Uji Konveksi Alami (Uji Suhu Sirkulasi Tanpa Angin) dan SpesifikasiPeralatan audio visual hiburan rumah dan elektronik otomotif adalah salah satu produk utama dari banyak produsen, dan produk dalam proses pengembangan harus mensimulasikan kemampuan adaptasi produk terhadap suhu dan karakteristik elektronik pada suhu yang berbeda. Namun, ketika oven umum atau ruang uji suhu dan kelembaban konstan digunakan untuk mensimulasikan lingkungan suhu, baik oven maupun ruang uji suhu dan kelembaban konstan memiliki area pengujian yang dilengkapi dengan kipas sirkulasi, sehingga akan ada masalah kecepatan angin di area pengujian. Selama pengujian, keseragaman suhu diseimbangkan dengan memutar kipas sirkulasi. Meskipun keseragaman suhu area pengujian dapat dicapai melalui sirkulasi angin, panas produk yang akan diuji juga akan diambil oleh udara yang bersirkulasi, yang akan sangat tidak konsisten dengan produk sebenarnya di lingkungan penggunaan bebas angin (seperti ruang tamu, dalam ruangan). Karena hubungan sirkulasi angin, perbedaan suhu produk yang akan diuji akan mendekati 10 ° C, untuk mensimulasikan penggunaan kondisi lingkungan yang sebenarnya, banyak orang akan salah paham bahwa hanya mesin uji yang dapat menghasilkan suhu (seperti: oven, ruang uji suhu dan kelembaban konstan) yang dapat melakukan uji konveksi alami, padahal tidak demikian. Dalam spesifikasi, ada persyaratan khusus untuk kecepatan angin, dan lingkungan pengujian tanpa kecepatan angin diperlukan. Melalui peralatan uji konveksi alami (tidak ada uji sirkulasi angin paksa), lingkungan suhu tanpa kipas dihasilkan (uji konveksi alami), dan kemudian uji integrasi uji dilakukan untuk mendeteksi suhu produk yang diuji. Solusi ini dapat diterapkan pada uji suhu sekitar aktual dari produk elektronik terkait rumah tangga atau Ruang terbatas (seperti: TV LCD besar, kokpit mobil, elektronik mobil, laptop, komputer desktop, konsol game, stereo... Dll.).Perbedaan lingkungan pengujian dengan atau tanpa sirkulasi angin untuk pengujian produk yang akan diuji:Jika produk yang akan diuji tidak diberi energi, produk yang akan diuji tidak akan memanaskan dirinya sendiri, sumber panasnya hanya menyerap panas udara di tungku uji, dan jika produk yang akan diuji diberi energi dan dipanaskan, sirkulasi angin di tungku uji akan menghilangkan panas produk yang akan diuji. Setiap peningkatan kecepatan angin 1 meter, panasnya akan berkurang sekitar 10%. Misalkan untuk mensimulasikan karakteristik suhu produk elektronik di lingkungan dalam ruangan tanpa AC, jika oven atau ruang uji suhu dan kelembapan konstan digunakan untuk mensimulasikan 35 ° C, meskipun lingkungan di area pengujian dapat dikontrol dalam 35 ° C melalui pemanas dan pembekuan listrik, sirkulasi angin oven dan ruang uji suhu dan kelembapan konstan akan menghilangkan panas produk yang akan diuji, membuat suhu sebenarnya dari produk yang akan diuji lebih rendah daripada suhu dalam keadaan sebenarnya tanpa angin. Oleh karena itu, perlu menggunakan mesin uji konveksi alami tanpa kecepatan angin untuk secara efektif mensimulasikan lingkungan tanpa angin yang sebenarnya (seperti: kokpit mobil dalam ruangan yang tidak dapat dinyalakan, rangka instrumen, kotak kedap air luar ruangan... Lingkungan semacam itu).Lingkungan dalam ruangan tanpa sirkulasi angin dan radiasi panas matahari:Melalui penguji konveksi alami, simulasikan penggunaan aktual klien terhadap lingkungan konveksi AC nyata, analisis titik panas, dan karakteristik pembuangan panas dari evaluasi produk, seperti TV LCD dalam foto tidak hanya mempertimbangkan pembuangan panasnya sendiri, tetapi juga untuk mengevaluasi dampak radiasi termal di luar jendela, radiasi termal untuk produk dapat menghasilkan panas radiasi tambahan di atas 35 ° C.Tabel perbandingan kecepatan angin dan produk IC yang akan diuji:Ketika kecepatan angin sekitar lebih cepat, suhu permukaan IC juga akan menghilangkan panas permukaan IC akibat siklus angin, sehingga menghasilkan kecepatan angin lebih cepat dan suhu