Prinsip Pengukuran Hygrometer di Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahSuhu dan kelembapan adalah persentase jumlah uap air (tekanan uap) yang terkandung dalam gas (biasanya udara) dan jumlah uap air jenuh (tekanan uap jenuh) dalam kasus yang sama dengan udara, dinyatakan dalam RH%. Kelembapan dahulu kala memiliki hubungan yang erat dengan kehidupan, tetapi sulit untuk mengukurnya. Ungkapan kelembapan adalah kelembapan, kelembapan relatif, titik embun, rasio kelembapan terhadap gas kering (berat atau volume), dan sebagainya.Metode pengukuran kelembapan menggunakan higrograf Pengukuran kelembapan berdasarkan prinsip pembagian dua puluh atau tiga puluh. Namun pengukuran kelembapan selalu menjadi salah satu masalah yang sulit dalam bidang pengukuran dunia. Nilai kuantitas yang tampaknya sederhana, secara mendalam melibatkan analisis dan perhitungan teoritis fisika-kimia yang cukup rumit, pemula mungkin mengabaikan banyak faktor yang harus diperhatikan dalam pengukuran kelembapan, sehingga memengaruhi penggunaan sensor yang wajar.Metode pengukuran kelembaban yang umum adalah: metode titik embun, metode bola basah dan kering, dan metode sensor elektronik, metode dinamis (metode tekanan ganda, metode suhu ganda, metode shunt), metode statis (metode garam jenuh, metode asam sulfat).1, Metode titik embun higrograf: digunakan untuk mengukur suhu saat udara basah mencapai saturasi, merupakan hasil langsung dari termodinamika, akurasi tinggi, rentang pengukuran yang luas. Instrumen titik embun presisi untuk pengukuran dapat mencapai akurasi ±0,2°C atau bahkan lebih tinggi. Namun, meter titik embun cermin dingin dengan prinsip optoelektrik modern mahal dan sering digunakan dengan generator kelembapan standar.2, Higrometer bola basah dan kering: ini adalah metode pengukuran basah yang ditemukan pada abad ke-18. Metode ini memiliki sejarah panjang dan digunakan secara luas. Metode bola basah dan kering adalah metode tidak langsung, yang mengubah nilai kelembapan dari persamaan bola basah dan kering, dan persamaan ini bersyarat: yaitu, kecepatan angin di dekat bola basah harus mencapai lebih dari 2,5 m/s. Termometer bola basah dan kering yang umum menyederhanakan kondisi ini, sehingga akurasinya hanya 5~7%RH, dan bola basah dan kering tidak termasuk dalam metode statis, jangan hanya berpikir bahwa meningkatkan akurasi pengukuran kedua termometer sama dengan meningkatkan akurasi pengukuran higrometer.3, Metode sensor kelembapan elektronik higrometer: Produk sensor kelembapan elektronik dan pengukuran kelembapan termasuk dalam industri yang berkembang pesat pada tahun 1990-an. Dalam beberapa tahun terakhir, penelitian dan pengembangan sensor kelembapan di dalam dan luar negeri telah mengalami kemajuan pesat. Sensor kelembapan berkembang pesat dari sensor kelembapan sederhana menjadi deteksi multiparameter yang terintegrasi dan cerdas, menciptakan kondisi yang menguntungkan bagi pengembangan sistem pengukuran dan kontrol kelembapan generasi baru, dan juga meningkatkan teknologi pengukuran kelembapan ke tingkat yang baru.4, Metode tekanan ganda, higrometer suhu ganda: didasarkan pada prinsip keseimbangan termodinamika P, V, T, waktu keseimbangan lebih lama, metode shunt didasarkan pada pencampuran yang tepat antara kelembapan dan udara kering. Karena penggunaan alat ukur dan kontrol modern, perangkat ini dapat menjadi sangat tepat, tetapi karena peralatannya rumit, mahal, dan memakan waktu, terutama digunakan sebagai pengukuran standar, akurasi pengukurannya dapat mencapai ±2%RH atau lebih.5, Metode statis higrometer garam jenuh: merupakan metode umum dalam pengukuran kelembapan, sederhana dan mudah. Namun, metode garam jenuh memiliki persyaratan ketat untuk keseimbangan dua fase cair dan gas, dan persyaratan tinggi untuk stabilitas suhu sekitar. Diperlukan waktu lama untuk menyeimbangkan, dan titik kelembapan rendah memerlukan waktu lebih lama lagi. Terutama ketika perbedaan kelembapan antara dalam ruangan dan botol besar, perlu diseimbangkan selama 6 hingga 8 jam setiap kali dibuka.
