Karakteristik Teknis Sistem Pendinginan dan Kontrol Suhu Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahRuang uji suhu tinggi dan rendah adalah jenis peralatan uji yang banyak digunakan dalam berbagai industri, yang banyak digunakan untuk mensimulasikan berbagai kondisi lingkungan dan menguji daya tahan, keandalan, dan ketahanan korosi suatu produk. Karakteristik teknis ruang uji suhu tinggi dan rendah terutama tercermin dalam sistem pendinginan dan sistem kontrol suhunya.Pertama-tama, sistem pendinginan ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki kapasitas pendinginan dan kecepatan pendinginan yang tinggi. Selama proses kontrol suhu, sistem pendinginan diperlukan untuk dengan cepat mengurangi suhu di dalam ruang uji. Saat ini, sistem pendinginan arus utama terutama memiliki dua jenis sistem pendinginan kompresi dan sistem sirkulasi loop refrigeran. Di antara mereka, sistem pendinginan kompresi memiliki kapasitas pendinginan dan kecepatan pendinginan yang tinggi, yang dapat dengan cepat mengurangi suhu di dalam ruang uji ke suhu yang ditetapkan, tetapi juga untuk memastikan stabilitas suhu.Kedua, sistem kontrol suhu ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki akurasi dan stabilitas yang tinggi. Sistem kontrol suhu merupakan bagian inti dari seluruh ruang uji, yang mewujudkan kontrol akurat dan pemeliharaan stabilitas suhu internal ruang uji melalui penyesuaian dan kontrol sistem pendingin dan sistem pemanas. Sistem kontrol suhu arus utama saat ini terutama mencakup sistem kontrol PID dan sistem kontrol cerdas. Di antara keduanya, sistem kontrol PID memiliki karakteristik presisi tinggi dan stabilitas tinggi, yang dapat mewujudkan kontrol suhu yang akurat di dalam ruang uji, dan cocok untuk lingkungan pengujian dengan persyaratan tinggi untuk akurasi kontrol suhu. Sistem kontrol cerdas memiliki karakteristik yang lebih cerdas, dan dapat mewujudkan kontrol otomatis dan penyesuaian suhu internal ruang uji melalui algoritma pembelajaran mandiri dan teknologi analisis data besar, yang cocok untuk berbagai kesempatan dengan persyaratan lingkungan pengujian yang relatif luas.Singkatnya, karakteristik teknis ruang uji suhu tinggi dan rendah terutama tercermin dalam sistem pendinginan dan sistem kontrol suhunya. Sistem pendinginan kompresi dan sistem kontrol PID memiliki karakteristik kapasitas pendinginan tinggi, kecepatan pendinginan tinggi, akurasi kontrol suhu tinggi, dan stabilitas tinggi, yang cocok untuk lingkungan pengujian yang membutuhkan akurasi dan stabilitas kontrol suhu tinggi. Di masa mendatang, dengan pengembangan kecerdasan buatan dan teknologi Internet of Things, sistem kontrol ruang uji suhu tinggi dan rendah akan terus berkembang dan ditingkatkan ke arah kecerdasan, otomatisasi, dan kendali jarak jauh, sehingga dapat memenuhi permintaan pasar dengan lebih baik.
