Apa itu Perangkat Anti Ledakan Suhu Tinggi dan Rendah?Karena kekhususan produk uji, selama proses pengujian, produk uji dapat menghasilkan sejumlah besar gas dalam kondisi suhu tinggi atau tekanan tinggi, yang dapat terbakar dan meledak. Untuk memastikan keselamatan produksi, perangkat perlindungan keselamatan preventif dapat digunakan sebagai peralatan opsional. Oleh karena itu, ruang uji suhu tinggi dan rendah perlu menambahkan perangkat khusus - perangkat antiledakan saat menguji produk khusus ini. Hari ini, mari kita bahas tentang apa saja perangkat antiledakan suhu tinggi dan rendah.1. Port pelepas tekananBila udara yang dihasilkan di ruang uji meningkat dan tekanan gas di ruang mencapai ambang batas, port pelepas tekanan akan terbuka secara otomatis dan melepaskan tekanan ke luar. Desain ini memastikan bahwa bila tekanan sistem berlebih, tekanan dapat dilepaskan, sehingga mencegah sistem runtuh atau meledak. Lokasi dan jumlah port pelepas tekanan ditentukan menurut desain sistem pemadam kebakaran dan persyaratan aplikasi tertentu.2. Detektor asapDetektor asap terutama mewujudkan pencegahan kebakaran dengan memantau konsentrasi asap. Sensor asap ionik digunakan di dalam detektor asap. Sensor asap ionik adalah jenis sensor dengan teknologi canggih dan operasi yang stabil dan andal. Ketika konsentrasi partikel asap di dalam ruangan lebih besar dari ambang batas, ia akan merasakan dan membunyikan alarm untuk mengingatkan produksi untuk menghentikan operasi dan mencapai efek pencegahan kebakaran.3. Detektor gasDetektor gas adalah instrumen yang mendeteksi konsentrasi gas. Instrumen ini cocok untuk tempat-tempat berbahaya yang terdapat gas yang mudah terbakar atau beracun, dan dapat terus mendeteksi kandungan gas yang diukur di udara dalam batas ledakan bawah untuk waktu yang lama. Gas berdifusi ke dalam elektroda kerja sensor melalui bagian belakang film berpori, tempat gas dioksidasi atau direduksi. Reaksi elektrokimia ini menyebabkan perubahan arus yang mengalir melalui sirkuit eksternal, dan konsentrasi gas dapat diukur dengan mengukur besarnya arus.4. Sistem pembuangan asapSaluran masuk udara dari kipas bertekanan terhubung langsung dengan udara luar. Untuk mencegah udara luar tercemar oleh asap, saluran masuk udara dari kipas suplai tidak boleh ditempatkan pada tingkat yang sama dengan saluran keluar udara dari mesin pembuangan. Katup udara satu arah harus dipasang pada pipa udara saluran keluar atau masuk kipas. Sistem pembuangan asap mekanis mengadopsi kipas pembuangan asap untuk udara pembuangan mekanis. Menurut informasi yang relevan, sistem pembuangan asap mekanis yang dirancang dengan baik dapat mengeluarkan 80% panas dalam api, sehingga suhu lokasi kebakaran sangat berkurang, dan memiliki peran penting dalam keselamatan evakuasi personel dan pemadaman kebakaran.5. Kunci elektromagnetik dan gesper pintu mekanisKunci elektromagnetik menggunakan prinsip elektromagnetik untuk mencapai pemasangan badan kunci, tanpa perlu menggunakan lidah kunci mekanis, sehingga kunci elektromagnetik tidak memiliki kemungkinan kerusakan lidah kunci mekanis atau penghancuran paksa. Kunci elektromagnetik memiliki kekuatan antibenturan yang tinggi, ketika gaya benturan eksternal bekerja pada badan kunci, badan kunci tidak akan mudah hancur, dan akan ada tindakan perlindungan tertentu ketika ledakan terjadi.6. Alat pemadam kebakaran otomatisAlat pemadam api otomatis terutama terdiri dari empat bagian: detektor (detektor energi termal, detektor api, detektor asap), alat pemadam api (alat pemadam karbon dioksida), alarm kontrol suhu digital, dan modul komunikasi. Melalui modul komunikasi digital dalam alat, perubahan suhu waktu nyata, status alarm, dan informasi alat pemadam api di area kebakaran dapat dipantau dan dikendalikan dari jarak jauh, yang tidak hanya dapat memantau berbagai kondisi alat pemadam api otomatis dari jarak jauh, tetapi juga menguasai perubahan waktu nyata di area kebakaran, yang dapat meminimalkan hilangnya nyawa dan harta benda saat kebakaran terjadi.7. Lampu indikator dan peringatanMengkomunikasikan status peralatan atau status transmisi melalui sinyal visual dan akustik kepada operator mesin, teknisi, manajer produksi, dan personel pabrik.
