Aplikasi Ruang Siklus Suhu TCT dalam Industri Komunikasi OptikKedatangan 5G membuat orang merasakan perkembangan pesat Internet seluler, dan teknologi komunikasi optik sebagai basis penting juga telah dikembangkan. Saat ini, Tiongkok telah membangun jaringan serat optik terpanjang di dunia, dan dengan kemajuan teknologi 5G yang berkelanjutan, teknologi komunikasi optik akan lebih banyak digunakan. Pengembangan teknologi komunikasi optik tidak hanya memungkinkan orang menikmati kecepatan jaringan yang lebih cepat, tetapi juga membawa lebih banyak peluang dan tantangan. Misalnya, aplikasi baru seperti cloud gaming, VR, dan AR memerlukan jaringan yang lebih stabil dan berkecepatan tinggi, dan teknologi komunikasi optik dapat memenuhi kebutuhan ini. Pada saat yang sama, teknologi komunikasi optik juga telah membawa lebih banyak peluang inovasi, seperti perawatan medis cerdas, manufaktur cerdas, dan bidang lainnya, akan menggunakan teknologi komunikasi optik untuk mencapai operasi yang lebih efisien dan akurat. Tetapi tahukah Anda? Teknologi menakjubkan ini tidak dapat dicapai tanpa penghargaan dari peralatan uji lingkungan makro, terutama ruang uji siklus suhu TC, yang merupakan ruang uji perubahan suhu yang cepat. Artikel ini memperkenalkan Anda pada manajer kualitas uji keandalan produk komunikasi optik - laboratorium perubahan suhu yang cepat.Pertama, mari kita bahas secara singkat tentang komunikasi optik. Beberapa orang juga mengatakan bahwa itu disebut komunikasi optik, jadi keduanya pada akhirnya bukanlah sebuah konsep. Sebenarnya, keduanya adalah dua konsep yang sama. Komunikasi optik adalah penggunaan sinyal optik untuk teknologi komunikasi, dan komunikasi optik didasarkan pada komunikasi optik, melalui perangkat optik seperti serat optik, kabel optik untuk mencapai transmisi data. Teknologi komunikasi optik banyak digunakan, seperti penggunaan pita lebar serat optik sehari-hari, sensor optik ponsel, pengukuran optik di luar angkasa, dan sebagainya. Dapat dikatakan bahwa komunikasi optik telah menjadi bagian penting dari bidang komunikasi modern. Jadi mengapa komunikasi optik begitu populer? Faktanya, ia memiliki banyak keuntungan, seperti transmisi berkecepatan tinggi, bandwidth besar, kehilangan rendah, dan sebagainya.Produk komunikasi optik umum meliputi: kabel optik, sakelar serat optik, modem serat optik, dll., yang digunakan untuk mengirim dan menerima sinyal optik dari peralatan komunikasi serat optik; Sensor suhu, sensor regangan, sensor perpindahan, dll., dapat mengukur berbagai kuantitas fisik secara real time dan sensor serat optik lainnya; Penguat optik terdoping erbium, penguat optik terdoping ytterbium terdoping erbium, penguat Raman, dll., yang digunakan untuk memperluas intensitas sinyal optik dan penguat optik lainnya; Laser helium-neon, laser dioda, laser serat, dll., adalah sumber cahaya dalam komunikasi optik, yang digunakan untuk menghasilkan cahaya laser yang sangat terang, terarah, dan koheren serta laser lainnya; Fotodetektor, pembatas optik, fotodioda, dll., untuk menerima sinyal optik dan mengubahnya menjadi sinyal listrik dan penerima optik lainnya; Sakelar optik, modulator optik, susunan optik yang dapat diprogram, dll. digunakan untuk mengontrol dan menyesuaikan transmisi dan perutean sinyal optik dan pengontrol optik lainnya. Mari kita ambil ponsel sebagai contoh dan bicarakan tentang penerapan produk komunikasi optik pada ponsel:1. Serat optik: Serat optik umumnya digunakan sebagai bagian dari jalur komunikasi, karena kecepatan transmisinya yang cepat, sinyal komunikasi tidak mudah terpengaruh oleh gangguan eksternal dan karakteristik lainnya, telah menjadi bagian penting dari komunikasi telepon seluler.2. Konverter fotolistrik/modul optik: konverter fotolistrik dan modul optik adalah perangkat yang mengubah sinyal optik menjadi sinyal listrik, dan juga merupakan bagian yang sangat penting dari komunikasi telepon seluler. Di era komunikasi berkecepatan tinggi seperti 4G dan 5G, kecepatan dan kinerja peralatan tersebut perlu terus ditingkatkan untuk memenuhi kebutuhan komunikasi yang cepat dan stabil.3. Modul kamera: Pada ponsel, modul kamera umumnya mencakup CCD, CMOS, lensa optik, dan komponen lainnya. Kualitas dan kinerjanya juga sangat memengaruhi kualitas komunikasi optik ponsel.4. Layar: Layar ponsel umumnya menggunakan teknologi OLED, AMOLED dan lainnya, prinsip teknologi ini terkait dengan optik, tetapi juga merupakan bagian penting dari komunikasi optik ponsel.5. Sensor cahaya: Sensor cahaya terutama digunakan pada ponsel untuk penginderaan cahaya lingkungan, penginderaan jarak, dan penginderaan gerakan, dan juga merupakan produk komunikasi optik ponsel yang penting.Dapat dikatakan bahwa produk komunikasi optik memenuhi semua aspek kehidupan dan pekerjaan kita. Namun, lingkungan produksi dan penggunaan produk komunikasi optik sering berubah, seperti lingkungan cuaca suhu tinggi atau rendah saat bekerja di luar ruangan, atau penggunaan waktu yang lama juga akan mengalami perubahan dalam ekspansi dan kontraksi termal. Jadi bagaimana penggunaan produk-produk ini yang andal tercapai? Itu harus menyebutkan protagonis kita hari ini - ruang uji perubahan suhu cepat, juga dikenal sebagai kotak TC dalam industri komunikasi optik. Untuk memastikan bahwa produk komunikasi optik masih bekerja secara normal dalam berbagai kondisi lingkungan, perlu untuk melakukan uji perubahan suhu cepat pada produk komunikasi optik. Ruang uji perubahan suhu cepat dapat mensimulasikan berbagai lingkungan suhu dan kelembaban yang berbeda, dan mensimulasikan perubahan lingkungan ekstrem seketika di dunia nyata dalam rentang yang cepat. Jadi bagaimana ruang uji perubahan suhu cepat diterapkan dalam industri komunikasi optik?1. Uji kinerja modul optik: Modul optik merupakan komponen utama komunikasi optik, seperti transceiver optik, penguat optik, sakelar optik, dll. Ruang uji perubahan suhu yang cepat dapat mensimulasikan lingkungan suhu yang berbeda dan menguji kinerja modul optik pada suhu yang berbeda untuk mengevaluasi kemampuan beradaptasi dan keandalannya.2. Uji keandalan perangkat optik: perangkat optik meliputi serat optik, sensor optik, kisi, kristal fotonik, fotodioda, dll. Ruang uji perubahan suhu cepat dapat menguji perubahan suhu perangkat optik ini dan mengevaluasi keandalan dan masa pakainya berdasarkan hasil pengujian.3. Uji simulasi sistem komunikasi optik: Ruang uji perubahan suhu cepat dapat mensimulasikan berbagai kondisi lingkungan dalam sistem komunikasi optik, seperti suhu, kelembapan, getaran, dll., untuk menguji kinerja, keandalan, dan stabilitas seluruh sistem.4. Penelitian dan pengembangan teknologi: Industri komunikasi optik merupakan industri yang padat teknologi, yang perlu terus mengembangkan teknologi dan produk baru. Ruang uji perubahan suhu yang cepat dapat digunakan untuk menguji kinerja dan keandalan produk baru, membantu mempercepat pengembangan dan pemasaran produk baru.Singkatnya, dapat dilihat bahwa dalam industri komunikasi optik, ruang uji perubahan suhu cepat biasanya digunakan untuk menguji kinerja dan keandalan modul optik dan perangkat optik. Kemudian ketika kita menggunakan ruang uji perubahan suhu cepat untuk pengujian, berbagai produk komunikasi optik mungkin memerlukan standar yang berbeda. Berikut ini adalah standar uji perubahan suhu cepat untuk beberapa produk komunikasi optik umum:1. Serat optik: Standar uji umum Berikut ini adalah beberapa standar uji perubahan suhu cepat serat optik yang umum: IEC 61300-2-22: Standar ini menetapkan metode uji stabilitas dan ketahanan komponen serat optik, bagian 4.3 menetapkan metode uji stabilitas termal komponen serat optik, dalam kasus perubahan suhu cepat pada komponen serat optik untuk pengukuran dan evaluasi. GR-326-CORE: Standar ini menetapkan persyaratan uji keandalan untuk konektor dan adaptor serat optik, termasuk uji stabilitas termal untuk menilai keandalan konektor dan adaptor serat optik di lingkungan yang suhunya berubah. GR-468-CORE: Standar ini menetapkan spesifikasi kinerja dan metode uji untuk konektor serat optik, termasuk pengujian siklus suhu, pengujian penuaan yang dipercepat, dll., untuk memverifikasi keandalan dan stabilitas konektor serat optik dalam berbagai kondisi lingkungan. ASTM F2181: Standar ini menetapkan metode untuk pengujian kegagalan serat dalam kondisi lingkungan suhu tinggi dan kelembapan tinggi untuk mengevaluasi ketahanan serat dalam jangka panjang. Dan standar di atas seperti GB/T 2423.22-2012 diuji dan dievaluasi untuk keandalan serat optik dalam perubahan suhu yang cepat atau lingkungan suhu tinggi dan kelembaban tinggi jangka panjang, yang dapat membantu sebagian besar produsen untuk memastikan kualitas dan keandalan produk serat optik.2. Konverter fotolistrik/modul optik: Standar uji perubahan suhu cepat yang umum adalah GB/T 2423.22-2012, GR-468-CORE, EIA/TIA-455-14 dan IEEE 802.3. Standar-standar ini terutama mencakup metode pengujian dan langkah-langkah implementasi khusus konverter fotolistrik/modul optik, yang dapat memastikan kinerja dan keandalan produk di lingkungan suhu yang berbeda. Di antara semuanya, standar GR-468-CORE secara khusus ditujukan untuk persyaratan keandalan konverter optik dan modul optik, termasuk uji siklus suhu, uji panas basah dan uji lingkungan lainnya, yang mengharuskan konverter optik dan modul optik untuk mempertahankan kinerja yang stabil dan andal dalam penggunaan jangka panjang.3. Sensor optik: Standar pengujian perubahan suhu cepat yang umum adalah GB/T 27726-2011, IEC 61300-2-43, dan IEC 61300-2-6. Standar-standar ini terutama mencakup metode pengujian dan langkah-langkah implementasi khusus dari pengujian perubahan suhu sensor optik, yang dapat memastikan kinerja dan keandalan produk di lingkungan suhu yang berbeda. Di antara semuanya, standar GB/T 27726-2011 adalah standar untuk metode pengujian kinerja sensor optik di Tiongkok, termasuk metode pengujian lingkungan sensor serat optik, yang mengharuskan sensor optik untuk mempertahankan kinerja yang stabil di berbagai lingkungan kerja. Standar