Bagaimana Cara Mengganti Oli Refrigeran pada Ruang Uji Kejutan Termal?Ruang uji kejut termal adalah peralatan uji yang diperlukan untuk industri logam, plastik, karet, elektronik, dan material lainnya, yang digunakan untuk menguji struktur material atau material komposit, dalam sekejap di bawah lingkungan suhu yang sangat tinggi dan suhu yang sangat rendah untuk menahan tingkat perubahan kimia atau kerusakan fisik yang disebabkan oleh ekspansi termal dan kontraksi sampel dalam waktu yang sesingkat-singkatnya. Ruang uji kejut termal memenuhi metode pengujian: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, uji kejut termal GJB150.3.Dalam ruang uji kejut termal, jika kompresor adalah kompresor piston semi-tertutup yang beroperasi selama 500 jam, perlu untuk mengamati perubahan suhu oli dan tekanan oli dari oli beku, dan jika oli beku berubah warna, oli tersebut harus diganti. Setelah pengoperasian awal unit kompresor selama 2000 jam, operasi kumulatif selama tiga tahun atau waktu operasi lebih dari 10.000 hingga 12.000 jam harus dipertahankan dalam batas waktu dan oli yang didinginkan harus diganti.Penggantian oli pendingin kompresor piston semi-tertutup di ruang uji kejut termal dapat dilakukan sesuai dengan langkah-langkah berikut:1. Tutup katup pembuangan bertekanan tinggi dan katup penghenti hisap bertekanan rendah pada ruang uji kejut termal, lalu kencangkan kembali sumbat oli. Sumbat oli umumnya berada di bagian bawah bak mesin, lalu bersihkan oli beku dan filternya.2. Gunakan jarum katup gas benturan tekanan rendah untuk meniupkan nitrogen ke dalam port oli lalu gunakan tekanan tersebut untuk membuang sisa oli di dalam bodi, pasang filter bersih, dan kencangkan sumbat oli.3. Hubungkan tabung tekanan rendah yang diisi dengan pengukur fluorin ke jarum katup proses tekanan rendah dengan pompa vakum untuk memompa bak mesin ke tekanan negatif, lalu lepaskan tabung fluorin lainnya secara terpisah, masukkan salah satu ujungnya ke dalam oli dingin, dan letakkan ujung lainnya pada jarum katup penghisap tekanan rendah pompa oli. Oli dingin dihisap ke dalam bak mesin karena tekanan negatif, dan tambahkan ke posisi sedikit lebih tinggi dari batas bawah garis cermin oli.4. Setelah injeksi, kencangkan kolom proses atau lepaskan tabung pengisian fluor, lalu hubungkan pengukur tekanan fluor untuk menyedot kompresor.5. Setelah menyedot debu, perlu membuka katup penghenti tekanan tinggi dan rendah kompresor untuk memeriksa apakah refrigeran telah bocor.6. Buka unit ruang uji kejut termal untuk memeriksa pelumasan kompresor dan level oli pada kaca spion oli, level oli tidak boleh kurang dari seperempat kaca spion.Di atas adalah cara mengganti oli refrigeran kompresor piston semi-tertutup di ruang uji kejut termal. Karena oli refrigeran bersifat higroskopis, proses penggantian perlu mengurangi udara yang masuk ke dalam sistem dan wadah penyimpanan oli. Jika oli cold aging disuntikkan terlalu banyak, ada risiko kejut cairan.
Apa Jenis Uji Lingkungan PCB?Uji akselerasi tinggi:Pengujian yang dipercepat meliputi pengujian masa pakai yang dipercepat tinggi (HALT) dan penyaringan stres yang dipercepat tinggi (HASS). Pengujian ini menilai keandalan produk dalam lingkungan yang terkendali, termasuk suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan pengujian getaran/guncangan saat peralatan dinyalakan. Tujuannya adalah untuk mensimulasikan kondisi yang dapat menyebabkan kegagalan produk baru yang akan segera terjadi. Selama pengujian, produk dipantau dalam lingkungan yang disimulasikan. Pengujian lingkungan terhadap produk elektronik biasanya melibatkan pengujian di ruang lingkungan kecil.Kelembaban dan korosi:Banyak PCB yang akan dipasang di lingkungan basah, jadi pengujian umum untuk keandalan PCB adalah pengujian penyerapan air. Dalam jenis pengujian ini, PCB ditimbang sebelum dan sesudah ditempatkan di ruang lingkungan dengan kelembapan terkontrol. Setiap penyerap air pada papan akan menambah berat papan, dan setiap perubahan berat yang signifikan akan mengakibatkan diskualifikasi.Saat melakukan pengujian ini selama pengoperasian, konduktor yang terbuka tidak boleh terkorosi di lingkungan yang lembap. Tembaga mudah teroksidasi saat mencapai potensi tertentu, itulah sebabnya tembaga yang terbuka sering dilapisi dengan paduan antioksidan. Beberapa contohnya termasuk ENIG, ENIPIG, HASL, nikel emas, dan nikel.Kejutan termal dan sirkulasi:Pengujian panas biasanya dilakukan secara terpisah dari pengujian kelembapan. Pengujian ini meliputi perubahan suhu papan secara berulang dan pemeriksaan bagaimana ekspansi/kontraksi termal memengaruhi keandalan. Dalam pengujian kejut termal, papan sirkuit menggunakan sistem dua ruang untuk bergerak cepat di antara dua suhu ekstrem. Suhu rendah biasanya di bawah titik beku, dan suhu tinggi biasanya lebih tinggi daripada suhu transisi kaca substrat (di atas ~130 °C). Siklus termal dilakukan menggunakan satu ruang, dengan suhu berubah dari satu ekstrem ke ekstrem lainnya pada kecepatan 10°C per menit.Dalam kedua pengujian tersebut, papan memuai atau menyusut saat suhu papan berubah. Selama proses pemuaian, konduktor dan sambungan solder mengalami tekanan tinggi, yang mempercepat masa pakai produk dan memungkinkan identifikasi titik kegagalan mekanis.