Apa Sistem Perlindungan Keselamatan pada Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah?1, Proteksi kebocoran/lonjakan arus: Proteksi kebocoran pemutus sirkuit FUSE.RC proteksi lonjakan arus elektronik dari Taiwan2, Pengontrol internal deteksi otomatis dan perangkat perlindungan(1) Sensor suhu/kelembapan: Pengontrol mengontrol suhu dan kelembapan di area pengujian dalam kisaran yang ditetapkan melalui sensor suhu dan kelembapan(2) Alarm suhu berlebih pengontrol: ketika tabung pemanas di dalam ruangan terus memanas dan melebihi suhu yang ditetapkan oleh parameter internal pengontrol, bel di dalamnya akan membunyikan alarm dan perlu diatur ulang dan digunakan kembali secara manual.3, Antarmuka kontrol deteksi kesalahan: pengaturan perlindungan deteksi otomatis kesalahan eksternal(1) Lapisan pertama perlindungan suhu tinggi: pengaturan kontrol operasi perlindungan suhu tinggi(2) Lapisan kedua perlindungan suhu tinggi dan suhu berlebih: penggunaan pelindung suhu berlebih anti-pembakaran kering untuk melindungi sistem tidak akan dipanaskan sepanjang waktu untuk membakar peralatan(3) Pemutus air dan perlindungan pembakaran udara: kelembaban dilindungi oleh pelindung suhu berlebih anti-pembakaran kering(4) Perlindungan kompresor: perangkat perlindungan tekanan refrigeran dan perlindungan beban berlebih4, Perlindungan abnormal kesalahan: ketika kesalahan terjadi, potong catu daya kontrol dan indikasi penyebab kesalahan dan sinyal keluaran alarm5, Peringatan kekurangan air otomatis: peringatan aktif kekurangan air mesin6, Perlindungan suhu tinggi dan rendah yang dinamis: dengan kondisi pengaturan untuk menyesuaikan nilai perlindungan suhu tinggi dan rendah secara dinamis
Perbandingan Ruang Uji Konveksi Alami, Ruang Uji Suhu dan Kelembaban Konstan dan Oven Suhu TinggiInstruksi:Peralatan audio-visual hiburan rumah dan elektronik otomotif merupakan salah satu produk utama dari banyak produsen, dan produk dalam proses pengembangan harus mensimulasikan kemampuan adaptasi produk terhadap suhu dan karakteristik elektronik pada suhu yang berbeda. Namun, saat menggunakan oven umum atau ruang termal dan kelembapan untuk mensimulasikan lingkungan suhu, baik oven maupun ruang termal dan kelembapan memiliki area pengujian yang dilengkapi dengan kipas sirkulasi, sehingga akan ada masalah kecepatan angin di area pengujian.Selama pengujian, keseragaman suhu diseimbangkan dengan memutar kipas sirkulasi. Meskipun keseragaman suhu area pengujian dapat dicapai melalui sirkulasi angin, panas produk yang akan diuji juga akan diambil oleh udara yang bersirkulasi, yang akan sangat tidak konsisten dengan produk sebenarnya di lingkungan penggunaan bebas angin (seperti ruang tamu, dalam ruangan).Karena hubungan sirkulasi angin, perbedaan suhu produk yang akan diuji akan mendekati 10℃. Untuk mensimulasikan penggunaan kondisi lingkungan yang sebenarnya, banyak orang akan salah paham bahwa hanya ruang uji yang dapat menghasilkan suhu (seperti: oven, ruang kelembaban suhu konstan) yang dapat melakukan uji konveksi alami. Faktanya, ini tidak terjadi. Dalam spesifikasi, ada persyaratan khusus untuk kecepatan angin, dan lingkungan pengujian tanpa kecepatan angin diperlukan. Melalui peralatan dan perangkat lunak uji konveksi alami, lingkungan suhu tanpa melewati kipas (konveksi alami) dihasilkan, dan uji integrasi pengujian dilakukan untuk deteksi suhu produk yang diuji. Solusi ini dapat digunakan untuk elektronik terkait rumah atau pengujian suhu sekitar dunia nyata di Ruang terbatas (misalnya, TV LCD besar, kokpit mobil, elektronik otomotif, laptop, desktop, konsol game, stereo, dll.).Spesifikasi pengujian sirkulasi udara tak paksa: IEC-68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.31 Perbedaan antara lingkungan pengujian dengan atau tanpa sirkulasi angin dan pengujian produk yang akan diuji:Instruksi:Jika produk yang akan diuji tidak diberi energi, produk yang akan diuji tidak akan memanaskan dirinya sendiri, sumber panasnya hanya menyerap panas udara di tungku uji, dan jika produk yang akan diuji diberi energi dan dipanaskan, sirkulasi angin di tungku uji akan menghilangkan panas produk yang akan diuji. Setiap peningkatan kecepatan angin 1 meter, panasnya akan berkurang sekitar 10%. Misalkan untuk mensimulasikan karakteristik suhu produk elektronik di lingkungan dalam ruangan tanpa AC. Jika oven atau pelembap suhu konstan digunakan untuk mensimulasikan 35 °C, meskipun lingkungan dapat dikontrol dalam 35 °C melalui pemanas listrik dan kompresor, sirkulasi angin oven dan ruang uji termal dan pelembap akan menghilangkan panas produk yang akan diuji. Sehingga suhu aktual produk yang akan diuji lebih rendah daripada suhu di bawah kondisi tanpa angin yang sebenarnya. Perlu menggunakan ruang uji konveksi alami tanpa kecepatan angin untuk secara efektif mensimulasikan lingkungan tanpa angin yang sebenarnya (dalam ruangan, kokpit mobil tanpa starter, rangka instrumen, ruang kedap air luar ruangan... Lingkungan seperti itu).Tabel perbandingan kecepatan angin dan produk IC yang akan diuji:Keterangan: Apabila kecepatan angin sekitar lebih cepat, maka suhu permukaan IC juga akan menghilangkan panas permukaan IC akibat siklus angin, sehingga kecepatan angin bertambah cepat dan suhu pun menjadi lebih rendah.
Perbandingan Uji Iklim dan Uji LingkunganUji lingkungan iklim -- ruang uji suhu dan kelembaban konstan, ruang uji suhu tinggi dan rendah, ruang uji guncangan dingin dan panas, ruang uji bergantian basah dan panas, ruang uji perubahan suhu cepat, ruang uji perubahan suhu linear, ruang uji suhu dan kelembapan konstan, dll. Semuanya melibatkan kontrol suhu.Karena ada beberapa titik kontrol suhu yang dapat dipilih, metode kontrol suhu ruang iklim juga memiliki tiga solusi: kontrol suhu saluran masuk, kontrol suhu produk, dan kontrol suhu "berjenjang". Dua yang pertama adalah kontrol suhu satu titik, dan yang ketiga adalah kontrol suhu dua parameter.Metode kendali suhu titik tunggal sudah sangat matang dan digunakan secara luas.Sebagian besar metode kontrol awal adalah kontrol sakelar "ping-pong", yang umumnya dikenal sebagai pemanasan saat dingin dan pendinginan saat panas. Mode kontrol ini adalah mode kontrol umpan balik. Ketika suhu aliran udara yang bersirkulasi lebih tinggi dari suhu yang ditetapkan, katup elektromagnetik pendinginan dibuka untuk mengalirkan volume dingin ke aliran udara yang bersirkulasi dan mengurangi suhu aliran udara. Jika tidak, sakelar sirkuit perangkat pemanas dihidupkan