lebih rendah. Ketika kecepatan angin 0, suhunya 100℃, tetapi ketika kecepatan angin mencapai 5m/s, suhu permukaan IC sudah di bawah 80℃.Uji sirkulasi udara tak paksa:Menurut persyaratan spesifikasi IEC60068-2-2, dalam proses pengujian suhu tinggi, perlu dilakukan kondisi pengujian tanpa sirkulasi udara paksa, proses pengujian perlu dipertahankan di bawah komponen sirkulasi bebas angin, dan pengujian suhu tinggi dilakukan di tungku uji, sehingga pengujian tidak dapat dilakukan melalui ruang uji suhu dan kelembapan konstan atau oven, dan penguji konveksi alami dapat digunakan untuk mensimulasikan kondisi udara bebas.Deskripsi kondisi pengujian:Spesifikasi pengujian untuk sirkulasi udara tak paksa: IEC 68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.3.1Uji sirkulasi udara tak paksa: Kondisi pengujian sirkulasi udara tidak paksa dapat mensimulasikan kondisi udara bebas dengan baikGB2423.2-89 3.1.1:Saat mengukur dalam kondisi udara bebas, saat suhu sampel uji stabil, suhu titik paling panas di permukaan lebih dari 5℃ lebih tinggi daripada suhu perangkat besar di sekitarnya, itu adalah sampel uji disipasi panas, jika tidak, itu adalah sampel uji non-disipasi panas.GB2423.2-8 10 (Uji sampel uji disipasi panas uji gradien suhu) :Prosedur uji standar disediakan untuk menentukan kemampuan beradaptasi produk elektronik termal (termasuk komponen, peralatan setingkat produk lainnya) untuk digunakan pada suhu tinggi.Persyaratan pengujian:a. Mesin uji tanpa sirkulasi udara paksa (dilengkapi dengan kipas atau blower)b. Sampel uji tunggalc. Laju pemanasan tidak lebih besar dari 1℃/menitd. Setelah suhu sampel uji mencapai kestabilan, sampel uji dialiri arus listrik atau dilakukan pengujian beban listrik rumah untuk mengetahui kinerja listriknya.Fitur ruang uji konveksi alami:1. Dapat mengevaluasi keluaran panas produk yang akan diuji setelah daya, untuk memberikan keseragaman distribusi terbaik;2. Dikombinasikan dengan pengumpul data digital, secara efektif mengukur informasi suhu yang relevan dari produk yang akan diuji untuk analisis multi-track yang sinkron;3. Catat informasi lebih dari 20 rel (catat secara sinkron distribusi suhu di dalam tungku uji, suhu multi-jalur produk yang akan diuji, suhu rata-rata... Dll.).4. Pengontrol dapat langsung menampilkan nilai rekaman suhu multi-track dan kurva rekaman; Kurva uji multi-track dapat disimpan pada drive USB melalui pengontrol;5. Perangkat lunak analisis kurva secara intuitif dapat menampilkan kurva suhu multi-track dan mengeluarkan laporan EXCEL, dan pengontrol memiliki tiga jenis tampilan [Bahasa Inggris Kompleks];6. Pemilihan sensor suhu termokopel multi-tipe (B, E, J, K, N, R, S, T);7. Dapat diskalakan untuk meningkatkan laju pemanasan & mengontrol perencanaan stabilitas.
Sel Surya KonsentratorSel surya konsentrator adalah gabungan dari [Concentrator Photovoltaic]+[Fresnel Lenes]+[Sun Tracker]. Efisiensi konversi energi suryanya dapat mencapai 31% ~ 40,7%, meskipun efisiensi konversinya tinggi, tetapi karena waktu menghadap matahari yang lama, sel surya ini telah digunakan dalam industri luar angkasa di masa lalu, dan sekarang dapat digunakan dalam industri pembangkit listrik dengan pelacak sinar matahari, yang tidak cocok untuk keluarga umum. Bahan utama sel surya konsentrator adalah galium arsenida (GaAs), yaitu tiga bahan golongan lima (III-V). Bahan kristal silikon umum hanya dapat menyerap energi panjang gelombang 400 ~ 1.100nm dalam spektrum surya, dan konsentrator berbeda dari teknologi surya wafer silikon, melalui semikonduktor senyawa multi-sambungan dapat menyerap rentang energi spektrum surya yang lebih luas, dan pengembangan sel surya konsentrator tiga-sambungan InGaP/GaAs/Ge saat ini dapat sangat meningkatkan efisiensi konversi. Sel surya pemusatan tiga sambungan dapat menyerap energi dengan panjang gelombang 300 ~ 1900nm, sehingga efisiensi konversinya dapat ditingkatkan secara signifikan, dan ketahanan panas sel surya pemusatan lebih tinggi daripada sel surya tipe wafer umum.