Pengenalan dan Perbandingan Garis Penginderaan Suhu TermokopelInstruksi:Prinsip dasar termokopel adalah "efek seebeck", yang juga dikenal sebagai efek termoelektrik, fenomena ini terjadi ketika dua titik ujung logam yang berbeda dihubungkan untuk membentuk loop tertutup, dan jika terdapat perbedaan suhu antara kedua titik ujung tersebut, maka akan ada arus yang dihasilkan di antara loop tersebut, dan kontak suhu yang lebih tinggi di loop tersebut disebut "sambungan panas". Titik ini biasanya ditempatkan pada pengukuran suhu; Ujung suhu yang lebih rendah disebut "sambungan dingin", yaitu ujung keluaran termokopel, yang sinyal keluarannya adalah: Tegangan DC diubah menjadi sinyal digital melalui konverter A/D dan diubah menjadi nilai suhu aktual melalui algoritma perangkat lunak. Berbagai pasangan pemanas listrik dan jangkauan penggunaannya (ASTM E 230 T/C):tipe Etipe Jtipe K-100℃ hingga 1000℃±0,5℃0℃ hingga 760℃±0.1℃0℃ hingga 1370℃±0.7℃Coklat (warna kulit) + ungu - merahCoklat (warna kulit) + putih - merahCoklat (warna kulit) + kuning - merahIdentifikasi tampilan kopling termoelektrik JIS, ANSI (ASTM):Kopling termoelektrikJISANSI (ASTM) Kulit buahUjung positifUjung negatifKulit buahUjung positifUjung negatif Tipe Bkeabu-abuan Merahputihkeabu-abuan keabu-abuan MerahTipe R,SCokelat MerahputihHijauCokelatMerahTipe K, W, VHijauMerahputihKuningKuningMerahTipe EUnguMerahputihUnguUnguMerahTipe JKuningMerahputihCokelat putihMerahTipe TKuning kecoklatanMerahputihHijauHijauMerahCatatan:1.ASTM, ANSI: Standar Amerika2.JIS: standar Jepang
Standar Uji Suhu Tinggi dan Rendah untuk Bahan Plastik PC Pertama, uji suhu tinggiSetelah ditempatkan pada suhu 80±2°C selama 4 jam dan pada suhu normal selama 2 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop harus memenuhi persyaratan normal, dan tampilannya tidak boleh berubah bentuk, melengkung, atau mengelupas. Tonjolan tombol yang ambruk pada suhu tinggi dan gaya tekan yang berkurang tidak dievaluasi.Kedua, uji suhu rendahSetelah ditempatkan pada suhu -30±2℃ selama 4 jam dan pada suhu normal selama 2 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi kunci, dan resistansi loop harus memenuhi persyaratan normal, dan tampilannya tidak boleh berubah bentuk, melengkung, atau terkelupas. Ketiga, uji siklus suhuSetelah ditempatkan pada suhu 70±2℃ selama 30 menit, lepaskan pada suhu ruangan selama 5 menit; kemudian setelah ditempatkan pada suhu -20±2℃ selama 30 menit, lepaskan pada suhu ruangan selama 5 menit. Setelah 5 siklus tersebut, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop harus memenuhi persyaratan normal, dan tampilannya tidak boleh berubah bentuk, melengkung, atau terkelupas. Tonjolan tombol yang runtuh pada suhu tinggi dan gaya tekan yang berkurang tidak dievaluasi.Keempat, tahan panasSetelah ditempatkan di lingkungan dengan suhu 40±2℃ dan kelembaban relatif 93±2%RH selama 48 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop harus memenuhi persyaratan normal, dan tampilan tidak boleh berubah bentuk, melengkung, atau mengelupas. Tonjolan tombol yang runtuh pada suhu tinggi dan gaya tekan yang berkurang tidak dievaluasi.
