Solusi untuk penyumbatan ruang uji kejut termal pada sistem pendingin Ruang uji kejut termal umumnya terdiri dari kompresor, evaporator AC, pendingin, dan perangkat lunak sistem pipa. Penyumbatan sistem pendingin umumnya memiliki dua jenis, yaitu penyumbatan kotor dan penyumbatan es, dan penyumbatan oli relatif jarang terjadi.1. Kotor dan tersumbatBila kompresor ruang uji kejut termal rusak, dan terdapat limbah dalam sistem pendinginan, limbah ini sangat mudah tersumbat di kapiler atau perangkat penyaring, yang disebut penyumbatan kotor. Penyumbatan kotor disebabkan oleh adanya residu dalam sistem pendinginan (kulit beroksigen, serpihan tembaga, pengelasan tembus), bila bersirkulasi dengan sistem refrigeran, menyebabkan penyumbatan pada kapiler atau perangkat penyaring.Cara pembuangan sumbatan yang kotor: lepaskan pipa kapiler, alat penyaring, pendingin, evaporator AC dengan pemotongan gas, bongkar saringan molekular karbon pada pipa kapiler dan alat penyaring, bersihkan pendingin dan evaporator AC, lakukan pengemasan kering, vakum, pengelasan, dan isi dengan refrigeran.2. Selai esPenyumbatan es disebabkan oleh air yang masuk ke dalam sistem refrigerasi ruang uji kejut termal. Karena mengandung sejumlah air, ditambah dengan perawatan atau refrigeran dalam seluruh proses, regulasi pemrosesan waktu tidak ketat, sehingga air dan gas masuk ke dalam perangkat lunak sistem. Di bawah pengaruh tekanan sangat tinggi dari kompresor, refrigeran diubah dari keadaan cair menjadi uap, sehingga air dilewatkan ke dalam tabung kapiler yang sempit dan panjang dengan sistem sirkulasi refrigeran. Ketika kadar air setiap kilogram refrigeran melebihi 20mg, perangkat penyaring jenuh dengan air, dan air tidak dapat disaring. Ketika suhu saluran masuk dan keluar kapiler adalah 0 ° C, air diubah dari refrigeran dan menjadi es, sehingga terjadi penyumbatan es.Pemblokiran kotor dan pemblokiran es dibagi menjadi tersumbat penuh dan setengah tersumbat, kondisi kesalahan umum adalah bahwa evaporator AC tidak membeku atau pembekuan tidak penuh, suhu di belakang pendingin tinggi, dan filter pengering tangan atau pintu masuk kapiler merasakan bahwa suhu pada dasarnya sama dengan suhu dalam ruangan, terkadang kurang dari suhu dalam ruangan, dan banyak uap disemprotkan keluar dari pipa proses pemotongan. Setelah kemacetan es terjadi, hambatan gesekan pipa knalpot kompresor meningkat, mengakibatkan kompresor menjadi terlalu panas, pelindung kelebihan beban bekerja, dan kompresor berhenti bekerja. Setelah sekitar 25 menit, sebagian kemacetan es mencair, suhu kompresor menurun, titik kontak pengontrol suhu dan pelindung kelebihan beban tertutup, dan kompresor menyalakan lemari es. Oleh karena itu, penyumbatan es memiliki keteraturan, dan evaporator AC dapat melihat kondisi pembekuan dan pencairan es yang teratur.
