Peran Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah untuk Pengujian Komponen ElektronikRuang uji suhu tinggi dan rendah digunakan untuk komponen elektronik dan listrik, suku cadang otomasi, komponen komunikasi, suku cadang otomotif, logam, bahan kimia, plastik dan industri lainnya, industri pertahanan nasional, kedirgantaraan, militer, BGA, kunci pas substrat PCB, chip elektronik IC, semikonduktor keramik magnetik dan perubahan fisik bahan polimer. Menguji kinerja bahannya untuk menahan suhu tinggi dan rendah dan perubahan kimia atau kerusakan fisik produk dalam ekspansi dan kontraksi termal dapat memastikan kualitas produk, dari ics presisi hingga komponen mesin berat, akan menjadi ruang uji penting untuk pengujian produk di berbagai bidang.Apa yang dapat dilakukan ruang uji suhu tinggi dan rendah untuk komponen elektronik? Komponen elektronik merupakan fondasi seluruh mesin dan dapat menyebabkan kegagalan terkait waktu atau tekanan selama penggunaan karena cacat bawaan atau kontrol proses produksi yang tidak tepat. Untuk memastikan keandalan seluruh komponen dan memenuhi persyaratan seluruh sistem, Anda perlu mengecualikan komponen yang mungkin memiliki kesalahan awal dalam kondisi pengoperasian.1. Penyimpanan suhu tinggiKerusakan komponen elektronik sebagian besar disebabkan oleh berbagai perubahan fisik dan kimia pada bodi dan permukaan, yang berkaitan erat dengan suhu. Setelah suhu naik, kecepatan reaksi kimia meningkat pesat, sehingga mempercepat proses kerusakan. Komponen yang rusak dapat segera diketahui dan dihilangkan.Penyaringan suhu tinggi banyak digunakan dalam perangkat semikonduktor, yang secara efektif dapat menghilangkan mekanisme kegagalan seperti kontaminasi permukaan, ikatan yang buruk, dan cacat lapisan oksida. Umumnya disimpan pada suhu sambungan tertinggi selama 24 hingga 168 jam. Penyaringan suhu tinggi sederhana, murah, dan dapat dilakukan pada banyak bagian. Setelah penyimpanan suhu tinggi, kinerja parameter komponen dapat distabilkan dan penyimpangan parameter dalam penggunaan dapat dikurangi.2. Uji dayaDalam penyaringan, di bawah aksi gabungan tekanan termoelektrik, banyak cacat potensial pada bodi dan permukaan komponen dapat terekspos dengan baik, yang merupakan proyek penting penyaringan keandalan. Berbagai komponen elektronik biasanya disempurnakan selama beberapa jam hingga 168 jam dalam kondisi daya terukur. Beberapa produk, seperti sirkuit terpadu, tidak dapat mengubah kondisi secara sembarangan, tetapi dapat menggunakan mode kerja suhu tinggi untuk meningkatkan suhu sambungan kerja guna mencapai kondisi tegangan tinggi. Pemurnian daya memerlukan peralatan uji khusus, ruang uji suhu tinggi dan rendah, biaya tinggi, waktu penyaringan tidak boleh terlalu lama. Produk sipil biasanya beberapa jam, produk keandalan tinggi militer dapat memilih 100,168 jam, dan komponen kelas penerbangan dapat memilih 240 jam atau lebih lama.3. Siklus suhuProduk elektronik akan menghadapi kondisi suhu sekitar yang berbeda selama penggunaan. Di bawah tekanan ekspansi dan kontraksi termal, komponen dengan kinerja pencocokan termal yang buruk mudah rusak. Penyaringan siklus suhu memanfaatkan tekanan ekspansi dan kontraksi termal antara suhu yang sangat tinggi dan suhu yang sangat rendah untuk secara efektif menghilangkan produk dengan cacat kinerja termal. Kondisi penyaringan komponen yang umum digunakan adalah -55~125℃, 5~10 siklus.Pemurnian daya memerlukan peralatan uji khusus, biaya tinggi, waktu penyaringan tidak boleh terlalu lama. Produk sipil biasanya beberapa jam, produk militer dengan keandalan tinggi dapat memilih 100,168 jam, dan komponen kelas penerbangan dapat memilih 240 jam atau lebih.4. Perlunya Komponen SkriningKeandalan bawaan komponen elektronik bergantung pada desain keandalan produk. Dalam proses pembuatan produk, karena faktor manusia atau fluktuasi bahan baku, kondisi proses, dan kondisi peralatan, produk akhir tidak dapat mencapai keandalan bawaan yang diharapkan. Dalam setiap batch produk jadi, selalu ada beberapa produk dengan beberapa potensi cacat dan kelemahan, yang ditandai dengan kegagalan dini dalam kondisi tekanan tertentu. Umur rata-rata komponen yang gagal dini jauh lebih pendek daripada produk normal.Apakah peralatan elektronik dapat bekerja dengan andal tergantung pada apakah komponen elektronik dapat bekerja dengan andal. Jika komponen yang rusak lebih awal dipasang bersama dengan seluruh peralatan mesin, tingkat kegagalan kerusakan lebih awal dari seluruh peralatan mesin akan meningkat pesat, dan keandalannya tidak akan memenuhi persyaratan, dan juga akan memerlukan biaya perbaikan yang sangat besar.Oleh karena itu, baik itu produk militer maupun produk sipil, penyaringan merupakan cara penting untuk memastikan keandalan. Ruang uji suhu tinggi dan rendah merupakan pilihan terbaik untuk uji keandalan lingkungan komponen elektronik.
