Posisi Pemasangan Lampu Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahBerdasarkan kebutuhan pengguna yang berbeda, posisi pemasangan lampu di laboratorium suhu tinggi dan rendah berbeda. Ruang uji suhu dan kelembapan konstan menguji ketahanan panas, ketahanan dingin, ketahanan kering, dan ketahanan lembap berbagai material. Cocok untuk industri elektronik, listrik, makanan, kendaraan, logam, kimia, bahan bangunan, dan industri kontrol kualitas lainnya. Rangkaian produk ini cocok untuk produk kedirgantaraan, instrumen elektronik informasi, material, listrik, produk elektronik, berbagai komponen elektronik di lingkungan suhu tinggi dan rendah atau suhu dan kelembapan, untuk menguji berbagai indikator kinerjanya.Peralatan uji suhu yang paling umum dalam peralatan uji lingkungan, dan produk terkait serupa adalah ruang uji suhu tinggi dan rendah bergantian, ruang uji suhu dan kelembapan konstan, ruang uji suhu tinggi dan rendah dan kelembapan bergantian dan sebagainya. Sangat cocok untuk uji keandalan suhu tinggi dan suhu rendah dari produk industri. Ruang uji suhu tinggi dan rendah walk-in, ruang uji suhu tinggi dan rendah walk-in digunakan untuk uji termal industri pertahanan nasional, industri kedirgantaraan, komponen otomatis, suku cadang otomotif, suku cadang elektronik dan listrik, plastik, kimia, industri farmasi dan produk terkait. Ini menyediakan bagian besar, produk setengah jadi, dan ruang lingkungan uji suhu dan kelembapan yang besar untuk produk jadi. Sangat cocok untuk peralatan uji dengan jumlah dan volume besar.Beberapa dipasang di ruang dalam atau pintu, dan beberapa tidak dipasang. Di mana tempat terbaik untuk memasang bohlam lampu?Faktanya, pencahayaan ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki kelebihan dan kekurangan di mana pun ia dipasang.Jika lampu dipasang di ruang siaran, Anda dapat melihat dengan jelas kondisi seluruh ruang siaran dan mengamati produk setiap saat.Lampu dipasang di pintu, dan saat pengguna melakukan uji 85 ganda atau uji suhu tinggi dan kelembapan tinggi, kelembapan tidak mudah masuk ke lampu, dan lampu tidak mudah rusak, yang dapat sangat mengurangi biaya layanan purnajual. Namun, bidang pengamatannya sangat kecil, hanya dapat mengamati objek wisata di dekat, pelanggan mengamati produk tersebut tidak terlalu nyaman.Jika lampu dipasang di sisi kanan ruang dalam, sebaiknya lampu ditutup rapat untuk mencegah masuknya uap air guna memastikan pengoperasian lampu yang stabil dalam jangka panjang. Jika dipasang di pintu, sebaiknya jendela pandang dibuat trapesium, sehingga Anda dapat memperoleh bidang pandang yang lebih luas.Tentu saja, beberapa pelanggan korporat memilih untuk tidak memasang lampu saat membeli ruang uji suhu tinggi dan rendah untuk mengurangi biaya produksi dan biaya manajemen di kemudian hari. Namun, pelanggan tidak dapat mengamati produk setiap saat saat melakukan pengujian, dan mereka tidak dapat memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda yang ingin mengamati produk.
Ruang Uji Vakum Termal - Peralatan Uji Simulasi Darat Lingkungan Luar AngkasaPenggunaan produk peralatan uji simulasi tanah lingkungan luar angkasa:Peralatan uji simulasi darat lingkungan antariksa digunakan untuk produk militer dan antariksa di lingkungan darat untuk mensimulasikan ruang hampa, lingkungan hitam dingin dan radiasi matahari, uji vakum termal, dan uji keseimbangan panas. Peralatan uji simulasi darat lingkungan antariksa dapat mensimulasikan lingkungan dingin dan panas ruang hampa, melakukan uji vakum termal pada benda uji, dan secara efektif mengendalikan, memantau, dan mencatat suhu benda uji di ruang hampa, yang menyediakan kondisi untuk pengujian produk antariksa terkait.Peralatan uji simulasi tanah lingkungan luar angkasa memenuhi kriteria:Persyaratan pengujian kendaraan, tahap atas, dan pesawat ruang angkasa GJB 1027AMetode uji keseimbangan termal satelit GJB 