Metode Uji dan Standar untuk Lingkungan Suhu Tinggi dan Rendah pada Komputer Tablet IndustriDalam banyak skenario kontrol industri, kemampuan adaptasi lingkungan yang tinggi dari tablet kontrol industri, mesin kontrol industri, dan layar sentuh, terutama kemampuan adaptasi suhu, sangat dibutuhkan. Artikel ini memperkenalkan metode pengujian dan standar untuk lingkungan suhu tinggi dan rendah dari komputer tablet industri, mesin kontrol industri, dll.1. Uji operasi suhu tinggi(1) Uji fungsi dasar seluruh mesin untuk memeriksa tampilan struktur normal terlebih dahulu. Menurut metode MIL-STD-810G 501.5 proses suhu tinggi, ketika seluruh mesin dalam keadaan kerja, masukkan ke dalam ruang uji pada posisi normal, atur suhu pada 60℃, sambungkan adaptor untuk menjalankan video 1080P lokal selama 24 jam, periksa sekali setiap 12 jam, dan atur waktu pemanasan dan pendinginan selama 2 jam.(2) Kriteria penilaian: Selama periode kerja suhu tinggi, tidak boleh ada sistem crash, restart, layar biru dan operasi sistem tidak stabil lainnya; Gambar video, sentuhan, suara, pemeriksaan fungsi tombol; Periksa fungsi dasar mesin setelah pengujian, kegagalan fungsional tidak boleh muncul; tampilan tidak boleh muncul tanda air, titik putih, bintik putih, dll.2. Uji operasi suhu rendah(1) Uji fungsi dasar seluruh mesin untuk memeriksa tampilan struktur normal terlebih dahulu. Menurut metode MIL-STD-810G 501.5 proses suhu tinggi, saat seluruh mesin dalam kondisi kerja, masukkan ke dalam ruang uji pada posisi normal, atur suhu pada -20℃, sambungkan adaptor untuk menjalankan video 1080P lokal selama 24 jam, periksa sekali setiap 12 jam, dan atur waktu pemanasan dan pendinginan selama 2 jam.(2) Kriteria penilaian: Selama periode kerja suhu tinggi, tidak boleh ada sistem crash, restart, layar biru dan operasi sistem tidak stabil lainnya; Gambar video, sentuhan, suara, pemeriksaan fungsi tombol; Periksa fungsi dasar mesin setelah pengujian, kegagalan fungsional tidak boleh muncul; tampilan tidak boleh muncul tanda air, titik putih, bintik putih, dll…3. uji penyimpanan suhu tinggi(1) Uji fungsi dasar seluruh mesin terlebih dahulu. Atur suhu pada 70°C±2°C selama 48 jam dalam keadaan mati, waktu pemanasan dan pendinginan selama 48 jam. 2 jam, pemulihan suhu normal selama 1 jam lalu periksa daya dan fungsi dasar.(2) Kriteria penilaian: lingkungan suhu ruangan, teknisi penelitian dan pemeliharaan menguji fungsi dasar mesin tanpa masalah fungsional; Periksa penampilan dan struktur produk.4. uji penyimpanan suhu rendah(1) Uji fungsi dasar seluruh mesin terlebih dahulu. Atur suhu pada -30°C±2°C selama 24 jam dalam keadaan mati, waktu pemanasan dan pendinginan selama 2 jam, pemulihan suhu normal selama 2 jam lalu periksa daya dan fungsi dasar.(2) Kriteria penilaian: lingkungan suhu ruangan, teknisi penelitian dan pemeliharaan menguji fungsi dasar mesin tanpa masalah fungsional; Periksa penampilan dan struktur produk.