Konstruksi dan Perangkat Lunak Sistem Kamar Uji Kejutan Termal Dua ZonaKonstruksi Ruang Uji Kejutan Termal Dua Zona:1. Cara konstruksi ruang uji lingkungan:Ruang uji lingkungan terdiri dari ruang uji suhu tinggi yang terletak di ujung atas, ruang uji suhu rendah yang terletak di bawah, kabinet pembeku yang terletak di bagian belakang, dan ruang kontrol peralatan rumah tangga (perangkat lunak sistem) yang terletak di sebelah kanan. Dengan cara ini, cangkang menempati area kecil, struktur kompak, desain penampilan yang indah, unit pembeku ditempatkan di badan ruang generator terpisah, untuk mengurangi getaran dan kebisingan operasi unit pembeku pada bahaya ruang uji lingkungan, selain pemasangan dan pemeliharaan set generator, panel operasi peralatan rumah tangga ditempatkan di panel kanan ruang uji lingkungan untuk memfasilitasi pengoperasian operasi yang sebenarnya;2, Bahan baku permukaan cangkang: pelat canai dingin, larutan penyemprotan bubuk elektrostatik permukaan;3, Bahan baku rongga cangkang: pelat baja tahan karat impor (SUS304);4, Bahan isolasi termal: busa poliamina ester plastik keras tahan panas + pelat kaca busa;5, Pintu: pintu tunggal, dilengkapi dengan penyegel karet silikon ganda dan peralatan pemanas strip karet penyegel, di bawah zona pemanasan suhu yang membatasi sendiri, untuk menghindari esensi percobaan dan embun beku;6, Rak uji: rak uji pelat baja tahan karat tipe geser ke atas dan ke bawah ke kiri dan ke kanan. Silinder efek ganda pneumatik menunjukkan gaya penggerak yang stabil dan simetris. Perangkat pemosisian rak uji menggunakan sakelar batas yang dipicu medan elektromagnetik;7, Lubang pemasangan kabel: ujung atas rak uji dan bagian atas ruang uji suhu tinggi dilengkapi dengan tabung pemasangan kabel teleskopik.Perangkat lunak sistem pendingin udara dari ruang uji kejut termal dua zona: 1, Metode kontrol gas: sistem sirkulasi paksa ventilasi alami, metode kontrol suhu seimbang (BTC). Metode ini mengacu pada unit pendingin dalam kondisi operasi terus-menerus, sistem kontrol otomatis sesuai dengan titik suhu yang ditetapkan sesuai dengan hasil keluaran otomatis dan operasional PID untuk memanipulasi keluaran jantung pemanas listrik, UI akhir akan melampaui keseimbangan stabil ini.2, Peralatan sistem sirkulasi gas: ruang pendingin udara sentral tertanam, saluran mode pasokan udara dan kipas pembuangan sumbu pendek pelat baja tahan karat, penerapan unit pendingin dan perangkat lunak sistem penyesuaian energi kinetik, sesuai dengan kipas pembuangan untuk menjalankan penukar panas yang wajar, lebih dari sekadar tujuan mempertahankan perubahan suhu. Menurut aliran udara gas yang ditingkatkan, aliran gas total dan kapasitas kerja penukar panas dengan pemanas listrik dan pendingin permukaan ditingkatkan.3, Metode pendinginan evaporatif: penukar panas udara tipe sirip.4. Metode pemanasan gas: pilih pemanas listrik kawat nikel-kromium.
Metode Pembuangan Panas pada Unit Pendingin Ruang Uji Kejutan TermalSecara umum, ruang uji kejut termal dibagi menjadi dua metode pendinginan: pendinginan udara dan pendinginan air. Keakuratan hasil pengujian tidak hanya bergantung pada kualitas proses yang sangat baik dari peralatan itu sendiri, tetapi juga terkait erat dengan efisiensi pendinginan unit pendingin. Jadi, faktor apa yang memengaruhi efisiensi pembuangan panas?Singkatnya, tipe berpendingin udara memiliki dampak terbesar pada efisiensi pembuangan panas atau faktor lingkungannya. Untuk unit pendingin berpendingin air, faktor utamanya adalah menara air yang dikonfigurasikan sebagai peralatan tetap, berikut ini adalah metode untuk meningkatkan efisiensi pembuangan panas dari berbagai metode pendinginan.Pertama, berpendingin udara ruang uji kejut termal:Alasan: Karena pembuangan panas dari unit pendingin berpendingin udara terutama bergantung pada kipas elektronik untuk membuang sejumlah besar panas melalui sirip. Jika lingkungan sangat berdebu, peralatan terpengaruh oleh angin, banyak debu akan menempel pada kipas dan sirip. Meskipun lebih sedikit debu tidak memiliki efek apa pun pada unit pendingin berpendingin udara, ketika debu pada sirip terus meningkat, itu akan secara langsung memengaruhi efek pembuangan panas dari unit pendingin berpendingin udara, yang mengakibatkan efek pembuangan panas yang buruk dan kapasitas pendinginan yang sesuai.1. Pengguna harus menyediakan lingkungan penggunaan yang relatif bersih untuk unit pendingin berpendingin udara (ventilasi yang lancar adalah yang terbaik), dan mencoba untuk menjauhi bahaya dari segala jenis debu. Ini akan memperpanjang frekuensi pengoperasian unit pendingin berpendingin udara yang tidak efisien karena terdapat lebih banyak