1033Metode uji keseimbangan termal satelit QJ 1446AQJ2630.1 Metode pengujian lingkungan luar angkasa untuk komponen satelit - Uji vakum termalQJ2630.2 Metode pengujian lingkungan luar angkasa untuk komponen satelit - Uji keseimbangan termalQJ2630.3 Metode pengujian lingkungan ruang angkasa untuk komponen satelit - Uji pelepasan vakumGB 150-1998 Bejana tekan bajaGB/T 3164-2007 Simbol grafis untuk gambar sistem teknologi vakumGB/T 6070-2007 flensa vakumGB 50054-1995 Spesifikasi desain untuk distribusi tegangan rendahGB 50316-2008 Spesifikasi untuk desain pipa logam industriParameter teknis peralatan uji simulasi tanah lingkungan luar angkasa:Ukuran tangki vakum (m): Phi 1X1,5 Phi 2x2,5 inci 3x3,5Vakum maksimum (pa) : ≤5x10-5Vakum kerja (pa) : ≤1.0x10-3Mode pendinginan: mode refrigeran, mode media kerja majemuk, dan mode pendinginan nitrogen cairHeat sink + pelat dingin: Heat sink + sangkar pemanas Heat sink nitrogen cair + sangkar pemanasKisaran suhu: -70℃ ~ +130℃ -150℃ ~ +150℃ -173℃ ~ +170℃Stabilitas suhu: ≤1℃/jam ≤1℃/jam ≤1℃/jamKeseragaman suhu: ≤±2.0℃ ≤±3.0℃ ≤±5.0℃Akurasi kontrol suhu: ±1℃ ±1℃ ±1℃Laju kenaikan dan pendinginan: >1℃/menitTingkat kebocoran sistem vakum:
Solusi Uji Lingkungan untuk Suku Cadang Mobil Transportasi KendaraanKeandalan produk suku cadang kendaraan bermotor angkutan kendaraan sangatlah penting, yang secara langsung menentukan keselamatan, keandalan dan kenyamanan pengoperasian kendaraan.IndustriObjek ujiMenggunakanTeknologiLarutanIndustri otomotifElektronik otomotifMemeriksaUji suhu tinggi dan rendahRuang uji suhu tinggi dan rendah (&kelembapan)MengevaluasiUji suhu tinggi dan rendahRuang uji suhu tinggiUji daya kondensasiRuang uji perubahan suhu (&kelembapan) yang cepat Uji karakteristikRuang uji perubahan suhu (&kelembapan) yang cepat Baterai mobilMemeriksaUji pengisian dan pengosonganRuang uji suhu tinggi dan rendah (&kelembapan)MengevaluasiUji karakteristikRuang uji perubahan suhu (&kelembapan) yang cepat Alat pengaman berjalanMemeriksaPenuaan substratRuang uji suhu tinggi dan rendah (&kelembapan)MengevaluasiUji karakteristikRuang uji suhu tinggiPerlindungan penumpang (kantong udara)MemeriksaPemeriksaan produk jadiRuang uji perubahan suhu (&kelembapan) yang cepatSistem panduan mengemudi mobilMemeriksaPemeriksaan produk jadiRuang uji suhu tinggi dan rendah (&kelembapan)Ruang uji perubahan suhu (&kelembapan) yang cepat Sistem operasi kendaraan ETCMemeriksaUji suhu tinggi dan rendahRuang uji suhu tinggi dan rendah (&kelembapan)Ruang uji suhu tinggiMengevaluasiUji karakteristikRuang uji perubahan suhu (&kelembapan) yang cepat Asosiasi otomotif lainnya (semikonduktor daya) Tempatkan pada suhu tinggiRuang uji suhu tinggi
Kamar Uji Khusus BateraiPengenalan ruang uji ruang uji khusus baterai:Pengujian lingkungan suhu tinggi dan rendah (& kelembapan) untuk sel baterai litium, modul, dan pengujian paket baterai daya kendaraan listrik; Ini juga digunakan untuk pengujian lingkungan suhu tinggi dan rendah (basah dan panas) pada sel dan modul baterai litium yang terkait dengan industri penyimpanan energi.Parameter utama ruang uji khusus baterai:Ukuran studio: 0,3m ~ 1,5m³ (ukuran lain dapat disesuaikan)Kisaran suhu: -40 ℃ ~ +150℃Kisaran kelembaban: 20% ~ 98%Laju pemanasan: 1℃ -5℃/menit (Seluruh proses)Laju pendinginan: 1℃ -5℃/menit (Seluruh proses)Fluktuasi suhu: ±0,5Keseragaman suhu: 2℃Deviasi suhu: ±2℃Deviasi kelembaban: +2 ~ -3% (> 75%RH), ± 5% (≤ 75%RH)