Komposisi dan Aplikasi Ruang Pengatur Suhu dan KelembabanRuang pengatur suhu dan kelembaban adalah perangkat yang mengendalikan suhu dan kelembapan sekitar. Perangkat ini dapat menyediakan lingkungan suhu dan kelembapan yang stabil untuk memenuhi persyaratan produk atau eksperimen tertentu. Ruang pengatur suhu dan kelembapan biasanya terdiri dari sistem kontrol, sistem pemanas, sistem pendingin, sistem kontrol kelembapan, dan sistem sirkulasi.Dalam hal prinsip kerja, ruang pengatur suhu dan kelembapan mewujudkan kontrol suhu melalui sistem kontrol untuk mengendalikan pengoperasian sistem pemanas dan sistem pendingin. Ketika suhu terlalu rendah, sistem pemanas menyala dan menyediakan panas untuk menaikkan suhu; Ketika suhu terlalu tinggi, sistem pendingin menyala dan menyerap panas untuk menurunkan suhu. Dengan cara ini, pengatur suhu dapat mempertahankan suhu operasi yang stabil.Sistem kontrol kelembapan pada ruang pengatur suhu dan kelembapan digunakan untuk menjaga tingkat kelembapan yang tepat. Jika kelembapan terlalu rendah, sistem kontrol kelembapan melepaskan uap air untuk meningkatkan kelembapan; Jika kelembapan terlalu tinggi, sistem kontrol kelembapan menyerap kelembapan berlebih untuk mengurangi kelembapan. Dengan kontrol kelembapan yang tepat, pengatur suhu memastikan bahwa kelembapan sekitar berada dalam kisaran ideal.Ruang pengatur suhu dan kelembapan banyak digunakan dalam aplikasi praktis. Misalnya, dalam industri farmasi, beberapa obat memiliki persyaratan suhu dan kelembapan yang tinggi selama pemrosesan dan penyimpanan. Jika suhu dan kelembapan sekitar tidak dikontrol secara efektif, kualitas dan stabilitas obat-obatan ini akan terpengaruh. Pengatur suhu dapat menyediakan lingkungan kerja yang stabil untuk memastikan kualitas dan efisiensi obat.Dalam industri makanan, ruang pengatur suhu dan kelembapan juga memegang peranan penting. Misalnya, dalam proses pembuatan cokelat, pengaturan suhu dan kelembapan secara langsung memengaruhi tekstur dan rasa cokelat. Pengatur suhu secara akurat mengendalikan suhu dan kelembapan, memastikan bahwa proses produksi cokelat memenuhi standar dan menghasilkan produk berkualitas.Ruang pengatur suhu dan kelembapan juga banyak digunakan dalam industri elektronik, kimia, dan industri lainnya. Dalam industri elektronik, pengaturan suhu dan kelembapan sangat penting untuk produksi dan penyimpanan komponen elektronik. Dalam industri kimia, beberapa reaksi kimia memiliki persyaratan suhu dan kelembapan yang tinggi, yang dapat menyediakan lingkungan kerja yang stabil dan aman.
Pengenalan Oven Bebas DebuOven bebas debu, juga disebut oven bersih, adalah peralatan pengeringan khusus yang menyediakan lingkungan pemurnian suhu tinggi. Udara di dalam oven tertutup dan bersirkulasi sendiri, dilengkapi dengan motor udara yang disempurnakan untuk pertukaran sirkulasi udara paksa, dan berulang kali disaring oleh filter pemurnian udara suhu tinggi dan efisiensi tinggi, sehingga studio oven pengeringan dalam keadaan bebas debu dan bersih. Dinding internal studio oven bebas debu terbuat dari baja tahan karat cermin, dan cangkang eksternal terbuat dari baja tahan karat atau pelat baja canai dingin. Suhu di ruang kerja secara otomatis dikontrol oleh pengontrol suhu digital LED cerdas, dengan fungsi pengaturan PID, fungsi kontrol waktu tampilan digital, dan perangkat alarm suhu berlebih, yang mudah dioperasikan dan aman digunakan. Rangkaian oven bebas debu ini cocok untuk mengeringkan perusahaan elektronik, farmasi, optik, kimia, dan lainnya serta departemen penelitian ilmiah dengan persyaratan bersih (oven dapat dipasang port nitrogen jika ada persyaratan khusus).Fitur oven bebas debu dengan filter udara efisiensi tinggi:1. Pengelasan argon seminggu penuh, pemecahan gel silika tahan suhu tinggi, produsen pemanas listrik baja tahan karat