IEC 60749-15 adalah standar internasional untuk pengujian siklus suhu komponen elektronik, dan juga memiliki nilai referensi untuk pengujian perubahan suhu cepat sensor optik.4. Laser: Standar pengujian perubahan suhu cepat yang umum adalah GB/T 2423.22-2012 "Uji lingkungan produk listrik dan elektronik Bagian 2: Catatan Pengujian: uji siklus suhu", GB/T 2423.38-2002 "Metode pengujian dasar untuk komponen listrik Bagian 38: Uji ketahanan suhu (IEC 60068-2-2), GB/T 13979-2009 "Metode pengujian kinerja produk laser", IEC 60825-1, IEC/TR 61282-10 dan standar lainnya terutama mencakup metode pengujian perubahan suhu laser dan langkah-langkah penerapan khusus. Ini dapat memastikan kinerja dan keandalan produk di lingkungan suhu yang berbeda. Di antara mereka, standar GB/T 13979-2009 adalah standar untuk metode pengujian kinerja produk laser di Tiongkok, termasuk metode pengujian lingkungan laser di bawah perubahan suhu, yang mengharuskan laser untuk mempertahankan kinerja yang stabil di berbagai lingkungan kerja. IEC Standar 60825-1 merupakan spesifikasi untuk integritas produk laser, dan terdapat pula ketentuan yang relevan untuk uji perubahan suhu laser yang cepat. Selain itu, standar IEC/TR 61282-10 merupakan salah satu pedoman untuk desain sistem komunikasi serat optik, yang mencakup metode untuk perlindungan lingkungan laser.5. Pengontrol optik: Standar uji perubahan suhu cepat yang umum adalah GR-1209-CORE dan GR-1221-CORE. GR-1209-CORE adalah standar keandalan untuk peralatan serat optik, terutama untuk uji keandalan sambungan optik, dan menentukan eksperimen keandalan sistem sambungan optik. Di antara mereka, siklus suhu cepat (FTC) adalah salah satu proyek pengujian, yang bertujuan untuk menguji keandalan modul serat optik dalam kondisi suhu yang berubah dengan cepat. Selama pengujian, pengontrol optik perlu melakukan siklus suhu dalam kisaran -40 ° C hingga 85 ° C. Selama siklus suhu, modul harus mempertahankan fungsi normal dan tidak menghasilkan keluaran abnormal, dan waktu pengujian adalah 100 siklus suhu. GR-1221-CORE adalah standar keandalan untuk perangkat pasif serat optik dan cocok untuk pengujian perangkat pasif. Di antara semuanya, pengujian siklus suhu merupakan salah satu item pengujian, yang juga mengharuskan pengontrol optik diuji dalam kisaran -40 ° C hingga 85 ° C, dan waktu pengujian adalah 100 siklus. Kedua standar ini menetapkan uji keandalan pengontrol optik di lingkungan perubahan suhu, yang dapat menentukan stabilitas dan keandalan pengontrol optik dalam kondisi lingkungan yang keras.Secara umum, standar uji perubahan suhu cepat yang berbeda mungkin berfokus pada parameter uji dan metode uji yang berbeda, disarankan untuk memilih standar uji yang sesuai menurut penggunaan produk tertentu.Baru-baru ini, ketika kita membahas verifikasi keandalan modul optik, terdapat indikator yang kontradiktif, jumlah siklus suhu verifikasi modul optik, ada yang 10 kali, 20 kali, 100 kali, atau bahkan 500 kali.Definisi frekuensi dalam dua standar industri: Referensi terhadap standar ini memiliki sumber yang jelas dan benar.Untuk modul optik maju 5G, pendapat kami adalah jumlah siklusnya adalah 500, dan suhunya diatur pada -40 °C ~85 °CBerikut ini adalah deskripsi 10/20/100/500 di atas dalam teks asli GR-468 (2004)Karena keterbatasan ruang, artikel ini memperkenalkan penggunaan ruang uji perubahan suhu cepat dalam industri komunikasi optik. Jika Anda memiliki pertanyaan saat menggunakan ruang uji perubahan suhu cepat dan peralatan uji lingkungan lainnya, silakan berdiskusi dengan kami dan belajar bersama.
IEC 60068-2 Gabungan Uji Kondensasi, Suhu dan KelembabanDalam spesifikasi IEC60068-2, terdapat total lima jenis uji panas lembap. Selain suhu tinggi titik tetap 85℃/85%RH, 40℃/93%RH dan kelembapan tinggi yang umum, terdapat dua pengujian khusus lagi [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38], yaitu siklus basah dan lembap bergantian dan siklus gabungan suhu dan kelembapan, sehingga proses pengujian akan mengubah suhu dan kelembapan. Bahkan beberapa kelompok tautan dan siklus program diterapkan dalam semikonduktor IC, komponen, peralatan, dll. Untuk mensimulasikan fenomena kondensasi luar ruangan, mengevaluasi kemampuan material untuk mencegah difusi air dan gas, dan mempercepat toleransi produk terhadap kerusakan, kelima spesifikasi tersebut disusun menjadi tabel perbandingan perbedaan dalam spesifikasi uji basah dan panas, dan poin-poin utama pengujian dijelaskan secara rinci untuk uji siklus gabungan basah dan panas, dan kondisi pengujian serta poin GJB dalam uji basah dan panas dilengkapi.Uji siklus panas lembab bergantian IEC60068-2-30Catatan: Pengujian ini menggunakan teknik pengujian menjaga kelembapan dan perubahan suhu untuk membuat kelembapan meresap ke dalam sampel dan menghasilkan kondensasi (pengembunan) pada permukaan produk untuk mengonfirmasi kemampuan beradaptasi komponen, peralatan, atau produk lain yang digunakan, diangkut, dan disimpan di bawah kombinasi kelembapan tinggi dan suhu serta perubahan siklus kelembapan. Spesifikasi ini juga cocok untuk sampel uji yang besar. Jika peralatan dan proses pengujian perlu menjaga komponen pemanas daya untuk pengujian ini, efeknya akan lebih baik daripada IEC60068-2-38, suhu tinggi yang digunakan dalam pengujian ini memiliki dua (40 °C, 55 °C), 40 °C adalah untuk memenuhi sebagian besar lingkungan suhu tinggi dunia, sementara 55 °C memenuhi semua lingkungan suhu tinggi dunia, kondisi pengujian juga dibagi menjadi [siklus 1, siklus 2], Dalam hal tingkat keparahan, [Siklus 1] lebih tinggi dari [Siklus 2].Cocok untuk produk sampingan: komponen, peralatan, berbagai jenis produk yang akan diujiLingkungan pengujian: kombinasi kelembaban tinggi dan perubahan siklus suhu menghasilkan kondensasi, dan tiga jenis lingkungan dapat diuji [penggunaan, penyimpanan, transportasi ([pengemasan opsional)]Stres uji: Pernapasan menyebabkan uap air masukApakah daya tersedia: YaTidak cocok untuk: bagian yang terlalu ringan dan terlalu kecilProses pengujian dan inspeksi dan pengamatan pasca pengujian: periksa perubahan listrik setelah kelembaban [jangan keluarkan inspeksi perantara]Kondisi pengujian: kelembaban: 95% RH pemanasan] setelah [kelembapan dipertahankan (suhu rendah 25 + 3 ℃ - suhu tinggi 40 ℃ atau 55 ℃)Laju kenaikan dan pendinginan: pemanasan (0,14℃/menit), pendinginan (0,08~0,16℃/menit)Siklus 1: Jika penyerapan dan efek pernapasan merupakan fitur penting, sampel uji lebih kompleks [kelembapan tidak kurang dari 90%RH]Siklus 2: Dalam kasus penyerapan dan efek pernapasan yang kurang jelas, sampel uji lebih sederhana [kelembapan tidak kurang dari 80%RH]IEC60068-2-30 Uji suhu dan kelembapan bergantian (uji kondensasi)Catatan: Untuk jenis komponen produk suku cadang, metode uji kombinasi digunakan untuk mempercepat konfirmasi toleransi sampel uji terhadap degradasi dalam kondisi suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan suhu rendah. Metode uji ini berbeda dari cacat produk yang disebabkan oleh respirasi [embun, penyerapan air] dari IEC60068-2-30. Tingkat keparahan pengujian ini lebih tinggi daripada pengujian siklus panas lembap lainnya, karena ada lebih banyak perubahan suhu dan [respirasi] selama pengujian, dan rentang suhu siklus lebih besar [dari 55℃ hingga 65℃]. Laju variasi suhu dari siklus suhu juga menjadi lebih cepat [kenaikan suhu: 0,14℃/menit menjadi 0,38℃/menit, 0,08℃/menit menjadi 1,16 ℃/menit]. Selain itu, berbeda dari siklus panas lembap umum, kondisi siklus suhu rendah -10℃ ditingkatkan, yang mempercepat laju pernapasan dan membuat air mengembun di celah lapisan es pengganti. Merupakan karakteristik dari spesifikasi pengujian ini, proses pengujian memungkinkan pengujian daya dan beban daya, tetapi tidak dapat memengaruhi kondisi pengujian (fluktuasi suhu dan kelembapan, laju kenaikan dan pendinginan) karena pemanasan produk samping setelah daya, karena perubahan suhu dan kelembapan selama proses pengujian, tetapi bagian atas ruang uji tidak dapat mengembunkan tetesan air ke produk samping.Cocok untuk produk sampingan: komponen, penyegelan komponen logam, penyegelan ujung timahLingkungan pengujian: kombinasi suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan kondisi suhu rendahStres uji: pernapasan dipercepat + air bekuApakah dapat dihidupkan: dapat dihidupkan dan beban listrik eksternal (tidak dapat mempengaruhi kondisi ruang uji karena pemanasan daya)Tidak berlaku: Tidak dapat menggantikan panas lembab dan panas lembab bergantian, pengujian ini digunakan untuk menghasilkan cacat yang berbeda dari respirasiProses pengujian dan inspeksi dan observasi pasca pengujian: periksa perubahan listrik setelah kelembaban [periksa dalam kondisi kelembaban tinggi dan keluarkan setelah pengujian]Kondisi pengujian: siklus suhu dan kelembaban lembab (25 ↔ 65 + 2 ° C / 93 + 3% rh) - siklus suhu rendah (25 ↔ 65 + 2 ℃ / 93 + 3% rh -- 10 + 2 ° C) X5 siklus = 10 siklusLaju kenaikan dan pendinginan: pemanasan (0,38℃/menit), pendinginan (1,16 °C/menit)Uji panas lembab GJB150-o9Deskripsi: Uji basah dan panas GJB150-09 adalah untuk mengonfirmasi kemampuan peralatan untuk menahan pengaruh atmosfer panas dan lembab, cocok untuk peralatan yang disimpan dan digunakan di lingkungan panas dan lembab, peralatan yang rentan terhadap penyimpanan atau penggunaan kelembaban tinggi, atau peralatan mungkin memiliki potensi masalah yang terkait dengan panas dan kelembaban. Lokasi panas dan lembab dapat terjadi sepanjang tahun di daerah tropis, kejadian musiman di garis lintang tengah, dan pada peralatan yang mengalami perubahan komprehensif dalam tekanan, suhu, dan kelembaban. Spesifikasi secara khusus menekankan 60 ° C / 95% RH Suhu dan kelembaban tinggi ini tidak terjadi di alam, juga tidak mensimulasikan efek lembab dan termal setelah radiasi matahari, tetapi dapat menemukan potensi masalah pada peralatan. Namun, tidak mungkin untuk mereproduksi lingkungan suhu dan kelembaban yang kompleks, menilai efek jangka panjang, dan mereproduksi efek kelembaban yang terkait dengan lingkungan kelembaban rendah.
