃/72 jamUji aksi sakelar berkelanjutan:Selesaikan peralihan dalam satu detik, matikan setidaknya selama tiga detik, 2000 kali, 45℃/80%RHUji tindakan berkelanjutan: 40℃/85%RH/72 jam/daya aktif
Solusi Uji Keandalan Komputer IndustriKomputer industri dapat dibagi menjadi tiga kategori menurut atribut aplikasinya:(1) Kelas papan: termasuk Komputer Papan Tunggal (SBC), Papan tertanam (Embedded Board), Pesawat Hitam, modul PC/104.(2) Kelas subsistem: mencakup komputer papan tunggal, papan, sasis, catu daya, dan periferal lain yang dikombinasikan menjadi subsistem operasional, seperti server dan stasiun kerja industri.(3) Solusi integrasi sistem: mengacu pada seperangkat sistem yang dikembangkan untuk bidang profesional, termasuk perangkat lunak dan perangkat keras yang dibutuhkan dan lingkungan sekitarnya, seperti mesin ATM. Aplikasi komputer industri secara luas mencakup ATM, POS, peralatan elektronik medis, mesin permainan, peralatan perjudian, dll. Industri multi-bidang membuat komputer industri harus mampu menahan penggunaan sinar matahari, suhu tinggi dan rendah, lingkungan basah dan lainnya, sehingga uji keandalan yang relevan menjadi fokus berbagai produsen dalam pengujian penelitian dan pengembangan.Uji keandalan umum untuk komputer industri:Uji suhu lebarKisaran suhu yang luas: sesuai dengan lingkungan aplikasi yang sebenarnya dapat dibagi menjadi empat kategori: 1, Luar Ruangan: terutama untuk daerah suhu rendah atau suhu tinggi yang ekstrem, seperti Eropa utara dan negara-negara gurun, kisaran suhunya bisa dari -50 hingga 70°C.2, Ruang Tertutup: misalnya, tempat sumber panas dihasilkan, seperti di dekat ketel uap, kisaran suhu tinggi sekitar 70°C3. Peralatan bergerak: seperti peralatan kendaraan, suhu tinggi bisa mencapai 90°C4 tergantung pada area mobil. Lingkungan keras khusus: seperti peralatan kedirgantaraan, peralatan pengeboran minyak.Tes stres penuaanUji stres penuaan: Kisaran suhu dari -40 ° C hingga 85 ° C, dan laju variasi suhu adalah 10 ° C per menit untuk pengujian siklikMesin suhu dan kelembaban konstan - tipe standarTujuan dari mesin ini adalah untuk mensimulasikan produk dalam kondisi gabungan suhu dan kelembapan di lingkungan iklim (pengoperasian & penyimpanan suhu tinggi dan rendah, siklus suhu, suhu tinggi dan kelembapan tinggi, suhu rendah dan kelembapan rendah, uji embun... Dll.), untuk mendeteksi apakah daya adaptasi dan karakteristik produk itu sendiri telah berubah. ※ Harus memenuhi persyaratan standar internasional (IEC, JIS, GB, MIL...) Untuk mencapai konsistensi internasional dari prosedur pengukuran (termasuk prosedur pengujian, kondisi, metode)Item pengujian: Uji suhu lebarMesin kejut termal - mesin uji penyaringan teganganPemeriksaan tegangan siklus suhu adalah produk dalam batas kekuatan desain, penggunaan teknologi percepatan suhu (dalam suhu ekstrem atas dan bawah siklus, produk menghasilkan ekspansi dan kontraksi bergantian) untuk mengubah tegangan lingkungan eksternal, sehingga produk menghasilkan tegangan dan regangan termal, Dengan mempercepat tegangan untuk membuat potensi cacat pada produk muncul [potensi cacat material bagian, cacat proses, cacat proses], untuk menghindari produk dalam proses penggunaan, pengujian tegangan lingkungan terkadang menyebabkan kegagalan, menyebabkan kerugian yang tidak perlu, untuk meningkatkan hasil pengiriman produk dan mengurangi jumlah perbaikan memiliki efek yang signifikan, selain itu, pemeriksaan tegangan itu sendiri adalah proses tahap proses. Daripada uji keandalan, pemeriksaan tegangan adalah prosedur 100% yang dilakukan pada produk.Item pengujian: Uji stres penuaan