untuk langsung memanaskan aliran udara yang bersirkulasi. Menaikkan suhu aliran udara. Mode kontrol ini mengharuskan perangkat pendingin dan komponen pemanas ruang uji selalu dalam keadaan kerja siaga, yang tidak hanya membuang banyak energi, tetapi juga parameter yang dikontrol (suhu) selalu dalam keadaan "osilasi", dan akurasi kontrolnya tidak tinggi.Kini metode kendali suhu titik tunggal sebagian besar diubah ke metode kendali proporsional diferensial integral (PID) universal, yang dapat memberikan koreksi suhu terkendali menurut perubahan parameter terkendali sebelumnya (kendali integral) dan tren perubahan (kendali diferensial), yang tidak hanya menghemat energi, tetapi juga amplitudo "osilasi" kecil dan akurasi kendali tinggi.Kontrol suhu parameter ganda adalah untuk mengumpulkan nilai suhu saluran masuk udara ruang uji dan nilai suhu di dekat produk pada saat yang bersamaan. Saluran masuk udara ruang uji sangat dekat dengan posisi pemasangan evaporator dan pemanas di ruang modulasi udara, dan besarnya secara langsung mencerminkan hasil modulasi udara. Menggunakan nilai suhu ini sebagai parameter kontrol umpan balik memiliki keuntungan dalam memodulasi parameter status udara yang bersirkulasi dengan cepat.Nilai suhu di dekat produk menunjukkan kondisi lingkungan suhu sebenarnya yang dialami oleh produk, yang merupakan persyaratan spesifikasi uji lingkungan. Menggunakan nilai suhu ini sebagai parameter kontrol umpan balik dapat memastikan efektivitas dan kredibilitas uji lingkungan suhu, sehingga pendekatan ini mempertimbangkan keuntungan keduanya dan persyaratan pengujian yang sebenarnya. Strategi kontrol suhu parameter ganda dapat menjadi "kontrol pembagian waktu" independen dari dua kelompok data suhu, atau dua nilai suhu yang tertimbang dapat digabungkan menjadi satu nilai suhu sebagai sinyal kontrol umpan balik menurut koefisien pembobotan tertentu, dan nilai koefisien pembobotan terkait dengan ukuran ruang uji, kecepatan angin aliran udara yang bersirkulasi, ukuran laju perubahan suhu, keluaran panas dari pekerjaan produk, dan parameter lainnya.Karena perpindahan panas merupakan proses fisik dinamis yang kompleks, dan sangat dipengaruhi oleh kondisi lingkungan atmosfer di sekitar ruang uji, kondisi kerja sampel yang diuji itu sendiri, dan kompleksitas strukturnya, maka sulit untuk membuat model matematika yang sempurna untuk kontrol suhu dan kelembapan ruang uji. Untuk meningkatkan stabilitas dan akurasi kontrol, teori dan metode kontrol logika fuzzy diperkenalkan dalam kontrol beberapa ruang uji suhu. Dalam proses kontrol, mode berpikir manusia disimulasikan, dan kontrol prediktif diadopsi untuk mengontrol medan ruang suhu dan kelembapan dengan lebih cepat.Dibandingkan dengan suhu, pemilihan titik pengukuran dan kontrol kelembaban relatif sederhana. Selama aliran sirkulasi udara lembab yang diatur dengan baik ke dalam ruang uji siklus suhu tinggi dan rendah, pertukaran molekul air antara udara basah dan benda uji dan keempat dinding ruang uji sangat kecil. Selama suhu udara yang bersirkulasi stabil, aliran udara yang bersirkulasi dari memasuki ruang uji ke keluar ruang uji sedang dalam proses. Kadar air udara basah berubah sangat sedikit. Oleh karena itu, nilai kelembaban relatif udara yang terdeteksi di setiap titik medan aliran udara yang bersirkulasi di kotak uji, seperti saluran masuk, aliran tengah medan aliran atau saluran keluar udara balik, pada dasarnya sama. Karena itu, di banyak ruang uji yang menggunakan metode bola basah dan kering untuk mengukur kelembaban, sensor bola basah dan kering dipasang di saluran keluar udara balik ruang uji. Selain itu, dari desain struktural kotak uji dan kemudahan perawatan dalam penggunaan, sensor bola basah dan kering yang digunakan untuk pengukuran dan kontrol kelembapan relatif ditempatkan di saluran masuk udara balik untuk memudahkan pemasangan, dan juga membantu mengganti kasa bola basah secara teratur dan membersihkan kepala penginderaan suhu resistansi PT100, dan sesuai dengan persyaratan uji panas basah GJB150.9A 6.1.3. Kecepatan angin yang melewati sensor bola basah tidak boleh lebih rendah dari 4,6 m/s. Sensor bola basah dengan kipas kecil dipasang di saluran keluar udara balik untuk memudahkan perawatan dan penggunaan.
Aplikasi Ruang Uji Kejutan TermalRuang uji kejut termal adalah peralatan uji yang sangat diperlukan untuk bidang penerbangan, otomotif, peralatan rumah tangga, penelitian ilmiah, dan bidang lainnya, yang digunakan untuk menguji dan menentukan parameter serta kinerja produk dan material listrik, elektronik, dan lainnya setelah perubahan suhu lingkungan dalam suhu tinggi, suhu rendah, tingkat kelembapan dan panas yang bergantian atau pengujian konstan; Atau pengujian panas lembab konstan setelah suhu lingkungan mengubah parameter dan kinerja. Berlaku untuk sekolah, pabrik, posisi penelitian, dll.1, ruang uji benturan suhu tinggi dan rendah dengan putaran sistem otomatis dan presisi tinggi, tindakan bagian apa pun, pemrosesan penguncian PLC penuh, semua menggunakan kontrol kalkulasi otomatis PID, presisi kontrol suhu tinggi, desain siklus sirkulasi udara ilmiah canggih, membuat suhu dalam ruangan seragam, menghindari sudut mati; Perangkat perlindungan lengkap menghindari kemungkinan bahaya tersembunyi dan memastikan keandalan peralatan dalam jangka panjang.2, ruang uji dampak suhu tinggi dan rendah mengadopsi perangkat pengukuran canggih, dan pengontrol mengadopsi pengontrol antarmuka manusia-mesin LCD berwarna besar, yang mudah dioperasikan, mudah dipelajari, stabil dan andal, serta menampilkan status operasi sistem lengkap, kurva program eksekusi dan pengaturan dalam bahasa Mandarin dan Inggris. Dengan 96 spesifikasi pengujian yang ditetapkan secara independen, waktu dampak 999 jam 59 menit, siklus siklus 1~999 kali dapat diatur, dapat mewujudkan pengoperasian otomatis lemari es, untuk sebagian besar mencapai otomatisasi, mengurangi beban kerja operator, dapat secara otomatis memulai dan menghentikan pekerjaan kapan saja.3. Sisi kiri ruang uji memiliki lubang uji dengan diameter 50mm, yang dapat digunakan untuk menguji komponen kabel dengan beban daya eksternal. Dapat secara independen mengatur suhu tinggi, suhu rendah, dan dingin serta guncangan termal tiga kondisi fungsi yang berbeda, dan dalam penerapan kondisi dingin dan guncangan termal, Anda dapat memilih dua atau tiga fungsi palung dan pembilasan dingin, pembilasan panas, dengan fungsi mesin uji suhu tinggi dan rendah.