Pengaturan dan Pemeliharaan Ruang Uji Suhu dan Kelembaban KonstanRuang uji suhu dan kelembaban konstan adalah peralatan uji yang relatif presisi. Untuk memastikan penyelesaian yang lancar dari setiap proses pengujian, catu daya peralatan yang terhubung harus stabil pada sekitar 380V untuk memastikan bahwa kompresor tidak akan rusak. Selain itu, Anda harus memastikan keselamatan pribadi personel yang menerima daya, jadi harap pahami metode operasi spesifik sebelum melakukan pemasangan kabel.Ruang uji suhu dan kelembapan konstan sesuaikan atau ganti catu daya yang terhubung. Setelah memeriksa apakah tegangan catu daya yang akan dihubungkan sudah benar, hubungkan terminal netral ke terminal netral di ruang distribusi. Pastikan saluran netral terhubung, jika tidak, peralatan ruang uji suhu dan kelembapan konstan dapat gagal bekerja secara normal atau membakar komponen listrik.Setelah memastikan bahwa kabel netral tersambung, sambungkan kabel 3 ∮ ke tiga terminal di bawah sakelar utama ruang distribusi di ruang uji suhu dan kelembapan konstan, dan kencangkan sekrupnya. Kita perlu menyambungkan kabel arde, yang tersambung dengan cara yang sama seperti kabel daya lainnya, dan langsung ke terminal arde ruang distribusi. Dalam proses penyambungan setiap kabel daya, setiap orang harus memastikan bahwa warna kabel daya yang berbeda dapat diidentifikasi dengan benar untuk menghindari kesalahan penyambungan dan pengujian normal.Pemeliharaan ruang uji suhu dan kelembaban konstan:1. Bersihkan sistem sirkulasi air: bersihkan filter air, ganti filter, periksa pengoperasian pompa, termasuk pengoperasian sakelar aliran air, sesuaikan aliran sirkulasi air dan uji pengoperasian.2. Periksa semua kabel listrik dan komponen listrik untuk memastikan pengoperasian yang andal dan kontak yang baik.3. Ganti filter udara segar.4, Pembersihan sistem pendingin: ganti oli pendingin, bersihkan filter oli.5. Periksa bagian-bagian sistem pendingin yang rentan: periksa kondisi penyegelan kompresor dan bagian penghubungnya, dan ganti semua filter.6, Pemeriksaan kebocoran sistem pendingin: periksa semua bagian penghubung sistem pendingin dan bagian penghubung pelat katup apakah bocor dan kencang.7. Sesuai dengan kondisi kerja untuk melengkapi refrigeran: periksa apakah perlu melengkapi sistem refrigeran untuk memastikan kapasitas pendinginan yang efektif.8, Pengoperasian sistem yang komprehensif: periksa apakah komponen pengoperasian dalam kondisi baik.
Pengaruh Panjang Kapiler Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah tentang Parameter Sistem Pendingin1. Pengaruh pada suhu dan tekanan hisap dan buangDengan jumlah muatan yang sama, makin pendek kapilernya, makin besar laju aliran refrigerannya, sehingga suhu hisap dan suhu buangnya akan menurun; Begitu pula ketika kapilernya konstan, makin besar jumlah muatannya, makin besar laju aliran refrigerannya, sehingga suhu hisap dan suhu buangnya juga menurun.Namun, dengan peningkatan aliran, tekanan inspirasi juga meningkat. Untuk tekanan pembuangan, semakin pendek kapiler, semakin kecil jumlah pengisiannya. Ketika panjang kapiler konstan, semakin tinggi jumlah pengisiannya, semakin tinggi pula pengisiannya.2. Pengaruh pada suhu dan tekanan kondensasiJika muatan refrigeran konstan, semakin pendek tabung kapiler, maka suhu dan tekanan kondensasi akan menurun.Jika panjang kapiler konstan, makin tinggi jumlah muatan, makin tinggi pula suhu dan tekanan kondensasi.3. Pengaruh pada suhu dan tekanan penguapanSemakin pendek kapiler, semakin besar suhu dan tekanan penguapan.Ketika panjang kapiler konstan, semakin tinggi jumlah muatan, semakin tinggi pula suhu dan tekanan penguapan.4. Pengaruh Supercooling dan SuperheatBila muatan refrigeran konstan, makin panjang kapilernya, makin tinggi derajat superdinginnya dan derajat superpanasnya.Bila panjang kapiler konstan, makin tinggi jumlah muatan, makin besar derajat superdingin, dan makin kecil derajat superpanas.5. Pengaruh terhadap kapasitas pendinginan, konsumsi daya dan koefisien kinerja EERBila muatan refrigeran konstan, makin panjang kapiler, makin kecil daya yang dipakai, tetapi kapasitas pendinginan juga makin kecil, EER makin kecil.Ketika jumlah muatan meningkat sampai batas tertentu, karena pengaruh perbedaan suhu pertukaran panas, kapasitas pendinginan meningkat, dan EER juga meningkat.6. Titik desain sistem kapiler(1) Pada sisi tekanan tinggi, reservoir umumnya tidak digunakan, pada kenyataannya, apakah reservoir digunakan tidak tergantung pada jenis perangkat pelambatan apa, tetapi tergantung pada apakah pengoperasian seluruh sistem diperlukan, seperti sistem pompa panas, sistem pompa shutdown.(2) Pada tabung hisap, sebaiknya menggunakan pemisah gas-cair.Karena ketika sistem kapiler dimatikan, sisi tekanan tinggi dan rendah akan seimbang dan evaporator akan mengakumulasi cairan refrigeran, pemisah gas-cair dapat mencegah kejutan cairan dan migrasi refrigeran.(3) Sisi tekanan tinggi dapat menampung semua refrigeran yang diisi, yaitu untuk mencegah penyumbatan kapiler saat terjadi kerusakan pada sistem perpipaan tekanan tinggi dan kompresor.(4) Pada kondisi beban evaporator tinggi, karena sistem kapiler dapat diumpankan kembali ke sisi kondensor, maka kondensor harus memperhitungkan apakah tekanan kondensasi akan terlalu tinggi dalam kondisi ini, sehingga perlu dilakukan peningkatan luas perpindahan panas kondensasi.