Metode Pembersihan Kondensor di Ruang Uji Perubahan Suhu CepatRuang uji perubahan suhu cepat adalah sejenis peralatan eksperimen berpresisi tinggi dan berstabilitas tinggi, yang dapat melakukan perubahan suhu dalam waktu singkat untuk menguji perubahan kinerja bahan dan produk pada suhu yang berbeda. Peralatan ini terutama digunakan untuk mendeteksi kinerja produk dalam kondisi perubahan suhu yang cepat dan suhu batas, dan banyak digunakan dalam chip semikonduktor, lembaga penelitian ilmiah, pemeriksaan kualitas, energi baru, komunikasi optoelektronik, industri militer kedirgantaraan, industri otomotif, layar LCD, medis, dan industri sains dan teknologi lainnya.Setelah menyerahkan mesin kepada pelanggan, selain memberikan instruksi tentang tindakan pencegahan pengoperasian peralatan, juga akan menekankan perawatan peralatan sehari-hari. Setelah beroperasi dalam jangka waktu yang lama, ruang uji perubahan suhu cepat harus memberikan perhatian khusus pada perawatan sistem pendinginan, karena sistem pendinginan bukan hanya proses manufaktur yang rumit tetapi juga inti dari pendinginan peralatan, dan selanjutnya akan fokus pada pemahaman metode pembersihan kondensor di unit pendinginan.1, Pengasinan dan penskalaan kimiaUntuk kondensor cangkang dan tabung vertikal dan horizontal, metode pengawetan kimia dapat digunakan, dan deterjen asam lemah dapat disiapkan dalam tangki pengawetan. Setelah pompa pengawetan dihidupkan dan berjalan selama 24 jam, pompa pengawetan dimatikan, dan sikat baja melingkar digunakan untuk menyikat dinding tabung kondensor maju mundur, dan air dicuci hingga semua kotoran atau noda karat dan larutan kerak yang tersisa di dalam tabung bersih.2, Skala mekanisPertama, refrigeran dalam kondensor cangkang dan tabung vertikal diekstraksi, dan semua katup yang terhubung ke kondensor ditutup, dan kemudian air pendingin biasanya disuplai ke kondensor. Gunakan roda gigi bevel yang terhubung dengan pencuci pipa poros fleksibel (diameter kompor harus dipilih lebih kecil dari diameter dalam pipa pendingin untuk menggores dinding bagian dalam) di kondensor dari atas ke bawah mode penggulungan putar untuk menghilangkan kerak, karena air pendingin yang bersirkulasi dan gesekan dinding pipa menghasilkan panas, dapat membantu kotoran dan karat serta kotoran lainnya langsung tersapu keluar dari kolam. Setelah kerak berakhir, kuras air di kolam kondensat, bersihkan kotoran, dan isi ulang air.3, Skala air magnetik elektronikPada suhu normal, air magnetik elektron dapat melarutkan kalsium, magnesium, dan garam lainnya dalam air pendingin kondensor sebagai ion positif dan negatif dalam air. Air magnetik elektron dapat mengubah kondisi kristalisasinya, dapat melonggarkan struktur, mengurangi kapasitas tarik dan tekan, sehingga tidak dapat membentuk kerak keras dengan gaya ikatan yang kuat, dan diubah menjadi lumpur lepas dengan aliran air pendingin dan dibuang.Di atas adalah metode ilmiah untuk membersihkan kotoran kondensor ruang uji perubahan suhu cepat.