Mode Pendinginan Kondensor di Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahRuang uji suhu tinggi dan rendah adalah peralatan uji suhu umum dalam peralatan uji lingkungan, yang cocok untuk uji keandalan suhu tinggi dan suhu rendah produk industri. Prinsip kerja pendinginan di ruang uji suhu tinggi dan rendah adalah bahwa refrigeran mengalir keluar dari kondensor di bawah tekanan tinggi, melewati mekanisme pelambatan (kapiler, katup ekspansi termal, dll.), mengurangi tekanannya, dan kemudian memasuki evaporator. Ketika media pendingin memasuki evaporator, itu adalah campuran dua fase (cair dan gas), yang menguap dan menyerap panas dalam kondisi suhu rendah di evaporator. Kemudian memasuki kondensor, di mana panas dilepaskan dan dikondensasikan menjadi cairan. Ruang uji penuaan lampu xenon menggunakan lampu xenon dengan busur panjang sebagai sumber cahaya, yang dapat memberikan simulasi lingkungan yang sesuai dan uji yang dipercepat untuk penelitian ilmiah, pengembangan produk, dan kontrol kualitas. Laboratorium simulasi lingkungan kendaraan dapat mensimulasikan lingkungan pengujian start dingin mesin, suhu tinggi dan rendah kendaraan, angin, embun beku, hujan, salju, uji emisi kendaraan, dll.Menurut media pendingin yang berbeda, mode pendinginan kondensor ruang uji suhu tinggi dan rendah dapat dibagi menjadi tiga jenis: pendinginan udara, pendinginan air, dan pendinginan nitrogen cair. Media mereka adalah refrigeran, air, dan nitrogen cair. Media yang berbeda sesuai dengan suhu penguapan yang berbeda, media yang sama di bawah tekanan penguapan yang berbeda, suhu penguapan tidak sama.Metode pendinginan kondensor yang berbeda di ruang uji suhu tinggi dan rendah membuat komponen pendinginan berbeda. Metode pendinginan udara terdiri dari kompresor, berbagai aksesori pendinginan, kondensor, pemisah oli, dan sebagainya. Metode pendinginan air terdiri dari: pendingin, menara pendingin, pompa pembeku, dan peralatan tambahan. Nitrogen cair terdiri dari: tangki nitrogen cair, pemancar tekanan, pengukur tekanan, pengukur aliran, pengukur level, katup solenoida suhu sangat rendah, dan sebagainya.Apa pun jenis metode pendinginan yang digunakan dalam kondensor ruang uji suhu tinggi dan rendah, keandalan dan keamanan yang tinggi merupakan persyaratan paling mendasar. Peralatan uji instrumen Lab Companion dapat menyediakan berbagai metode pendinginan kondensor sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Selain ruang uji suhu tinggi dan rendah, instrumen Lab Companion juga memproduksi semua jenis ruang uji suhu dan kelembapan, peralatan uji suhu dan kelembapan konstan, ruang penuaan (ultraviolet, lampu xenon, ruang penuaan ozon), ruang uji kejut termal, mesin penuaan suhu tinggi, dan peralatan lainnya, semua peralatan diproduksi sesuai dengan standar nasional dan spesifikasi industri.
Persyaratan Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah yang Ditetapkan dalam StandarPersyaratan ruang uji yang diformulasikan menurut standar yang relevan harus memenuhi dua poin berikut:1. Suhu dan kelembaban di dalam ruangan ruang uji suhu tinggi dan rendah dipantau oleh sensor yang dipasang di ruang kerja. Untuk pengujian sampel uji pembuangan panas, posisi pemasangan sensor dirumuskan dalam standar GB/T2421-1999.2. Suhu dan kelembaban relatif ruang kerja harus konstan dalam nilai nominal dan rentang toleransi yang ditentukan, dan pengaruh sampel uji juga harus dipertimbangkan selama pengujian.Contoh uji uji disipasi panas:Volume ruang uji suhu tinggi dan rendah harus setidaknya 5 kali volume total sampel uji, jarak antara sampel uji dan dinding internal ruang uji harus dipilih sesuai dengan ketentuan GB/T2423.2-2001 Lampiran A (lampiran standar), kecepatan angin di ruang tidak boleh melebihi 1M/S, dan struktur rangka pemasangan atau rangka penyangga sampel ruang uji harus mensimulasikan kondisi nyata dalam penggunaan sebanyak mungkin. Atau sebaliknya, efek rak pemasangan sampel pada pertukaran panas dan kelembapan antara sampel uji dan ruang sekitarnya harus dikurangi seminimal mungkin, dan spesifikasi yang relevan juga dapat menentukan rak pemasangan khusus.Tingkat keparahan pengujian:Tingkat keparahan ruang uji terdiri dari suhu uji, kelembaban relatif, dan waktu uji, dan ditentukan oleh spesifikasi yang relevan. Kombinasi suhu dan kelembaban relatif dapat dipilih dari nilai-nilai berikut:sebuah, 30℃±2℃ 93%±3%b, 30℃±2℃ 85%±3%c, 40℃±2℃ 93%±3%d, 40℃±2℃ 85%±3%Selama pengujian, ruang uji harus berada pada suhu dan kelembapan laboratorium, dan sampel uji pada suhu lingkungan laboratorium harus ditempatkan pada posisi normal atau posisi lain yang ditentukan di laboratorium dalam keadaan tidak dikemas, tidak diberi energi, "siap pakai", dalam keadaan tertentu (misalnya Spesifikasi yang relevan dapat memungkinkan sampel uji untuk langsung dikirim ke ruang uji di bawah kondisi pengujian yang diolah, tetapi sampel uji harus dicegah dari menghasilkan kondensasi, suhu di ruang uji harus disesuaikan dengan tingkat keparahan yang telah ditentukan sebelumnya, waktu harus memastikan bahwa sampel uji mencapai stabilitas suhu, waktu pengujian harus dihitung dari kondisi yang ditentukan, jika spesifikasi yang relevan mengharuskan, sampel uji dapat diberi energi atau bekerja dalam fase uji bersyarat, dan spesifikasi yang relevan harus menentukan kondisi kerja dan waktu kerja atau siklus sampel uji selama pengujian. Di akhir uji bersyarat, sampel uji harus tetap ditinggalkan di ruang uji dan ruang harus disesuaikan dengan kondisi atmosfer standar pengujian. Kelembaban relatif harus dikurangi terlebih dahulu, dan waktunya tidak boleh melebihi 2 jam. Laju perubahan suhu di ruang uji tidak boleh melebihi 1℃/menit rata-rata dalam waktu 5 menit, dan kelembapan relatif selama pengaturan suhu tidak boleh melebihi 75%. Setelah uji kondisional, sampel uji harus memasuki prosedur pemulihan.