Pengujian Burn-inPengujian burn-in adalah proses yang digunakan sistem untuk mendeteksi kegagalan dini pada komponen semikonduktor (kematian bayi), sehingga meningkatkan keandalan komponen semikonduktor. Biasanya, uji burn-in dilakukan pada perangkat elektronik seperti dioda laser dengan sistem burn-in dioda laser Automatic Test Equipment yang menjalankan komponen dalam jangka waktu lama untuk mendeteksi masalah.Sistem burn-in akan menggunakan teknologi mutakhir untuk menguji komponen dan menyediakan kontrol suhu presisi, daya, dan pengukuran optik (jika diperlukan) untuk memastikan presisi dan keandalan yang diperlukan untuk manufaktur, evaluasi teknik, dan aplikasi R&D.Pengujian burn-in dapat dilakukan untuk memastikan bahwa suatu perangkat atau sistem berfungsi dengan baik sebelum meninggalkan pabrik produksi atau untuk mengonfirmasi semikonduktor baru dari lab R&D memenuhi persyaratan operasi yang dirancang.Burn-in pada tingkat komponen adalah yang terbaik saat biaya pengujian dan penggantian komponen paling rendah. Burn-in pada papan atau rakitan sulit dilakukan karena komponen yang berbeda memiliki batasan yang berbeda.Penting untuk dicatat bahwa uji burn-in biasanya digunakan untuk menyaring perangkat yang mengalami kegagalan selama “tahap kematian bayi” (awal kurva bak mandi) dan tidak memperhitungkan “masa pakai” atau keausan (akhir kurva bak mandi) – di sinilah pengujian keandalan berperan.Keausan adalah akhir masa pakai alami suatu komponen atau sistem yang terkait dengan penggunaan terus-menerus sebagai akibat interaksi material dengan lingkungan. Pola kegagalan ini menjadi perhatian khusus dalam menunjukkan masa pakai produk. Keausan dapat dijelaskan secara matematis dengan memungkinkan konsep keandalan dan, karenanya, prediksi masa pakai.Apa yang Menyebabkan Komponen Gagal Selama Burn-in?Akar penyebab kegagalan yang terdeteksi selama pengujian burn-in dapat diidentifikasi sebagai kegagalan dielektrik, kegagalan konduktor, kegagalan metalisasi, elektromigrasi, dll. Kesalahan ini tidak aktif dan secara acak bermanifestasi menjadi kegagalan perangkat selama siklus hidup perangkat. Dengan pengujian burn-in, Peralatan Uji Otomatis (ATE) akan memberi tekanan pada perangkat, mempercepat kesalahan yang tidak aktif ini untuk bermanifestasi sebagai kegagalan dan menyaring kegagalan selama tahap kematian bayi.Pengujian burn-in mendeteksi kesalahan yang umumnya disebabkan oleh ketidaksempurnaan dalam proses produksi dan pengemasan, yang semakin umum terjadi seiring meningkatnya kompleksitas sirkuit dan penskalaan teknologi yang agresif.Parameter Pengujian Burn-inSpesifikasi uji burn-in bervariasi tergantung pada perangkat dan standar pengujian (standar militer atau telekomunikasi). Biasanya memerlukan pengujian listrik dan termal suatu produk, menggunakan siklus listrik operasi yang diharapkan (kondisi operasi ekstrem), biasanya selama jangka waktu 48-168 jam. Suhu termal ruang uji burn-in dapat berkisar dari 25°C hingga 140°C.Burn-in diterapkan pada produk saat produk tersebut dibuat, untuk mendeteksi kegagalan dini yang disebabkan oleh kesalahan dalam praktik manufaktur.Burn In pada dasarnya melakukan hal berikut:Stres + Kondisi Ekstrim + Perpanjangan Waktu = Percepatan “Kehidupan Normal/Bermanfaat”Jenis-jenis Uji Burn-inDynamic Burn-in: perangkat terkena tegangan tinggi dan suhu ekstrem saat mengalami berbagai rangsangan masukan.Sistem burn-in menerapkan berbagai rangsangan listrik ke setiap perangkat saat perangkat tersebut terpapar suhu dan tegangan ekstrem. Keuntungan burn-in dinamis adalah kemampuannya untuk memberi tekanan pada lebih banyak sirkuit internal, yang menyebabkan terjadinya mekanisme kegagalan tambahan. Namun, burn-in dinamis terbatas karena tidak dapat sepenuhnya mensimulasikan apa yang akan dialami perangkat selama penggunaan aktual, sehingga semua simpul sirkuit mungkin tidak mengalami tekanan.Static Burn-in: Perangkat yang diuji (DUT) diberi tekanan pada suhu konstan yang tinggi selama jangka waktu yang lama.Sistem burn-in menerapkan tegangan atau arus dan suhu ekstrem ke setiap perangkat tanpa mengoperasikan atau menggunakan perangkat tersebut. Keuntungan burn-in statis adalah biayanya yang rendah dan kesederhanaannya.Bagaimana Uji Burn-In Dilakukan?Perangkat semikonduktor ditempatkan pada Papan Burn-in (BiB) khusus sementara pengujian dilakukan di dalam Ruang Burn-in (BIC) khusus.Ketahui lebih lanjut tentang Burn-in Chamber（Klik di sini）