Kondisi Uji PolarizerPolarizer merupakan salah satu bagian dasar dari liquid crystal display, merupakan plat cahaya yang hanya memperbolehkan arah cahaya tertentu untuk melewatinya, pada proses pembuatan plat kristal cair tersebut, harus digunakan di atas dan di bawah setiap bagian, dan diletakkan pada arah yang berjenjang, utamanya digunakan untuk medan listrik dan tidak ada medan listrik ketika sumber cahaya menghasilkan perbedaan fasa serta keadaan terang dan gelap, untuk menampilkan teks terjemahan atau pola.Kondisi pengujian yang relevan:Karena struktur molekul yodium mudah hancur dalam kondisi suhu dan kelembaban tinggi, daya tahan polarisator yang dihasilkan oleh teknologi pewarnaan yodium buruk, dan umumnya hanya dapat memenuhi:Suhu tinggi: 80℃×500HRPanas dan lembab: kondisi kerja di bawah 60℃×90%RH×500HRNamun, dengan meluasnya penggunaan produk LCD, kondisi kerja basah dan panas dari produk polarisasi menjadi semakin menuntut, dan ada permintaan untuk produk pelat polarisasi yang bekerja pada kondisi 100 ° C dan 90% RH, dan kondisi tertinggi saat ini adalah:Suhu tinggi: 105℃×500HRKelembaban dan panas: persyaratan pengujian di bawah 90℃×95%RH×500HRUji ketahanan polarisator mencakup empat metode pengujian: suhu tinggi, panas basah, suhu rendah, serta guncangan dingin dan panas. Di antara semua pengujian yang paling penting, pengujian basah dan panas adalah pengujian suhu tinggi. Pengujian suhu tinggi mengacu pada kondisi kerja polarisator pada suhu tinggi pada suhu pembakaran yang konstan. Saat ini, menurut tingkat teknis polarisator, polarisator dibagi menjadi:Tipe universal: suhu kerja 70℃×500HR;Jenis daya tahan sedang: suhu kerja 80℃×500HR;Jenis daya tahan tinggi: suhu pengoperasian 90℃×500H di atas ketiga tingkatan ini.Karena bahan dasar film polarisasi, yaitu film PVA dan yodium serta iodida, merupakan bahan yang mudah terhidrolisis, tetapi juga karena perekat peka tekanan yang digunakan pada pelat polarisasi juga mudah rusak jika terkena suhu tinggi dan kelembapan tinggi, maka hal terpenting dalam uji lingkungan pelat polarisasi adalah suhu tinggi dan panas basah.