Metode Pembuangan Panas pada Unit Pendingin Ruang Uji Kejutan TermalSecara umum, ruang uji kejut termal dibagi menjadi dua metode pendinginan: pendinginan udara dan pendinginan air. Keakuratan hasil pengujian tidak hanya bergantung pada kualitas proses yang sangat baik dari peralatan itu sendiri, tetapi juga terkait erat dengan efisiensi pendinginan unit pendingin. Jadi, faktor apa yang memengaruhi efisiensi pembuangan panas?Singkatnya, tipe berpendingin udara memiliki dampak terbesar pada efisiensi pembuangan panas atau faktor lingkungannya. Untuk unit pendingin berpendingin air, faktor utamanya adalah menara air yang dikonfigurasikan sebagai peralatan tetap, berikut ini adalah metode untuk meningkatkan efisiensi pembuangan panas dari berbagai metode pendinginan.Pertama, berpendingin udara ruang uji kejut termal:Alasan: Karena pembuangan panas dari unit pendingin berpendingin udara terutama bergantung pada kipas elektronik untuk membuang sejumlah besar panas melalui sirip. Jika lingkungan sangat berdebu, peralatan terpengaruh oleh angin, banyak debu akan menempel pada kipas dan sirip. Meskipun lebih sedikit debu tidak memiliki efek apa pun pada unit pendingin berpendingin udara, ketika debu pada sirip terus meningkat, itu akan secara langsung memengaruhi efek pembuangan panas dari unit pendingin berpendingin udara, yang mengakibatkan efek pembuangan panas yang buruk dan kapasitas pendinginan yang sesuai.1. Pengguna harus menyediakan lingkungan penggunaan yang relatif bersih untuk unit pendingin berpendingin udara (ventilasi yang lancar adalah yang terbaik), dan mencoba untuk menjauhi bahaya dari segala jenis debu. Ini akan memperpanjang frekuensi pengoperasian unit pendingin berpendingin udara yang tidak efisien karena terdapat lebih banyak debu di lingkungan, dan memberikan peralatan unit lingkungan operasi yang aman dan stabil.2. Jaga kebersihan dan kerapian peralatan, dan bersihkan sirip secara teratur. Dapat dicuci dengan angin dan air keran, jika lingkungannya keras, kotoran debu pada sirip lebih banyak mengandung minyak, maka bilas dengan air keran terlebih dahulu, lalu semprotkan pada debu pembersih, setelah 10 menit atau lebih, lalu bilas berulang kali dengan air keran. Setelah menggunakan unit pendingin berpendingin udara untuk jangka waktu tertentu, perlu dilakukan pembersihan menyeluruh terhadap lingkungan dan mesin serta peralatan.Kedua, didinginkan dengan air ruang uji kejut termal:Alasan: Karena sebagian besar menara air dipasang di luar, maka ia harus tahan terhadap radiasi cahaya yang kuat, suhu yang lebih tinggi, dan penguapan air yang cepat, yang mudah menyebabkan aliran air yang tidak mencukupi dalam sirkulasi air pendingin, dan akhirnya menyebabkan efek pendinginan yang buruk dan bahkan alarm tekanan tinggi.1. Pasokan air tepat waktu.2. Periksa apakah katup pasokan air tidak normal.3. Periksa status pengoperasian menara air, jika tidak normal, perlu disesuaikan ke keadaan normal pada waktunya.4. Bersihkan filter pipa.5. Jaga sumber air tetap bersih.Kebijakan utama untuk meningkatkan efisiensi pembuangan panas dari ruang uji kejut termal berpendingin udara adalah menempatkan pendingin di luar ruangan, sebisa mungkin menghindari sinar matahari langsung, dan membuat gudang pelindung untuk peralatan jika kondisinya memungkinkan. Jika harus ditempatkan di dalam ruangan, lebih baik meletakkannya di dekat jendela untuk menjaga ventilasi yang baik, atau memasang pipa udara untuk menarik udara panas ke luar.