(5) Pipa antara saluran keluar kondensor dan saluran masuk kapiler tidak boleh mengumpulkan cairan refrigeran.Salah satunya ialah ketika kompresor dimatikan, bagian cairan refrigeran ini akan menguap karena adanya penurunan tekanan, mengalir ke evaporator dan mengembun, sehingga membawa sejumlah panas ke ruang refrigerasi, yang mungkin akan berdampak pada ruang tertutup kulkas, untuk AC, bagian panas ini dapat diabaikan;Yang lain adalah bahwa hal ini akan menunda waktu keseimbangan sisi tegangan tinggi dan rendah, yang dapat menyebabkan masalah saat kompresor torsi rendah mulai menyala lagi, yang secara umum dapat diatasi dengan meningkatkan penundaan dalam kontrol (sebenarnya, hal ini juga baik untuk mengurangi dampak arus awal pada peralatan listrik lain atau jaringan listrik).(6) Saluran masuk kapiler harus disaring untuk mencegah penyumbatan, terutama refrigeran HFC yang digunakan sekarang, yang diperlukan untuk menambahkan pengering dalam desain.(7) Sebelum refrigeran memasuki kapiler, sebaiknya dilakukan pendinginan awal tertentu, yang dapat dilakukan dengan menambahkan sebagian pipa pendingin bawah ke dalam evaporator, atau dengan menggunakan pipa hisap untuk menghasilkan pertukaran kalor, sehingga kilatan gas di dalam kapiler menjadi minimal, sehingga dapat meningkatkan kapasitas pendinginan dan menjamin aliran refrigeran.Namun perlu diperhatikan bahwa pada kondisi suhu rendah, pendinginan berlebih bisa jadi terlalu besar karena terdapat sedikit cairan yang kembali pada tabung hisap, sehingga meningkatkan laju aliran kapiler, dan selanjutnya meningkatkan derajat pendinginan berlebih yang pada akhirnya dapat menyebabkan cairan kembali.
Metode Pemeliharaan Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahAda tiga jenis umum ruang uji suhu tinggi dan rendah pengendali: kegagalan perangkat lunak, kegagalan sistem, dan kegagalan perangkat keras.1. Kegagalan perangkat lunak: Kegagalan perangkat lunak terutama mengacu pada kegagalan pengontrol ruang uji suhu tinggi dan rendah, termasuk parameter internal, titik kontrol IS, dan sinyal keluaran katup solenoid hidup dan mati.2, Kegagalan sistem: Kegagalan sistem mengacu pada masalah desain awal sistem pendinginan, termasuk kebocoran refrigeran yang disebabkan oleh ruang uji suhu tinggi dan rendah tidak mendingin, dan kebocoran refrigeran sering kali disebabkan oleh transportasi dan gangguan operasi ruang uji suhu tinggi dan rendah atau proses pengelasan pipa tembaga pendinginan tidak halus dan alasan lainnya yang disebabkan.3, Kegagalan perangkat keras: Kegagalan perangkat keras dapat menyebabkan kompresor perangkat keras tidak dingin, katup solenoid, dan komponen pendingin lainnya.Kemudian pengguna dapat mendengarkan dan menyentuh untuk memahami secara kasar apa saja kerusakan perangkat keras pada ruang uji suhu tinggi dan rendah, jika terjadi kegagalan kompresor, suara kompresor akan menjadi tidak normal atau tidak bekerja, tidak dapat dinyalakan, atau suhu kompresor itu sendiri jauh lebih tinggi dari suhu biasanya, dan kegagalan katup solenoida serta kegagalan komponen pendingin lainnya yang tidak dapat dikuasai pengguna dengan baik.Selain itu, kerusakan pengontrol dan kerusakan komponen elektronik pada sistem pendingin kontrol juga dapat menyebabkan fenomena tidak dinginnya dan tidak dinginnya ruang uji suhu tinggi dan rendah.Prinsip ilmiah pemanasan dan pendinginan ruang uji suhu tinggi dan rendah:Ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki fungsi pemanasan, pendinginan, pelembapan, dan dehumidifikasi, serta dapat mendeteksi ketahanan suhu tinggi, ketahanan suhu rendah, dan ketahanan kelembapan suatu produk. Bagaimana suhu di ruang uji suhu tinggi dan rendah dikontrol?Perangkat pemanas adalah penghubung utama untuk mengontrol apakah ruang uji suhu tinggi dan rendah dipanaskan. Pengontrol mengeluarkan tegangan ke relai saat menerima instruksi pemanasan. Ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki sekitar 3-12 volt arus searah yang ditambahkan ke relai solid state. Ujung AC dari ruang uji suhu tinggi dan rendah setara dengan sambungan kabel, dan kontaktor juga ditarik pada saat yang sama. Panaskan ruang uji suhu dan kelembapan konstan.Pendinginan merupakan bagian penting dari ruang uji suhu tinggi dan rendah, yang secara langsung mempengaruhi penentuan suhu tinggi dan rendah serta kinerjanya, meliputi kompresor, kondensor, alat pelambatan, evaporator empat komponen utama, kompresor merupakan jantung dari sistem pendinginan, ia menghirup gas suhu rendah dan tekanan rendah, menjadi gas suhu tinggi dan tekanan tinggi, melalui kondensasi menjadi cairan untuk melepaskan panas, melalui kipas untuk menghilangkan panas, Oleh karena itu, ruang uji adalah alasan udara panas, dan kemudian menjadi cairan bertekanan rendah melalui pelambatan, dan kemudian menjadi gas suhu rendah dan tekanan rendah melalui evaporator kembali ke kompresor, zat pendingin di dalam evaporator menyerap panas dari ruang suhu tinggi dan rendah untuk menyelesaikan proses gasifikasi dan menyerap panas, untuk mencapai tujuan pendinginan, untuk menyelesaikan proses pendinginan ruang uji suhu tinggi dan rendah.Prosedur pengujian suhu ruang suhu tinggi dan rendah serta laju pendinginan:Pada rentang suhu ruang uji yang dapat disesuaikan, suhu nominal terendah dipilih sebagai suhu pendinginan terendah, dan suhu nominal tertinggi dipilih sebagai suhu pemanasan tertinggi.Buka sumber dingin, sehingga ruang uji dari suhu kamar ke suhu pendinginan terendah, stabil selama minimal 3 jam, naik ke suhu pemanasan tertinggi, stabil selama minimal 3 jam dan kemudian ke suhu pendinginan terendah, selama pemanasan dan pendinginan, rekam satu menit sekali, hingga akhir proses pengujian.Prinsip pemanasan dan pendinginan ruang uji suhu tinggi dan rendah adalah demikian, realisasi fungsinya diselesaikan dengan pengaturan sistem kontrol, pemahaman prinsip pemanasan dan pendinginan, dalam penggunaan ruang uji suhu tinggi dan rendah harus lebih praktis.