PCB Melakukan Uji Akselerasi Migrasi Ion dan CAF Melalui HASTPCB Untuk memastikan kualitas dan keandalan penggunaan jangka panjangnya, perlu melakukan uji resistansi isolasi permukaan SIR (Surface Insulation Resistance), melalui metode pengujiannya untuk mengetahui apakah PCB akan terjadi fenomena MIG (migrasi ion) dan CAF (kebocoran anoda serat kaca), Migrasi ion dilakukan dalam keadaan lembab (misalnya 85 ℃ / 85% RH) dengan bias konstan (misalnya 50 V), logam terionisasi bergerak di antara elektroda yang berlawanan (pertumbuhan katoda ke anoda), elektroda relatif direduksi menjadi logam asli dan fenomena logam dendritik yang diendapkan, sering mengakibatkan korsleting, migrasi ion sangat rapuh, arus yang dihasilkan pada saat daya akan membuat migrasi ion itu sendiri larut dan menghilang, norma MIG dan CAF yang umum digunakan: IPC-TM-650-2.6.14., IPC-SF-G18, IPC-9691A, IPC-650-2.6.25, MIL-F-14256D, ISO 9455-17, JIS Z 3284, JIS Z 3197... Namun, waktu pengujiannya sering kali 1000 jam, 2000 jam, untuk produk siklus darurat lambat, dan HAST adalah metode pengujian yang juga merupakan nama peralatannya, HAST adalah untuk meningkatkan tekanan lingkungan (suhu, kelembaban, tekanan), dalam lingkungan kelembaban tak jenuh (kelembapan: 85%RH) Mempercepat proses pengujian untuk mempersingkat waktu pengujian, digunakan untuk menilai penekanan PCB, resistansi isolasi, dan efek penyerapan kelembaban dari bahan terkait, mempersingkat waktu pengujian suhu dan kelembaban tinggi (85℃/ 85%RH /1000 jam→110℃/ 85%RH /264 jam), spesifikasi referensi utama pengujian PCB HAST adalah: JESD22-A110-B, JCA-ET-01, JCA-ET-08.Mode Kehidupan HAST yang Dipercepat:★ Meningkatkan suhu (110℃, 120℃, 130℃)★ Pertahankan kelembaban tinggi (85%RH)Diambil tekanan (110 ℃ / / 0,12 MPa, 120 ℃, 85% / 85% / 85% 0,17 MPa, 130 ℃ / / 0,23 MPa)★ Bias Ekstra (DC)Kondisi pengujian HAST untuk PCB:1. Jca-et-08:110, 120, 130 ℃/85%RH/5~100V2. Papan multilayer epoksi TG tinggi: 120℃/85%RH/100V, 800 jam3. Papan multilayer induktansi rendah: 110℃/85% RH/50V/300h4. Kabel PCB multi-lapis, bahan: 120℃/85% RH/100V/800h5. Koefisien ekspansi rendah & kekasaran permukaan rendah Bahan isolasi bebas halogen: 130℃/ 85% RH/12V/240h6. Film penutup yang aktif secara optik: 130℃/ 85% RH/6V/100h7. Pelat pengerasan panas untuk film COF: 120℃/ 85% RH/100V/100hSistem Uji Stres Akselerasi Tinggi HAST Pendamping Lab (JESD22-A118/JESD22-A110)HAST yang dikembangkan secara independen oleh Macro Technology sepenuhnya memiliki hak kekayaan intelektual independen, dan indikator kinerjanya dapat sepenuhnya menjadi tolok ukur merek asing. Ia dapat menyediakan model satu lapis dan dua lapis serta dua seri UHAST BHAST. Ia memecahkan masalah ketergantungan jangka panjang pada impor peralatan ini, waktu pengiriman peralatan impor yang lama (hingga 6 bulan) dan harga yang tinggi. High Accelerated Stress Testing (HAST) menggabungkan suhu tinggi, kelembapan tinggi, tekanan tinggi, dan waktu untuk mengukur keandalan komponen dengan atau tanpa bias listrik. Pengujian HAST mempercepat tekanan pengujian yang lebih tradisional dengan cara yang terkendali. Ini pada dasarnya adalah uji kegagalan korosi. Kegagalan jenis korosi dipercepat, dan cacat seperti segel kemasan, material, dan sambungan terdeteksi dalam waktu yang relatif singkat.
Keandalan Substrat KeramikPCB Keramik (Ceramic Substrate) mengacu pada pelat proses khusus di mana foil tembaga diikatkan langsung ke permukaan (tunggal atau ganda) substrat keramik alumina (Al2O3) atau aluminium nitrida (AlN) pada suhu tinggi. Substrat komposit ultra-tipis ini memiliki kinerja isolasi listrik yang sangat baik, konduktivitas termal yang tinggi, penyolderan yang sangat baik, dan daya rekat yang tinggi, serta dapat diukir menjadi berbagai grafik seperti papan PCB, dengan kapasitas daya dukung arus yang besar. Oleh karena itu, substrat keramik telah menjadi bahan dasar teknologi struktur sirkuit elektronik berdaya tinggi dan teknologi interkoneksi, yang cocok untuk produk dengan nilai kalori tinggi (LED kecerahan tinggi, energi surya), dan ketahanan cuaca yang sangat baik dapat diterapkan pada lingkungan luar ruangan yang keras.Produk aplikasi utama: papan pembawa LED daya tinggi, lampu LED, lampu jalan LED, inverter suryaFitur substrat keramik:Struktur: Kekuatan mekanik yang sangat baik, kelengkungan rendah, koefisien ekspansi termal mendekati wafer silikon (aluminium nitrida), kekerasan tinggi, kemampuan proses yang baik, akurasi dimensi tinggiIklim: Cocok untuk lingkungan suhu dan kelembaban tinggi, konduktivitas termal tinggi, ketahanan panas yang baik, ketahanan korosi dan keausan, ketahanan UV & menguningKimia: Bebas timbal, tidak beracun, stabilitas kimia yang baikListrik: resistansi isolasi tinggi, metalisasi mudah, grafik sirkuit dan daya rekat kuatPasar: Bahan melimpah (tanah liat, aluminium), mudah diproduksi, harga murahPerbandingan karakteristik termal material PCB (konduktivitas) :Papan serat kaca (PCB tradisional): 