Peran Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah untuk Pengujian Komponen ElektronikRuang uji suhu tinggi dan rendah digunakan untuk komponen elektronik dan listrik, suku cadang otomasi, komponen komunikasi, suku cadang otomotif, logam, bahan kimia, plastik dan industri lainnya, industri pertahanan nasional, kedirgantaraan, militer, BGA, kunci pas substrat PCB, chip elektronik IC, semikonduktor keramik magnetik dan perubahan fisik bahan polimer. Menguji kinerja bahannya untuk menahan suhu tinggi dan rendah dan perubahan kimia atau kerusakan fisik produk dalam ekspansi dan kontraksi termal dapat memastikan kualitas produk, dari ics presisi hingga komponen mesin berat, akan menjadi ruang uji penting untuk pengujian produk di berbagai bidang.Apa yang dapat dilakukan ruang uji suhu tinggi dan rendah untuk komponen elektronik? Komponen elektronik merupakan fondasi seluruh mesin dan dapat menyebabkan kegagalan terkait waktu atau tekanan selama penggunaan karena cacat bawaan atau kontrol proses produksi yang tidak tepat. Untuk memastikan keandalan seluruh komponen dan memenuhi persyaratan seluruh sistem, Anda perlu mengecualikan komponen yang mungkin memiliki kesalahan awal dalam kondisi pengoperasian.1. Penyimpanan suhu tinggiKerusakan komponen elektronik sebagian besar disebabkan oleh berbagai perubahan fisik dan kimia pada bodi dan permukaan, yang berkaitan erat dengan suhu. Setelah suhu naik, kecepatan reaksi kimia meningkat pesat, sehingga mempercepat proses kerusakan. Komponen yang rusak dapat segera diketahui dan dihilangkan.Penyaringan suhu tinggi banyak digunakan dalam perangkat semikonduktor, yang secara efektif dapat menghilangkan mekanisme kegagalan seperti kontaminasi permukaan, ikatan yang buruk, dan cacat lapisan oksida. Umumnya disimpan pada suhu sambungan tertinggi selama 24 hingga 168 jam. Penyaringan suhu tinggi sederhana, murah, dan dapat dilakukan pada banyak bagian. Setelah penyimpanan suhu tinggi, kinerja parameter komponen dapat distabilkan dan penyimpangan parameter dalam penggunaan dapat dikurangi.2. Uji dayaDalam penyaringan, di bawah aksi gabungan tekanan termoelektrik, banyak cacat potensial pada bodi dan permukaan komponen dapat terekspos dengan baik, yang merupakan proyek penting penyaringan keandalan. Berbagai komponen elektronik biasanya disempurnakan selama beberapa jam hingga 168 jam dalam kondisi daya terukur. Beberapa produk, seperti sirkuit terpadu, tidak dapat mengubah kondisi secara sembarangan, tetapi dapat menggunakan mode kerja suhu tinggi untuk meningkatkan suhu sambungan kerja guna mencapai kondisi tegangan tinggi. Pemurnian daya memerlukan peralatan uji khusus, ruang uji suhu tinggi dan rendah, biaya tinggi, waktu penyaringan tidak boleh terlalu lama. Produk sipil biasanya beberapa jam, produk keandalan tinggi militer dapat memilih 100,168 jam, dan komponen kelas penerbangan dapat memilih 240 jam atau lebih lama.3. Siklus suhuProduk elektronik akan menghadapi kondisi suhu sekitar yang berbeda selama penggunaan. Di bawah tekanan ekspansi dan kontraksi termal, komponen dengan kinerja pencocokan termal yang buruk mudah rusak. Penyaringan siklus suhu memanfaatkan tekanan ekspansi dan kontraksi termal antara suhu yang sangat tinggi dan suhu yang sangat rendah untuk secara efektif menghilangkan produk dengan cacat kinerja termal. Kondisi penyaringan komponen yang umum digunakan adalah -55~125℃, 5~10 siklus.Pemurnian daya memerlukan peralatan uji khusus, biaya tinggi, waktu penyaringan tidak boleh terlalu lama. Produk sipil biasanya beberapa jam, produk militer dengan keandalan tinggi dapat memilih 100,168 jam, dan komponen kelas penerbangan dapat memilih 240 jam atau lebih.4. Perlunya Komponen SkriningKeandalan bawaan komponen elektronik bergantung pada desain keandalan produk. Dalam proses pembuatan produk, karena faktor manusia atau fluktuasi bahan baku, kondisi proses, dan kondisi peralatan, produk akhir tidak dapat mencapai keandalan bawaan yang diharapkan. Dalam setiap batch produk jadi, selalu ada beberapa produk dengan beberapa potensi cacat dan kelemahan, yang ditandai dengan kegagalan dini dalam kondisi tekanan tertentu. Umur rata-rata komponen yang gagal dini jauh lebih pendek daripada produk normal.Apakah peralatan elektronik dapat bekerja dengan andal tergantung pada apakah komponen elektronik dapat bekerja dengan andal. Jika komponen yang rusak lebih awal dipasang bersama dengan seluruh peralatan mesin, tingkat kegagalan kerusakan lebih awal dari seluruh peralatan mesin akan meningkat pesat, dan keandalannya tidak akan memenuhi persyaratan, dan juga akan memerlukan biaya perbaikan yang sangat besar.Oleh karena itu, baik itu produk militer maupun produk sipil, penyaringan merupakan cara penting untuk memastikan keandalan. Ruang uji suhu tinggi dan rendah merupakan pilihan terbaik untuk uji keandalan lingkungan komponen elektronik.