Definisi dan Penggunaan Kamar Uji Siklus SuhuRuang uji siklus suhu adalah sejenis peralatan laboratorium yang banyak digunakan dalam berbagai industri, fungsi utamanya adalah untuk mendaur ulang produk dalam kisaran suhu tertentu untuk mensimulasikan pengoperasian produk di lingkungan suhu yang berbeda. Peralatan tersebut merupakan alat penting untuk mewujudkan pengujian keandalan produk, kontrol kualitas, dan evaluasi kinerja produk.Ruang uji siklus suhu digunakan secara luas dan dapat digunakan untuk pengujian di berbagai bidang, seperti kedirgantaraan, otomotif, elektronik, tenaga listrik, medis, dan bidang lainnya. Di sektor kedirgantaraan, ruang uji siklus suhu digunakan untuk menguji kinerja komponen pesawat pada suhu ekstrem untuk memastikan keandalannya di lingkungan ekstrem. Di bidang otomotif, ruang uji siklus suhu digunakan untuk menguji kinerja komponen otomotif di bawah kondisi suhu dan kelembapan yang berbeda untuk memastikan bahwa mobil dapat beroperasi secara normal di berbagai lingkungan. Di bidang elektronik dan daya, ruang uji siklus suhu digunakan untuk menguji kinerja dan keandalan peralatan elektronik di bawah kondisi suhu yang berbeda untuk memastikan bahwa peralatan dapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama. Di bidang medis, ruang uji siklus suhu digunakan untuk menguji kinerja dan keandalan peralatan medis di bawah kondisi suhu dan kelembapan yang berbeda untuk memastikan pengoperasian peralatan yang normal.Prinsip kerja ruang uji siklus suhu adalah melakukan uji siklus dengan mengendalikan suhu dan kelembapan di dalam ruang. Perangkat ini memiliki berbagai mode kontrol suhu, seperti kontrol suhu konstan, kontrol suhu terprogram, kontrol suhu terprogram, dll., yang dapat dipilih sesuai kebutuhan. Selama proses pengujian, ruang uji siklus suhu akan menempatkan produk di lingkungan suhu yang berbeda untuk pengujian guna mensimulasikan penggunaan produk di lingkungan yang berbeda. Setelah pengujian selesai, pengguna dapat meningkatkan dan memutakhirkan produk sesuai dengan hasil pengujian untuk meningkatkan keandalan dan kinerja produk.Singkatnya, ruang uji siklus suhu merupakan peralatan laboratorium yang banyak digunakan dalam berbagai industri, dan fungsi utamanya adalah untuk mendaur ulang produk dalam rentang suhu tertentu guna mensimulasikan pengoperasian produk dalam berbagai lingkungan suhu. Peralatan tersebut dapat digunakan untuk pengujian di berbagai bidang, seperti kedirgantaraan, otomotif, elektronik, tenaga listrik, medis, dan bidang lainnya, dan merupakan alat penting untuk mencapai pengujian keandalan produk, kontrol kualitas, dan evaluasi kinerja produk.
Prinsip Kerja dan Klasifikasi Pompa Vakum dalam Oven Pengering Vakum1. Tekanan kerja pompa vakum harus memenuhi batas vakum dan persyaratan tekanan kerja peralatan vakum, dan nilai terbaik dari derajat vakum pompa vakum yang dipilih adalah 133pa=-0,1 mpa. Biasanya, derajat vakum pompa yang dipilih setengah hingga satu orde besaran lebih tinggi daripada derajat vakum peralatan vakum.2. Pilih titik kerja pompa vakum dengan benar. Setiap pompa memiliki rentang tekanan operasi tertentu.3, Pompa vakum di bawah tekanan kerjanya, harus mampu membuang semua gas yang dihasilkan dalam proses peralatan vakum.4, Kombinasikan pompa vakum dengan benar. Karena pompa vakum memiliki pemompaan selektif, terkadang satu pompa tidak dapat memenuhi persyaratan pemompaan, dan beberapa pompa perlu dikombinasikan untuk saling melengkapi guna memenuhi persyaratan pemompaan, seperti pompa sublimasi titanium memiliki kecepatan pemompaan yang tinggi untuk hidrogen, tetapi tidak dapat memompa helium, dan pompa ion sputtering tiga kutub, (atau pompa ion sputtering katoda asimetris bipolar) memiliki kecepatan pemompaan tertentu untuk argon, kombinasi keduanya, akan membuat perangkat vakum mendapatkan tingkat vakum yang lebih baik. Selain itu, beberapa pompa vakum tidak dapat bekerja pada tekanan atmosfer, memerlukan pra-vakum; Beberapa tekanan outlet pompa vakum lebih rendah dari tekanan atmosfer, memerlukan pompa depan, sehingga perlu menggabungkan pompa untuk digunakan.5, Peralatan vakum untuk persyaratan pencemaran minyak. Jika peralatan benar-benar harus bebas minyak, berbagai pompa non-minyak harus dipilih, seperti: pompa cincin air, pompa penyerapan saringan molekuler, pompa ion sputtering, pompa kriogenik, dll. Jika persyaratannya tidak ketat, Anda dapat memilih untuk memiliki pompa minyak, ditambah beberapa tindakan anti-pencemaran minyak, seperti perangkap pendingin, penyekat, perangkap minyak, dll., juga dapat memenuhi persyaratan vakum bersih, pilihan oven pengering vakum perusahaan kami adalah pompa minyak baling-baling putar, karakteristik utamanya: gaya besar, kecepatan cepat, efisiensi tinggi.6. Pahami komposisi gas yang dipompa, apakah gas tersebut mengandung uap yang dapat mengembun, apakah terdapat debu partikulat, apakah terdapat korosi, dll. Saat memilih pompa vakum, Anda perlu mengetahui komposisi gas, pilih pompa yang sesuai untuk gas yang dipompa. Jika gas tersebut mengandung uap, partikel, dan gas korosif, sebaiknya pertimbangkan untuk memasang peralatan tambahan pada saluran masuk pompa, seperti kondensor, pengumpul debu, atau penyaring air cair.7. Apa dampak uap minyak yang dikeluarkan dari pompa vakum terhadap lingkungan? Jika lingkungan tidak boleh tercemar, Anda dapat memilih pompa vakum bebas minyak, atau membuang uap minyak ke luar.8. Apakah getaran yang dihasilkan oleh pompa vakum selama pengoperasian berdampak pada proses dan lingkungan. Jika prosesnya tidak memungkinkan, sebaiknya pilih pompa non-getar atau lakukan tindakan anti-getar.9. Harga pompa vakum, biaya operasi dan pemeliharaan.