Standar IEC 60068-2 Instruksi:IEC (International Electrotechnical Association) adalah organisasi standardisasi listrik internasional non-pemerintah tertua di dunia, untuk mata pencaharian masyarakat produk elektronik untuk mengembangkan spesifikasi dan metode pengujian yang relevan, seperti: papan mainframe, komputer notebook, tablet, smartphone, layar LCD, konsol game... Semangat utama pengujiannya diperluas dari IEC, yang perwakilan utamanya adalah IEC60068-2, kondisi uji lingkungan [uji lingkungan] mengacu pada sampel yang terkena lingkungan alami dan buatan, tetapi kinerja penggunaan aktual, transportasi, dan kondisi penyimpanan dievaluasi. Uji lingkungan sampel dapat seragam dan linier melalui penggunaan standar standar. Pengujian lingkungan dapat mensimulasikan apakah produk dapat beradaptasi dengan perubahan lingkungan (suhu, kelembaban, getaran, perubahan suhu, guncangan suhu, semprotan garam, debu) pada berbagai tahap (penyimpanan, pengangkutan, penggunaan). Dan verifikasi bahwa karakteristik dan kualitas produk itu sendiri tidak akan terpengaruh olehnya, suhu rendah, suhu tinggi, dampak suhu dapat menghasilkan tekanan mekanis, tekanan ini membuat sampel uji lebih sensitif terhadap pengujian berikutnya, benturan, getaran dapat menghasilkan tekanan mekanis, tekanan ini dapat membuat sampel segera rusak, tekanan udara, panas lembab bergantian, panas lembab konstan, korosi penerapan pengujian ini dan dapat dilanjutkan efek uji tekanan termal dan mekanis.Pembagian spesifikasi IEC yang penting:IEC69968-2-1- DinginTujuan pengujian: Untuk menguji kemampuan komponen otomotif, peralatan atau produk komponen lainnya untuk beroperasi dan disimpan pada suhu rendah.Metode pengujian dibagi menjadi:1.Aa: Metode perubahan suhu mendadak untuk spesimen non-termal2.Ab: Metode gradien suhu untuk spesimen non-termal3. Iklan: Metode gradien suhu spesimen termogenikCatatan:A A:1. Uji statis (tanpa catu daya).2. Dinginkan terlebih dahulu hingga mencapai suhu spesifikasi yang ditentukan sebelum menempatkan bagian pengujian.3. Setelah stabilitas, perbedaan suhu setiap titik pada spesimen tidak melebihi ±3℃.4. Setelah pengujian selesai, spesimen ditempatkan di bawah tekanan atmosfer standar hingga kabut hilang sepenuhnya: tidak ada tegangan yang ditambahkan ke spesimen selama proses pemindahan.5. Ukur setelah kembali ke kondisi semula (minimal 1 jam).Tentang:1. Uji statis (tanpa catu daya).2. Spesimen ditempatkan dalam lemari pada suhu ruangan, dan perubahan suhu lemari tidak melebihi 1℃ per menit.3. Spesimen harus disimpan dalam lemari setelah pengujian, dan perubahan suhu lemari tidak boleh melebihi 1℃ per menit untuk kembali ke tekanan atmosfer standar; Spesimen tidak boleh diisi daya selama perubahan suhu.4. Ukur setelah kembali ke kondisi semula (minimal 1 jam). (Perbedaan antara suhu dan suhu udara lebih dari 5℃).Ac:1. Uji dinamis (plus catu daya) ketika suhu spesimen stabil setelah pengisian daya, suhu permukaan spesimen adalah titik paling panas.2. Spesimen ditempatkan dalam lemari pada suhu ruangan, dan perubahan suhu lemari tidak melebihi 1℃ per menit.3. Spesimen harus disimpan dalam lemari setelah pengujian, dan perubahan suhu lemari tidak boleh melebihi 1℃ per menit, dan kembali ke tekanan atmosfer standar; Spesimen tidak boleh diisi daya selama perubahan suhu.4. Ukur setelah kembali ke kondisi semula (minimal 1 jam).Kondisi pengujian:1. Suhu : -65, -55, -40, -25, -10, -5, +5°C2. Waktu tinggal: 2/16/72/96 jam.3. Laju variasi suhu: tidak lebih dari 1℃ per menit.4. Toleransi kesalahan: +3°C.Pengaturan pengujian:1. Spesimen pembangkit panas harus ditempatkan di tengah lemari uji dan dinding lemari > 15cmSampel ke spesimen > 15cm, rasio volume lemari uji ke volume uji > 5:1.2. Untuk spesimen pembangkit panas, jika konveksi udara digunakan, laju aliran harus dijaga seminimal mungkin.3. Spesimen harus dibuka kemasannya, dan perlengkapannya harus memiliki karakteristik konduksi panas yang tinggi. IEC 60068-2-2- Panas keringTujuan pengujian: Untuk menguji kemampuan komponen, peralatan atau produk komponen lainnya untuk beroperasi dan disimpan di lingkungan suhu tinggi.Metode pengujiannya adalah:1. Ba: Metode perubahan suhu mendadak untuk spesimen non-termal2.Bb: Metode gradien suhu untuk spesimen non-termal3.Bc: Metode perubahan suhu mendadak untuk spesimen termogenik4.Bd: Metode gradien suhu untuk spesimen termogenikCatatan:Ba:1. Uji statis (tanpa catu daya).2. Dinginkan terlebih dahulu hingga mencapai suhu spesifikasi yang ditentukan sebelum menempatkan bagian pengujian.3. Setelah stabilitas, perbedaan suhu setiap titik pada spesimen tidak melebihi +5℃.4. Setelah pengujian selesai, letakkan spesimen di bawah tekanan atmosfer standar dan kembalikan ke kondisi semula (minimal 1 jam).Bb:1. Uji statis (tanpa catu daya).2. Spesimen ditempatkan di lemari pada suhu ruangan, dan perubahan suhu lemari tidak melebihi 1℃ per menit, dan suhu diturunkan ke nilai suhu yang ditentukan dalam spesifikasi.3. Spesimen harus disimpan dalam lemari setelah pengujian, dan perubahan suhu lemari tidak boleh melebihi 1℃ per menit untuk kembali ke tekanan atmosfer standar; Spesimen tidak boleh diisi daya selama perubahan suhu.4. Ukur setelah kembali ke kondisi semula (minimal 1 jam).SM:1. Uji dinamis (catu daya eksternal) Ketika suhu spesimen stabil setelah pengisian daya, perbedaan antara suhu titik terpanas di permukaan spesimen dan suhu udara lebih dari 5℃.2. Panaskan hingga mencapai suhu spesifikasi yang ditentukan sebelum menempatkan bagian uji.3. Setelah stabilitas, perbedaan suhu setiap titik pada spesimen tidak melebihi +5℃.4. Setelah pengujian selesai, spesimen akan ditempatkan di bawah tekanan atmosfer standar, dan pengukuran akan dilakukan setelah kondisi semula dikembalikan (minimal 1 jam).5. Suhu rata-rata titik desimal pada bidang 0~50mm pada permukaan bawah spesimen.Bd:1. Uji dinamis (catu daya eksternal) ketika suhu spesimen stabil setelah pengisian daya, suhu titik paling panas pada permukaan spesimen lebih dari 5°C berbeda dari suhu udara.2. Spesimen ditempatkan dalam lemari pada suhu ruangan, dan perubahan suhu lemari tidak melebihi 1℃ per menit, dan naik ke nilai suhu yang ditentukan.3. Kembali ke tekanan atmosfer standar; Spesimen tidak boleh diisi selama perubahan suhu.4. Ukur setelah kembali ke kondisi semula (minimal 1 jam).Kondisi pengujian:1. Suhu 1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,55,40,30 ℃.1. Waktu tinggal: 2/16/72/96 jam.2. Laju perubahan suhu: tidak lebih dari 1℃ per menit. (Rata-rata dalam 5 menit)3. Toleransi kesalahan: toleransi ±2℃ di bawah 200℃. (Toleransi 200~1000℃ ±2%) IEC 60068-2-2- Metode pengujian Ca: Panas lembab yang stabil1. Tujuan pengujian:Tujuan dari metode pengujian ini adalah untuk menentukan kemampuan beradaptasi komponen, peralatan atau produk lain terhadap pengoperasian dan penyimpanan pada suhu konstan dan kelembapan relatif tinggi.Langkah 2: CakupanMetode pengujian ini dapat diaplikasikan pada spesimen yang dapat menghilangkan panas maupun yang tidak dapat menghilangkan panas.3. Tidak ada batasan4. Langkah-langkah pengujian:4.1 Spesimen harus diperiksa secara visual, elektrik dan mekanis sesuai dengan spesifikasi relevan sebelum pengujian.4.2 Benda uji harus ditempatkan di lemari uji sesuai dengan spesifikasi yang relevan. Untuk menghindari terbentuknya tetesan air pada benda uji setelah ditempatkan di lemari, sebaiknya benda uji dipanaskan terlebih dahulu hingga mencapai suhu yang diinginkan di lemari uji.4.3 Spesimen harus diisolasi sesuai dengan tempat tinggal yang ditentukan.4.4 Jika ditentukan dalam spesifikasi relevan, pengujian dan pengukuran fungsional harus dilakukan selama atau setelah pengujian, dan pengujian