debu di lingkungan, dan memberikan peralatan unit lingkungan operasi yang aman dan stabil.2. Jaga kebersihan dan kerapian peralatan, dan bersihkan sirip secara teratur. Dapat dicuci dengan angin dan air keran, jika lingkungannya keras, kotoran debu pada sirip lebih banyak mengandung minyak, maka bilas dengan air keran terlebih dahulu, lalu semprotkan pada debu pembersih, setelah 10 menit atau lebih, lalu bilas berulang kali dengan air keran. Setelah menggunakan unit pendingin berpendingin udara untuk jangka waktu tertentu, perlu dilakukan pembersihan menyeluruh terhadap lingkungan dan mesin serta peralatan.Kedua, didinginkan dengan air ruang uji kejut termal:Alasan: Karena sebagian besar menara air dipasang di luar, maka ia harus tahan terhadap radiasi cahaya yang kuat, suhu yang lebih tinggi, dan penguapan air yang cepat, yang mudah menyebabkan aliran air yang tidak mencukupi dalam sirkulasi air pendingin, dan akhirnya menyebabkan efek pendinginan yang buruk dan bahkan alarm tekanan tinggi.1. Pasokan air tepat waktu.2. Periksa apakah katup pasokan air tidak normal.3. Periksa status pengoperasian menara air, jika tidak normal, perlu disesuaikan ke keadaan normal pada waktunya.4. Bersihkan filter pipa.5. Jaga sumber air tetap bersih.Kebijakan utama untuk meningkatkan efisiensi pembuangan panas dari ruang uji kejut termal berpendingin udara adalah menempatkan pendingin di luar ruangan, sebisa mungkin menghindari sinar matahari langsung, dan membuat gudang pelindung untuk peralatan jika kondisinya memungkinkan. Jika harus ditempatkan di dalam ruangan, lebih baik meletakkannya di dekat jendela untuk menjaga ventilasi yang baik, atau memasang pipa udara untuk menarik udara panas ke luar.
Bagaimana Cara Mengganti Oli Refrigeran pada Ruang Uji Kejutan Termal?Ruang uji kejut termal adalah peralatan uji yang diperlukan untuk industri logam, plastik, karet, elektronik, dan material lainnya, yang digunakan untuk menguji struktur material atau material komposit, dalam sekejap di bawah lingkungan suhu yang sangat tinggi dan suhu yang sangat rendah untuk menahan tingkat perubahan kimia atau kerusakan fisik yang disebabkan oleh ekspansi termal dan kontraksi sampel dalam waktu yang sesingkat-singkatnya. Ruang uji kejut termal memenuhi metode pengujian: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, uji kejut termal GJB150.3.Dalam ruang uji kejut termal, jika kompresor adalah kompresor piston semi-tertutup yang beroperasi selama 500 jam, perlu untuk mengamati perubahan suhu oli dan tekanan oli dari oli beku, dan jika oli beku berubah warna, oli tersebut harus diganti. Setelah pengoperasian awal unit kompresor selama 2000 jam, operasi kumulatif selama tiga tahun atau waktu operasi lebih dari 10.000 hingga 12.000 jam harus dipertahankan dalam batas waktu dan oli yang didinginkan harus diganti.Penggantian oli pendingin kompresor piston semi-tertutup di ruang uji kejut termal dapat dilakukan sesuai dengan langkah-langkah berikut:1. Tutup katup pembuangan bertekanan tinggi dan katup penghenti hisap bertekanan rendah pada ruang uji kejut termal, lalu kencangkan kembali sumbat oli. Sumbat oli umumnya berada di bagian bawah bak mesin, lalu bersihkan oli beku dan filternya.2. Gunakan jarum katup gas benturan tekanan rendah untuk meniupkan nitrogen ke dalam port oli lalu gunakan tekanan tersebut untuk membuang sisa oli di dalam bodi, pasang filter bersih, dan kencangkan sumbat oli.3. Hubungkan tabung tekanan rendah yang diisi dengan pengukur fluorin ke jarum katup proses tekanan rendah dengan pompa vakum untuk memompa bak mesin ke tekanan negatif, lalu lepaskan tabung fluorin lainnya secara terpisah, masukkan salah satu ujungnya ke dalam oli dingin, dan letakkan ujung lainnya pada jarum katup penghisap tekanan rendah pompa oli. Oli dingin dihisap ke dalam bak mesin karena tekanan negatif, dan tambahkan ke posisi sedikit lebih tinggi dari batas bawah garis cermin oli.4. Setelah injeksi, kencangkan kolom proses atau lepaskan tabung pengisian fluor, lalu hubungkan pengukur tekanan fluor untuk menyedot kompresor.5. Setelah menyedot debu, perlu membuka katup penghenti tekanan tinggi dan rendah kompresor untuk memeriksa apakah refrigeran telah bocor.6. Buka unit ruang uji kejut termal untuk memeriksa pelumasan kompresor dan level oli pada kaca spion oli, level oli tidak boleh kurang dari seperempat kaca spion.Di atas adalah cara mengganti oli refrigeran kompresor piston semi-tertutup di ruang uji kejut termal. Karena oli refrigeran bersifat higroskopis, proses penggantian perlu mengurangi udara yang masuk ke dalam sistem dan wadah penyimpanan oli. Jika oli cold aging disuntikkan terlalu banyak, ada risiko kejut cairan.