Prinsip Pengukuran Hygrometer di Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahSuhu dan kelembapan adalah persentase jumlah uap air (tekanan uap) yang terkandung dalam gas (biasanya udara) dan jumlah uap air jenuh (tekanan uap jenuh) dalam kasus yang sama dengan udara, dinyatakan dalam RH%. Kelembapan dahulu kala memiliki hubungan yang erat dengan kehidupan, tetapi sulit untuk mengukurnya. Ungkapan kelembapan adalah kelembapan, kelembapan relatif, titik embun, rasio kelembapan terhadap gas kering (berat atau volume), dan sebagainya.Metode pengukuran kelembapan menggunakan higrograf Pengukuran kelembapan berdasarkan prinsip pembagian dua puluh atau tiga puluh. Namun pengukuran kelembapan selalu menjadi salah satu masalah yang sulit dalam bidang pengukuran dunia. Nilai kuantitas yang tampaknya sederhana, secara mendalam melibatkan analisis dan perhitungan teoritis fisika-kimia yang cukup rumit, pemula mungkin mengabaikan banyak faktor yang harus diperhatikan dalam pengukuran kelembapan, sehingga memengaruhi penggunaan sensor yang wajar.Metode pengukuran kelembaban yang umum adalah: metode titik embun, metode bola basah dan kering, dan metode sensor elektronik, metode dinamis (metode tekanan ganda, metode suhu ganda, metode shunt), metode statis (metode garam jenuh, metode asam sulfat).1, Metode titik embun higrograf: digunakan untuk mengukur suhu saat udara basah mencapai saturasi, merupakan hasil langsung dari termodinamika, akurasi tinggi, rentang pengukuran yang luas. Instrumen titik embun presisi untuk pengukuran dapat mencapai akurasi ±0,2°C atau bahkan lebih tinggi. Namun, meter titik embun cermin dingin dengan prinsip optoelektrik modern mahal dan sering digunakan dengan generator kelembapan standar.2, Higrometer bola basah dan kering: ini adalah metode pengukuran basah yang ditemukan pada abad ke-18. Metode ini memiliki sejarah panjang dan digunakan secara luas. Metode bola basah dan kering adalah metode tidak langsung, yang mengubah nilai kelembapan dari persamaan bola basah dan kering, dan persamaan ini bersyarat: yaitu, kecepatan angin di dekat bola basah harus mencapai lebih dari 2,5 m/s. Termometer bola basah dan kering yang umum menyederhanakan kondisi ini, sehingga akurasinya hanya 5~7%RH, dan bola basah dan kering tidak termasuk dalam metode statis, jangan hanya berpikir bahwa meningkatkan akurasi pengukuran kedua termometer sama dengan meningkatkan akurasi pengukuran higrometer.3, Metode sensor kelembapan elektronik higrometer: Produk sensor kelembapan elektronik dan pengukuran kelembapan termasuk dalam industri yang berkembang pesat pada tahun 1990-an. Dalam beberapa tahun terakhir, penelitian dan pengembangan sensor kelembapan di dalam dan luar negeri telah mengalami kemajuan pesat. Sensor kelembapan berkembang pesat dari sensor kelembapan sederhana menjadi deteksi multiparameter yang terintegrasi dan cerdas, menciptakan kondisi yang menguntungkan bagi pengembangan sistem pengukuran dan kontrol kelembapan generasi baru, dan juga meningkatkan teknologi pengukuran kelembapan ke tingkat yang baru.4, Metode tekanan ganda, higrometer suhu ganda: didasarkan pada prinsip keseimbangan termodinamika P, V, T, waktu keseimbangan lebih lama, metode shunt didasarkan pada pencampuran yang tepat antara kelembapan dan udara kering. Karena penggunaan alat ukur dan kontrol modern, perangkat ini dapat menjadi sangat tepat, tetapi karena peralatannya rumit, mahal, dan memakan waktu, terutama digunakan sebagai pengukuran standar, akurasi pengukurannya dapat mencapai ±2%RH atau lebih.5, Metode statis higrometer garam jenuh: merupakan metode umum dalam pengukuran kelembapan, sederhana dan mudah. Namun, metode garam jenuh memiliki persyaratan ketat untuk keseimbangan dua fase cair dan gas, dan persyaratan tinggi untuk stabilitas suhu sekitar. Diperlukan waktu lama untuk menyeimbangkan, dan titik kelembapan rendah memerlukan waktu lebih lama lagi. Terutama ketika perbedaan kelembapan antara dalam ruangan dan botol besar, perlu diseimbangkan selama 6 hingga 8 jam setiap kali dibuka.