0,5W/mK, substrat aluminium: 1~2,2W/mK, substrat keramik: 24[alumina]~170[aluminium nitrida]W/mKKoefisien perpindahan panas material (satuan W/mK) :Resin: 0,5, alumina: 20-40, silikon karbida: 160, aluminium: 170, aluminium nitrida: 220, tembaga: 380, berlian: 600Klasifikasi proses substrat keramik:Menurut garis proses substrat keramik dibagi menjadi: film tipis, film tebal, keramik multi-lapisan co-fired suhu rendah (LTCC)Thin Film Process (DPC): Kontrol presisi desain sirkuit komponen (lebar garis dan ketebalan film)Proses film tebal (Thick film) : untuk memberikan pembuangan panas dan kondisi cuacaKeramik multilapis yang dibakar bersama pada suhu rendah (HTCC): Penggunaan keramik kaca dengan suhu sintering rendah, titik leleh rendah, konduktivitas tinggi dari karakteristik pembakaran bersama logam mulia, substrat keramik multilapis) dan perakitan.Keramik multilapis yang dibakar bersama pada suhu rendah (LTCC): Tumpuk beberapa substrat keramik dan tanamkan komponen pasif dan ic lainnyaProses pembuatan substrat keramik film tipis:· Perlakuan awal → penyemprotan → pelapisan fotoresistance → pengembangan paparan → pelapisan garis → penghilangan film· Laminasi → pengepresan panas → penghilangan lemak → pembakaran substrat → pembentukan pola sirkuit → pembakaran sirkuit· Laminasi → pola sirkuit cetak permukaan → pengepresan panas → penghilangan lemak → pembakaran bersama· Grafik sirkuit cetak → laminasi → pengepresan panas → penghilangan lemak → pembakaran bersamaKondisi uji keandalan substrat keramik:Substrat keramik operasi suhu tinggi: 85℃Operasi suhu rendah substrat keramik: -40℃Substrat keramik tahan dingin dan guncangan termal:1. 155℃(15 menit)←→-55℃(15 menit)/300siklus2. 85 ℃ (30 menit) silakan - - 40 ℃ (30 menit) / RAMP: 10 menit (12,5 ℃ / menit) / 5 siklusPerekat substrat keramik: Tempelkan pada permukaan papan dengan selotip 3M#600. Setelah 30 detik, sobek dengan cepat ke arah 90° dengan permukaan papan.Percobaan tinta merah substrat keramik: Rebus selama satu jam, kedap airPeralatan uji:1. Ruang uji panas lembab suhu tinggi dan rendah2. Ruang uji kejut dingin dan panas tipe gas tiga kotak
IEC-60068-2 Uji Gabungan Kondensasi dan Suhu dan KelembabanPerbedaan spesifikasi uji panas lembab IEC60068-2Dalam spesifikasi IEC60068-2, terdapat total lima jenis uji panas lembap, selain dari 85℃/85%RH, 40℃/93%RH yang umum Selain suhu tinggi titik tetap dan kelembapan tinggi, terdapat dua pengujian khusus lagi [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38], keduanya adalah siklus basah dan lembap bergantian dan siklus gabungan suhu dan kelembapan, sehingga proses pengujian akan mengubah suhu dan kelembapan, dan bahkan beberapa kelompok tautan dan siklus program, diterapkan dalam semikonduktor IC, suku cadang, peralatan, dll. Untuk mensimulasikan fenomena kondensasi luar ruangan, mengevaluasi kemampuan material untuk mencegah difusi air dan gas, dan mempercepat toleransi produk terhadap kerusakan, kelima spesifikasi tersebut disusun menjadi tabel perbandingan perbedaan dalam spesifikasi uji basah dan panas, dan titik uji dijelaskan secara rinci untuk uji siklus gabungan basah dan panas, dan kondisi uji dan titik GJB dalam uji basah dan panas dilengkapi.Uji siklus panas lembab bergantian IEC60068-2-30Pengujian ini menggunakan teknik pengujian menjaga kelembaban dan suhu secara bergantian untuk membuat kelembaban menembus ke dalam sampel dan menyebabkan kondensasi (pengembunan) pada permukaan produk yang akan diuji, sehingga dapat memastikan kemampuan adaptasi komponen, peralatan atau produk lain yang digunakan, diangkut dan disimpan di bawah kombinasi kelembaban tinggi dan suhu serta perubahan siklus kelembaban. Spesifikasi ini juga cocok untuk sampel uji yang besar. Jika peralatan dan proses pengujian perlu menjaga komponen pemanas daya untuk pengujian ini, efeknya akan lebih baik daripada IEC60068-2-38, suhu tinggi yang digunakan dalam pengujian ini memiliki dua (40 ° C, 55 ° C), 40 ° C adalah untuk memenuhi sebagian besar lingkungan suhu tinggi dunia, sementara 55 ° C memenuhi semua lingkungan suhu tinggi dunia, kondisi pengujian juga dibagi menjadi [siklus 1, siklus 2], Dalam hal tingkat keparahan, [Siklus 1] lebih tinggi dari [Siklus 2].Cocok untuk produk sampingan: komponen, peralatan, berbagai jenis produk yang akan diujiLingkungan pengujian: kombinasi kelembaban tinggi dan perubahan siklus suhu menghasilkan kondensasi, dan tiga jenis lingkungan dapat diuji [penggunaan, penyimpanan, transportasi ([pengemasan opsional)]Stres uji: Pernapasan menyebabkan uap air masukApakah daya tersedia: YaTidak cocok untuk: bagian yang terlalu ringan dan terlalu kecilProses pengujian dan inspeksi dan pengamatan pasca pengujian: periksa perubahan listrik setelah kelembaban [jangan keluarkan inspeksi perantara]Kondisi pengujian: Kelembaban: 95%RH [Perubahan suhu setelah pemeliharaan kelembaban tinggi] (suhu rendah 25±3℃←→ suhu tinggi 40℃ atau 55℃)Laju kenaikan dan pendinginan: pemanasan (0,14℃/menit), pendinginan (0,08 ~ 0,16℃/menit)Siklus 1: Jika penyerapan dan efek pernapasan merupakan fitur penting, sampel uji lebih kompleks [kelembapan tidak kurang dari 90%RH]Siklus 2: Dalam kasus penyerapan dan efek pernapasan yang kurang jelas, sampel uji lebih sederhana [kelembapan tidak kurang dari 80%RH]Tabel perbandingan perbedaan spesifikasi uji panas lembab IEC60068-2Untuk produk bagian jenis komponen, metode uji kombinasi digunakan untuk mempercepat konfirmasi ketahanan sampel uji terhadap degradasi dalam kondisi suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan suhu rendah. Metode pengujian ini berbeda dari cacat produk yang disebabkan oleh respirasi [embun, penyerapan air] dari IEC60068-2-30. Tingkat keparahan pengujian ini lebih tinggi daripada pengujian siklus panas lembab lainnya, karena ada lebih banyak perubahan suhu dan [respirasi] selama pengujian, kisaran suhu siklus lebih besar [dari 55℃ hingga 65℃], dan laju perubahan suhu siklus suhu lebih cepat [kenaikan suhu: 0,14 ° C / menit menjadi 0,38 ° C / menit, 0,08 ° C / menit menjadi 1,16 ° C / menit], selain itu, berbeda dari siklus panas lembab umum, kondisi siklus suhu rendah -10 ° C ditambahkan untuk mempercepat laju pernapasan dan membuat air yang terkondensasi di celah pengganti membeku, yang merupakan karakteristik dari spesifikasi pengujian ini. Proses pengujian memungkinkan pengujian daya dan pengujian daya beban yang diterapkan, tetapi tidak dapat memengaruhi kondisi pengujian (fluktuasi suhu dan kelembapan, laju kenaikan dan pendinginan) karena pemanasan produk sampingan setelah daya. Karena perubahan suhu dan kelembapan selama proses pengujian, tidak boleh ada tetesan air kondensasi di bagian atas ruang uji ke produk sampingan.Cocok untuk produk sampingan: komponen, penyegelan komponen logam, penyegelan ujung timahLingkungan pengujian: kombinasi suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan kondisi suhu rendahStres uji: pernapasan dipercepat + air bekuApakah dapat dihidupkan: dapat dihidupkan dan beban listrik eksternal (tidak dapat mempengaruhi kondisi ruang uji karena pemanasan daya)Tidak berlaku: Tidak dapat menggantikan panas lembab dan panas lembab bergantian, pengujian ini digunakan untuk menghasilkan cacat yang berbeda dari respirasiProses pengujian dan inspeksi dan observasi pasca pengujian: periksa perubahan listrik setelah kelembaban [periksa dalam kondisi kelembaban tinggi dan keluarkan setelah pengujian]Kondisi pengujian: siklus panas lembab (25 silakan - 65 + 2 ℃ / 93 + / - 3% RH) silakan - siklus suhu rendah (25 silakan - 65 + 2 ℃ / 93 + 3% RH - - 10 + 2 ℃) X5siklus = 10 siklusLaju kenaikan dan pendinginan: pemanasan (0,38℃/menit), pendinginan (1,16 ℃/menit)Siklus panas dan kelembaban (25←→65±2℃/93±3%RH)Siklus suhu rendah (25←→65±2℃/93±3%RH →-10±2℃)Uji panas lembap GJB150-09Petunjuk: Uji basah dan panas GJB150-09 adalah untuk mengonfirmasi kemampuan peralatan untuk menahan pengaruh atmosfer panas dan lembab, cocok untuk peralatan yang disimpan dan digunakan di lingkungan panas dan lembab, peralatan yang rentan terhadap kelembaban tinggi, atau peralatan yang mungkin memiliki masalah potensial terkait dengan panas dan kelembaban. Lokasi panas dan lembab dapat terjadi sepanjang tahun di daerah tropis, secara musiman di garis lintang tengah, dan pada peralatan yang mengalami perubahan tekanan, suhu, dan kelembaban gabungan, dengan penekanan khusus pada 60 ° C / 95% RH Suhu dan kelembaban tinggi ini tidak terjadi di alam, juga tidak mensimulasikan efek kelembaban dan panas setelah radiasi matahari, tetapi dapat menemukan bagian-bagian peralatan dengan masalah potensial, tetapi tidak dapat mereproduksi lingkungan suhu dan kelembaban yang kompleks, mengevaluasi efek jangka panjang, dan tidak dapat mereproduksi dampak kelembaban yang terkait dengan lingkungan kelembaban rendah.Peralatan yang relevan untuk uji kondensasi, pembekuan basah, siklus gabungan panas basah: ruang uji suhu dan kelembaban konstan
Tujuan Uji Kejut SuhuUji lingkungan keandalan Selain suhu tinggi, suhu rendah, suhu tinggi dan kelembaban tinggi, siklus gabungan suhu dan kelembaban, guncangan suhu (guncangan dingin dan panas) juga merupakan proyek pengujian umum, Pengujian guncangan suhu (Pengujian Guncangan Termal, Pengujian Guncangan Suhu, disebut sebagai: TST), tujuan dari uji guncangan suhu adalah untuk mengetahui desain dan cacat proses produk melalui perubahan suhu parah yang melebihi lingkungan alami [variabilitas suhu lebih besar dari 20℃/menit, dan bahkan hingga 30 ~ 40℃/menit], tetapi sering kali ada situasi di mana siklus suhu dikacaukan dengan guncangan suhu. "Siklus suhu" berarti bahwa dalam proses perubahan suhu tinggi dan rendah, laju perubahan suhu ditentukan dan dikendalikan; Laju perubahan suhu "guncangan suhu" (guncangan panas dan dingin) tidak ditentukan (Waktu Ramp), terutama memerlukan Waktu Pemulihan, menurut spesifikasi IEC, ada tiga jenis metode uji siklus suhu [Na, Nb, NC]. Kejutan