Modul Surya Ac & Mikroinverter 1Daya keluaran keseluruhan panel sel surya sangat berkurang, terutama karena beberapa kerusakan modul (hujan es, tekanan angin, getaran angin, tekanan salju, sambaran petir), bayangan lokal, kotoran, sudut kemiringan, orientasi, berbagai tingkat penuaan, retakan kecil... Masalah-masalah ini akan menyebabkan ketidakselarasan konfigurasi sistem, yang mengakibatkan cacat efisiensi keluaran yang berkurang, yang sulit diatasi oleh inverter terpusat tradisional. Rasio biaya pembangkitan tenaga surya: modul (40 ~ 50%), konstruksi (20 ~ 30%), inverter (
Modul Surya Ac & Mikroinverter 2Spesifikasi pengujian modul AC:Sertifikasi ETL: UL 1741, CSA Standar 22.2, CSA Standar 22.2 No. 107.1-1, IEEE 1547, IEEE 929Modul fotovoltaik: UL1703Buletin: 47CFR, Bagian 15, Kelas BPeringkat lonjakan tegangan: IEEE 62.41 Kelas BKode Listrik Nasional: NEC 1999-2008Perangkat proteksi busur listrik: IEEE 1547Gelombang elektromagnetik: BS EN 55022, FCC Kelas B per CISPR 22B, EMC 89/336/EEG, EN 50081-1, EN 61000-3-2, EN 50082-2, EN 60950Mikro-Inverter (Mikro-inverter) : UL1741-calss ATingkat kegagalan komponen tipikal: MIL HB-217FSpesifikasi lainnya:IEC 503, IEC 62380 IEEE1547, IEEE929, IEEE-P929, IEEE SCC21, ANSI/NFPA-70 NEC690.2, NEC690.5, NEC690.6, NEC690.10, NEC690.11, NEC690.14, NEC690.17, NEC690.18, NEC690.64Spesifikasi utama modul surya AC:Suhu pengoperasian: -20℃ ~ 46℃, -40℃ ~ 60℃, -40℃ ~ 65℃, -40℃ ~ 85℃, -20 ~ 90℃Tegangan keluaran: 120/240V, 117V, 120/208VFrekuensi daya keluaran: 60HzKeuntungan modul AC:1. Cobalah untuk meningkatkan pembangkitan daya setiap modul daya inverter dan lacak daya maksimumnya, karena titik daya maksimum dari satu komponen dilacak, pembangkitan daya sistem fotovoltaik dapat ditingkatkan secara signifikan, yang dapat ditingkatkan hingga 25%.2. Dengan menyesuaikan tegangan dan arus setiap baris panel surya hingga semuanya seimbang, sehingga tidak terjadi ketidaksesuaian sistem.3. Setiap modul memiliki fungsi pemantauan untuk mengurangi biaya pemeliharaan sistem dan membuat operasi lebih stabil dan andal.4. Konfigurasinya fleksibel, dan ukuran sel surya dapat dipasang di pasar rumah tangga sesuai dengan sumber keuangan pengguna.5. Tidak bertegangan tinggi, lebih aman digunakan, mudah dipasang, lebih cepat, biaya perawatan dan pemasangan rendah, mengurangi ketergantungan pada penyedia layanan pemasangan, sehingga sistem tenaga surya dapat dipasang sendiri oleh pengguna.6. Biaya serupa atau bahkan lebih rendah daripada inverter terpusat.7. Pemasangan mudah (waktu pemasangan berkurang setengahnya).8. Mengurangi biaya pengadaan dan pemasangan.9. Mengurangi keseluruhan biaya pembangkitan tenaga surya.10. Tidak ada program pemasangan kabel dan instalasi khusus.11. Kegagalan satu modul AC tidak memengaruhi modul atau sistem lainnya.12. Jika modul tidak normal, sakelar daya dapat terputus secara otomatis.13. Hanya diperlukan prosedur interupsi sederhana untuk pemeliharaan.14. Dapat dipasang di arah mana saja dan tidak akan memengaruhi modul lain dalam sistem.15. Dapat mengisi seluruh ruang pengaturan, asalkan diletakkan di bawahnya.16. Kurangi jembatan antara saluran DC dan kabel.17. Kurangi konektor DC (konektor DC).18. Kurangi deteksi gangguan tanah DC dan atur perangkat proteksi.19. Kurangi kotak sambungan DC.20. Kurangi dioda bypass modul surya.21. Tidak perlu membeli, memasang, dan memelihara inverter besar.22. Tidak perlu membeli baterai.23. Setiap modul dipasang dengan perangkat anti-busur listrik, yang memenuhi persyaratan spesifikasi UL1741.24. Modul berkomunikasi langsung melalui kabel keluaran daya AC tanpa menyiapkan jalur komunikasi lain.25. 40% lebih sedikit komponen.