SUS304 #, debu mikro dihasilkan oleh mesin pelindung itu sendiri;2. Tahan suhu tinggi, dengan premis bahwa tingkat kebersihan tempat kerja mencapai kelas 1000, laboratorium dapat secara efektif menyaring debu mikro dan mencapai tingkat kebersihan kelas 100;3. Tipe vertikal, mengurangi area hunian lokasi, dengan efisiensi tinggi.Aplikasi oven bebas debu:Oven bebas debu ini cocok untuk pra-perlakuan pemanggangan wafer silikon, galium arsenida, litium niobat, kaca, dan bahan lainnya sebelum perekatan, pemanggangan film keras setelah perekatan, dan pemanggangan suhu tinggi setelah pengembangan dalam pembuatan semikonduktor. Oven ini juga cocok untuk layar kristal cair elektronik, LCD, CMOS, IS, kedokteran, laboratorium, dan departemen produksi dan penelitian ilmiah lainnya; Selain itu, oven industri bebas debu ini dapat digunakan untuk pengeringan, perlakuan panas, penuaan, dan pengujian suhu tinggi lainnya pada barang-barang yang tidak mudah menguap, tidak mudah terbakar, dan tidak mudah meledak.
Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah (& Kelembaban) (Spesifikasi Uji Baterai)Pengenalan ruang uji suhu tinggi dan rendah (& kelembaban) (spesifikasi uji baterai):Ruang uji suhu tinggi dan rendah (& kelembapan) (spesifikasi uji baterai) terutama menyediakan lingkungan uji suhu konstan dan suhu tinggi dan rendah yang bergantian untuk berbagai baterai sekunder dan sel bahan bakar serta produk energi baru lainnya dalam penelitian dan pengembangan, produksi, inspeksi, dan aspek pengujian lainnya. Misalnya: dapat digunakan untuk sel baterai litium, modul, dan daya kendaraan listrik; dapat juga digunakan untuk sel baterai litium dan modul yang terkait dengan industri penyimpanan energi.Fitur ruang uji suhu tinggi dan rendah (& kelembaban) (spesifikasi uji baterai):Mempertahankan keunggulan ruang uji suhu tinggi dan rendah (& kelembaban)-seri P;Menambahkan katup pelepas tekanan dan perangkat pelindung jendela observasi untuk mencegah ledakan sampel yang menyebabkan cedera pada orang;Menambahkan perangkat deteksi gas untuk mendeteksi gas yang mudah terbakar, meledak, dan berbahaya guna mengantisipasi kemungkinan terjadinya masalah;Meningkatkan alat pemadam kebakaran otomatis jika terjadi kebakaran untuk mengurangi kerugian;Parameter utama ruang uji suhu tinggi dan rendah (& kelembaban) (spesifikasi uji baterai):Ukuran studio: 0,3m ~ 1,5m³ (ukuran lain dapat disesuaikan)Kisaran suhu: -40 ℃ ~ +150℃Kisaran kelembaban: 20% ~ 98%Laju pemanasan: 1℃ -5℃/menit (waktu penuh)Laju pendinginan: 1℃ -5℃/menit (waktu penuh)Fluktuasi suhu: ±0,5Keseragaman suhu: 2℃Deviasi suhu: ±2℃Deviasi kelembaban: +2 ~ -3% (> 75%RH), ± 5% (≤ 75%RH)
Mesin Pemindai Stres Perubahan Suhu Cepat ESSPenyaringan Stres Lingkungan (ESS)Pemeriksaan tegangan adalah penggunaan teknik percepatan dan tegangan lingkungan di bawah batas kekuatan desain, seperti: terbakar, siklus suhu, getaran acak, siklus daya... Dengan mempercepat tegangan, potensi cacat pada produk muncul [potensi cacat material bagian, cacat desain, cacat proses, cacat proses], dan menghilangkan tegangan sisa elektronik atau mekanis, serta menghilangkan kapasitor liar antara papan sirkuit multi-lapis, tahap kematian awal produk dalam kurva bak mandi dihilangkan dan diperbaiki terlebih dahulu, sehingga produk melalui penyaringan sedang, Simpan periode normal dan periode penurunan kurva bak mandi untuk menghindari produk dalam proses penggunaan, pengujian tegangan lingkungan terkadang menyebabkan kegagalan, mengakibatkan kerugian yang tidak perlu. Meskipun penggunaan pemeriksaan tegangan ESS akan meningkatkan biaya dan waktu, untuk meningkatkan hasil pengiriman produk dan mengurangi jumlah perbaikan, ada efek yang signifikan, tetapi untuk total biaya akan berkurang. Selain itu, kepercayaan pelanggan juga akan meningkat. Umumnya, untuk komponen