termal adalah salah satu dari tiga item uji [Na] [perubahan suhu cepat dengan waktu konversi yang ditentukan; medium: udara], parameter utama kejutan suhu (kejutan termal) adalah: Kondisi suhu tinggi dan suhu rendah, waktu tinggal, waktu kembali, jumlah siklus, dalam kondisi suhu tinggi dan rendah dan waktu tinggal spesifikasi baru saat ini akan didasarkan pada suhu permukaan produk uji, bukan suhu udara di area uji peralatan uji.Ruang uji kejut termal:Digunakan untuk menguji struktur material atau material komposit, dalam sekejap di bawah lingkungan berkelanjutan bersuhu sangat tinggi dan bersuhu sangat rendah, tingkat toleransinya, sehingga dapat menguji perubahan kimia atau kerusakan fisik yang disebabkan oleh ekspansi dan kontraksi termal dalam waktu sesingkat-singkatnya, objek yang berlaku meliputi logam, plastik, karet, elektronik.... Material tersebut dapat digunakan sebagai dasar atau referensi untuk peningkatan produknya.Proses pengujian kejutan dingin dan termal (kejutan suhu) dapat mengidentifikasi cacat produk berikut:Koefisien ekspansi yang berbeda disebabkan oleh pengupasan sambunganAir masuk setelah retak dengan koefisien ekspansi yang berbedaUji percepatan korosi dan korsleting akibat infiltrasi airMenurut standar internasional IEC, kondisi berikut merupakan perubahan suhu yang umum terjadi:1. Ketika peralatan dipindahkan dari lingkungan dalam ruangan yang hangat ke lingkungan luar ruangan yang dingin, atau sebaliknya2. Ketika peralatan tiba-tiba menjadi dingin karena hujan atau air dingin3. Dipasang di peralatan udara luar (seperti: mobil, 5G, sistem pemantauan luar ruangan, energi surya)4. Dalam kondisi pengangkutan [mobil, kapal, udara] dan penyimpanan tertentu [gudang tanpa AC]Dampak suhu dapat dibagi menjadi dua jenis dampak dua kotak dan dampak tiga kotak:Petunjuk: Dampak suhu adalah cara umum [suhu tinggi → suhu rendah, suhu rendah → suhu tinggi], cara ini juga disebut [dampak dua kotak], yang lain disebut [dampak tiga kotak], prosesnya adalah [suhu tinggi → suhu normal → suhu rendah, suhu rendah → suhu normal → suhu tinggi], disisipkan di antara suhu tinggi dan suhu rendah, untuk menghindari penambahan penyangga di antara dua suhu ekstrem. Jika Anda melihat spesifikasi dan kondisi pengujian, biasanya ada kondisi suhu normal, suhu tinggi dan rendah akan sangat tinggi dan sangat rendah, dalam spesifikasi militer dan peraturan kendaraan akan melihat bahwa ada kondisi dampak suhu normal.Kondisi uji kejut suhu IEC:Suhu tinggi: 30, 40, 55, 70, 85, 100, 125, 155℃Suhu rendah: 5, -5, -10, -25, -40, -55, -65℃Waktu tinggal: 10 menit, 30 menit, 1 jam, 2 jam, 3 jam (jika tidak ditentukan, 3 jam)Deskripsi waktu tinggal guncangan suhu:Waktu Tunggu Kejutan Suhu Selain persyaratan spesifikasi, beberapa akan tergantung pada berat produk uji dan suhu permukaan produk ujiSpesifikasi waktu tinggal kejut termal menurut berat adalah:GJB360A-96-107, MIL-202F-107, EIAJ ED4701/100, JASO-D001... Mari kita tunggu.Waktu tinggal kejutan termal didasarkan pada spesifikasi kontrol suhu permukaan: MIL-STD-883K, MIL-STD-202H (udara di atas objek uji)Persyaratan MIL883K-2016 untuk spesifikasi [kejutan suhu]:1. Setelah suhu udara mencapai nilai yang ditetapkan, permukaan produk uji harus tiba dalam waktu 16 menit (waktu tinggal tidak kurang dari 10 menit).2. Dampak suhu tinggi dan suhu rendah lebih dari nilai yang ditetapkan, tetapi tidak lebih dari 10℃.Tindak lanjut uji kejut suhu IECAlasan: Metode uji suhu IEC sebaiknya dipertimbangkan sebagai bagian dari serangkaian pengujian, karena beberapa kegagalan mungkin tidak langsung terlihat setelah metode pengujian selesai.Item uji lanjutan:IEC60068-2-17 Uji kekencanganIEC60068-2-6 Getaran sinusoidalIEC60068-2-78 Panas lembab stabilIEC60068-2-30 Siklus suhu panas dan lembabKondisi akhir pengujian dampak suhu kumis timah (kumis) :1. - 55 (+ 0 / -) 10 ℃ silakan - 85 (+ / - 0) 10 ℃, 20 menit / 1 siklus (periksa siklus 500 lagi)1000 siklus, 1500 siklus, 2000 siklus, 3000 siklus2. 85(±5)℃←→-40(+5/-15)℃, 20 menit/1 siklus, 500 siklus3.-35±5℃←→125±5℃, diam selama 7 menit, 500±4 siklus4. - 55 (+ 0 / -) 10 ℃ silakan - 80 (+ / - 0) 10 ℃, 7 menit tinggal, 20 menit / 1 siklus, 1000 siklusFitur produk mesin uji kejut termal:Frekuensi pencairan: pencairan setiap 600 siklus [Kondisi pengujian: +150℃ ~ -55℃]Fungsi penyesuaian beban: Sistem dapat secara otomatis menyesuaikan sesuai dengan beban produk yang akan diuji, tanpa pengaturan manualBeban berat tinggi: Sebelum peralatan meninggalkan pabrik, gunakan aluminium IC (7,5Kg) untuk simulasi beban untuk memastikan bahwa peralatan dapat memenuhi permintaanLokasi Sensor Kejutan Suhu: Saluran keluar udara dan saluran keluar udara balik di area pengujian dapat dipilih atau keduanya dapat dipasang, yang sesuai dengan spesifikasi pengujian MIL-STD. Selain memenuhi persyaratan spesifikasi, juga lebih dekat dengan efek benturan produk uji selama pengujian, mengurangi ketidakpastian pengujian dan keseragaman distribusi.