Peralatan Uji Tekanan Rendah dan Suhu Tinggi & Perangkat Dekompresi CepatRuang uji tekanan rendah dan suhu tinggi：(1). Indikator teknis utama1. Ukuran studio: 1000D×1000W×1000H mm, ukuran internal sekitar 1000L2. Ukuran luar: sekitar 3400D×1400W×2010H mm, tidak termasuk pengontrol, lubang uji, dan bagian menonjol lainnya.3. Kisaran suhu: -70℃ ~ +150℃4. Fluktuasi suhu: ≤±0.5℃, tekanan normal, tanpa beban5. Deviasi suhu: ±2℃, tekanan normal, tanpa beban6. Keseragaman suhu: ≤2℃, tekanan atmosfer, tanpa beban7. Laju pemanasan: +20℃→+150℃≤60 menit8. Laju pendinginan: +20℃→-65℃≤60 menit9. Kisaran kelembaban: Kelembaban 20% ~ 98%RH (suhu +20℃ ~ +85℃)10. Penyimpangan kelembaban: ≤+ 2-3%RH (> 75%RH), ≤±5%RH (≤75%RH), dalam kondisi tekanan normal dan tanpa beban.11. Kisaran tekanan: tekanan normal ~ 0,5kPa12. Tingkat pengurangan tekanan: tekanan normal ~ 1.0kPa≤30min13. Tingkat pemulihan tekanan: ≤10.0kPa/menit14. Deviasi tekanan: tekanan normal ~ 40kPa: ≤ ± 2kPa, 40KPa ~ 4kPa: ≤ ± 5% kPa, di bawah 4kPa: ≤ ± 0,1 kPa15. Kecepatan angin: penyesuaian konversi frekuensi16. Daya: sekitar 50kW17. Kebisingan: ≤75dB (A), 1 meter dari depan ruangan dan 1,2 meter di atas tanah.18. Berat: 1900Kg(2). Alat dekompresi cepat (opsional)Untuk memenuhi persyaratan dekompresi cepat, ruang dekompresi cepat independen diproses. Ruang dekompresi cepat terdiri dari rakitan cangkang, rakitan tekanan, rakitan pintu, antarmuka, dan rangka bergerak. Sebelum dekompresi cepat, pengguna perlu menghubungkan pipa eksternal.1. Ukuran studio: kedalaman 400mm x lebar 500mm x panjang 600mm; Material dinding internal diproses dengan 3.0 SUS304/2B, dan pipa persegi 5mm digunakan sebagai penguat tekanan.2. Dimensi eksternal: kedalaman 530mm × lebar 700mm × panjang 880mm, bahan dinding eksternal terbuat dari pelat baja canai dingin 1,2mm, permukaannya disemprot putih (konsisten dengan warna ruangan);3. Port sensor tekanan disediakan di bagian atas wadah. Port sensor kontrol terletak di bagian belakang wadah untuk memudahkan pengarahan perangkat quick buck.4. Untuk memudahkan pemindahan perangkat buck cepat. Pasang empat roda pengangkat di bawah rangka; Rangka yang bergerak dilas dengan baja biasa dan disemprotkan ke permukaan.5. Proses dekompresi cepat: Untuk meningkatkan kecepatan pemompaan ruang depresurisasi cepat, ruang uji pertama-tama dipompa hingga sekitar 1kPa, dan katup listrik yang menghubungkan peralatan ruang uji dan perangkat pengurang cepat dibuka untuk mewujudkan fungsi pengurang cepat, dan katup ditutup saat mencapai 18,8kPa. Tekanan konstan di ruang pelepas cepat dapat dicapai dengan pemompaan tambahan (katup pemasukan).(3). Standar implementasi produk1. GB/T2423.1-2008 Uji A: Uji suhu rendah2. GB/T2423.2-2008 Uji B: Uji suhu rendah3. GB/T 2423.3-2006 uji Kabin: uji suhu dan kelembaban konstan4. GB/T 2423.4-2008 uji Db: uji suhu dan kelembaban bergantian5. GB/T2423.21-2008 Uji M: Metode uji tekanan rendah6. GB/T2423.25-2008 uji Z/AM: Uji komprehensif suhu rendah/tekanan rendah7. GB/T2423.26-2008 Uji Z/BM: uji komprehensif suhu tinggi/tekanan rendah8. Persyaratan umum untuk GJB150.1-20099. GJB150.2A-2009 Uji tekanan rendah (ketinggian)10. Uji suhu tinggi GJB150.3A-200911. Uji suhu rendah GJB150.4A-200912. Uji suhu-ketinggian GJB150.6-8613. GJB150.19-86 Uji suhu - kelembaban - ketinggian14. Uji dekompresi cepat DO16F15. GB/T 10586-2006 kondisi teknis ruang uji suhu dan kelembaban16. GB/T 10590-2006 kondisi teknis ruang uji suhu tinggi tekanan rendah17. GB/T 10592-2008 standar teknis ruang uji suhu tinggi dan rendah18. GB/T 5170.1-2008 Aturan Umum untuk metode inspeksi peralatan uji lingkungan untuk industri listrik dan elektronik19. GB/T 5170.2-2008 Metode pengujian peralatan uji lingkungan produk listrik dan elektronik peralatan uji suhu dan kelembaban20. GB/T 5170.5-2008 Metode pengujian peralatan uji lingkungan produk listrik dan elektronik Peralatan uji suhu dan kelembabanGB/T 5170.10-2008 Metode pengujian peralatan uji lingkungan produk listrik dan elektronik Peralatan uji suhu tinggi tekanan rendah