fungsional harus dilakukan sesuai dengan siklus yang disyaratkan dalam spesifikasi, dan benda uji tidak boleh dipindahkan keluar dari lemari uji.4.5 Setelah pengujian, spesimen harus ditempatkan di bawah kondisi atmosfer standar setidaknya selama satu jam dan paling lama dua jam untuk kembali ke kondisi semula. Bergantung pada karakteristik spesimen atau energi laboratorium yang berbeda, spesimen dapat dikeluarkan atau disimpan di lemari uji untuk menunggu pemulihan, jika Anda ingin mengeluarkannya, waktu harus sesingkat mungkin, sebaiknya tidak lebih dari lima menit, jika disimpan di lemari, kelembapan harus dikurangi menjadi 73% hingga 77% RH dalam waktu 30 menit, sementara suhu juga harus mencapai suhu laboratorium dalam kisaran +1℃ dalam waktu 30 menit.5. Kondisi pengujian5.1 Suhu pengujian: Suhu dalam lemari pengujian harus dikontrol dalam kisaran 40+2°C.5.2 Kelembaban relatif: Kelembaban dalam lemari uji harus dikontrol pada 93(+2/-3)% RH dalam kisaran tersebut.5.3 Waktu tinggal: Waktu tinggal bisa 4 hari, 10 hari, 21 hari atau 56 hari.5.4 Toleransi pengujian: toleransi suhu adalah +2℃, kesalahan pengukuran isi paket, perubahan suhu yang lambat, dan perbedaan suhu di lemari suhu. Namun, untuk memudahkan pemeliharaan kelembapan dalam kisaran tertentu, suhu dua titik di lemari uji harus dipertahankan dalam kisaran minimum sejauh mungkin setiap saat. Jika perbedaan suhu melebihi 1 ° C, kelembapan berubah melampaui kisaran yang diizinkan. Oleh karena itu, bahkan perubahan suhu jangka pendek mungkin perlu dikontrol dalam 1 ° C.6. Pengaturan pengujian6.1 Perangkat penginderaan suhu dan kelembapan harus dipasang di lemari uji untuk memantau suhu dan kelembapan di dalam lemari.6.2 Tidak boleh ada tetesan air kondensasi pada spesimen uji di bagian atas atau dinding lemari uji.6.3 Air kondensat dalam lemari uji harus dibuang terus menerus dan tidak boleh digunakan lagi kecuali dimurnikan (dimurnikan ulang).6.4 Bila kelembapan dalam lemari uji dicapai dengan menyemprotkan air ke dalam lemari uji, koefisien ketahanan kelembapan tidak boleh kurang dari 500Ω.7. Lainnya7.1 Kondisi suhu dan kelembapan dalam lemari uji harus seragam dan serupa dengan kondisi di sekitar sensor suhu dan kelembapan.7.2 Kondisi suhu dan kelembaban dalam lemari uji tidak boleh diubah selama pengujian daya atau pengujian fungsi spesimen.7.3 Tindakan pencegahan yang harus diambil saat menghilangkan kelembaban dari permukaan spesimen harus dirinci dalam spesifikasi relevan. IEC 68-2-14 Metode pengujian N: Variasi suhu1. Tujuan pengujianTujuan dari metode pengujian ini adalah untuk mengetahui pengaruh spesimen terhadap lingkungan berupa perubahan suhu atau perubahan suhu terus-menerus.Langkah 2: CakupanMetode pengujian ini dapat dibagi menjadi:Metode pengujian Na: Perubahan suhu cepat dalam waktu tertentuMetode pengujian Nb: Perubahan suhu pada variabilitas suhu yang ditentukanMetode pengujian Nc: Perubahan suhu cepat dengan metode perendaman cairan ganda.Dua item pertama berlaku untuk komponen, peralatan atau produk lainnya, dan item ketiga berlaku untuk segel kaca-logam dan produk serupa.Langkah 3 BatasanMetode pengujian ini tidak memvalidasi efek lingkungan suhu tinggi atau rendah, dan jika kondisi tersebut harus divalidasi, "Metode Pengujian IEC68-2-1 A: "dingin" atau "Metode Pengujian IEC 60068-2-2 B: panas kering" harus digunakan.4. Prosedur pengujian4.1 Metode pengujian Na:Perubahan suhu yang cepat dalam waktu tertentu4.1.1 Spesimen harus diperiksa secara visual, elektrik dan mekanis sesuai dengan spesifikasi relevan sebelum pengujian.4.1.2 Jenis spesimen harus dalam keadaan tidak dikemas, tidak diberi daya, dan siap digunakan atau dalam kondisi lain yang ditentukan dalam spesifikasi terkait. Kondisi awal spesimen adalah pada suhu ruangan di laboratorium.4.1.3 Sesuaikan suhu kedua lemari suhu masing-masing ke kondisi suhu tinggi dan rendah yang ditentukan.4.1.4 Letakkan spesimen dalam lemari suhu rendah dan jaga agar tetap hangat sesuai dengan waktu tinggal yang ditentukan.4.1.5 Pindahkan spesimen ke dalam lemari suhu tinggi dan jaga agar tetap hangat sesuai dengan waktu tinggal yang ditentukan.4.1.6 Waktu perpindahan suhu tinggi dan rendah akan tergantung pada kondisi pengujian.4.1.7 Ulangi prosedur Langkah 4.1.4 dan 4.1.5 sebanyak empat kali4.1.8 Setelah pengujian, spesimen harus ditempatkan pada kondisi atmosfer standar dan disimpan selama waktu tertentu agar spesimen mencapai kestabilan suhu. Waktu respons harus mengacu pada peraturan terkait.4.1.9 Setelah pengujian, spesimen harus diperiksa secara visual, elektrik, dan mekanis sesuai dengan spesifikasi yang relevan.4.2 Metode pengujian Catatan:Perubahan suhu pada variabilitas suhu tertentu4.2.1 Spesimen harus diperiksa secara visual, elektrik dan mekanis sesuai dengan spesifikasi relevan sebelum pengujian.4.2.2 Letakkan benda uji di lemari suhu. Bentuk benda uji harus belum dikemas, tidak diberi daya, dan siap digunakan atau dalam kondisi lain yang ditentukan dalam spesifikasi terkait. Kondisi awal spesimen adalah suhu ruangan di laboratorium.Spesimen tersebut dapat dioperasikan jika dipersyaratkan oleh spesifikasi relevan.4.2.3 Suhu kabinet harus diturunkan ke kondisi suhu rendah yang ditentukan, dan isolasi harus dilakukan sesuai dengan waktu tinggal yang ditentukan.4.2.4 Suhu kabinet harus dinaikkan ke kondisi suhu tinggi yang ditentukan, dan pelestarian panas harus dilakukan sesuai dengan waktu tinggal yang ditentukan.4.2.5 Variabilitas suhu tinggi dan suhu rendah akan bergantung pada kondisi pengujian.4.2.6 Ulangi prosedur pada Langkah 4.2.3 dan 4.2.4:Uji kelistrikan dan mekanika harus dilakukan selama pengujian.Catat waktu yang digunakan untuk pengujian listrik dan mekanik.Setelah pengujian, spesimen harus ditempatkan dalam kondisi atmosfer standar dan disimpan selama waktu tertentu agar spesimen mencapai waktu pemulihan stabilitas suhu yang dirujuk pada spesifikasi relevan.Setelah pengujian, spesimen harus diperiksa secara visual, elektrik dan mekanis sesuai dengan spesifikasi yang relevan5. Kondisi pengujianKondisi pengujian dapat dipilih dengan kondisi suhu dan waktu pengujian yang sesuai berikut atau sesuai dengan spesifikasi yang relevan,5.1 Metode pengujian Na:Perubahan suhu yang cepat dalam waktu tertentuSuhu tinggi: 1000800630500400315250200175155125100,85,70,55,4030 ° CSuhu rendah: -65, -55, -40, -25, -10, -5 °CKelembaban: Kandungan uap per meter kubik udara harus kurang dari 20 gram (setara dengan 50% kelembaban relatif pada suhu 35 ° C).Waktu tinggal: Waktu penyesuaian suhu lemari suhu dapat 3 jam, 2 jam, 1 jam, 30 menit atau 10 menit, jika tidak ada ketentuan, maka akan ditetapkan menjadi 3 jam. Setelah benda uji ditempatkan di lemari suhu, waktu penyesuaian suhu tidak boleh melebihi sepersepuluh dari waktu tinggal. Waktu transfer: manual 2~3 menit, otomatis kurang dari 30 detik, spesimen kecil kurang dari 10 detik.Jumlah siklus: 5 siklus.Toleransi pengujian: Toleransi suhu di bawah 200℃ adalah +2℃Toleransi suhu antara 250 dan 1000C adalah +2% dari suhu pengujian. Jika ukuran kabinet suhu tidak dapat memenuhi persyaratan toleransi di atas, toleransi dapat dilonggarkan: toleransi suhu di bawah 100 °C adalah ±3 °C, dan toleransi suhu antara 100 dan 200 °C adalah ±5 °C (pelambatan toleransi harus dicantumkan dalam laporan).5.2 Metode pengujian Catatan:Perubahan suhu pada variabilitas suhu tertentuSuhu tinggi: 1000800630500400315250200175155125100,85,70 55403 0 'CSuhu rendah: -65, -55, -40, -25, -10, -5,5℃Kelembaban: Uap per meter kubik udara harus kurang dari 20 gram (setara dengan 50% kelembaban relatif pada suhu 35 ° C) Waktu tinggal: termasuk waktu naik dan dingin dapat 3 jam, 2 jam, 1 jam, 30 menit atau 10 menit, jika