Pengenalan Film EVA Modul Surya 1Untuk meningkatkan efisiensi pembangkitan daya modul sel surya, memberikan perlindungan terhadap kerugian yang disebabkan oleh perubahan iklim lingkungan, dan memastikan masa pakai modul surya, EVA memainkan peran yang sangat penting. EVA tidak lengket dan antilengket pada suhu ruangan. Setelah pengepresan panas dalam kondisi tertentu selama proses pengemasan sel surya, EVA akan menghasilkan ikatan leleh dan pengerasan perekat. Film EVA yang diawetkan menjadi sepenuhnya transparan dan memiliki daya hantar cahaya yang cukup tinggi. EVA yang diawetkan dapat menahan perubahan atmosfer dan memiliki elastisitas. Wafer sel surya dibungkus dan direkatkan dengan kaca atas dan TPT bawah melalui teknologi laminasi vakum.Fungsi dasar film EVA:1. Amankan Sel surya dan kabel sirkuit penghubung untuk memberikan perlindungan isolasi sel2. Lakukan kopling optik3. Memberikan kekuatan mekanis sedang4. Menyediakan jalur perpindahan panasFitur utama EVA:1. Tahan panas, tahan suhu rendah, tahan lembab dan tahan cuaca2. Daya tembus yang baik terhadap logam, kaca, dan plastik3. Fleksibilitas & Elastisitas4. Transmisi cahaya tinggi5. Tahan benturan6. Gulungan suhu rendahKonduktivitas termal bahan terkait sel surya: (Nilai K konduktivitas termal pada 27 ° C (300'K))Deskripsi: EVA digunakan untuk kombinasi sel surya sebagai agen tindak lanjut, karena kemampuan tindak lanjutnya yang kuat, kelembutan dan perpanjangan, sangat cocok untuk menggabungkan dua bahan koefisien ekspansi yang berbeda.Aluminium: 229 ~ 237 W/(m·K)Paduan aluminium berlapis: 144 W/(m·K)Wafer silikon: 80 ~ 148 W/(m·K)Kaca: 0,76 ~ 1,38 W/(m·K)EVA: 0,35W/(m·K)TPT: 0,614 W/(m·K)Pemeriksaan penampilan EVA: tidak ada lipatan, tidak ada noda, halus, tembus cahaya, tidak ada tepi noda, timbul beningParameter kinerja bahan EVA:Indeks leleh: mempengaruhi tingkat pengayaan EVATitik pelunakan: Titik suhu di mana EVA mulai melunakTransmisi: Ada transmisi yang berbeda untuk distribusi spektral yang berbeda, yang terutama mengacu pada transmisi di bawah distribusi spektral AM1.5Kepadatan: kepadatan setelah ikatanPanas spesifik: panas spesifik setelah ikatan, mencerminkan ukuran nilai kenaikan suhu ketika EVA setelah ikatan menyerap panas yang samaKonduktivitas termal: konduktivitas termal setelah ikatan, mencerminkan konduktivitas termal EVA setelah ikatanSuhu transisi kaca: mencerminkan ketahanan suhu rendah EVAKekuatan tegangan putus: Kekuatan tegangan putus EVA setelah ikatan mencerminkan kekuatan mekanis EVA setelah ikatanPerpanjangan putus: perpanjangan putus pada EVA setelah ikatan mencerminkan ketegangan EVA setelah ikatanPenyerapan air: Secara langsung mempengaruhi kinerja penyegelan sel bateraiLaju pengikatan: Laju pengikatan EVA secara langsung mempengaruhi impermeabilitasnyaKekuatan kupas: mencerminkan kekuatan ikatan antara EVA dan kupasTujuan pengujian keandalan EVA: untuk memastikan ketahanan terhadap cuaca, transmisi cahaya, kekuatan ikatan, kemampuan menyerap deformasi, kemampuan menyerap benturan fisik, tingkat kerusakan akibat proses pengepresan EVA... Kita tunggu saja.Peralatan dan proyek uji penuaan EVA: ruang uji suhu dan kelembaban konstan (suhu tinggi, suhu rendah, suhu tinggi dan kelembaban tinggi), ruang suhu tinggi dan rendah (siklus suhu), mesin uji ultraviolet (UV)Model VA 2: Kaca / EVA / lembaran tembaga konduktif / EVA / komposit kacaKeterangan: Melalui sistem pengukuran listrik resistansi aktif, resistansi rendah dalam EVA diukur. Melalui perubahan nilai resistansi aktif selama pengujian, penetrasi air dan gas EVA ditentukan, dan korosi oksidasi pada lembaran tembaga diamati.Setelah tiga kali pengujian siklus suhu, pembekuan basah dan pemanasan basah, karakteristik EVA dan Backsheet berubah:(↑ : atas, ↓ : bawah)Setelah tiga kali pengujian siklus suhu, pembekuan basah dan pemanasan basah, karakteristik EVA dan Backsheet berubah:(↑ : atas, ↓ : bawah)EVA: Bahasa Indonesia:Lembar belakang：Kuning↑Lapisan dalam berwarna kuning ↑Retak ↑Retakan pada lapisan dalam dan lapisan PET ↑Atomisasi ↑Reflektifitas ↓Transparansi ↓