Papan Burn-in untuk Pengujian KeandalanPeralatan semikonduktor yang menguji dan menyaring kegagalan awal selama tahap “kematian bayi” diletakkan di papan yang dikenal sebagai “Papan Burn-in”. Pada papan burn-in, terdapat beberapa soket untuk menempatkan perangkat semikonduktor (misalnya dioda laser atau fotodioda). Jumlah perangkat yang ditempatkan pada papan dapat terdiri dari sejumlah kecil 64 hingga lebih dari 1000 perangkat pada saat yang bersamaan.Papan burn-in ini kemudian dimasukkan ke dalam oven burn-in yang dapat dikontrol oleh ATE (Peralatan Uji Otomatis) yang memasok tegangan wajib ke sampel sambil mempertahankan suhu oven yang diinginkan. Bias listrik yang diterapkan dapat bersifat statis atau dinamis.Biasanya komponen semikonduktor (misalnya Dioda Laser) didorong melampaui apa yang harus dilaluinya dalam penggunaan normal. Hal ini memastikan bahwa produsen dapat yakin bahwa mereka memiliki perangkat dioda laser atau dioda foto yang kuat dan bahwa komponen tersebut dapat memenuhi standar keandalan dan kualifikasi. Pilihan bahan papan burn-in:IS410IS410 adalah sistem laminasi epoksi FR-4 dan prepreg berkinerja tinggi yang dirancang untuk mendukung persyaratan industri papan sirkuit cetak akan tingkat keandalan yang lebih tinggi dan tren penggunaan solder bebas timbal.370 jamLaminasi dan prepreg 370HR dibuat menggunakan sistem resin epoksi multifungsi 180°C Tg FR-4 berkinerja tinggi yang dipatenkan yang dirancang untuk aplikasi Papan Kabel Cetak (PWB) multilayer yang membutuhkan kinerja termal dan keandalan maksimum.Epoksi BTEpoksi BT dipilih secara luas karena sifat termal, mekanik, dan listriknya yang luar biasa. Laminasi ini cocok untuk perakitan PCB bebas timbal. Laminasi ini terutama digunakan untuk aplikasi papan multilapis. Laminasi ini memiliki fitur migrasi elektro yang sangat baik, ketahanan isolasi, dan ketahanan termal yang tinggi. Laminasi ini juga mempertahankan kekuatan ikatan pada suhu tinggi.PolimidaEpoksi BT dipilih secara luas karena sifat termal, mekanik, dan listriknya yang luar biasa. Laminasi ini cocok untuk perakitan PCB bebas timbal. Laminasi ini terutama digunakan untuk aplikasi papan multilapis. Laminasi ini memiliki fitur migrasi elektro yang sangat baik, ketahanan isolasi, dan ketahanan termal yang tinggi. Laminasi ini juga mempertahankan kekuatan ikatan pada suhu tinggi.Nelco 4000-13Seri Nelco® N4000-13 adalah sistem resin epoksi yang disempurnakan yang dirancang untuk memberikan sifat termal yang luar biasa dan kecepatan sinyal tinggi/kehilangan sinyal rendah. N4000-13 SI® sangat baik untuk aplikasi yang memerlukan integritas sinyal optimal dan kontrol impedansi yang tepat, sekaligus mempertahankan keandalan tinggi melalui CAF 2 dan ketahanan termal. Ketebalan Papan Burn-in:0,062” – 0,125” (1,57 mm – 3,17 mm) Aplikasi Papan Burn-in:Selama proses pembakaran, suhu ekstrem sering kali berkisar antara 125°C – 250°C atau bahkan 300°C sehingga bahan yang digunakan harus sangat tahan lama. IS410 digunakan untuk aplikasi papan pembakaran hingga 155°C dan biasanya polimida untuk aplikasi hingga 250°C. Papan burn-in dapat digunakan dalam kondisi pengujian lingkungan seperti:HAST (Stres Suhu dan Kelembaban yang Sangat Dipercepat)LTOL (Low Temperature Operating Life)HTOL (Hidup Operasi Suhu Tinggi) Persyaratan Desain Papan Burn-in:Salah satu pertimbangan terpenting adalah memilih keandalan dan kualitas setinggi mungkin untuk Burn in Board dan soket pengujian. Anda tidak ingin Burn in board atau soket Anda rusak sebelum perangkat diuji. Oleh karena itu, semua komponen dan konektor aktif/pasif harus mematuhi persyaratan suhu tinggi, dan semua bahan dan komponen harus memenuhi persyaratan suhu tinggi dan penuaan.