Pengaturan dan Pemeliharaan Ruang Uji Suhu dan Kelembaban KonstanRuang uji suhu dan kelembaban konstan adalah peralatan uji yang relatif presisi. Untuk memastikan penyelesaian yang lancar dari setiap proses pengujian, catu daya peralatan yang terhubung harus stabil pada sekitar 380V untuk memastikan bahwa kompresor tidak akan rusak. Selain itu, Anda harus memastikan keselamatan pribadi personel yang menerima daya, jadi harap pahami metode operasi spesifik sebelum melakukan pemasangan kabel.Ruang uji suhu dan kelembapan konstan sesuaikan atau ganti catu daya yang terhubung. Setelah memeriksa apakah tegangan catu daya yang akan dihubungkan sudah benar, hubungkan terminal netral ke terminal netral di ruang distribusi. Pastikan saluran netral terhubung, jika tidak, peralatan ruang uji suhu dan kelembapan konstan dapat gagal bekerja secara normal atau membakar komponen listrik.Setelah memastikan bahwa kabel netral tersambung, sambungkan kabel 3 ∮ ke tiga terminal di bawah sakelar utama ruang distribusi di ruang uji suhu dan kelembapan konstan, dan kencangkan sekrupnya. Kita perlu menyambungkan kabel arde, yang tersambung dengan cara yang sama seperti kabel daya lainnya, dan langsung ke terminal arde ruang distribusi. Dalam proses penyambungan setiap kabel daya, setiap orang harus memastikan bahwa warna kabel daya yang berbeda dapat diidentifikasi dengan benar untuk menghindari kesalahan penyambungan dan pengujian normal.Pemeliharaan ruang uji suhu dan kelembaban konstan:1. Bersihkan sistem sirkulasi air: bersihkan filter air, ganti filter, periksa pengoperasian pompa, termasuk pengoperasian sakelar aliran air, sesuaikan aliran sirkulasi air dan uji pengoperasian.2. Periksa semua kabel listrik dan komponen listrik untuk memastikan pengoperasian yang andal dan kontak yang baik.3. Ganti filter udara segar.4, Pembersihan sistem pendingin: ganti oli pendingin, bersihkan filter oli.5. Periksa bagian-bagian sistem pendingin yang rentan: periksa kondisi penyegelan kompresor dan bagian penghubungnya, dan ganti semua filter.6, Pemeriksaan kebocoran sistem pendingin: periksa semua bagian penghubung sistem pendingin dan bagian penghubung pelat katup apakah bocor dan kencang.7. Sesuai dengan kondisi kerja untuk melengkapi refrigeran: periksa apakah perlu melengkapi sistem refrigeran untuk memastikan kapasitas pendinginan yang efektif.8, Pengoperasian sistem yang komprehensif: periksa apakah komponen pengoperasian dalam kondisi baik.