Proyek Uji Modul Surya1. Spesifikasi uji keandalan modul surya:Uji keandalan modul surya adalah untuk mengonfirmasi kinerja modul surya (awal), dan spesifikasi pengujian untuk modul tersebut terutama adalah tiga spesifikasi pengujian IEC61215, IEC61646, UL1703. IEC61215 cocok untuk modul kristal (Si); IEC61646 cocok untuk modul film tipis (Thin-flm); UL1703 cocok untuk modul surya kristal dan film tipis. Selain itu, spesifikasi energi surya GB dan CNS sebagian dimodifikasi dari IEC.2. Hubungan dan pentingnya Pameran Makro dan proyek uji energi surya:Menurut IEC61215, item pengujian IEC61646 berjumlah sekitar 10 (item pengujian modul surya sesuai dengan tabel umum). Di antaranya, peralatan pengujian yang diproduksi oleh Hongjian akan digunakan, dan kondisi pengujian yang relevan adalah siklus suhu (siklus termal, 10.11). Ada tiga kategori yaitu pembekuan kelembapan (10.12) dan panas lembap (10.13), sedangkan UL1703 hanya memiliki dua item siklus suhu pembekuan basah tanpa item panas lembap.3. Uji siklus termal (Thermal cycling) EC61215-10-11:Uji siklus suhu modul surya digunakan untuk menentukan kelelahan, kegagalan termal, atau kegagalan tegangan lainnya yang disebabkan oleh perubahan suhu modul yang berulang. Jumlah siklus suhu saat ini adalah 200 kali, dan tren masa depan akan menjadi 600 kali (menurut hasil uji American Association for Renewable Energy [NREL], tingkat penurunan daya 600 kali lebih besar dari 200 kali lipat).Melalui siklus suhu: cacat pada modul dapat ditemukan: pertumbuhan retakan, retakan modul, kelengkungan, delaminasi material penyegel, pengelupasan titik, korosi kaca... Mari kita tunggu.Kondisi suhu: Suhu rendah: -40℃, suhu tinggi: 85 °C (IEC), 90 °C (UL), variabilitas suhu tercepat (rata-rata): 100 °C / jam, 120 °C / jam, pengukuran yang relevan perlu dilakukan selama pengujian (menggunakan sistem pengukuran energi surya Qingsheng), proses pengujian perlu mengukur modul: suhu permukaan modul, tegangan dan arus, kontinuitas tanah, isolasi... Mari kita tunggu.4. Tujuan dari proses pengujian siklus suhu melalui bias:Proses pengujian siklus temperatur, spesifikasi mengharuskan melalui bias, tujuan pengujian adalah untuk membuat Sel yang rusak memanas guna mempercepat penuaan dan mempercepat tujuan pengujian kegagalan, sehingga perlu diberi energi di atas 25℃ selama proses siklus temperatur, laboratorium di Amerika Serikat memiliki statistik, Ditemukan bahwa perbedaan antara tingkat kegagalan modul surya dengan daya dan tanpa daya setinggi 30%, dan data eksperimen menunjukkan bahwa jika tidak ada daya, modul surya tidak mudah gagal dalam lingkungan siklus temperatur, jadi saat melakukan pengujian siklus temperatur sel surya (Cel) & modul, perlu dicocokkan dengan sistem pengukuran khusus.5. pengenalan uji beku basah lEC61215-10-12:Keterangan: Untuk menentukan apakah komponen cukup tahan terhadap kerusakan korosi dan kemampuan ekspansi kelembaban untuk memperluas molekul material, kelembaban beku adalah tekanan untuk menentukan penyebab kegagalan. Untuk produk yang akan diuji, tekanan uji adalah suhu tinggi dan kelembaban tinggi (85℃/85%RH) ke suhu rendah (-40℃ kelembaban 85%RH). Pertahankan hingga 25℃), dan kenaikan suhu rendah ke suhu tinggi dan kelembaban tinggi, daripada 85℃/85%RH/20 jam, 85℃/85%RH/20 jam, tujuan 85℃/85%RH/20 jam adalah membiarkan modul di sekitarnya penuh air, waktu diam 20 jam terlalu pendek, tidak cukup bagi air untuk menembus ke dalam modul dan kotak sambungan di dalamnya.Melalui uji beku basah: Cacat modul dapat ditemukan: retak, melengkung, korosi parah, laminasi bahan penyegel, kegagalan delaminasi perekat kotak sambungan & akumulasi air, isolasi basah **... Dll.Kondisi pengujian: 85 ℃ / 85% RH (jam) 20-40 ℃ (0,5 ~ 4 jam), pemanasan maksimum 100, 120 ℃ / jam, dan suhu maksimum 200 ° C / jam.6. Tujuan uji beku basah:Metode uji pembekuan basah terutama melakukan dua jenis kerusakan pada modul surya di lingkungan bersalju.(1). Suhu dan kelembapan tinggi (85℃/85%RH) turun hingga -4℃ sebelum 25℃, kelembapan harus dikontrol pada 85%+5% RH. Tujuannya adalah untuk mensimulasikan perubahan mendadak kelembapan tinggi sebelum turun salju.Sebelum turun salju, lingkungan akan menunjukkan kondisi kelembapan yang tinggi, dan saat suhu turun hingga 0℃, gas air di sekitar modul dan segel kotak sambungan akan membeku. Saat gas air membeku, volumenya akan mengembang hingga 1,1 kali dari volume aslinya, dan metode penghancuran ekspansi es setelah gas air menembus celah material melalui gas air untuk mencapai tujuan pengujian ini. Saat ini, hasil statistik pembekuan basah memiliki kerusakan tertinggi pada segel kotak sambungan, yang akan menyebabkan degumming kotak sambungan dan air, dan rasio kegagalan modul diperkirakan sebesar 7%.(2). Tujuan pemanasan dari suhu rendah (-40℃) dan kelembapan (50℃/85%RH) adalah untuk mensimulasikan kenaikan suhu di modul saat matahari terbit di iklim bersalju. Meskipun lingkungan luar ruangan masih di bawah 0℃, modul surya akan menghasilkan listrik saat ada cahaya, dan karena salju masih ada di modul, efek titik panas akan terjadi di modul. Suhu di dalam modul juga akan mencapai 50 ° C.7. Uji panas basah (Damp heat) Uji IEC61215-10-13:Keterangan: Untuk menentukan kemampuan modul dalam menahan penetrasi kelembapan jangka panjang, menurut hasil pengujian BP Solar, 1000 jam tidaklah cukup. Kondisi aktual ditemukan bahwa waktu untuk membuat modul bermasalah memerlukan sedikitnya 1250 jam. Menurut persyaratan spesifikasi saat ini, proses uji panas basah tidak dinyalakan, tetapi tren masa depan juga dinyalakan (bias positif dan terbalik), karena dapat mempercepat penuaan dan kegagalan sel surya.Kondisi pengujian: 85℃/85%RH, waktu :1000 jam Cacat dapat ditemukan melalui uji basah dan termal: delaminasi SEL EVA (delaminasi, perubahan warna, pembentukan gelembung, atomisasi, Browning), menghitamnya jalur sambungan, korosi TCO, korosi titik, perubahan warna kuning lapisan tipis, degumming kotak sambungan