Apa itu Pengujian Lingkungan?Perangkat elektronik dan produk industri yang kita andalkan setiap hari dipengaruhi oleh lingkungan dalam banyak hal, termasuk suhu, kelembapan, tekanan, cahaya, gelombang elektromagnetik, dan getaran. Pengujian lingkungan menganalisis dan mengevaluasi dampak faktor lingkungan ini pada produk untuk menentukan daya tahan dan keandalannya.Guangdong Lab Companion LTD., memiliki modal terdaftar sebesar 10 juta yuan dan 3 pabrik manufaktur R & D di Dongguan, Kunshan dan Chongqing. Lab Companion telah mengkhususkan diri dalam teknologi peralatan uji suhu tinggi dan rendah selama 19 tahun, beroperasi sesuai dengan empat sistem ISO9001, ISO14001, ISO 45001, ISO27001, mendirikan pusat layanan penjualan dan pemeliharaan di Shanghai, Wuhan, Chengdu, Chongqing, Xi'an dan Hong Kong. Kami bekerja sama erat dengan International Organization of Legal Metrology, Chinese Academy of Sciences, State Grid, China Southern Power Grid, Tsinghua University, Peking University, Hong Kong University of Science and Technology dan lembaga penelitian lainnya.Produk utama Lab Companion meliputi bilik uji suhu tinggi dan rendah, bilik uji suhu dan kelembapan konstan, bilik uji siklus suhu cepat, bilik uji kejut termal, bilik uji suhu tinggi dan rendah serta tekanan rendah, getaran bilik komprehensif, oven industri, oven vakum, oven nitrogen, dll., menyediakan peralatan eksperimen berkualitas tinggi untuk universitas, lembaga penelitian, kesehatan medis, inspeksi dan karantina, pemantauan lingkungan, makanan dan obat-obatan, produksi mobil, petrokimia, produk karet dan plastik, semikonduktor IC, manufaktur TI, dan bidang lainnya.
Verifikasi Getaran untuk Fungsionalitas (VVF)Dalam getaran yang dihasilkan selama pengangkutan, kotak pengiriman rentan terhadap tekanan dinamis yang kompleks, dan respons resonansi yang dihasilkan sangat keras, yang dapat menyebabkan kegagalan pengemasan atau produk. Mengidentifikasi frekuensi kritis dan jenis tekanan pada kemasan akan meminimalkan kegagalan ini. Pengujian getaran adalah penilaian ketahanan getaran komponen, komponen, dan mesin lengkap dalam lingkungan pengangkutan, pemasangan, dan penggunaan yang diharapkan.Mode getaran umum dapat dibagi menjadi getaran sinusoidal dan getaran acak. Getaran sinusoidal adalah metode pengujian yang sering digunakan di laboratorium, yang terutama mensimulasikan getaran yang dihasilkan oleh rotasi, pulsasi, dan osilasi, serta analisis frekuensi resonansi dan verifikasi titik resonansi struktur produk. Getaran ini dibagi menjadi getaran frekuensi sapuan dan getaran frekuensi tetap, dan tingkat keparahannya bergantung pada rentang frekuensi, nilai amplitudo, dan durasi pengujian. Getaran acak digunakan untuk mensimulasikan penilaian kekuatan seismik struktural keseluruhan produk dan lingkungan pengiriman dalam keadaan kemasan, dengan tingkat keparahan bergantung pada rentang frekuensi, GRMS, durasi pengujian, dan orientasi aksial.Getaran tidak hanya dapat melonggarkan komponen lampu, sehingga terjadi perpindahan relatif internal, mengakibatkan pelepasan pengelasan, kontak yang buruk, kinerja kerja yang buruk, tetapi juga membuat komponen menghasilkan kebisingan, keausan, kegagalan fisik, dan bahkan kelelahan komponen.Untuk tujuan ini, Lab Companion meluncurkan bisnis "uji getaran lampu LED" profesional untuk mensimulasikan getaran atau guncangan mekanis yang mungkin terjadi di lingkungan transportasi, pemasangan, dan penggunaan lampu yang sebenarnya, mengevaluasi ketahanan getaran lampu LED dan stabilitas indikator kinerja terkaitnya, serta menemukan titik lemah yang dapat menyebabkan kerusakan atau kegagalan. Meningkatkan keandalan keseluruhan produk LED dan memperbaiki status kegagalan industri akibat transportasi atau guncangan mekanis lainnya.Melayani pelanggan: pabrik lampu LED, agen lampu, dealer lampu, perusahaan dekorasiMetode pengujian:1, kemasan sampel lampu LED ditempatkan pada bangku uji getaran;2, kecepatan getaran penguji getaran diatur ke 300 RPM, amplitudo diatur ke 2,54 cm, mulai pengukur getaran;3, lampu sesuai dengan metode di atas di tiga arah atas dan bawah, kiri dan kanan, depan dan belakang masing-masing diuji selama 30 menit.Evaluasi hasil: Setelah uji getaran, lampu tidak dapat terjadi bagian yang jatuh, kerusakan struktural, pencahayaan, dan fenomena abnormal lainnya.