Pengaruh Panjang Kapiler Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah tentang Parameter Sistem Pendingin1. Pengaruh pada suhu dan tekanan hisap dan buangDengan jumlah muatan yang sama, makin pendek kapilernya, makin besar laju aliran refrigerannya, sehingga suhu hisap dan suhu buangnya akan menurun; Begitu pula ketika kapilernya konstan, makin besar jumlah muatannya, makin besar laju aliran refrigerannya, sehingga suhu hisap dan suhu buangnya juga menurun.Namun, dengan peningkatan aliran, tekanan inspirasi juga meningkat. Untuk tekanan pembuangan, semakin pendek kapiler, semakin kecil jumlah pengisiannya. Ketika panjang kapiler konstan, semakin tinggi jumlah pengisiannya, semakin tinggi pula pengisiannya.2. Pengaruh pada suhu dan tekanan kondensasiJika muatan refrigeran konstan, semakin pendek tabung kapiler, maka suhu dan tekanan kondensasi akan menurun.Jika panjang kapiler konstan, makin tinggi jumlah muatan, makin tinggi pula suhu dan tekanan kondensasi.3. Pengaruh pada suhu dan tekanan penguapanSemakin pendek kapiler, semakin besar suhu dan tekanan penguapan.Ketika panjang kapiler konstan, semakin tinggi jumlah muatan, semakin tinggi pula suhu dan tekanan penguapan.4. Pengaruh Supercooling dan SuperheatBila muatan refrigeran konstan, makin panjang kapilernya, makin tinggi derajat superdinginnya dan derajat superpanasnya.Bila panjang kapiler konstan, makin tinggi jumlah muatan, makin besar derajat superdingin, dan makin kecil derajat superpanas.5. Pengaruh terhadap kapasitas pendinginan, konsumsi daya dan koefisien kinerja EERBila muatan refrigeran konstan, makin panjang kapiler, makin kecil daya yang dipakai, tetapi kapasitas pendinginan juga makin kecil, EER makin kecil.Ketika jumlah muatan meningkat sampai batas tertentu, karena pengaruh perbedaan suhu pertukaran panas, kapasitas pendinginan meningkat, dan EER juga meningkat.6. Titik desain sistem kapiler(1) Pada sisi tekanan tinggi, reservoir umumnya tidak digunakan, pada kenyataannya, apakah reservoir digunakan tidak tergantung pada jenis perangkat pelambatan apa, tetapi tergantung pada apakah pengoperasian seluruh sistem diperlukan, seperti sistem pompa panas, sistem pompa shutdown.(2) Pada tabung hisap, sebaiknya menggunakan pemisah gas-cair.Karena ketika sistem kapiler dimatikan, sisi tekanan tinggi dan rendah akan seimbang dan evaporator akan mengakumulasi cairan refrigeran, pemisah gas-cair dapat mencegah kejutan cairan dan migrasi refrigeran.(3) Sisi tekanan tinggi dapat menampung semua refrigeran yang diisi, yaitu untuk mencegah penyumbatan kapiler saat terjadi kerusakan pada sistem perpipaan tekanan tinggi dan kompresor.(4) Pada kondisi beban evaporator tinggi, karena sistem kapiler dapat diumpankan kembali ke sisi kondensor, maka kondensor harus memperhitungkan apakah tekanan kondensasi akan terlalu tinggi dalam kondisi ini, sehingga perlu dilakukan peningkatan luas perpindahan panas kondensasi.(5) Pipa antara saluran keluar kondensor dan saluran masuk kapiler tidak boleh mengumpulkan cairan refrigeran.Salah satunya ialah ketika kompresor dimatikan, bagian cairan refrigeran ini akan menguap karena adanya penurunan tekanan, mengalir ke evaporator dan mengembun, sehingga membawa sejumlah panas ke ruang refrigerasi, yang mungkin akan berdampak pada ruang tertutup kulkas, untuk AC, bagian panas ini dapat diabaikan;Yang lain adalah bahwa hal ini akan menunda waktu keseimbangan sisi tegangan tinggi dan rendah, yang dapat menyebabkan masalah saat kompresor torsi rendah mulai menyala lagi, yang secara umum dapat diatasi dengan meningkatkan penundaan dalam kontrol (sebenarnya, hal ini juga baik untuk mengurangi dampak arus awal pada peralatan listrik lain atau jaringan listrik).(6) Saluran masuk kapiler harus disaring untuk mencegah penyumbatan, terutama refrigeran HFC yang digunakan sekarang, yang diperlukan untuk menambahkan pengering dalam desain.(7) Sebelum refrigeran memasuki kapiler, sebaiknya dilakukan pendinginan awal tertentu, yang dapat dilakukan dengan menambahkan sebagian pipa pendingin bawah ke dalam evaporator, atau dengan menggunakan pipa hisap untuk menghasilkan pertukaran kalor, sehingga kilatan gas di dalam kapiler menjadi minimal, sehingga dapat meningkatkan kapasitas pendinginan dan menjamin aliran refrigeran.Namun perlu diperhatikan bahwa pada kondisi suhu rendah, pendinginan berlebih bisa jadi terlalu besar karena terdapat sedikit cairan yang kembali pada tabung hisap, sehingga meningkatkan laju aliran kapiler, dan selanjutnya meningkatkan derajat pendinginan berlebih yang pada akhirnya dapat menyebabkan cairan kembali.
Dapatkan Penawaran
Jaringan IPv6 didukung