Sistem Tampilan dan Pemanasan Ruang Uji Suhu dan KelembabanTampilan dan antarmuka kontrol ruang uji suhu dan kelembaban intuitif dan jelas, dan menu pilihan sentuhan ringan sederhana dan mudah digunakan, dan kinerjanya stabil dan andal. Kontrol program yang fleksibel, untuk menghadirkan kinerja yang stabil bagi pengguna, kontrol yang fleksibel, produk yang hemat biaya. Saluran input dan saluran output dapat diperluas secara sewenang-wenang. Ini adalah peralatan uji untuk penerbangan, otomotif, peralatan rumah tangga, penelitian ilmiah dan bidang lainnya, yang digunakan untuk menguji dan menentukan parameter dan kinerja produk dan bahan listrik, elektronik dan lainnya setelah perubahan suhu lingkungan dalam suhu tinggi, suhu rendah, suhu dan tingkat kelembaban bergantian atau pengujian konstan.Fitur produk:1, Gunakan pemotongan CNC, pembukaan laser, ruang uji produksi massal.2. Semprotkan hanya menggunakan bedak luar ruangan. Bedak tidak akan didaur ulang setelah dipakai. Daya rekat kuat tanpa perubahan warna.3, Bingkai jendela visual terbuat dari cetakan pembukaan satu kali, yang memiliki kesan industri yang kuat.4. Panel instrumen yang terbuat dari cetakan sekali pakai terlihat cantik dan mewah. Label pada panel instrumen menggunakan stiker PVC dan lem belakang menggunakan lem 3M.5, Kastor mengadopsi kastor ketinggian penyesuaian bebas yang dibuat oleh pabrik asli Qidong Baiyun Electronics, produk palsu non-pasaran, berkualitas tinggi, indah dan murah hati.6. Semua gambar standar sistem pendinginan dilas untuk memastikan bahwa perpipaan setiap peralatan konsisten, dan kinerja pendinginan telah mencapai kondisi yang sesuai.7, Pengkabelan semua gambar standar sistem kelistrikan, tiga belas proses pemeriksaan setelah pemasangan kabel selesai untuk memastikan pemasangan kabel yang akurat dan tidak ada masalah.8. Sistem air menggunakan tiga cangkir untuk mengontrol level air guna memastikan bahwa pasokan air humidifier terpisah dari level air wet bulb. Fluktuasi suhu yang disebabkan oleh air humidifier dapat dihindari.Menampilkan:1, Pengukur suhu dan kelembapan merek asli, layar sentuh LCD berwarna asli definisi tinggi 5,7 inci.2, Pemantauan waktu nyata (pemantauan data waktu nyata pengontrol, status titik sinyal, status keluaran aktual).3. Pengontrol dapat menyimpan data historis dalam 600 hari (ketika data suhu dan kelembaban direkam pada saat yang sama pada interval perekaman lebih dari 1 menit dalam operasi 24 jam), dan dapat memutar ulang kurva data historis yang diunggah.4. File yang diekspor dapat dilihat di komputer atau diubah ke format EXCEL dengan perangkat lunak hadiah acak.5. Instrumen dilengkapi dengan port RS232/485.6. Dengan fungsi perhitungan otomatis, kondisi perubahan suhu dan kelembapan dapat segera diperbaiki, sehingga kontrol suhu dan kelembapan lebih aman dan stabil.Sistem pemanas:1, Penggunaan pemanas listrik berkecepatan tinggi paduan nikel inframerah jauh (2KW×2);2, Sistem independen suhu tinggi, tidak mempengaruhi uji suhu rendah, uji suhu tinggi, dan suhu serta kelembapan bergantian;3, Daya keluaran kontrol suhu dan kelembapan dihitung oleh komputer mikro untuk mencapai presisi tinggi dan efisiensi tinggi.