Uji Keandalan Lingkungan Suhu dan Kelembaban Konstan Double 85 (THB)Pertama, uji suhu dan kelembaban tinggiWHTOL (Wet High Temperature Operating Life) adalah uji percepatan tegangan lingkungan yang umum, biasanya 85℃ dan kelembapan relatif 85%, yang umumnya dilakukan sesuai dengan standar IEC 60068-2-67-2019. Kondisi pengujian ditunjukkan dalam bagan.Kedua, prinsip pengujian"Uji 85 ganda" adalah salah satu uji lingkungan keandalan, terutama digunakan untuk kotak suhu dan kelembaban konstan, yaitu, suhu kotak diatur ke 85℃, kelembaban relatif diatur ke kondisi 85%RH, untuk mempercepat penuaan produk uji. Meskipun proses pengujiannya sederhana, pengujian tersebut merupakan metode penting untuk mengevaluasi banyak karakteristik produk uji, sehingga telah menjadi kondisi uji lingkungan keandalan yang sangat diperlukan di berbagai industri.Setelah menua produk dalam kondisi 85℃/85%RH, bandingkan perubahan kinerja produk sebelum dan sesudah penuaan, seperti parameter kinerja fotolistrik lampu, sifat mekanik material, indeks kuning, dsb., semakin kecil perbedaannya, semakin baik, sehingga dapat menguji ketahanan panas dan kelembapan produk.Produk mungkin mengalami kegagalan termal saat bekerja di lingkungan bersuhu tinggi terus-menerus, dan beberapa perangkat yang sensitif terhadap kelembapan akan gagal di lingkungan dengan kelembapan tinggi. Uji ganda 85 dapat menguji tekanan termal yang dihasilkan oleh produk di bawah kelembapan tinggi dan kemampuannya untuk menahan penetrasi kelembapan jangka panjang. Misalnya, kegagalan berbagai produk yang sering terjadi pada periode cuaca lembap di selatan terutama disebabkan oleh ketahanan produk terhadap suhu dan kelembapan yang buruk.3. Faktor EksperimenDalam industri lampu LED, banyak produsen telah menggunakan hasil uji 85 ganda sebagai cara penting untuk menilai kualitas lampu. Berbagai kemungkinan alasan mengapa lampu LED gagal dalam uji 85 ganda adalah:1. Catu daya lampu: ketahanan panas cangkang kurang baik, bahaya korsleting pada sirkuit, kegagalan mekanisme proteksi, dan lain-lain.2. Struktur lampu: desain bodi pembuangan panas tidak masuk akal, masalah pemasangan, bahan tidak tahan terhadap suhu tinggi.3. Sumber cahaya lampu: ketahanan kelembaban yang buruk, penuaan perekat kemasan, tahan suhu tinggi.Jika Anda menghadapi lingkungan penggunaan khusus, seperti suhu lingkungan kerja yang parah, Anda perlu menguji ketahanan suhu tinggi dan rendahnya, metode pengujian dapat merujuk pada proyek uji suhu tinggi dan rendah.4. Melayani pelanggan01. Kelompok pelangganPabrik lampu LED, pembangkit listrik LED, pabrik pengemasan LED02. Sarana deteksiRuang uji suhu dan kelembaban konstan03. Standar referensiPengujian suhu dan kelembapan konstan untuk produk listrik dan elektronik -- Pengujian lingkungan -- Bagian 2: Metode pengujian -- Kabin Uji: Pengujian suhu dan kelembapan konstan GB/T 2423.3-2006.04. Konten layanan4.1 Merujuk pada standar, melakukan uji ganda 85 pada produk, dan memberikan laporan hasil uji pihak ketiga.4.2 Memberikan analisis dan rencana perbaikan produk melalui pengujian ganda 85.
Uji KeandalanSertifikasi Uji AEC-Q102, Kelembaban Tetap Panas dengan Siklus Kelembapan (FMG), metode uji keandalan lampu LED (GB/T 33721-2017), pemeriksaan komponen, uji amonia, uji CAF, uji korosi siklik tingkat tahan api (CCT), uji kejut mekanis, uji panci presto (PCT), uji tegangan sangat cepat (HAST), uji suhu dan kelembapan tinggi dan rendah (THB), uji hidrogen sulfida (H2S), uji kejut termal tangki cairan (TMSK), uji tingkat sensitif kelembapan komponen (MSL), pemeriksaan untuk penggunaan keandalan tinggi, uji kilatan panas + pemeriksaan sapuan akustik untuk penggunaan keandalan tinggi (MSL+SAT), skema uji keandalan luminer LED, uji getaran (VVF), uji siklus suhu/kejutan termal (TC/TS), uji tinta merah LED, uji penuaan UV, uji anti-vulkanisasi sumber cahaya LED, uji lingkungan keandalan suhu dan kelembapan konstan Double 85 (THB), pemeriksaan uji semprotan garam.