Modul Surya Ac & Mikroinverter 3Metode pengujian modul AC:1. Uji kinerja keluaran: Peralatan uji modul yang ada, untuk pengujian terkait modul non-inverter2. Uji stres listrik: Lakukan uji siklus suhu dalam kondisi berbeda untuk mengevaluasi karakteristik inverter dalam kondisi suhu operasi dan suhu siaga3. Uji stres mekanis: temukan inverter mikro dengan daya rekat lemah dan kapasitor dilas pada papan PCB4. Gunakan simulator surya untuk pengujian keseluruhan: diperlukan simulator surya pulsa kondisi stabil dengan ukuran besar dan keseragaman yang baik5. Uji luar ruangan: Rekam kurva IV keluaran modul dan kurva konversi efisiensi inverter di lingkungan luar ruangan6. Uji individu: Setiap komponen modul diuji secara terpisah di dalam ruangan, dan manfaat komprehensif dihitung dengan rumus7. Uji interferensi elektromagnetik: Karena modul memiliki komponen inverter, maka perlu mengevaluasi dampak pada EMC&EMI saat modul berjalan di bawah simulator sinar matahari.Penyebab umum kegagalan modul AC:1. Nilai resistansinya salah2. Dioda terbalik3. Penyebab kegagalan inverter: kegagalan kapasitor elektrolit, kelembaban, debuKondisi pengujian modul AC:Uji HAST: 110℃/85%RH/206 jam (Laboratorium Nasional Sandia)Uji suhu tinggi (UL1741): 50℃, 60℃Siklus suhu: -40℃←→90℃/200siklusPembekuan basah: 85℃/85%RH←→-40℃/10 siklus, 110 siklus (uji Enphase-ALT)Uji panas basah: 85℃/85%RH/1000hBeberapa uji tekanan lingkungan (MEOST): -50℃ ~ 120℃, getaran 30G ~ 50GTahan air: NEMA 6/24 jamUji petir: Tegangan lonjakan yang ditoleransi hingga 6000VLainnya (silakan lihat UL1703): uji semprotan air, uji kekuatan tarik, uji anti-busurModul terkait surya MTBF:Inverter tradisional 10 ~ 15 tahun, inverter mikro 331 tahun, modul PV 600 tahun, inverter mikro 600 tahun [masa depan]Pengenalan mikroinverter:Instruksi: Inverter mikro (microinverter) diaplikasikan pada modul surya, setiap modul surya DC dilengkapi dengan, dapat mengurangi kemungkinan terjadinya busur, mikroinverter dapat langsung melalui kabel keluaran daya AC, komunikasi jaringan langsung, Hanya perlu memasang Jembatan Ethernet saluran listrik (Powerline Ethernet Bridge) pada soket, tidak perlu menyiapkan saluran komunikasi lain, pengguna dapat melalui halaman web komputer, iPhone, blackberry, komputer tablet... Dll., langsung menonton status pengoperasian setiap modul (keluaran daya, suhu modul, pesan kesalahan, kode identifikasi modul), jika ada anomali, dapat segera diperbaiki atau diganti, sehingga seluruh sistem tenaga surya dapat beroperasi dengan lancar, karena inverter mikro dipasang di belakang modul, sehingga efek penuaan ultraviolet pada inverter mikro juga rendah.Spesifikasi mikroinverter:UL 1741 CSA 22.2, CSA 22.2, No. 107.1-1 IEEE 1547 IEEE 929 FCC 47CFR, Bagian 15, Kelas B Sesuai dengan Kode Listrik Nasional (NEC 1999-2008) EIA-IS-749 (Uji masa pakai aplikasi utama yang dikoreksi, spesifikasi untuk penggunaan kapasitor)Uji coba mikro inverter:1. Uji keandalan mikroinverter: berat mikroinverter +65 pon *4 kali2. Uji tahan air mikro-inverter: NEMA 6 [operasi terus menerus 1 meter di dalam air selama 24 jam]3. Pembekuan basah menurut metode pengujian IEC61215: 85℃/85%RH←→-45℃/110 hari4. Uji umur mikro-inverter yang dipercepat [total 110 hari, uji dinamis pada daya terukur, telah memastikan bahwa mikro-inverter dapat bertahan lebih dari 20 tahun]:Langkah 1: Pembekuan basah: 85℃/85%RH←→-45℃/10 hariLangkah 2: Siklus suhu: -45℃←→85℃/50 hariLangkah 3: Panas lembab: 85℃/85%RH/50 hari