Pengenalan Film EVA Modul Surya 2Uji EVA-UV:Deskripsi: Menguji kemampuan redaman EVA untuk menahan radiasi ultraviolet (UV). Setelah lama terkena radiasi UV, film EVA akan tampak berwarna coklat, tingkat penetrasi menurun, dan seterusnya.Proyek uji lingkungan EVA dan kondisi pengujian:Panas lembab: 85℃ / RH 85%; 1.000 jamSiklus termal: -40℃ ~ 85℃; 50 siklusUji pembekuan basah: -40℃ ~ 85℃ / RH 85%; 10 kali UV: 280~385nm/ 1000w/200jam (tidak retak dan tidak berubah warna)Kondisi Uji EVA (NREL):Uji suhu tinggi: 95℃ ~ 105℃/1000hKelembaban dan panas: 85℃/85%RH/>1000h[1500h]Siklus suhu: -40℃←→85℃/>200Siklus (Tidak ada gelembung, tidak ada retak, tidak lengket, tidak ada perubahan warna, tidak ada pemuaian dan penyusutan termal)Penuaan UV: 0,72W/m2, 1000 jam, 60℃ (tidak retak, tidak berubah warna) Luar ruangan: > Sinar matahari California selama 6 bulanContoh perubahan karakteristik EVA pada uji panas lembap:Perubahan warna, atomisasi, pencoklatan, delaminasiPerbandingan kekuatan ikatan EVA pada suhu dan kelembaban tinggi:Keterangan: Film EVA pada 65℃/85%RH dan 85℃/85%RH Penurunan kekuatan ikatan dibandingkan pada 65℃/85%RH dalam dua kondisi basah dan panas yang berbeda. Setelah 5000 jam pengujian, manfaat penurunan tidak tinggi, tetapi EVA pada 85℃/85%RH Dalam lingkungan pengujian, daya rekat cepat hilang, dan ada penurunan kekuatan ikatan yang signifikan dalam 250 jam.Uji uap bertekanan tak jenuh EVA-HAST:Tujuan: Karena film EVA perlu diuji selama lebih dari 1000 jam pada suhu 85℃/85%RH, yang setara dengan setidaknya 42 hari, untuk mempersingkat waktu pengujian dan mempercepat kecepatan pengujian, maka perlu untuk meningkatkan tekanan lingkungan (suhu & kelembapan & tekanan) dan mempercepat proses pengujian di lingkungan dengan kelembapan tak jenuh (85%RH).Kondisi pengujian: 110℃/85%RH/264 jamUji coba digester bertekanan EVA-PCT:Tujuan: Uji PCT EVA adalah untuk meningkatkan tekanan lingkungan (suhu & kelembapan) dan memaparkan EVA pada tekanan uap basah yang melebihi satu atmosfer, yang digunakan untuk mengevaluasi efek penyegelan EVA dan status penyerapan kelembapan EVA.Kondisi pengujian: 121℃/100%RHWaktu pengujian: 80 jam (COVEME) / 200 jam (Toyal Solar)Uji gaya tarik ikatan EVA dan CELL:EVA: 3 ~ 6Mpa Bahan Non-EVA: 15MpaInformasi tambahan dari EVA:1. Penyerapan air EVA akan secara langsung mempengaruhi kinerja penyegelan baterai2.WVTR < 1×10-6g/m2/hari (NREL merekomendasikan PV WVTR)3. Tingkat daya rekat EVA secara langsung mempengaruhi impermeabilitasnya. Tingkat daya rekat EVA dan sel direkomendasikan lebih dari 60%.4. Ketika tingkat ikatan mencapai lebih dari 60%, ekspansi dan kontraksi termal tidak akan terjadi lagi5. Tingkat ikatan EVA secara langsung mempengaruhi kinerja dan masa pakai komponen6. EVA yang tidak dimodifikasi memiliki kekuatan kohesi yang rendah dan rentan terhadap ekspansi dan kontraksi termal yang menyebabkan fragmentasi chip.7. Kekuatan pengelupasan EVA: longitudinal ≧20N/cm, horizontal ≧20N/cm8. Transmisi cahaya awal film kemasan tidak kurang dari 90%, dan tingkat penurunan internal 30 tahun tidak kurang dari 5%
Apa Sistem Perlindungan Keselamatan pada Ruang Uji Suhu Tinggi dan Rendah?1, Proteksi kebocoran/lonjakan arus: Proteksi kebocoran pemutus sirkuit FUSE.RC proteksi lonjakan arus elektronik dari Taiwan2, Pengontrol internal deteksi otomatis dan perangkat perlindungan(1) Sensor suhu/kelembapan: Pengontrol mengontrol suhu dan kelembapan di area pengujian dalam kisaran yang ditetapkan melalui sensor suhu dan kelembapan(2) Alarm suhu berlebih pengontrol: ketika tabung pemanas di dalam ruangan terus memanas dan melebihi suhu yang ditetapkan oleh parameter internal pengontrol, bel di dalamnya akan membunyikan alarm dan perlu diatur ulang dan digunakan kembali secara manual.3, Antarmuka kontrol deteksi kesalahan: pengaturan perlindungan deteksi otomatis kesalahan eksternal(1) Lapisan pertama perlindungan suhu tinggi: pengaturan kontrol operasi perlindungan suhu tinggi(2) Lapisan kedua perlindungan suhu tinggi dan suhu berlebih: penggunaan pelindung suhu berlebih anti-pembakaran kering untuk melindungi sistem tidak akan dipanaskan sepanjang waktu untuk membakar peralatan(3) Pemutus air dan perlindungan pembakaran udara: kelembaban dilindungi oleh pelindung suhu berlebih anti-pembakaran kering(4) Perlindungan kompresor: perangkat perlindungan tekanan refrigeran dan perlindungan beban berlebih4, Perlindungan abnormal kesalahan: ketika kesalahan terjadi, potong catu daya kontrol dan indikasi penyebab kesalahan dan sinyal keluaran alarm5, Peringatan kekurangan air otomatis: peringatan aktif kekurangan air mesin6, Perlindungan suhu tinggi dan rendah yang dinamis: dengan kondisi pengaturan untuk menyesuaikan nilai perlindungan suhu tinggi dan rendah secara dinamis
Dapatkan Penawaran
Jaringan IPv6 didukung