tidak ada ketentuan, atur menjadi 3 jam.Variabilitas suhu: Fluktuasi suhu rata-rata lemari suhu dalam 5 menit adalah 1+0,2 °C/menit, 3+0,6 °C/menit, atau 5+1 °C/menit.Jumlah siklus: 2 siklus.Toleransi pengujian: Toleransi suhu di bawah 200℃ adalah +2℃.Toleransi suhu antara 250 dan 1000℃C adalah +2% dari suhu pengujian. Jika ukuran kabinet suhu tidak dapat memenuhi persyaratan toleransi di atas, toleransi dapat dilonggarkan. Toleransi suhu di bawah 100 °C adalah +3 °C. Suhu antara 100 °C dan 200 °C adalah +5 °C. (Pelonggaran toleransi harus dicantumkan dalam laporan).6. Pengaturan pengujian6.1 Metode pengujian Na:Perubahan suhu yang cepat dalam waktu tertentuPerbedaan antara suhu dinding bagian dalam kabinet suhu tinggi dan rendah dan spesifikasi uji suhu tidak boleh melebihi 3% dan 8% (ditunjukkan dalam °K) untuk menghindari masalah radiasi termal.Spesimen termogenik harus ditempatkan di tengah lemari uji sejauh mungkin, dan jarak antara spesimen dan dinding lemari, spesimen dan spesimen harus lebih besar dari 10 cm, dan rasio volume lemari suhu dan spesimen harus lebih besar dari 5:1.6.2 Metode pengujian Catatan:Perubahan suhu pada variabilitas suhu tertentuSpesimen harus diperiksa secara visual, elektrik dan mekanis sesuai dengan spesifikasi relevan sebelum pengujian.Spesimen harus dalam kondisi tidak dikemas, tidak diberi daya, dan siap digunakan atau kondisi lain yang ditentukan dalam spesifikasi terkait. Kondisi awal spesimen adalah pada suhu ruangan di laboratorium.Sesuaikan suhu kedua lemari suhu masing-masing ke kondisi suhu tinggi dan rendah yang ditentukanSpesimen ditempatkan dalam lemari suhu rendah dan dijaga tetap hangat sesuai dengan waktu tinggal yang ditentukanSpesimen ditempatkan dalam lemari suhu tinggi dan diisolasi sesuai dengan waktu tinggal yang ditentukan.Waktu pemindahan suhu tinggi dan rendah akan dilakukan sesuai dengan kondisi pengujian.Ulangi prosedur langkah d dan e empat kali.Setelah pengujian, spesimen harus ditempatkan dalam kondisi atmosfer standar dan disimpan selama waktu tertentu agar spesimen mencapai waktu pemulihan stabilitas suhu yang dirujuk pada spesifikasi relevan.Setelah pengujian, spesimen harus diperiksa secara visual, elektrik dan mekanis sesuai dengan spesifikasi yang relevan6.3 Metode pengujian NC:Perubahan suhu cepat dari metode perendaman cairan gandaCairan yang digunakan dalam pengujian harus sesuai dengan spesimen dan tidak membahayakan spesimen.7. Lainnya7.1 Metode pengujian Na:Perubahan suhu yang cepat dalam waktu tertentuSaat spesimen ditempatkan dalam lemari suhu, suhu dan laju aliran udara dalam lemari harus mencapai spesifikasi dan toleransi suhu yang ditetapkan dalam sepersepuluh waktu penahanan.Udara di dalam kabinet harus dijaga dalam lingkaran, dan laju aliran udara di dekat spesimen tidak boleh kurang dari 2 meter per detik (2m/s).Jika spesimen dipindahkan dari lemari bersuhu tinggi atau rendah, waktu penahanan tidak dapat diselesaikan karena suatu alasan, spesimen akan tetap berada pada keadaan penahanan sebelumnya (sebaiknya pada suhu rendah).7.2 Metode pengujian Catatan:Udara dalam kabinet harus dipertahankan dalam lingkaran pada variabilitas suhu tertentu, dan laju aliran udara di dekat spesimen tidak boleh kurang dari 2 meter per detik (2m/s).7.3 Metode pengujian NC:Perubahan suhu cepat dari metode perendaman cairan gandaBila spesimen terendam dalam cairan, spesimen dapat segera dipindahkan antara dua wadah, dan cairan tidak dapat diaduk.
Apa itu Perangkat Anti Ledakan Suhu Tinggi dan Rendah?Karena kekhususan produk uji, selama proses pengujian, produk uji dapat menghasilkan sejumlah besar gas dalam kondisi suhu tinggi atau tekanan tinggi, yang dapat terbakar dan meledak. Untuk memastikan keselamatan produksi, perangkat perlindungan keselamatan preventif dapat digunakan sebagai peralatan opsional. Oleh karena itu, ruang uji suhu tinggi dan rendah perlu menambahkan perangkat khusus - perangkat antiledakan saat menguji produk khusus ini. Hari ini, mari kita bahas tentang apa saja perangkat antiledakan suhu tinggi dan rendah.1. Port pelepas tekananBila udara yang dihasilkan di ruang uji meningkat dan tekanan gas di ruang mencapai ambang batas, port pelepas tekanan akan terbuka secara otomatis dan melepaskan tekanan ke luar. Desain ini memastikan bahwa bila tekanan sistem berlebih, tekanan dapat dilepaskan, sehingga mencegah sistem runtuh atau meledak. Lokasi dan jumlah port pelepas tekanan ditentukan menurut desain sistem pemadam kebakaran dan persyaratan aplikasi tertentu.2. Detektor asapDetektor asap terutama mewujudkan pencegahan kebakaran dengan memantau konsentrasi asap. Sensor asap ionik digunakan di dalam detektor asap. Sensor asap ionik adalah jenis sensor dengan teknologi canggih dan operasi yang stabil dan andal. Ketika konsentrasi partikel asap di dalam ruangan lebih besar dari ambang batas, ia akan merasakan dan membunyikan alarm untuk mengingatkan produksi untuk menghentikan operasi dan mencapai efek pencegahan kebakaran.3. Detektor gasDetektor gas adalah instrumen yang mendeteksi konsentrasi gas. Instrumen ini cocok untuk tempat-tempat berbahaya yang terdapat gas yang mudah terbakar atau beracun, dan dapat terus mendeteksi kandungan gas yang diukur di udara dalam batas ledakan bawah untuk waktu yang lama. Gas berdifusi ke dalam elektroda kerja sensor melalui bagian belakang film berpori, tempat gas dioksidasi atau direduksi. Reaksi elektrokimia ini menyebabkan perubahan arus yang mengalir melalui sirkuit eksternal, dan konsentrasi gas dapat diukur dengan mengukur besarnya arus.4. Sistem pembuangan asapSaluran masuk udara dari kipas bertekanan terhubung langsung dengan udara luar. Untuk mencegah udara luar tercemar oleh asap, saluran masuk udara dari kipas suplai tidak boleh ditempatkan pada tingkat yang sama dengan saluran keluar udara dari mesin pembuangan. Katup udara satu arah harus dipasang pada pipa udara saluran keluar atau masuk kipas. Sistem pembuangan asap mekanis mengadopsi kipas pembuangan asap untuk udara pembuangan mekanis. Menurut informasi yang relevan, sistem pembuangan asap mekanis yang dirancang dengan baik dapat mengeluarkan 80% panas dalam api, sehingga suhu lokasi kebakaran sangat berkurang, dan memiliki peran penting dalam keselamatan evakuasi personel dan pemadaman kebakaran.5. Kunci elektromagnetik dan gesper pintu mekanisKunci elektromagnetik menggunakan prinsip elektromagnetik untuk mencapai pemasangan badan kunci, tanpa perlu menggunakan lidah kunci mekanis, sehingga kunci elektromagnetik tidak memiliki kemungkinan kerusakan lidah kunci mekanis atau penghancuran paksa. Kunci elektromagnetik memiliki kekuatan antibenturan yang tinggi, ketika gaya benturan eksternal bekerja pada badan kunci, badan kunci tidak akan mudah hancur, dan akan ada tindakan perlindungan tertentu ketika ledakan terjadi.6. Alat pemadam kebakaran otomatisAlat pemadam api otomatis terutama terdiri dari empat bagian: detektor (detektor energi termal, detektor api, detektor asap), alat pemadam api (alat pemadam karbon dioksida), alarm kontrol suhu digital, dan modul komunikasi. Melalui modul komunikasi digital dalam alat, perubahan suhu waktu nyata, status alarm, dan informasi alat pemadam api di area kebakaran dapat dipantau dan dikendalikan dari jarak jauh, yang tidak hanya dapat memantau berbagai kondisi alat pemadam api otomatis dari jarak jauh, tetapi juga menguasai perubahan waktu nyata di area kebakaran, yang dapat meminimalkan hilangnya nyawa dan harta benda saat kebakaran terjadi.7. Lampu indikator dan peringatanMengkomunikasikan status peralatan atau status transmisi melalui sinyal visual dan akustik kepada operator mesin, teknisi, manajer produksi, dan personel pabrik.