Prinsip Kerja Kamar Uji Pelapukan UVRuang uji pelapukan UV adalah sejenis peralatan eksperimen yang secara khusus digunakan untuk menguji ketahanan dan stabilitas bahan dan produk di bawah radiasi ultraviolet. Prinsip kerjanya berkisar pada peniruan kondisi radiasi UV di lingkungan alami untuk menilai bagaimana bahan berperilaku saat terpapar sinar matahari dalam jangka waktu lama. Ruangan ini dilengkapi dengan serangkaian sumber cahaya ultraviolet berintensitas tinggi yang secara efektif memancarkan cahaya ultraviolet dalam rentang panjang gelombang tertentu, meniru pita UV-A dan UV-B dari sinar matahari alami.Selama pengujian, sampel ditempatkan di ruang uji, dan radiasi ultraviolet akan menyebabkan perubahan pada struktur kimia permukaan material, seperti memudarnya warna, berkurangnya kekuatan, dan meningkatnya kerapuhan. Pada saat yang sama, ruang uji juga dapat dikombinasikan dengan faktor lingkungan seperti suhu dan kelembapan untuk evaluasi sampel yang lebih komprehensif. Misalnya, sistem kontrol kelembapan di laboratorium dapat mensimulasikan efek hujan dan kelembapan, sementara peralatan kontrol suhu dapat mereproduksi kondisi panas atau dingin yang ekstrem.Dengan memaparkan sampel ke beberapa putaran radiasi ultraviolet pada periode waktu yang berbeda, para peneliti dapat mengumpulkan sejumlah besar data eksperimen dan menganalisis ketahanan penuaan dan masa pakai sampel secara mendalam. Data ini memainkan peran penting dalam pengembangan material, pengendalian kualitas produk, dan analisis permintaan pasar. Selain itu, penggunaan ruang uji pelapukan UV juga membantu perusahaan mengantisipasi kemungkinan masalah kinerja sebelum peluncuran produk baru, sehingga dapat melakukan penyesuaian dan perbaikan tepat waktu.Pengujian semacam itu tidak hanya berlaku untuk plastik, pelapis, serat, dan material lainnya, tetapi juga digunakan secara luas dalam berbagai industri seperti otomotif, bidang konstruksi, dan bahkan produk elektronik. Dengan mempelajari kinerja produk dalam berbagai kondisi iklim, perusahaan dapat meningkatkan daya saing produk mereka di pasar, tetapi juga berkontribusi terhadap masalah lingkungan, karena produk dengan ketahanan cuaca yang baik biasanya berarti siklus hidup yang lebih panjang dan lebih sedikit limbah material.Singkatnya, ruang uji pelapukan UV memainkan peran penting dalam ilmu material dan pengembangan produk, tidak hanya memungkinkan pengembang untuk lebih memahami sifat material, tetapi juga memungkinkan konsumen untuk menghadirkan produk yang lebih berkualitas dan lebih tahan lama. Dalam pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi di masa mendatang, dengan kemajuan teknologi uji pelapukan ultraviolet yang berkelanjutan, kita mungkin dapat menyaksikan lahirnya lebih banyak material dan produk baru, yang menambah lebih banyak kemudahan dan keindahan dalam kehidupan kita.
Definisi dan Karakteristik Ruang Uji Pelapukan UV Ruang uji pelapukan UV merupakan peralatan profesional yang digunakan untuk mensimulasikan dan mengevaluasi ketahanan material terhadap radiasi ultraviolet dan kondisi iklim yang sesuai. Fungsi utamanya adalah untuk mensimulasikan efek sinar ultraviolet pada material di lingkungan alami melalui radiasi ultraviolet, perubahan suhu dan kelembapan yang dikontrol secara artifisial, sehingga dapat melakukan pengujian yang komprehensif dan sistematis terhadap daya tahan, stabilitas warna, dan sifat fisik material. Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi serta peningkatan persyaratan kinerja material secara terus-menerus, penerapan ruang uji pelapukan UV telah menjadi semakin luas, meliputi plastik, pelapis, karet, tekstil, dan bidang lainnya. Karakteristik peralatan terutama tercermin dalam efisiensi dan akurasinya yang tinggi. Pertama-tama, ruang uji pelapukan UV menggunakan lampu ultraviolet intensitas tinggi, yang memancarkan spektrum ultraviolet yang mendekati sinar matahari, yang dapat secara akurat mensimulasikan kondisi pencahayaan di lingkungan nyata. Kedua, ia memiliki sistem pemantauan dan kontrol waktu nyata, yang dapat secara tepat mengatur suhu internal, kelembaban, dan intensitas UV untuk memastikan stabilitas proses pengujian dan keandalan hasil. Selain itu, material internal dan desain struktural ruang uji juga sangat penting, yang biasanya menggunakan material tahan korosi dan tahan oksidasi untuk memperpanjang masa pakai peralatan dan meningkatkan akurasi pengujian. Selain itu, aplikasi ruang uji pelapukan UV tidak hanya terbatas pada deteksi penuaan material, tetapi juga dapat memprediksi dan meningkatkan kinerja material, membuat produsen lebih berwawasan ke depan dan ilmiah dalam pemilihan material dan desain produk. Penggunaan peralatan ini sebagian besar mengurangi masalah kualitas yang disebabkan oleh kurangnya ketahanan cuaca produk dan meningkatkan daya saing pasar produk. Oleh karena itu, dalam penelitian dan pengembangan material, ruang uji pelapukan UV dapat digambarkan sebagai alat bantu yang sangat diperlukan, yang membantu perusahaan dengan cepat mendeteksi dan mengoptimalkan sifat material untuk memenuhi kebutuhan pasar yang terus berubah. Singkatnya, ruang uji pelapukan UV, sebagai teknologi pengujian yang canggih, memimpin kemajuan dan inovasi di bidang ilmu material. Dengan meningkatnya permintaan akan material yang ramah lingkungan dan produk yang tahan lama, pentingnya peralatan tersebut akan semakin menonjol. Sifatnya yang ilmiah, andal, dan efisien akan membantu semua lapisan masyarakat untuk mengembangkan lebih banyak produk berkualitas tinggi guna menghadapi tantangan yang lebih tidak diketahui di masa mendatang.