IEEE1513 Uji Siklus Suhu, Uji Pembekuan Kelembaban dan Uji Termal-Kelembapan 1Di antara persyaratan uji keandalan lingkungan Sel, Penerima, dan Modul sel surya terkonsentrasi memiliki metode uji dan kondisi ujinya sendiri dalam uji siklus suhu, uji pembekuan kelembapan, dan uji termal-kelembapan, dan ada juga perbedaan dalam konfirmasi kualitas setelah pengujian. Oleh karena itu, IEEE1513 memiliki tiga pengujian pada uji siklus suhu, uji pembekuan kelembapan, dan uji termal-kelembapan dalam spesifikasi, dan perbedaan serta metode ujinya dipilah untuk referensi semua orang.Sumber referensi: IEEE Std 1513-2001Uji siklus termal IEEE1513-5.7 Uji siklus termal IEEE1513-5.7Tujuan: Untuk menentukan apakah ujung penerima dapat menahan kegagalan yang disebabkan oleh perbedaan ekspansi termal antara komponen dan bahan sambungan, terutama sambungan solder dan kualitas kemasan. Latar Belakang: Uji siklus suhu sel surya terkonsentrasi menunjukkan kelelahan pengelasan pada heat sink tembaga dan memerlukan transmisi ultrasonik lengkap untuk mendeteksi pertumbuhan retak pada sel (SAND92-0958 [B5]).Perambatan retak merupakan fungsi dari jumlah siklus suhu, sambungan solder awal yang lengkap, jenis sambungan solder, antara baterai dan radiator karena koefisien ekspansi termal dan parameter siklus suhu, setelah uji siklus termal untuk memeriksa struktur penerima kemasan dan kualitas bahan isolasi. Ada dua rencana pengujian untuk program tersebut, yang diuji sebagai berikut:Program A dan Program BProsedur A: Uji resistansi penerima pada tekanan termal yang disebabkan oleh perbedaan ekspansi termalProsedur B: Siklus suhu sebelum uji pembekuan kelembabanSebelum praperlakuan, perlu ditekankan bahwa cacat awal pada material penerima disebabkan oleh pembekuan basah yang sebenarnya. Untuk beradaptasi dengan berbagai desain energi surya terkonsentrasi, pengujian siklus suhu program A dan Program B dapat diperiksa, yang tercantum dalam Tabel 1 dan Tabel 2.1. Penerima ini dirancang dengan sel surya yang terhubung langsung ke radiator tembaga, dan kondisi yang diperlukan tercantum di tabel baris pertama2. Hal ini akan memastikan bahwa mekanisme kegagalan potensial, yang dapat menyebabkan cacat yang terjadi selama proses pengembangan, dapat ditemukan. Desain ini menggunakan metode yang berbeda dan dapat menggunakan kondisi alternatif seperti yang ditunjukkan dalam tabel untuk melepaskan ikatan radiator baterai.Tabel 3 memperlihatkan bahwa bagian penerima menjalankan siklus suhu program B sebelum alternatif.Karena program B terutama menguji bahan lain di sisi penerima, alternatif ditawarkan untuk semua desainTabel 1 - Prosedur uji siklus suhu untuk penerimaProgram A- Siklus termalPilihanSuhu maksimumJumlah total siklusAplikasi saat iniDesain yang dibutuhkanTCR-A110℃250NoBaterai dilas langsung ke radiator tembagaTCR-B90℃500NoCatatan desain lainnyaTCR-C90℃250I(diterapkan) = IscCatatan desain lainnyaTabel 2 - Prosedur pengujian siklus suhu penerimaProsedur B- Siklus suhu sebelum uji pembekuan basahPilihanSuhu maksimumJumlah total siklusAplikasi saat iniDesain yang dibutuhkanHFR-A 110℃100NoDokumentasi semua desain HFR-B 90℃200NoDokumentasi semua desain HFR-C 90℃100I(diterapkan) = IscDokumentasi semua desain Prosedur: Ujung penerima akan dikenakan siklus suhu antara -40 °C dan suhu maksimum (mengikuti prosedur pengujian pada Tabel 1 dan Tabel 2), pengujian siklus dapat dilakukan dalam satu atau dua kotak ruang uji kejut suhu gas, siklus kejut cairan tidak boleh digunakan, waktu tunggu minimal 10 menit, dan suhu tinggi dan rendah harus berada dalam persyaratan ±5 °C. Frekuensi siklus tidak boleh lebih dari 24 siklus sehari dan tidak kurang dari 4 siklus sehari, frekuensi yang disarankan adalah 18 kali sehari.Jumlah siklus termal dan suhu maksimum yang diperlukan untuk kedua sampel, lihat Tabel 3 (Prosedur B pada Gambar 1), setelah itu pemeriksaan visual dan uji karakteristik listrik akan dilakukan (lihat 5.1 dan 5.2). Sampel-sampel ini akan