Apa Sistem Perlindungan Keselamatan pada Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah?1, Proteksi kebocoran/lonjakan arus: Proteksi kebocoran pemutus sirkuit FUSE.RC proteksi lonjakan arus elektronik dari Taiwan2, Pengontrol internal deteksi otomatis dan perangkat perlindungan(1) Sensor suhu/kelembapan: Pengontrol mengontrol suhu dan kelembapan di area pengujian dalam kisaran yang ditetapkan melalui sensor suhu dan kelembapan(2) Alarm suhu berlebih pengontrol: ketika tabung pemanas di dalam ruangan terus memanas dan melebihi suhu yang ditetapkan oleh parameter internal pengontrol, bel di dalamnya akan membunyikan alarm dan perlu diatur ulang dan digunakan kembali secara manual.3, Antarmuka kontrol deteksi kesalahan: pengaturan perlindungan deteksi otomatis kesalahan eksternal(1) Lapisan pertama perlindungan suhu tinggi: pengaturan kontrol operasi perlindungan suhu tinggi(2) Lapisan kedua perlindungan suhu tinggi dan suhu berlebih: penggunaan pelindung suhu berlebih anti-pembakaran kering untuk melindungi sistem tidak akan dipanaskan sepanjang waktu untuk membakar peralatan(3) Pemutus air dan perlindungan pembakaran udara: kelembaban dilindungi oleh pelindung suhu berlebih anti-pembakaran kering(4) Perlindungan kompresor: perangkat perlindungan tekanan refrigeran dan perlindungan beban berlebih4, Perlindungan abnormal kesalahan: ketika kesalahan terjadi, potong catu daya kontrol dan indikasi penyebab kesalahan dan sinyal keluaran alarm5, Peringatan kekurangan air otomatis: peringatan aktif kekurangan air mesin6, Perlindungan suhu tinggi dan rendah yang dinamis: dengan kondisi pengaturan untuk menyesuaikan nilai perlindungan suhu tinggi dan rendah secara dinamis
Perbandingan Ruang Uji Konveksi Alami, Ruang Uji Suhu dan Kelembaban Konstan dan Oven Suhu TinggiInstruksi:Peralatan audio-visual hiburan rumah dan elektronik otomotif merupakan salah satu produk utama dari banyak produsen, dan produk dalam proses pengembangan harus mensimulasikan kemampuan adaptasi produk terhadap suhu dan karakteristik elektronik pada suhu yang berbeda. Namun, saat menggunakan oven umum atau ruang termal dan kelembapan untuk mensimulasikan lingkungan suhu, baik oven maupun ruang termal dan kelembapan memiliki area pengujian yang dilengkapi dengan kipas sirkulasi, sehingga akan ada masalah kecepatan angin di area pengujian.Selama pengujian, keseragaman suhu diseimbangkan dengan memutar kipas sirkulasi. Meskipun keseragaman suhu area pengujian dapat dicapai melalui sirkulasi angin, panas produk yang akan diuji juga akan diambil oleh udara yang bersirkulasi, yang akan sangat tidak konsisten dengan produk sebenarnya di lingkungan penggunaan bebas angin (seperti ruang tamu, dalam ruangan).Karena hubungan sirkulasi angin, perbedaan suhu produk yang akan diuji akan mendekati 10℃. Untuk mensimulasikan penggunaan kondisi lingkungan yang sebenarnya, banyak orang akan salah paham bahwa hanya ruang uji yang dapat menghasilkan suhu (seperti: oven, ruang kelembaban suhu konstan) yang dapat melakukan uji konveksi alami. Faktanya, ini tidak terjadi. Dalam spesifikasi, ada persyaratan khusus untuk kecepatan angin, dan lingkungan pengujian tanpa kecepatan angin diperlukan. Melalui peralatan dan perangkat lunak uji konveksi alami, lingkungan suhu tanpa melewati kipas (konveksi alami) dihasilkan, dan uji integrasi pengujian dilakukan untuk deteksi suhu produk yang diuji. Solusi ini dapat digunakan untuk elektronik terkait rumah atau pengujian suhu sekitar dunia nyata di Ruang terbatas (misalnya, TV LCD besar, kokpit mobil, elektronik otomotif, laptop, desktop, konsol game, stereo, dll.).Spesifikasi pengujian sirkulasi udara tak paksa: IEC-68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.31 Perbedaan antara lingkungan pengujian dengan atau tanpa sirkulasi angin dan pengujian produk yang akan diuji:Instruksi:Jika produk yang akan diuji tidak diberi energi, produk yang akan diuji tidak akan memanaskan dirinya sendiri, sumber panasnya hanya menyerap panas udara di tungku uji, dan jika produk yang akan diuji diberi energi dan dipanaskan, sirkulasi angin di tungku uji akan menghilangkan panas produk yang akan diuji. Setiap peningkatan kecepatan angin 1 meter, panasnya akan berkurang sekitar 10%. Misalkan untuk mensimulasikan karakteristik suhu produk elektronik di lingkungan dalam ruangan tanpa AC. Jika oven atau pelembap suhu konstan digunakan untuk mensimulasikan 35 °C, meskipun lingkungan dapat dikontrol dalam 35 °C melalui pemanas listrik dan kompresor, sirkulasi angin oven dan ruang uji termal dan pelembap akan menghilangkan panas produk yang akan diuji. Sehingga suhu aktual produk yang akan diuji lebih rendah daripada suhu di bawah kondisi tanpa angin yang sebenarnya. Perlu menggunakan ruang uji konveksi alami tanpa kecepatan angin untuk secara efektif mensimulasikan lingkungan tanpa angin yang sebenarnya (dalam ruangan, kokpit mobil tanpa starter, rangka instrumen, ruang kedap air luar ruangan... Lingkungan seperti itu).Tabel perbandingan kecepatan angin dan produk IC yang akan diuji:Keterangan: Apabila kecepatan angin sekitar lebih cepat, maka suhu permukaan IC juga akan menghilangkan panas permukaan IC akibat siklus angin, sehingga kecepatan angin bertambah cepat dan suhu pun menjadi lebih rendah.
Perbandingan Uji Iklim dan Uji LingkunganUji lingkungan iklim -- ruang uji suhu dan kelembaban konstan, ruang uji suhu tinggi dan rendah, ruang uji guncangan dingin dan panas, ruang uji bergantian basah dan panas, ruang uji perubahan suhu cepat, ruang uji perubahan suhu linear, ruang uji suhu dan kelembapan konstan, dll. Semuanya melibatkan kontrol suhu.Karena ada beberapa titik kontrol suhu yang dapat dipilih, metode kontrol suhu ruang iklim juga memiliki tiga solusi: kontrol suhu saluran masuk, kontrol suhu produk, dan kontrol suhu "berjenjang". Dua yang pertama adalah kontrol suhu satu titik, dan yang ketiga adalah kontrol suhu dua parameter.Metode kendali suhu titik tunggal sudah sangat matang dan digunakan secara luas.Sebagian besar metode kontrol awal adalah kontrol sakelar "ping-pong", yang umumnya dikenal sebagai pemanasan saat dingin dan pendinginan saat panas. Mode kontrol ini adalah mode kontrol umpan balik. Ketika suhu aliran udara yang bersirkulasi lebih tinggi dari suhu yang ditetapkan, katup elektromagnetik pendinginan dibuka untuk mengalirkan volume dingin ke aliran udara yang bersirkulasi dan mengurangi suhu aliran udara. Jika tidak, sakelar sirkuit perangkat pemanas dihidupkan untuk langsung memanaskan aliran udara yang bersirkulasi. Menaikkan suhu aliran udara. Mode kontrol ini mengharuskan perangkat pendingin dan komponen pemanas ruang uji selalu dalam keadaan kerja siaga, yang tidak hanya membuang banyak energi, tetapi juga parameter yang dikontrol (suhu) selalu dalam keadaan "osilasi", dan akurasi kontrolnya tidak tinggi.Kini metode kendali suhu titik tunggal sebagian besar diubah ke metode kendali proporsional diferensial integral (PID) universal, yang dapat memberikan koreksi suhu terkendali menurut perubahan parameter terkendali sebelumnya (kendali integral) dan tren perubahan (kendali diferensial), yang tidak hanya menghemat energi, tetapi juga amplitudo "osilasi" kecil dan akurasi kendali tinggi.Kontrol suhu parameter ganda adalah untuk mengumpulkan nilai suhu saluran masuk udara ruang uji dan nilai suhu di dekat produk pada saat yang bersamaan. Saluran masuk udara ruang uji sangat dekat dengan posisi pemasangan evaporator dan pemanas di ruang modulasi udara, dan besarnya secara langsung mencerminkan hasil modulasi udara. Menggunakan nilai suhu ini sebagai parameter kontrol umpan balik memiliki keuntungan dalam memodulasi parameter status udara yang bersirkulasi dengan cepat.Nilai suhu di dekat produk menunjukkan kondisi lingkungan suhu sebenarnya yang dialami oleh produk, yang merupakan persyaratan spesifikasi uji lingkungan. Menggunakan nilai suhu ini sebagai parameter kontrol umpan balik dapat memastikan efektivitas dan kredibilitas uji lingkungan suhu, sehingga pendekatan ini mempertimbangkan keuntungan keduanya dan persyaratan pengujian yang sebenarnya. Strategi kontrol suhu parameter ganda dapat menjadi "kontrol pembagian waktu" independen dari dua kelompok data suhu, atau dua nilai suhu yang tertimbang dapat digabungkan menjadi satu nilai suhu sebagai sinyal kontrol umpan balik menurut koefisien pembobotan tertentu, dan nilai koefisien pembobotan terkait dengan ukuran ruang uji, kecepatan angin aliran udara yang bersirkulasi, ukuran laju perubahan suhu, keluaran panas dari pekerjaan produk, dan parameter lainnya.Karena perpindahan panas merupakan proses fisik dinamis yang kompleks, dan sangat dipengaruhi oleh kondisi lingkungan atmosfer di sekitar ruang uji, kondisi kerja sampel yang diuji itu sendiri, dan kompleksitas strukturnya, maka sulit untuk membuat model matematika yang sempurna untuk kontrol suhu dan kelembapan ruang uji. Untuk meningkatkan stabilitas dan akurasi kontrol, teori dan metode kontrol logika fuzzy diperkenalkan dalam kontrol beberapa ruang uji suhu. Dalam proses kontrol, mode berpikir manusia disimulasikan, dan kontrol prediktif diadopsi untuk mengontrol medan ruang suhu dan kelembapan dengan lebih cepat.Dibandingkan dengan suhu, pemilihan titik pengukuran dan kontrol kelembaban relatif sederhana. Selama aliran sirkulasi udara lembab yang diatur dengan baik ke dalam ruang uji siklus suhu tinggi dan rendah, pertukaran molekul air antara udara basah dan benda uji dan keempat dinding ruang uji sangat kecil. Selama suhu udara yang bersirkulasi stabil, aliran udara yang bersirkulasi dari memasuki ruang uji ke keluar ruang uji sedang dalam proses. Kadar air udara basah berubah sangat sedikit. Oleh karena itu, nilai kelembaban relatif udara yang terdeteksi di setiap titik medan aliran udara yang bersirkulasi di kotak uji, seperti saluran masuk, aliran tengah medan aliran atau saluran keluar udara balik, pada dasarnya sama. Karena itu, di banyak ruang uji yang menggunakan metode bola basah dan kering untuk mengukur kelembaban, sensor bola basah dan kering dipasang di saluran keluar udara balik ruang uji. Selain itu, dari desain struktural kotak uji dan kemudahan perawatan dalam penggunaan, sensor bola basah dan kering yang digunakan untuk pengukuran dan kontrol kelembapan relatif ditempatkan di saluran masuk udara balik untuk memudahkan pemasangan, dan juga membantu mengganti kasa bola basah secara teratur dan membersihkan kepala penginderaan suhu resistansi PT100, dan sesuai dengan persyaratan uji panas basah GJB150.9A 6.1.3. Kecepatan angin yang melewati sensor bola basah tidak boleh lebih rendah dari 4,6 m/s. Sensor bola basah dengan kipas kecil dipasang di saluran keluar udara balik untuk memudahkan perawatan dan penggunaan.