elektronik, metode penyaringan tegangan meliputi pembakaran awal, siklus suhu, suhu tinggi, suhu rendah. Metode penyaringan tegangan pada papan sirkuit cetak PCB adalah siklus suhu. Untuk komponen elektronik, biaya penyaringan tegangan meliputi: pembakaran awal daya, siklus suhu, getaran acak. Selain itu, penyaringan tegangan itu sendiri merupakan tahapan proses, bukan pengujian. Penyaringan merupakan 100% dari prosedur produk.Fitur produk mesin skrining stres perubahan suhu cepat:1. Dapat mengatur variasi suhu penyaringan tegangan yang berbeda sebesar 5°C/menit, 10°C/menit, dan 15°C/menit.2. Dapat melakukan perubahan suhu cepat (skrining stres), uji kondensasi, suhu dan kelembapan tinggi, siklus suhu dan kelembapan, dan pengujian lainnya.3. Memenuhi persyaratan uji penyaringan tegangan produk peralatan elektronik.4. Dapat dialihkan antara suhu yang sama dan suhu rata-rata dua metode pengujian.Persyaratan spesifikasi mesin penyaringan stres perubahan suhu cepat:1. Dapat mengatur berbagai kondisi pengujian penyaringan stres (variabilitas suhu cepat) 5 °C/menit, 10 °C/menit, dan 15 °C/menit.2, Memenuhi pemeriksaan stres produk peralatan elektronik, proses bebas timbal, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC-9701 dan persyaratan pengujian lainnya.3. Dapat melakukan mode uji suhu sama dan suhu rata-rata.4. Menggunakan lembaran aluminium untuk memverifikasi kapasitas beban mesin (beban non-plastik).
Skema Deteksi Batas Suhu Semikonduktor (Ruang Uji Kejutan Termal)Saat ini, banyak perangkat semikonduktor harus bekerja di berbagai lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan rendah untuk waktu yang lama, dan masalah kegagalan suhu tinggi dan rendah menjadi semakin serius. Untuk memecahkan masalah kegagalan suhu tinggi dan rendah dari komponen-komponen diskrit, karakteristik listrik perangkat dan variasi berbagai parameter dengan suhu di bawah lingkungan suhu rendah dipelajari. Oleh karena itu, pengaturan dan pemeliharaan lingkungan suhu tinggi dan rendah sangat penting untuk perangkat semikonduktor, yang secara langsung memengaruhi kelayakan operasi normalnya dan keakuratan data. Sebagai sistem kejutan suhu tinggi dan rendah kontrol suhu yang cepat dan akurat, dibandingkan dengan ruang uji kontrol suhu tradisional, sistem pemaksaan suhu dragon--Froilabo dapat menguji siklus suhu perangkat semikonduktor atau guncangan suhu tinggi dan rendah, dan laju kenaikan dan penurunan suhu sangat cepat, seperti suhu dari -55℃ hingga +125℃ dapat dicapai hanya dalam 7 detik, dan uji guncangan suhu dapat dilakukan pada area lokal sampel uji tanpa memengaruhi area lain. Dan eksperimen suhu dapat dilakukan pada IC pada papan beban platform mesin uji. Oleh karena itu, dengan menggunakan sistem guncangan termal Froilabo, sangat memungkinkan untuk melakukan uji kontrol suhu pada perangkat semikonduktor diskrit, menyelidiki kemampuannya untuk menahan suhu tinggi dan rendah yang ekstrem, dan dampak perubahan bergantian pada suhu tinggi ekstrem dan suhu rendah ekstrem pada perangkat.Berkantor pusat di Lyon, Prancis, Froilabo memiliki sejarah lebih dari 100 tahun dan merupakan produsen peralatan kontrol suhu Prancis yang terkenal. Froilabo adalah sistem kontrol suhu kejut termal yang cepat dan presisi, rentang kontrol suhunya dari -80℃ hingga 250℃. Bidang penerapannya meliputi industri pertahanan, industri penerbangan, industri militer, komponen otomasi, suku cadang otomotif, komponen instrumentasi elektronik dan listrik, produk listrik, plastik, industri kimia, industri makanan, BGA, substrat PCB, chip IC elektronik, dan industri farmasi magnetik keramik semikonduktor. Dengan menggunakan sistem kejut termal Froilabo, komponen dan material elektronik dapat diuji dan dikarakterisasi secara termal untuk meningkatkan keandalannya, dan metodenya sangat mudah diterapkan.