Uji Siklus Termal (TC) & Uji Kejutan Termal (TS)Uji Siklus Termal (TC):Dalam siklus hidup suatu produk, mungkin saja produk tersebut menghadapi berbagai kondisi lingkungan yang membuat produk tersebut berada pada posisi rentan sehingga mengakibatkan kerusakan atau kegagalan produk yang selanjutnya mempengaruhi keandalan produk tersebut. Serangkaian uji siklus suhu tinggi dan rendah dilakukan pada perubahan suhu dengan laju variasi suhu 5~15 derajat per menit, yang bukan simulasi sebenarnya dari situasi sebenarnya. Tujuannya adalah untuk memberikan tekanan pada benda uji, mempercepat faktor penuaan benda uji, sehingga benda uji dapat menyebabkan kerusakan pada peralatan dan komponen sistem di bawah faktor lingkungan, untuk menentukan apakah benda uji dirancang atau diproduksi dengan benar. Yang umum adalah:Fungsi kelistrikan produkPelumas memburuk dan kehilangan pelumasanHilangnya kekuatan mekanik, sehingga terjadi retakan dan keretakanKerusakan material menyebabkan aksi kimia Ruang lingkup aplikasi:Uji simulasi lingkungan produk modul/sistemUji Strife Produk Modul/SistemUji Stres Percepatan Sambungan Solder PCB/PCBA (ALT/AST)... Uji Kejutan Termal (TS):Dalam siklus hidup suatu produk, mungkin saja produk tersebut menghadapi berbagai kondisi lingkungan yang membuat produk tersebut berada pada posisi rentan sehingga mengakibatkan kerusakan atau kegagalan produk yang selanjutnya mempengaruhi keandalan produk tersebut. Uji kejut suhu tinggi dan rendah dalam kondisi yang sangat keras pada perubahan suhu yang cepat dengan variabilitas suhu 40 derajat per menit tidak benar-benar disimulasikan. Tujuannya adalah untuk memberikan tekanan yang kuat pada benda uji guna mempercepat faktor penuaan benda uji, sehingga benda uji dapat menyebabkan potensi kerusakan pada peralatan dan komponen sistem di bawah faktor lingkungan, untuk menentukan apakah benda uji dirancang atau diproduksi dengan benar. Yang umum adalah:Fungsi kelistrikan produkStruktur produk rusak atau kekuatannya berkurangRetakan timah pada komponenKerusakan material menyebabkan aksi kimiaKerusakan segel Spesifikasi mesin:Kisaran suhu: -60 ° C hingga +150 ° CWaktu pemulihan: < 5 menitDimensi dalam: 370*350*330mm (D×W×H) Ruang lingkup aplikasi:Uji percepatan keandalan PCBUji umur modul listrik kendaraan yang dipercepatUji percepatan komponen LED... Efek perubahan suhu pada produk:Lapisan pelapis komponen terlepas, bahan pelapis dan senyawa penyegel retak, bahkan cangkang penyegel retak, dan bahan pengisi bocor, yang mengakibatkan kinerja kelistrikan komponen menurun.Produk yang terbuat dari bahan yang berbeda, ketika suhu berubah, produk tidak dipanaskan secara merata, mengakibatkan deformasi produk, produk penyegelan retak, kaca atau barang pecah belah dan optik pecah;Perbedaan suhu yang besar membuat permukaan produk mengembun atau membeku pada suhu rendah, menguap atau mencair pada suhu tinggi, dan akibat dari tindakan berulang tersebut mengakibatkan dan mempercepat terjadinya korosi pada produk. Dampak lingkungan dari perubahan suhu:Pecahnya kaca dan peralatan optik.Bagian yang dapat digerakkan macet atau longgar.Struktur menciptakan pemisahan.Perubahan kelistrikan.Kegagalan listrik atau mekanis akibat kondensasi atau pembekuan yang cepat.Fraktur secara granular atau lurik.Karakteristik penyusutan atau pemuaian yang berbeda pada berbagai bahan.Komponennya berubah bentuk atau rusak.Retakan pada lapisan permukaan.Kebocoran udara di kompartemen penahanan.
Dapatkan Penawaran
Jaringan IPv6 didukung