dikenakan uji pembekuan basah, menurut 5.8, dan penerima yang lebih besar akan merujuk ke 4.1.1 (prosedur ini diilustrasikan pada Gambar 2).Latar Belakang: Tujuan dari pengujian siklus suhu adalah untuk mempercepat pengujian yang akan muncul dalam mekanisme kegagalan jangka pendek, sebelum mendeteksi kegagalan perangkat keras surya yang terkonsentrasi, oleh karena itu, pengujian tersebut mencakup kemungkinan melihat perbedaan suhu yang lebar di luar rentang modul, batas atas siklus suhu 60 ° C didasarkan pada suhu pelunakan banyak lensa akrilik modul, untuk desain lain, suhu modul. Batas atas siklus suhu adalah 90 ° C (lihat Tabel 3)Tabel 3- Daftar kondisi pengujian untuk siklus suhu modulProsedur B Pra-perlakuan siklus suhu sebelum uji pembekuan basahPilihanSuhu maksimumJumlah total siklusAplikasi saat iniDesain yang dibutuhkanTCM-A 90℃50NoDokumentasi semua desain TEM-B 60℃200NoDesain modul lensa plastik mungkin diperlukan
IEC 60068-2 Gabungan Uji Kondensasi, Suhu dan KelembabanDalam spesifikasi IEC60068-2, terdapat total lima jenis uji panas lembap. Selain suhu tinggi titik tetap 85℃/85%RH, 40℃/93%RH dan kelembapan tinggi yang umum, terdapat dua pengujian khusus lagi [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38], yaitu siklus basah dan lembap bergantian dan siklus gabungan suhu dan kelembapan, sehingga proses pengujian akan mengubah suhu dan kelembapan. Bahkan beberapa kelompok tautan dan siklus program diterapkan dalam semikonduktor IC, komponen, peralatan, dll. Untuk mensimulasikan fenomena kondensasi luar ruangan, mengevaluasi kemampuan material untuk mencegah difusi air dan gas, dan mempercepat toleransi produk terhadap kerusakan, kelima spesifikasi tersebut disusun menjadi tabel perbandingan perbedaan dalam spesifikasi uji basah dan panas, dan poin-poin utama pengujian dijelaskan secara rinci untuk uji siklus gabungan basah dan panas, dan kondisi pengujian serta poin GJB dalam uji basah dan panas dilengkapi.Uji siklus panas lembab bergantian IEC60068-2-30Catatan: Pengujian ini menggunakan teknik pengujian menjaga kelembapan dan perubahan suhu untuk membuat kelembapan meresap ke dalam sampel dan menghasilkan kondensasi (pengembunan) pada permukaan produk untuk mengonfirmasi kemampuan beradaptasi komponen, peralatan, atau produk lain yang digunakan, diangkut, dan disimpan di bawah kombinasi kelembapan tinggi dan suhu serta perubahan siklus kelembapan. Spesifikasi ini juga cocok untuk sampel uji yang besar. Jika peralatan dan proses pengujian perlu menjaga komponen pemanas daya untuk pengujian ini, efeknya akan lebih baik daripada IEC60068-2-38, suhu tinggi yang digunakan dalam pengujian ini memiliki dua (40 °C, 55 °C), 40 °C adalah untuk memenuhi sebagian besar lingkungan suhu tinggi dunia, sementara 55 °C memenuhi semua lingkungan suhu tinggi dunia, kondisi pengujian juga dibagi menjadi [siklus 1, siklus 2], Dalam hal tingkat keparahan, [Siklus 1] lebih tinggi dari [Siklus 2].Cocok untuk produk sampingan: komponen, peralatan, berbagai jenis produk yang akan diujiLingkungan pengujian: kombinasi kelembaban tinggi dan perubahan siklus suhu menghasilkan kondensasi, dan tiga jenis lingkungan dapat diuji [penggunaan, penyimpanan, transportasi ([pengemasan opsional)]Stres uji: Pernapasan menyebabkan uap air masukApakah daya tersedia: YaTidak cocok untuk: bagian yang terlalu ringan dan terlalu kecilProses pengujian dan inspeksi dan pengamatan pasca pengujian: periksa perubahan listrik setelah kelembaban [jangan keluarkan inspeksi perantara]Kondisi pengujian: kelembaban: 95% RH pemanasan] setelah [kelembapan dipertahankan (suhu rendah 25 + 3 ℃ - suhu tinggi 40 ℃ atau 55 ℃)Laju kenaikan dan pendinginan: pemanasan (0,14℃/menit), pendinginan (0,08~0,16℃/menit)Siklus 