Aplikasi Ruang Uji Kejutan TermalRuang uji kejut termal adalah peralatan uji yang sangat diperlukan untuk bidang penerbangan, otomotif, peralatan rumah tangga, penelitian ilmiah, dan bidang lainnya, yang digunakan untuk menguji dan menentukan parameter serta kinerja produk dan material listrik, elektronik, dan lainnya setelah perubahan suhu lingkungan dalam suhu tinggi, suhu rendah, tingkat kelembapan dan panas yang bergantian atau pengujian konstan; Atau pengujian panas lembab konstan setelah suhu lingkungan mengubah parameter dan kinerja. Berlaku untuk sekolah, pabrik, posisi penelitian, dll.1, ruang uji benturan suhu tinggi dan rendah dengan putaran sistem otomatis dan presisi tinggi, tindakan bagian apa pun, pemrosesan penguncian PLC penuh, semua menggunakan kontrol kalkulasi otomatis PID, presisi kontrol suhu tinggi, desain siklus sirkulasi udara ilmiah canggih, membuat suhu dalam ruangan seragam, menghindari sudut mati; Perangkat perlindungan lengkap menghindari kemungkinan bahaya tersembunyi dan memastikan keandalan peralatan dalam jangka panjang.2, ruang uji dampak suhu tinggi dan rendah mengadopsi perangkat pengukuran canggih, dan pengontrol mengadopsi pengontrol antarmuka manusia-mesin LCD berwarna besar, yang mudah dioperasikan, mudah dipelajari, stabil dan andal, serta menampilkan status operasi sistem lengkap, kurva program eksekusi dan pengaturan dalam bahasa Mandarin dan Inggris. Dengan 96 spesifikasi pengujian yang ditetapkan secara independen, waktu dampak 999 jam 59 menit, siklus siklus 1~999 kali dapat diatur, dapat mewujudkan pengoperasian otomatis lemari es, untuk sebagian besar mencapai otomatisasi, mengurangi beban kerja operator, dapat secara otomatis memulai dan menghentikan pekerjaan kapan saja.3. Sisi kiri ruang uji memiliki lubang uji dengan diameter 50mm, yang dapat digunakan untuk menguji komponen kabel dengan beban daya eksternal. Dapat secara independen mengatur suhu tinggi, suhu rendah, dan dingin serta guncangan termal tiga kondisi fungsi yang berbeda, dan dalam penerapan kondisi dingin dan guncangan termal, Anda dapat memilih dua atau tiga fungsi palung dan pembilasan dingin, pembilasan panas, dengan fungsi mesin uji suhu tinggi dan rendah.
Proyek Uji Modul Surya1. Spesifikasi uji keandalan modul surya:Uji keandalan modul surya adalah untuk mengonfirmasi kinerja modul surya (awal), dan spesifikasi pengujian untuk modul tersebut terutama adalah tiga spesifikasi pengujian IEC61215, IEC61646, UL1703. IEC61215 cocok untuk modul kristal (Si); IEC61646 cocok untuk modul film tipis (Thin-flm); UL1703 cocok untuk modul surya kristal dan film tipis. Selain itu, spesifikasi energi surya GB dan CNS sebagian dimodifikasi dari IEC.2. Hubungan dan pentingnya Pameran Makro dan proyek uji energi surya:Menurut IEC61215, item pengujian IEC61646 berjumlah sekitar 10 (item pengujian modul surya sesuai dengan tabel umum). Di antaranya, peralatan pengujian yang diproduksi oleh Hongjian akan digunakan, dan kondisi pengujian yang relevan adalah siklus suhu (siklus termal, 10.11). Ada tiga kategori yaitu pembekuan kelembapan (10.12) dan panas lembap (10.13), sedangkan UL1703 hanya memiliki dua item siklus suhu pembekuan basah tanpa item panas lembap.3. Uji siklus termal (Thermal cycling) EC61215-10-11:Uji siklus suhu modul surya digunakan untuk menentukan kelelahan, kegagalan termal, atau kegagalan tegangan lainnya yang disebabkan oleh perubahan suhu modul yang berulang. Jumlah siklus suhu saat ini adalah 200 kali, dan tren masa depan akan menjadi 600 kali (menurut hasil uji American Association for Renewable Energy [NREL], tingkat penurunan daya 600 kali lebih besar dari 200 kali lipat).Melalui siklus suhu: cacat pada modul dapat ditemukan: pertumbuhan retakan, retakan modul, kelengkungan, delaminasi material penyegel, pengelupasan titik, korosi kaca... Mari kita tunggu.Kondisi suhu: Suhu rendah: -40℃, suhu tinggi: 85 °C (IEC), 90 °C (UL), variabilitas suhu tercepat (rata-rata): 100 °C / jam, 120 °C / jam, pengukuran yang relevan perlu dilakukan selama pengujian (menggunakan sistem pengukuran energi surya Qingsheng), proses pengujian perlu mengukur modul: suhu permukaan modul, tegangan dan arus, kontinuitas tanah, isolasi... Mari kita tunggu.4. Tujuan dari proses pengujian siklus suhu melalui bias:Proses pengujian siklus temperatur, spesifikasi mengharuskan melalui bias, tujuan pengujian adalah untuk membuat Sel yang rusak memanas guna mempercepat penuaan dan mempercepat tujuan pengujian kegagalan, sehingga perlu diberi energi di atas 25℃ selama proses siklus temperatur, laboratorium di Amerika Serikat memiliki statistik, Ditemukan bahwa perbedaan antara tingkat kegagalan modul surya dengan daya dan tanpa daya setinggi 30%, dan data eksperimen menunjukkan bahwa jika tidak ada daya, modul surya tidak mudah gagal dalam lingkungan siklus temperatur, jadi saat melakukan pengujian siklus temperatur sel surya (Cel) & modul, perlu dicocokkan dengan sistem pengukuran khusus.5. pengenalan uji beku basah lEC61215-10-12:Keterangan: Untuk menentukan apakah komponen cukup tahan terhadap kerusakan korosi dan kemampuan ekspansi kelembaban untuk memperluas molekul material, kelembaban beku adalah tekanan untuk menentukan penyebab kegagalan. Untuk produk yang akan diuji, tekanan uji adalah suhu tinggi dan kelembaban tinggi (85℃/85%RH) ke suhu rendah (-40℃ kelembaban 85%RH). Pertahankan hingga 25℃), dan kenaikan suhu rendah ke suhu tinggi dan kelembaban tinggi, daripada 85℃/85%RH/20 jam, 85℃/85%RH/20 jam, tujuan 85℃/85%RH/20 jam adalah membiarkan modul di sekitarnya penuh air, waktu diam 20 jam terlalu pendek, tidak cukup bagi air untuk menembus ke dalam modul dan kotak sambungan di dalamnya.Melalui uji beku basah: Cacat modul dapat ditemukan: retak, melengkung, korosi parah, laminasi bahan penyegel, kegagalan delaminasi perekat kotak sambungan & akumulasi air, isolasi basah **... Dll.Kondisi pengujian: 85 ℃ / 85% RH (jam) 20-40 ℃ (0,5 ~ 4 jam), pemanasan maksimum 100, 120 ℃ / jam, dan suhu maksimum 200 ° C / jam.6. Tujuan uji beku basah:Metode uji pembekuan basah terutama melakukan dua jenis kerusakan pada modul surya di lingkungan bersalju.(1). Suhu dan kelembapan tinggi (85℃/85%RH) turun hingga -4℃ sebelum 25℃, kelembapan harus dikontrol pada 85%+5% RH. Tujuannya adalah untuk mensimulasikan perubahan mendadak kelembapan tinggi sebelum turun salju.Sebelum turun salju, lingkungan akan menunjukkan kondisi kelembapan yang tinggi, dan saat suhu turun hingga 0℃, gas air di sekitar modul dan segel kotak sambungan akan membeku. Saat gas air membeku, volumenya akan mengembang hingga 1,1 kali dari volume aslinya, dan metode penghancuran ekspansi es setelah gas air menembus celah material melalui gas air untuk mencapai tujuan pengujian ini. Saat ini, hasil statistik pembekuan basah memiliki kerusakan tertinggi pada segel kotak sambungan, yang akan menyebabkan degumming kotak sambungan dan air, dan rasio kegagalan modul diperkirakan sebesar 7%.(2). Tujuan pemanasan dari suhu rendah (-40℃) dan kelembapan (50℃/85%RH) adalah untuk mensimulasikan kenaikan suhu di modul saat matahari terbit di iklim bersalju. Meskipun lingkungan luar ruangan masih di bawah 0℃, modul surya akan menghasilkan listrik saat ada cahaya, dan karena salju masih ada di modul, efek titik panas akan terjadi di modul. Suhu di dalam modul juga akan mencapai 50 ° C.7. Uji panas basah (Damp heat) Uji IEC61215-10-13:Keterangan: Untuk menentukan kemampuan modul dalam menahan penetrasi kelembapan jangka panjang, menurut hasil pengujian BP Solar, 1000 jam tidaklah cukup. Kondisi aktual ditemukan bahwa waktu untuk membuat modul bermasalah memerlukan sedikitnya 1250 jam. Menurut persyaratan spesifikasi saat ini, proses uji panas basah tidak dinyalakan, tetapi tren masa depan juga dinyalakan (bias positif dan terbalik), karena dapat mempercepat penuaan dan kegagalan sel surya.Kondisi pengujian: 85℃/85%RH, waktu :1000 jam Cacat dapat ditemukan melalui uji basah dan termal: delaminasi SEL EVA (delaminasi, perubahan warna, pembentukan gelembung, atomisasi, Browning), menghitamnya jalur sambungan, korosi TCO, korosi titik, perubahan warna kuning lapisan tipis, degumming kotak sambungan