Lab Companion-Ruang Uji Siklus Suhu CepatPengenalan Lab CompanionDengan lebih dari 20 tahun pengalaman, Rekan Lab adalah produsen bilik lingkungan kelas dunia dan pemasok sistem dan peralatan uji siap pakai yang handal. Semua bilik kami dibangun berdasarkan reputasi Lab Companion untuk masa pakai yang lama dan keandalan yang luar biasa. Dengan cakupan desain, produksi, dan layanan, Lab Companion telah menetapkan sistem manajemen mutu yang mematuhi Standar Sistem Mutu Internasional ISO 9001:2008. Program kalibrasi peralatan Lab Companion diakreditasi berdasarkan Standar Internasional ISO 17025 dan Standar Nasional Amerika ANSI/NCSL-Z-540-1 oleh A2LA. A2LA merupakan anggota penuh dan penanda tangan International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC), Asia Pacific Laboratory Accreditation (APLAC), dan European Cooperation for Accreditation (EA). Ruang Uji Lingkungan Seri SE dari Lab Companion menawarkan sistem aliran udara yang ditingkatkan secara signifikan, yang memberikan gradien yang lebih baik dan tingkat perubahan suhu produk yang lebih baik. Ruang ini menggunakan Programmer/Controller 8800 andalan Thermotron yang dilengkapi layar panel datar beresolusi tinggi 12,1” dengan antarmuka pengguna layar sentuh, kemampuan yang diperluas untuk membuat grafik, mencatat data, mengedit, mengakses bantuan di layar, dan penyimpanan data hard drive jangka panjang.Kami tidak hanya menawarkan produk dengan kualitas terbaik, tetapi juga menyediakan dukungan berkelanjutan yang dirancang untuk membuat Anda tetap beroperasi lama setelah penjualan awal. Kami menyediakan layanan lokal langsung dari pabrik dengan inventaris lengkap suku cadang yang mungkin Anda perlukan. PertunjukanKisaran suhu: -70°C hingga +180°CKinerja: Dengan beban aluminium 23 Kg (IEC60068-3-5), laju kenaikan dari +85 °C ke -40 °C adalah 15℃/menit; laju pendinginan dari -40 °C ke +85 °C juga 15℃/menit.Kontrol suhu: ± 1°C Suhu bola kering dari titik kontrol setelah stabilisasi pada sensor kontrolKinerja didasarkan pada kondisi sekitar 75°F (23.9°C) dan 50% RHKinerja Pendinginan/Pemanasan berdasarkan pengukuran pada sensor kontrol dalam aliran udara pasokanKonstruksiPedalamanBaja tahan karat Seri 300 nonmagnetik dengan kandungan nikel tinggiJahitan internal dilas heliarc untuk penyegelan kedap udara pada linerSudut dan jahitan dirancang untuk memungkinkan ekspansi dan kontraksi di bawah suhu ekstrem yang dihadapiSaluran pembuangan kondensat terletak di lantai liner dan di bawah plenum pengkondisianBasis ruang sepenuhnya dilasInsulasi fiberglass anti-pengendapan “Ultra-Lite”Satu rak baja tahan karat interior yang dapat disesuaikan adalah standarLuarBaja lembaran yang diolah dengan cetakanPenutup akses logam disediakan untuk memudahkan membuka pintu ke komponen listrikPernis berbahan dasar air, kering di udara, disemprotkan ke permukaan yang telah dibersihkan dan diberi cat dasarPintu akses berengsel yang mudah diangkat untuk servis sistem pendinginanSatu port akses berdiameter 12,5 cm dengan las interior dan colokan isolasi yang dapat dilepas dipasang di aksesori dinding sisi kanan pada pintu berengsel untuk memudahkan aksesFiturOperasi Kamar dengan jelas menampilkan informasi run-time yang bermanfaatLayar Grafik menawarkan kemampuan yang diperluas, pemrograman dan pelaporan yang ditingkatkanStatus Sistem menampilkan parameter sistem pendinginan yang pentingEntri Program memudahkan untuk memuat, melihat, dan mengedit profilSiapkan wizard langkah cepat untuk memudahkan entri profilBagan Pendinginan Pop-up untuk referensi praktisTherm-Alarm® memberikan perlindungan alarm suhu berlebih & kurangLayar Log Aktivitas menyediakan riwayat peralatan yang komprehensifServer Web memungkinkan akses internet ke peralatan melalui EthernetPapan Tombol Pop-up yang Mudah Digunakan membuat entri data menjadi cepat dan mudahTermasuk:- Empat Port USB-dua Eksternal & dua Internal- Ethernet- RS-232Spesifikasi teknis1-4 saluran yang dapat diprogram secara independenAkurasi Pengukuran: 0,25% dari rentang tipikalSkala suhu °C atau °F yang dapat dipilihLayar sentuh panel datar berwarna 12,1” (30 cm)Resolusi: 0,1°C, 0,1%RH, 0,01 untuk aplikasi linier lainnyaTermasuk jam waktu nyataSample Rate: Variabel proses diambil sampelnya setiap 0,1 detikPita Proporsional: Dapat diprogram 1,0° hingga 300°Metode Kontrol: DigitalInterval: Tidak terbatasResolusi Interval: 1 detik hingga 99 jam, 59 menit dengan resolusi 1 detik- RS-232- Penyimpanan Data 10+ Tahun- Kontrol Suhu Produk- Papan Relay AcaraMode Operasi: Otomatis atau ManualPenyimpanan Program: Tidak TerbatasPerulangan Program:- Hingga 64 loop per programLoop dapat diulang hingga 9.999 kali program- Hingga 64 loop bersarang diizinkan per
Dapatkan Penawaran
Jaringan IPv6 didukung