Standar Uji Suhu Tinggi dan Rendah Bahan Plastik PC1. Uji suhu tinggi Setelah ditempatkan pada suhu 80±2℃ selama 4 jam dan pada suhu normal selama 2 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop memenuhi persyaratan normal, dan tidak ada fenomena abnormal seperti deformasi, lengkungan, dan pengelupasan pada tampilan. Titik cembung tombol runtuh pada suhu tinggi dan gaya tekan menjadi lebih kecil tanpa penilaian.2. Uji suhu rendahSetelah ditempatkan pada suhu -30±2℃ selama 4 jam dan pada suhu normal selama 2 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi kunci, dan resistansi loop memenuhi persyaratan normal, dan tidak ada fenomena abnormal seperti deformasi, lengkungan, dan pengelupasan pada tampilan.3. Uji siklus suhuMasukkan ke dalam lingkungan 70±2℃ selama 30 menit, keluarkan pada suhu ruangan selama 5 menit; Biarkan di lingkungan -20±2℃ selama 30 menit, keluarkan dan biarkan pada suhu ruangan selama 5 menit. Setelah 5 siklus tersebut, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi kunci, resistansi sirkuit memenuhi persyaratan normal, dan tidak ada deformasi, lengkungan, pengelupasan, dan fenomena abnormal lainnya. Titik cembung kunci runtuh pada suhu tinggi dan gaya tekan menjadi lebih kecil tanpa penilaian.4. Tahan panasSetelah ditempatkan di lingkungan dengan suhu 40±2℃ dan kelembaban relatif 93±2%rh selama 48 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop memenuhi persyaratan normal, dan tampilannya tidak berubah bentuk, melengkung, atau terkelupas. Titik cembung tombol akan runtuh pada suhu tinggi dan gaya tekan akan menjadi lebih kecil tanpa penilaian.Nilai standar nasional untuk pengujian plastik:Gb1033-86 Metode pengujian kepadatan plastik dan kepadatan relatifGbl636-79 Metode pengujian kepadatan nyata plastik cetakanGB/ T7155.1-87 Penentuan kepadatan pipa dan alat kelengkapan pipa termoplastik bagian: penentuan kepadatan referensi pipa dan alat kelengkapan pipa polietilenGB/ T7155.2-87 Pipa dan fitting termoplastik -- Penentuan kepadatan -- Bagian L: Penentuan kepadatan pipa dan fitting polipropilenaGB/T1039-92 Aturan umum untuk menguji sifat mekanik plastikGB/ T14234-93 Kekasaran permukaan bagian plastikMetode uji kilap cermin plastik Gb8807-88Metode pengujian sifat tarik film plastik GBL3022-9LGB/ TL040-92 Metode pengujian sifat tarik plastikMetode pengujian sifat tarik pipa termoplastik GB/T8804.1-88 pipa polivinil kloridaGB/ T8804.2-88 Metode pengujian sifat tarik pipa termoplastik Pipa polietilenMetode uji perpanjangan suhu rendah plastik Hg2-163-65GB/ T5471-85 Metode untuk menyiapkan spesimen cetakan thermosettingMetode persiapan sampel termoplastik HG/T2-1122-77GB/ T9352-88 persiapan sampel kompresi termoplastikwww.oven.cclabcompanion.cn Lab Companion Tiongkoklabcompanion.com.cn Lab Companion Tiongkoklab-companion.com Lab Companion labcompanion.com.hk Lab Companion Hong Konglabcompanion.hk Lab Companion Hong Konglabcompanion.de Lab Companion Jerman labcompanion.it Lab Companion Italia labcompanion.es Lab Companion Spanyol labcompanion.com.mx Lab Companion Meksiko labcompanion.uk Lab Companion Inggris Rayalabcompanion.ru Lab Companion Rusia labcompanion.jp Lab Companion Jepang labcompanion.in Lab Companion India labcompanion.fr Lab Companion Prancislabcompanion.kr Lab Companion Korea
Spesifikasi Uji Lampu Jalan LED Lampu jalan LED saat ini merupakan salah satu metode implementasi utama untuk menghemat energi dan mengurangi karbon, semua negara di dunia telah berupaya keras untuk mengganti lampu jalan tradisional asli dengan lampu jalan LED, dan jalan baru secara langsung dibatasi pada penggunaan lampu jalan LED untuk menghemat energi. Saat ini, pasar lampu jalan LED dunia sekitar 80 juta, sumber cahaya lampu LED baik itu panas, masa pakai, spektrum keluaran, iluminasi keluaran, karakteristik material, berbeda dari lampu merkuri tradisional atau lampu sodium bertekanan tinggi. Kondisi pengujian dan metode pengujian lampu jalan LED berbeda dari lampu tradisional. Lab Companion mengumpulkan metode uji keandalan yang terkait dengan lampu jalan LED saat ini dan memberi Anda referensi untuk membantu Anda memahami pengujian terkait tentang LED.Singkatan spesifikasi pengujian lampu jalan LED:Spesifikasi standar pengujian lampu jalan LED, spesifikasi teknis metode pengujian lampu jalan LED, standar dan metode pengujian lampu jalan LED, spesifikasi teknis produk komponen perangkat pencahayaan semikonduktor teknik lanskap malam, spesifikasi teknis penerimaan kualitas konstruksi teknik lanskap malam pencahayaan semikonduktor, peraturan keselamatan catu daya LED IEC 61347Kondisi spesifikasi pengujian lampu jalan LED:Standar desain penerangan jalan perkotaan CJJ45-2006, standar keselamatan lampu UL1598, standar keselamatan kabel dan kawat UL48, standar keselamatan dioda pemancar cahaya UL8750, uji ketahanan lampu besar dioda pemancar cahaya CNS13089 - uji pra-pembakaran - luar ruangan, uji kedap air: IP65, Standar Amerika untuk lampu LED, EN 60598-1, EN 60598-2 uji lampu jalanProyek uji sertifikasi kualitas lampu LED besar:Siklus suhu, siklus suhu dan kelembaban, pelestarian suhu tinggi, ketahanan kelembaban, getaran, guncangan, daya berkelanjutan, semprotan air garam, akselerasi, ketahanan panas solder, adhesi solder, kekuatan terminal, penurunan alami, uji debuKondisi uji sertifikasi kualitas lampu LED besar:Siklus suhu: 125℃(30 menit)←RT(5 menit)→-65℃(30 menit)/5 siklusPenentuan