Kegagalan Tekanan Tinggi Disebabkan oleh Unit Pendingin Air dari Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah1 tahun Ruang uji suhu tinggi dan rendah pengisian refrigeran terlalu banyak. Hal seperti ini biasanya terjadi setelah perbaikan, terutama dimanifestasikan sebagai tekanan kerja pipa hisap dan pembuangan, tekanan kerja seimbang tinggi, arus operasi kompresor pendingin juga tinggi.Solusi: Udara harus dilepaskan di bawah beban terukur sesuai dengan tekanan kerja dan tekanan kerja seimbang dari pipa hisap dan pipa buang serta arus operasinya hingga normal.2. Suhu pendinginan air pada ruang uji suhu tinggi dan rendah terlalu tinggi, dan efek kondensasi aktualnya buruk. Beban pengenal air pendingin unit pendingin adalah 40~45'C, suhunya tinggi, dan pipa panas tidak bagus dalam pembuangan panas, yang pasti menyebabkan tekanan kondensasi tinggi, dan oleh karena itu fenomena ini dihasilkan pada musim suhu tinggi.Solusi: Alasan terjadinya suhu tinggi adalah: kesalahan umum menara pendingin tertutup, seperti kipas sentrifugal tidak menyala sehingga distributor air tidak berputar, yang terutama terwujud dalam suhu tinggi air sirkulasi pendingin dan kenaikan yang cepat; Suhu eksternal rata-rata tinggi, saluran air pendek, dan aliran air sistem sirkulasi kecil, sehingga suhu air sirkulasi pendingin biasanya dipertahankan pada tingkat tinggi, dan metode peningkatan kolam penyimpanan dapat ditangani.3. Pendinginan air pada ruang uji suhu tinggi dan rendah tidak mencukupi, dan hasil air tidak dapat mencapai nilai yang ditetapkan. Kinerja spesifiknya adalah perbedaan tekanan air masuk dan keluar dari genset berkurang (dibandingkan dengan perbedaan tekanan pada awal pengoperasian perangkat lunak sistem), dan perbedaan suhu meningkat.Solusi: Alasan kurangnya keluaran air adalah karena perangkat lunak sistem memiliki lebih sedikit air atau gas. Solusinya adalah memasang katup pembuangan otomatis di udara atas pipa untuk mengembangkan pipa pembuangan; Filter pipa tersumbat atau digunakan terlalu tipis, kapasitas kerja permeabilitas air terbatas, harus menggunakan perangkat filter yang sesuai dan membersihkan layar filter q setiap kuartal; Pompa sentrifugal kecil dan tidak sesuai dengan perangkat lunak sistem.4, Pendingin ruang uji suhu tinggi dan rendah mengalami penyumbatan atau pengotoran. Air kondensat biasanya digunakan dalam air minum, pada suhu sekitar 40°C sangat mudah terkumpul kerak, dan karena menara pendingin tertutup vertikal, maka langsung terkena gas, kotoran, dan benda-benda kotor sangat mudah masuk ke sistem pendingin, sehingga pendingin menjadi kotor dan tersumbat, total area perpindahan panas kecil, efisiensi rendah, dan juga membahayakan keluaran air. Kinerja utamanya adalah perbedaan tekanan air masuk dan keluar generator set, perbedaan suhu meningkat, suhu pendingin tangan sangat tinggi, dan pipa tembaga pendingin udara pembuangan panas.Solusi: Pembersihan terbalik pada genset harus dilakukan setiap triwulan, dan pembersihan kerak secara kimia harus dilakukan bila diperlukan.
Bagaimana Mengontrol Keseragaman Suhu dan Kelembaban Saat Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah Dibebani?Ruang uji suhu tinggi dan rendah "Beban" mengacu pada berat produk uji kami, atau produk perlu diberi energi untuk menguji panasnya disebut beban. "Beban" di ruang suhu tinggi dan rendah dibagi menjadi beban non-pemanas dan beban pemanasan, dan produk uji yang tidak dinyalakan atau dinyalakan disebut beban non-pemanas. Beban ini tidak berpengaruh pada kisaran suhu dan kelembapan ruang uji suhu dan kelembapan konstan secara keseluruhan, tetapi hanya memengaruhi waktu naik dan dingin atau naik dan turunnya kelembapan. Produk uji yang perlu dinyalakan dan memancarkan panas adalah beban pemanasan, yang memiliki dampak yang relatif besar pada suhu dan kelembapan, dan beban yang dapat ditahan oleh titik suhu atau titik kelembapan yang berbeda tidaklah sama.Sangat penting untuk memilih peralatan uji yang tepat saat produk menjalani uji suhu.1. Rentang pengujian harus memenuhi rentang pengujian kemungkinan kegagalan produk, yaitu, apakah itu ruang suhu tinggi atau ruang suhu rendah atau ruang uji suhu dan kelembapan atau ruang uji kejut termal harus mampu memenuhi kondisi suhu ekstrem yang ditentukan dalam persyaratan pengujian.2, Pastikan volume sampel uji, tidak boleh lebih besar dari volume kerja peralatan uji 1/5 dari standar prinsip untuk memilih peralatan uji.3, Untuk memastikan keseragaman suhu di area pengujian, mode konveksi ruang uji disesuaikan menurut daya pemanas sampel. Konveksi alami udara panas digunakan, yang sangat cocok untuk mengeringkan bubuk, dan sebagian besar peralatan uji mengadopsi sirkulasi paksa udara panas. Perbedaan dalam distribusi suhu peralatan memiliki dampak besar pada hasil pengujian. Ketika sampel besar digunakan, atau jumlah sampel yang diuji pada saat yang sama besar, hasil pengujian akan sangat bervariasi dengan lokasi yang berbeda, sehingga keseragaman suhu peralatan harus dipilih sebaik mungkin. Kinerja keseragaman ruang uji suhu tinggi dan rendah bergantian dan kelembaban instrumen pameran makro dapat mencapai ≤0,5°C.4. Untuk mencegah penyerapan panas sampel atau pelepasan panas yang disebabkan oleh radiasi panas atau beban panas di area pengujian, perangkat sistem pemanas atau pendingin peralatan tidak berpengaruh pada pemerataan suhu dan laju pendinginan sampel selama pengujian.Kita tidak boleh kosong saat menggunakan bilik uji suhu tinggi dan rendah, kita akan lebih atau kurang menempatkan sampel uji, dan pengguna - umumnya setelah sampel uji dimasukkan ke dalam panas tidak terlalu banyak konsep, untuk menghindari suhu tidak dapat mencapai, tidak dapat jatuh atau naik dan mendinginkan perlahan-lahan situasi seperti ini, jadi kami sarankan saat membeli peralatan, untuk persyaratan panasnya, atau menempatkan bahan, berat, ukuran sampel untuk memberi tahu produsen, yang secara efektif akan membantu pengujian untuk membuat efek pengujian lebih baik.