Membersihkan Oven Bebas DebuOven bersih juga dikenal sebagai oven bebas debu, terutama menggunakan filter udara untuk memurnikan lingkungan dan menghindari partikel halus di udara ke dalam ruangan. Udara di dalam ruangan tertutup dan bersirkulasi sendiri, yang berulang kali disaring oleh filter udara suhu tinggi dan efisiensi tinggi kelas 100, sehingga ruang kerja dalam keadaan bebas debu. Oven bebas debu cocok untuk pemanggangan pra-perlakuan wafer silikon, galium arsenida, litium niobat, kaca dan bahan lainnya sebelum perekatan, pemanggangan film keras setelah perekatan dan pemanggangan suhu tinggi setelah pengembangan dalam manufaktur semikonduktor. Ini juga cocok untuk tampilan kristal cair elektronik, LCD, CMOS, IS, kedokteran, laboratorium dan departemen produksi dan penelitian ilmiah lainnya; Selain itu, oven industri bebas debu dapat digunakan untuk pengeringan, perlakuan panas, penuaan dan pengujian suhu tinggi lainnya dari barang-barang yang tidak mudah menguap dan tidak mudah terbakar dan meledak.Fitur oven bebas debu:1. Struktur: struktur oven bebas debu masuk akal, dirakit oleh bagian kotak, kabinet kontrol listrik, pemanas listrik dan sistem sirkulasi saluran udara.2. Desain penyegelan: dikelilingi oleh pengelasan argon, menggunakan strip penyegel bebas debu karet silikon suhu tinggi, insulasi panas, untuk memastikan kekencangan dan kebersihan;3, Perawatan debu eksternal: bahan eksternal adalah pelat baja SPCC setelah penyemprotan bubuk plastik, debu dan terak tahan aus;4, Filter efisiensi tinggi: struktur filter HEPA ruang bersih, penyaringan efektif 99,99%, kebersihan mencapai tingkat 100;5, Hemat energi: bahan isolasi untuk serat kepadatan tinggi, pelestarian panas dan hemat energi;6, Desain struktur berlapis: ketinggian lapisan ruang internal dapat disesuaikan dan dilepas secara bebas;7, Instrumen kontrol suhu: kontrol suhu otomatis, kontrol suhu dan waktu konstan, pengaturan dengan pemadaman listrik otomatis suhu berlebih dan sirkuit alarm untuk kontrol yang andal dan penggunaan yang aman.8, Aksesoris listrik: semua menggunakan merek lini pertama, sistem kontrol suhu kalkulus PID dan perangkat perlindungan suhu berlebih, suhu konstan cerdas, perbedaan suhu kecil, cocok untuk berbagai produk pemanggangan panjang dan pendek.Parameter produk oven bebas debu:1, Kisaran suhu: dari suhu normal hingga 250℃, suhu konstan dapat disesuaikan2, Ukuran luar: T1660*L770*D920mm; ukuran dalam: T900*L600*D600mm3, Kecepatan pemanasan: dari suhu kamar hingga 200℃ dalam waktu sekitar 30 menit4, Kinerja isolasi: suhu dinding luar ruangan tidak melebihi 45℃ (ketika suhu di dalam ruangan mencapai 200℃)5, Akurasi kontrol suhu: ±1℃6, Keseragaman suhu: ±3℃%7, Penggunaan catu daya: 380V/50HZ (3 ∮ 5 kabel)
Dapatkan Penawaran
Jaringan IPv6 didukung