kegagalan lampu jalan LED (tampilan luar ruangan dioda pemancar cahaya dengan lampu besar):a. Cahaya sumbu lebih rendah dari rating residual 50%b. Tegangan maju lebih besar dari 20% dari nilai pengenalc. Arus balik lebih besar dari 100% dari nilai terukurd. Panjang gelombang setengah tinggi dan sudut daya setengah cahaya melebihi nilai maksimum yang dibatasi atau nilai minimum yang dibatasi memenuhi kondisi di atas, dan menentukan kegagalan lampu jalan LEDCatatan: Efisiensi cahaya lampu jalan LED disarankan minimal 45 lm/W atau lebih (efisiensi cahaya sumber cahaya LED harus sekitar 70 ~ 80 lm/W)Penyimpanan suhu tinggi: suhu penyimpanan maksimum 1000 jam [level khusus 3000 jam]Tahan kelembaban: 60℃/90%RH/1000 jam [tingkat karakteristik 2000 jam]/menerapkan biasSemprotan air garam: 35℃/konsentrasi 5%/18 jam [tingkat khusus 24 jam]Daya kontinu: arus maju maksimum 1000 jamJatuh alami: Tinggi jatuh 75cm/ jatuh 3 kali/bahan jatuh kayu maple halusUji debu: uji suhu cincin 50℃ selama 360 jam terus menerusGetaran: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 jamDampak: Kelas F [Akselerasi 14700m/s^2, amplitudo pulsa 0,5ms, enam arah, tiga kali di setiap arah]Percepatan yang sama: Percepatan diterapkan ke semua arah (kelas D: 196000 m/s^2) selama 1 menitTahan panas solder: 260℃/10 detik /1 kaliAdhesi solder: 250℃/5 detikKekuatan terminalProyek uji kualitas lampu LED batch besar:Kekuatan terminal, ketahanan panas solder, siklus suhu, ketahanan kelembaban, daya berkelanjutan, penyimpanan suhu tinggiKondisi pengujian kualitas lampu LED batch besar:Tahan kelembaban: 60℃/90%RH/168 jam (tanpa kegagalan)/500 jam (satu kegagalan diperbolehkan) [nomor pengujian 10 / terapkan bias]Daya terus menerus: arus maju maksimum /168 jam (tanpa kegagalan)/500 jam (satu kegagalan diperbolehkan)[nomor pengujian 10]Penyimpanan suhu tinggi: suhu penyimpanan maksimum /168 jam (tanpa kegagalan) 500 jam (satu kegagalan diperbolehkan) [nomor pengujian 10]Tahan panas solder: 260℃/10 detik /1 kaliAdhesi solder: 250℃/5 detikProyek uji kualitas reguler lampu LED besar:Getaran, guncangan, akselerasi, tahan lembab, daya berkelanjutan, pelestarian suhu tinggiKondisi uji kualitas reguler untuk lampu LED besar:Tahan kelembaban: 60℃/90%RH/1000 jamDaya kontinu: arus maju maksimum / 1000 jamPenyimpanan suhu tinggi: Suhu penyimpanan maksimum /1000 jamGetaran: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 jamDampak: Kelas F [Akselerasi 14700m/s^2, amplitudo pulsa 0,5ms, enam arah, tiga kali di setiap arah]Percepatan yang sama: Percepatan diterapkan ke semua arah (kelas D: 196000 m/s^2) selama 1 menitProyek uji penyaringan lampu LED besar:Uji akselerasi, siklus suhu, pengawetan suhu tinggi, uji pra-pembakaranKondisi pengujian penyaringan cahaya besar LED:Uji percepatan konstan: Terapkan percepatan (tingkat D: 196000 m/s^2) di setiap arah selama 1 menitSiklus suhu: 85℃(30 menit)←RT(5 menit)→-40℃(30 menit)/5 siklusUji pra-penembakan: suhu (suhu pengenal maksimum)/arus (arus maju pengenal maksimum) 96 jamPenyimpanan suhu tinggi: 85℃/72 ~ 1000 jamUji umur lampu LED:Lebih dari 1000 jam Uji Kehidupan (Uji Kehidupan), redaman cahaya < 3% [cahaya layu]Lebih dari 15.000 jam Uji Kehidupan (Uji Kehidupan), redaman cahaya < 8%
Spesifikasi Uji Layar LCD Layar LCD, nama lengkapnya adalah Liquid Crystal Display, adalah teknologi layar datar. Teknologi ini terutama menggunakan material kristal cair untuk mengendalikan transmisi dan pemblokiran cahaya, sehingga dapat menampilkan gambar. Struktur LCD biasanya mencakup dua substrat kaca paralel, dengan kotak kristal cair di tengahnya, dan cahaya terpolarisasi setiap piksel dikendalikan oleh arah putaran molekul kristal cair melalui tegangan, sehingga dapat mencapai tujuan pencitraan. Layar LCD banyak digunakan di TV, monitor komputer, ponsel, komputer tablet, dan perangkat lainnya. Saat ini, perangkat layar kristal cair yang umum adalah Twisted Nematic (TN), Super Twisted Nematic (Super Twisted Nematic), STN), DSTN (Double layer TN) dan Thin Film Transistors (TFT). Tiga jenis pertama memiliki prinsip dasar pembuatan yang sama, yaitu menjadi kristal cair matriks pasif, sedangkan TFT lebih kompleks, karena retensi memori, dan disebut kristal cair matriks aktif. Karena layar kristal cair mempunyai kelebihan yaitu ruang yang kecil, ketebalan panel yang tipis, bobot yang ringan, tampilan sudut siku-siku datar, konsumsi daya yang rendah, tidak ada radiasi elektromagnetik, tidak ada radiasi termal, maka secara bertahap menggantikan monitor tabung gambar CRT tradisional.Layar LCD pada dasarnya memiliki empat mode tampilan: refleksi, refleksi transmisi konversi, proyeksi, transmisi.(1) Jenis refleksi layar kristal cair itu sendiri tidak memancarkan cahaya, melalui sumber cahaya di ruang ke panel LCD, dan kemudian oleh pelat reflektifnya akan memantulkan cahaya ke mata orang;(2) Jenis konversi transmisi refleksi dapat digunakan sebagai jenis refleksi ketika sumber cahaya di ruang mencukupi, dan sumber cahaya di ruang digunakan sebagai penerangan ketika cahaya tidak mencukupi;(3) Jenis proyeksi menggunakan prinsip pemutaran film serupa, penggunaan departemen cahaya yang diproyeksikan untuk memproyeksikan gambar yang ditampilkan oleh tampilan kristal cair ke layar yang lebih besar di jarak jauh;(4) Tampilan kristal cair jenis transmisi sepenuhnya menggunakan sumber cahaya tersembunyi sebagai penerangan.Kondisi Uji yang Relevan: BarangSuhuWaktuLainnyaPenyimpanan suhu tinggi60℃, kelembaban 30%120 jamCatatan 1 Penyimpanan suhu rendah-20℃120 jamCatatan 1 Suhu tinggi dan kelembaban tinggi40℃, kelembaban 95% (non-invasif)120 jamCatatan 1Operasi suhu tinggi40℃,30%RH.120 jamTegangan standarKejutan suhu-20℃(30 menit)↓25℃(10 menit)↓20℃(30menit)↓25℃ (10 menit)10 siklusCatatan 1Getaran mekanis——Frekuensi: 5-500hz, akselerasi: 1,0g, amplitudo: 1,0mm, durasi: 15 menit, dua kali dalam arah X, Y, Z.BarangSuhuWaktuLainnyaCatatan 1: Modul yang diuji harus ditempatkan pada suhu normal (15 ~ 35℃,45 ~ 65%RH) selama satu jam sebelum pengujian