Komposisi Komponen Listrik Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahBagian utama ruang uji suhu tinggi dan rendah adalah unit pendingin, kondensor, evaporator, dan pengontrol. Komponen utama memainkan peran kunci, jadi setiap orang memberikan perhatian khusus pada bahan baku komponen utamanya. Namun, kebanyakan dari mereka mengabaikan komponen tambahannya saat ini, atau merasa bahwa peran komponen tambahan tidak perlu diperhatikan. Hanya sedikit orang yang ingin menghitung komponen tertentu, jadi tidak jelas komponen elektronik spesifik apa yang sepenuhnya digunakan dalam ruang uji suhu dan kelembapan konstan.1. Unit pendingin: Digunakan untuk mengontrol pengoperasian unit pendingin, untuk menjalankan siklus pendinginan, dan ada fase tunggal dan tiga fase.2, Motor kipas: Digunakan untuk mengontrol sirkulasi kipas badan uap, konduksi panas penukar panas, dan ada yang di dalam dan di luar ruangan. 3, Peralatan pemanas listrik: Digunakan untuk memanaskan kualitas udara dalam ruangan, berbentuk tabung, dan titik-titik flokulan.4, Pengatur Waktu: Digunakan untuk pengaturan waktu sistem kontrol otomatis.5, kontaktor DC: Digunakan untuk pemutusan dan penyambungan motor unit pendingin.6, Sakelar daya pelindung kebocoran: Tidak hanya dapat menghubungkan atau memutus sirkuit utama seperti sakelar lainnya, dengan efek deteksi dan diskriminasi arus bocor, ketika sirkuit kontrol utama disebabkan oleh pemadaman listrik atau kerusakan selubung kabel, sakelar proteksi kebocoran sakelar catu daya utama dapat dihubungkan atau diputus komponen sakelar sesuai dengan hasil identifikasi. Dapat dikombinasikan dengan sakelar isolasi dan relai panas untuk membentuk perangkat elektronik switching tegangan rendah yang berfungsi penuh.7, Peralatan perlindungan suhu berlebih: Perannya tidak dapat diabaikan, ketika suhu pengontrol tidak sensitif, penerapan pemeliharaan ganda E dari kotak suhu berlebih, ketika alarm disebabkan, siaga pemeliharaan, alarm akan berbeda dengan suhu uji, perubahan relatif, Anda selanjutnya dapat memiliki peran pemeliharaan suhu berlebih. Konsep dasarnya adalah bahwa ketika aliran arus total dari kawat yang putus melebihi nilai batas, suhu kawat yang putus naik dan kawat yang putus putus. Ketika nilai panas yang disebabkan oleh kawat yang putus tidak melebihi kapasitas hubung singkatnya, keseimbangan antara nilai panas dan nilai panas yang dilepaskan dijamin, suhu kawat yang putus tidak dapat mencapai suhu leleh, tidak mudah putus.Seperti komponen elektronik kecil semacam ini, terlihat tidak berbahaya di ruang uji suhu tinggi dan rendah, tetapi struktur ruang uji juga sangat berguna. Tanpa komponen-komponen ini, ruang uji tidak dapat digunakan. Singkatnya, detail menentukan keberhasilan atau kegagalan. Baik tanpa ukuran, dalam genggaman ruang uji pada saat yang sama, lebih banyak yang harus dipahami dari tautan-tautan utamanya.
Tindakan pencegahan pengoperasian ruang uji suhu dan kelembaban konstan1. Untuk menghindari kegagalan mesin di ruang uji suhu dan kelembaban konstan, harap sediakan catu daya dalam rentang tegangan terukur.2. Untuk mencegah sengatan listrik atau kesalahan pengoperasian dan kegagalan, jangan nyalakan catu daya sebelum pemasangan dan pemasangan kabel selesai.3. Produk ini adalah produk anti-ledakan, mohon jangan menggunakan mesin dengan suhu dan kelembapan konstan di lingkungan dengan gas yang mudah terbakar atau meledak.4. Harap usahakan untuk tidak membuka pintu ruang uji selama instrumen bekerja. Membukanya pada suhu tinggi dapat menyebabkan cedera panas pada operator. Membukanya pada suhu rendah dapat menyebabkan cedera beku pada staf. Selain itu, dapat menyebabkan evaporator membeku dan memengaruhi efek pendinginan. Jika harus membukanya, harap lakukan tindakan pencegahan.5. Dilarang membongkar, memproses, mengubah atau memperbaiki mesin suhu dan kelembaban konstan tanpa izin, jika tidak akan terjadi tindakan abnormal, sengatan listrik atau risiko kebakaran.6. Lubang ventilasi ruangan harus dijaga agar tidak terhalang untuk menghindari kegagalan, pengoperasian abnormal, berkurangnya masa pakai dan kebakaran.7. Jika mesin rusak atau berubah bentuk saat dibuka kemasannya, mohon jangan menggunakannya.8. Pemasangan dan pengaturan mesin harus hati-hati, jangan sampai ada debu, kawat, serbuk besi atau benda lain yang masuk, kalau tidak akan terjadi tindakan yang salah atau kegagalan.9. Pengkabelan harus benar dan harus dibumikan. Jika tidak dibumikan, dapat menyebabkan sengatan listrik, kecelakaan pengoperasian yang salah, tampilan yang tidak normal, atau kesalahan pengukuran yang besar.10. Periksa secara teratur sekrup terminal dan rangka tetap, jangan gunakan jika longgar.11. Selama pengoperasian instrumen, penutup terminal input daya harus dipasang pada papan terminal untuk mencegah sengatan listrik.12. Instrumen yang sedang beroperasi, memodifikasi pengaturan, keluaran sinyal, memulai, menghentikan dan operasi lainnya, harus sepenuhnya dipertimbangkan sebelum keselamatan, operasi yang salah akan menyebabkan kerusakan pada peralatan kerja atau kegagalan.13. Gunakan kain kering untuk membersihkan instrumen. Jangan gunakan alkohol, bensin, atau pelarut organik lainnya. Jangan percikkan air ke instrumen. Jika instrumen terendam air, segera hentikan penggunaan. Jika tidak, dapat terjadi kebocoran, sengatan listrik, atau kebakaran.14. Komponen internal instrumen memiliki masa pakai tertentu. Agar instrumen dapat terus digunakan dengan aman, harap lakukan perawatan dan pemeliharaan secara teratur. Saat membuang produk ini, harap perlakukan sebagai limbah industri.15. Sebelum memulai, periksa apakah catu daya stabil.
Dapatkan Penawaran
Jaringan IPv6 didukung