1: Jika penyerapan dan efek pernapasan merupakan fitur penting, sampel uji lebih kompleks [kelembapan tidak kurang dari 90%RH]Siklus 2: Dalam kasus penyerapan dan efek pernapasan yang kurang jelas, sampel uji lebih sederhana [kelembapan tidak kurang dari 80%RH]IEC60068-2-30 Uji suhu dan kelembapan bergantian (uji kondensasi)Catatan: Untuk jenis komponen produk suku cadang, metode uji kombinasi digunakan untuk mempercepat konfirmasi toleransi sampel uji terhadap degradasi dalam kondisi suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan suhu rendah. Metode uji ini berbeda dari cacat produk yang disebabkan oleh respirasi [embun, penyerapan air] dari IEC60068-2-30. Tingkat keparahan pengujian ini lebih tinggi daripada pengujian siklus panas lembap lainnya, karena ada lebih banyak perubahan suhu dan [respirasi] selama pengujian, dan rentang suhu siklus lebih besar [dari 55℃ hingga 65℃]. Laju variasi suhu dari siklus suhu juga menjadi lebih cepat [kenaikan suhu: 0,14℃/menit menjadi 0,38℃/menit, 0,08℃/menit menjadi 1,16 ℃/menit]. Selain itu, berbeda dari siklus panas lembap umum, kondisi siklus suhu rendah -10℃ ditingkatkan, yang mempercepat laju pernapasan dan membuat air mengembun di celah lapisan es pengganti. Merupakan karakteristik dari spesifikasi pengujian ini, proses pengujian memungkinkan pengujian daya dan beban daya, tetapi tidak dapat memengaruhi kondisi pengujian (fluktuasi suhu dan kelembapan, laju kenaikan dan pendinginan) karena pemanasan produk samping setelah daya, karena perubahan suhu dan kelembapan selama proses pengujian, tetapi bagian atas ruang uji tidak dapat mengembunkan tetesan air ke produk samping.Cocok untuk produk sampingan: komponen, penyegelan komponen logam, penyegelan ujung timahLingkungan pengujian: kombinasi suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan kondisi suhu rendahStres uji: pernapasan dipercepat + air bekuApakah dapat dihidupkan: dapat dihidupkan dan beban listrik eksternal (tidak dapat mempengaruhi kondisi ruang uji karena pemanasan daya)Tidak berlaku: Tidak dapat menggantikan panas lembab dan panas lembab bergantian, pengujian ini digunakan untuk menghasilkan cacat yang berbeda dari respirasiProses pengujian dan inspeksi dan observasi pasca pengujian: periksa perubahan listrik setelah kelembaban [periksa dalam kondisi kelembaban tinggi dan keluarkan setelah pengujian]Kondisi pengujian: siklus suhu dan kelembaban lembab (25 ↔ 65 + 2 ° C / 93 + 3% rh) - siklus suhu rendah (25 ↔ 65 + 2 ℃ / 93 + 3% rh -- 10 + 2 ° C) X5 siklus = 10 siklusLaju kenaikan dan pendinginan: pemanasan (0,38℃/menit), pendinginan (1,16 °C/menit)Uji panas lembab GJB150-o9Deskripsi: Uji basah dan panas GJB150-09 adalah untuk mengonfirmasi kemampuan peralatan untuk menahan pengaruh atmosfer panas dan lembab, cocok untuk peralatan yang disimpan dan digunakan di lingkungan panas dan lembab, peralatan yang rentan terhadap penyimpanan atau penggunaan kelembaban tinggi, atau peralatan mungkin memiliki potensi masalah yang terkait dengan panas dan kelembaban. Lokasi panas dan lembab dapat terjadi sepanjang tahun di daerah tropis, kejadian musiman di garis lintang tengah, dan pada peralatan yang mengalami perubahan komprehensif dalam tekanan, suhu, dan kelembaban. Spesifikasi secara khusus menekankan 60 ° C / 95% RH Suhu dan kelembaban tinggi ini tidak terjadi di alam, juga tidak mensimulasikan efek lembab dan termal setelah radiasi matahari, tetapi dapat menemukan potensi masalah pada peralatan. Namun, tidak mungkin untuk mereproduksi lingkungan suhu dan kelembaban yang kompleks, menilai efek jangka panjang, dan mereproduksi efek kelembaban yang terkait dengan lingkungan kelembaban rendah.
Dapatkan Penawaran
Jaringan IPv6 didukung