Spesifikasi Uji Simulasi Radiasi Matahari di Tanah Tujuan dari metode pengujian ini adalah untuk menentukan efek fisik dan kimia dari komponen dan peralatan yang terkena radiasi matahari di permukaan bumi (misalnya Karakteristik utama dari lingkungan yang disimulasikan dalam percobaan ini adalah distribusi energi spektral matahari dan intensitas energi yang diterima di bawah kendali suhu dan kelembaban di lingkungan pengujian. Ada tiga prosedur dalam mode pengujian (Prosedur A: evaluasi efek termal, prosedur B: evaluasi efek degradasi, prosedur C: evaluasi efek fotokimia).Produk yang berlaku:Produk elektronik yang akan digunakan di luar rumah dalam jangka waktu lama, seperti: laptop, ponsel, MP3&MP4, GPS, elektronik otomotif, kamera digital, PDA, laptop murah, laptop yang mudah dibawa, kamera video, headphone BluebudPersyaratan pengujian:1. Distribusi energi spektral harus memenuhi persyaratan spesifikasi2. Pencahayaan: 1.120KW/m^2 (±10%)=[300-400um, 63 w/m2][Total radiasi global permukaan bumi dari matahari dan langit vertikal adalah 1.120KW/m^2]3. Suhu dan kelembaban 40℃(±2)/93%(±3)RH4. Pengujian ini perlu mengontrol lingkungan kelembaban5. Selama penyinaran, suhu di dalam kotak naik ke suhu yang ditentukan (40℃, 55℃) secara linier.6. Suhu di dalam kotak harus mulai naik 2 jam sebelum penyinaran7. Suhu di ruang gelap harus diturunkan secara linear dan dipertahankan pada 25℃8. Kesalahan suhu: ±2℃9. Titik pengukuran suhu di dalam kotak diambil dari jarak uji 1m dari spesimen atau setengah jarak dinding kotak (yang lebih kecil)Distribusi energi spektral dan rentang kesalahan toleransi lampu Xenon (sesuai persyaratan Komisi Penerangan Internasional CIE)Mesin uji cuaca lampu xenon tidak menyala, tetapi spektrum yang dikeluarkan oleh lampu xenonnya harus sesuai dengan persyaratan Komisi Penerangan Internasional CIE. Oleh karena itu, produsen peralatan mesin uji cuaca harus memiliki peralatan (spektrometer) dan kemampuan teknis untuk memverifikasi spektrum lampu xenon (memberikan laporan verifikasi lampu xenon).Deskripsi evaluasi prosedur pengujian:Menurut IEC68-2-5&IEC-68-2-9, terdapat tiga jenis metode pengujian untuk uji ketahanan cahaya, yang dapat dibagi menjadi program A: efek termal, B: efek degradasi, C: fotokimia. Di antara ketiga metode ini, prosedur A merupakan metode pengujian yang paling berat, yang akan dijelaskan secara terperinci dalam artikel berikut.Tiga prosedur pengujian: Prosedur A: efek termal (kondisi alam paling parah), B: efek degradasi (22,4KWh/m2 per hari), C: fotokimiaProgram A: Efek termalKondisi pengujian: 8 jam paparan, 16 jam kegelapan, total 24 jam per siklus, tiga siklus diperlukan, dan total paparan setiap siklus adalah 8,96KWh/m2Tindakan pencegahan pengujian Prosedur A:Petunjuk: Dalam proses pengujian program A, lampu xenon tidak langsung dinyalakan di awal pengujian, sesuai dengan persyaratan kode, lampu harus dinyalakan setelah 2 jam pengujian, ditutup pada 10 jam, dan total waktu penyinaran satu siklus adalah 8 jam. Selama proses penyalaan, suhu dalam tungku naik secara linear dari 25℃ menjadi 40℃ (memuaskan sebagian besar lingkungan di dunia) atau 55℃ (memuaskan semua lingkungan di dunia), dan menurun secara linear pada 10 jam menjadi 25℃ selama 4 jam, dengan kemiringan linear (RAMP) 10 jam.Prosedur pengujian B: Efek degradasiKondisi pengujian: Suhu dan kelembaban dalam empat jam pertama pengujian adalah (93%), penyinaran selama 20 jam, kegelapan selama 4 jam, total 24 jam per siklus Total paparan untuk setiap siklus adalah 22,4KWh/m2 siklus: 3(3 hari: umum digunakan), 10(10 hari), 56(56 hari)Tindakan pencegahan pengujian Prosedur B:Petunjuk: Prosedur pengujian B adalah satu-satunya kondisi pengujian untuk pengendalian kelembapan selama pengujian ketahanan cahaya dalam spesifikasi IEC68-2-5. Spesifikasi tersebut mengharuskan kondisi suhu dan kelembapan berada dalam lingkungan kelembapan (40±2℃/93±3%) dalam waktu empat jam sejak dimulainya pengujian [deskripsi tambahan dalam IEC68-2-9], yang harus diperhatikan saat melakukan pengujian. Pada awal pengujian program B, suhu dinaikkan dari kemiringan linier 25℃ (RAMP: 2 jam) menjadi 40℃ atau 55℃, dipertahankan selama 18 jam, dan kemudian pendinginan linier (RAMP: 2 jam) dikembalikan ke 25℃ selama 2 jam untuk menyelesaikan siklus eksperimen. Keterangan: IEC68-2-9 = Pedoman Pengujian Radiasi MatahariProsedur Uji C: Fotokimia (Iradiasi Kontinu)Kondisi pengujian: 40℃ atau 55℃, penyinaran terus menerus (tergantung waktu yang dibutuhkan)Tindakan pencegahan pengujian Prosedur C:Catatan: Setelah kenaikan suhu linear (RAMP: 2 jam) dari 25℃ ke 40℃ atau 55℃, uji penyinaran berkelanjutan dilakukan pada suhu tetap sebelum akhir pengujian. Waktu penyinaran ditentukan berdasarkan karakteristik produk yang akan diuji dalam pengujian, yang tidak disebutkan secara jelas dalam spesifikasi.