Prinsip Kerja Kamar Uji Pelapukan UVRuang uji pelapukan UV adalah sejenis peralatan eksperimen yang secara khusus digunakan untuk menguji ketahanan dan stabilitas bahan dan produk di bawah radiasi ultraviolet. Prinsip kerjanya berkisar pada peniruan kondisi radiasi UV di lingkungan alami untuk menilai bagaimana bahan berperilaku saat terpapar sinar matahari dalam jangka waktu lama. Ruangan ini dilengkapi dengan serangkaian sumber cahaya ultraviolet berintensitas tinggi yang secara efektif memancarkan cahaya ultraviolet dalam rentang panjang gelombang tertentu, meniru pita UV-A dan UV-B dari sinar matahari alami.Selama pengujian, sampel ditempatkan di ruang uji, dan radiasi ultraviolet akan menyebabkan perubahan pada struktur kimia permukaan material, seperti memudarnya warna, berkurangnya kekuatan, dan meningkatnya kerapuhan. Pada saat yang sama, ruang uji juga dapat dikombinasikan dengan faktor lingkungan seperti suhu dan kelembapan untuk evaluasi sampel yang lebih komprehensif. Misalnya, sistem kontrol kelembapan di laboratorium dapat mensimulasikan efek hujan dan kelembapan, sementara peralatan kontrol suhu dapat mereproduksi kondisi panas atau dingin yang ekstrem.Dengan memaparkan sampel ke beberapa putaran radiasi ultraviolet pada periode waktu yang berbeda, para peneliti dapat mengumpulkan sejumlah besar data eksperimen dan menganalisis ketahanan penuaan dan masa pakai sampel secara mendalam. Data ini memainkan peran penting dalam pengembangan material, pengendalian kualitas produk, dan analisis permintaan pasar. Selain itu, penggunaan ruang uji pelapukan UV juga membantu perusahaan mengantisipasi kemungkinan masalah kinerja sebelum peluncuran produk baru, sehingga dapat melakukan penyesuaian dan perbaikan tepat waktu.Pengujian semacam itu tidak hanya berlaku untuk plastik, pelapis, serat, dan material lainnya, tetapi juga digunakan secara luas dalam berbagai industri seperti otomotif, bidang konstruksi, dan bahkan produk elektronik. Dengan mempelajari kinerja produk dalam berbagai kondisi iklim, perusahaan dapat meningkatkan daya saing produk mereka di pasar, tetapi juga berkontribusi terhadap masalah lingkungan, karena produk dengan ketahanan cuaca yang baik biasanya berarti siklus hidup yang lebih panjang dan lebih sedikit limbah material.Singkatnya, ruang uji pelapukan UV memainkan peran penting dalam ilmu material dan pengembangan produk, tidak hanya memungkinkan pengembang untuk lebih memahami sifat material, tetapi juga memungkinkan konsumen untuk menghadirkan produk yang lebih berkualitas dan lebih tahan lama. Dalam pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi di masa mendatang, dengan kemajuan teknologi uji pelapukan ultraviolet yang berkelanjutan, kita mungkin dapat menyaksikan lahirnya lebih banyak material dan produk baru, yang menambah lebih banyak kemudahan dan keindahan dalam kehidupan kita.
Definisi dan Karakteristik Ruang Uji Pelapukan UV Ruang uji pelapukan UV merupakan peralatan profesional yang digunakan untuk mensimulasikan dan mengevaluasi ketahanan material terhadap radiasi ultraviolet dan kondisi iklim yang sesuai. Fungsi utamanya adalah untuk mensimulasikan efek sinar ultraviolet pada material di lingkungan alami melalui radiasi ultraviolet, perubahan suhu dan kelembapan yang dikontrol secara artifisial, sehingga dapat melakukan pengujian yang komprehensif dan sistematis terhadap daya tahan, stabilitas warna, dan sifat fisik material. Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi serta peningkatan persyaratan kinerja material secara terus-menerus, penerapan ruang uji pelapukan UV telah menjadi semakin luas, meliputi plastik, pelapis, karet, tekstil, dan bidang lainnya. Karakteristik peralatan terutama tercermin dalam efisiensi dan akurasinya yang tinggi. Pertama-tama, ruang uji pelapukan UV menggunakan lampu ultraviolet intensitas tinggi, yang memancarkan spektrum ultraviolet yang mendekati sinar matahari, yang dapat secara akurat mensimulasikan kondisi pencahayaan di lingkungan nyata. Kedua, ia memiliki sistem pemantauan dan kontrol waktu nyata, yang dapat secara tepat mengatur suhu internal, kelembaban, dan intensitas UV untuk memastikan stabilitas proses pengujian dan keandalan hasil. Selain itu, material internal dan desain struktural ruang uji juga sangat penting, yang biasanya menggunakan material tahan korosi dan tahan oksidasi untuk memperpanjang masa pakai peralatan dan meningkatkan akurasi pengujian. Selain itu, aplikasi ruang uji pelapukan UV tidak hanya terbatas pada deteksi penuaan material, tetapi juga dapat memprediksi dan meningkatkan kinerja material, membuat produsen lebih berwawasan ke depan dan ilmiah dalam pemilihan material dan desain produk. Penggunaan peralatan ini sebagian besar mengurangi masalah kualitas yang disebabkan oleh kurangnya ketahanan cuaca produk dan meningkatkan daya saing pasar produk. Oleh karena itu, dalam penelitian dan pengembangan material, ruang uji pelapukan UV dapat digambarkan sebagai alat bantu yang sangat diperlukan, yang membantu perusahaan dengan cepat mendeteksi dan mengoptimalkan sifat material untuk memenuhi kebutuhan pasar yang terus berubah. Singkatnya, ruang uji pelapukan UV, sebagai teknologi pengujian yang canggih, memimpin kemajuan dan inovasi di bidang ilmu material. Dengan meningkatnya permintaan akan material yang ramah lingkungan dan produk yang tahan lama, pentingnya peralatan tersebut akan semakin menonjol. Sifatnya yang ilmiah, andal, dan efisien akan membantu semua lapisan masyarakat untuk mengembangkan lebih banyak produk berkualitas tinggi guna menghadapi tantangan yang lebih tidak diketahui di masa mendatang.
Standar Uji Suhu Tinggi dan Rendah Bahan Plastik PC1. Uji suhu tinggi Setelah ditempatkan pada suhu 80±2℃ selama 4 jam dan pada suhu normal selama 2 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop memenuhi persyaratan normal, dan tidak ada fenomena abnormal seperti deformasi, lengkungan, dan pengelupasan pada tampilan. Titik cembung tombol runtuh pada suhu tinggi dan gaya tekan menjadi lebih kecil tanpa penilaian.2. Uji suhu rendahSetelah ditempatkan pada suhu -30±2℃ selama 4 jam dan pada suhu normal selama 2 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi kunci, dan resistansi loop memenuhi persyaratan normal, dan tidak ada fenomena abnormal seperti deformasi, lengkungan, dan pengelupasan pada tampilan.3. Uji siklus suhuMasukkan ke dalam lingkungan 70±2℃ selama 30 menit, keluarkan pada suhu ruangan selama 5 menit; Biarkan di lingkungan -20±2℃ selama 30 menit, keluarkan dan biarkan pada suhu ruangan selama 5 menit. Setelah 5 siklus tersebut, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi kunci, resistansi sirkuit memenuhi persyaratan normal, dan tidak ada deformasi, lengkungan, pengelupasan, dan fenomena abnormal lainnya. Titik cembung kunci runtuh pada suhu tinggi dan gaya tekan menjadi lebih kecil tanpa penilaian.4. Tahan panasSetelah ditempatkan di lingkungan dengan suhu 40±2℃ dan kelembaban relatif 93±2%rh selama 48 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop memenuhi persyaratan normal, dan tampilannya tidak berubah bentuk, melengkung, atau terkelupas. Titik cembung tombol akan runtuh pada suhu tinggi dan gaya tekan akan menjadi lebih kecil tanpa penilaian.Nilai standar nasional untuk pengujian plastik:Gb1033-86 Metode pengujian kepadatan plastik dan kepadatan relatifGbl636-79 Metode pengujian kepadatan nyata plastik cetakanGB/ T7155.1-87 Penentuan kepadatan pipa dan alat kelengkapan pipa termoplastik bagian: penentuan kepadatan referensi pipa dan alat kelengkapan pipa polietilenGB/ T7155.2-87 Pipa dan fitting termoplastik -- Penentuan kepadatan -- Bagian L: Penentuan kepadatan pipa dan fitting polipropilenaGB/T1039-92 Aturan umum untuk menguji sifat mekanik plastikGB/ T14234-93 Kekasaran permukaan bagian plastikMetode uji kilap cermin plastik Gb8807-88Metode pengujian sifat tarik film plastik GBL3022-9LGB/ TL040-92 Metode pengujian sifat tarik plastikMetode pengujian sifat tarik pipa termoplastik GB/T8804.1-88 pipa polivinil kloridaGB/ T8804.2-88 Metode pengujian sifat tarik pipa termoplastik Pipa polietilenMetode uji perpanjangan suhu rendah plastik Hg2-163-65GB/ T5471-85 Metode untuk menyiapkan spesimen cetakan thermosettingMetode persiapan sampel termoplastik HG/T2-1122-77GB/ T9352-88 persiapan sampel kompresi termoplastikwww.oven.cclabcompanion.cn Lab Companion Tiongkoklabcompanion.com.cn Lab Companion Tiongkoklab-companion.com Lab Companion labcompanion.com.hk Lab Companion Hong Konglabcompanion.hk Lab Companion Hong Konglabcompanion.de Lab Companion Jerman labcompanion.it Lab Companion Italia labcompanion.es Lab Companion Spanyol labcompanion.com.mx Lab Companion Meksiko labcompanion.uk Lab Companion Inggris Rayalabcompanion.ru Lab Companion Rusia labcompanion.jp Lab Companion Jepang labcompanion.in Lab Companion India labcompanion.fr Lab Companion Prancislabcompanion.kr Lab Companion Korea
Dapatkan Penawaran
Jaringan IPv6 didukung