spanduk
Beranda

Kamar Uji Lingkungan

Kamar Uji Lingkungan

  • Selection of the installation site of the rapid temperature change test chambe Selection of the installation site of the rapid temperature change test chambe
    Jun 27, 2025
    Selection of the installation site of the rapid temperature change test chamber: The distance from the adjacent wall can smoothly give full play to the role and characteristics of the environmental test chamber. The long-term temperature of 15 ~ 45 °C and the relative environmental humidity exceeding 86% should be selected. site. The working temperature of the installation site must not change significantly.  It should be installed on a leveling surface (use a level to determine the level on the road during installation). It should be installed in a site without sun exposure.  It should be installed in a site with excellent natural ventilation. It should be installed in areas where flammable materials, explosive products and high-temperature heat sources are eliminated. It should be installed in a site with less dust. Install it as close as possible to the switching power supply of the power supply system.
    BACA SELENGKAPNYA
  • What are the delivery standards of Lab Companion? What are the delivery standards of Lab Companion?
    Jun 23, 2025
    (1) Equipment installation and commissioning On-site service: technical personnel will deliver the goods free of charge and complete the mechanical assembly, electrical wiring and debugging. The debugging parameters shall meet the temperature and humidity, salt spray deposition amount and other indicators in the customer's technical agreement. Acceptance criteria: provide a third-party measurement report, and unqualified equipment shall be returned or replaced directly. For example, the rain test box shall pass 100% acceptance. (2) Customer training system Operation training: covers equipment start and stop, program setting and daily maintenance, customized for different user scenarios such as quality inspection institutions and automobile enterprises. Deep maintenance training: including fault diagnosis (such as troubleshooting of humidity system in high and low temperature and humidity test chamber) and spare parts replacement to improve customers' independent maintenance ability. (3) Technical support and response Instant response: respond to repair demand within 15 minutes, and solve routine faults within 48 hours (negotiate with remote areas). Remote diagnosis: through video guidance or remote access software, quickly locate the problem (such as abnormal dust concentration in the sand test chamber). (4) Spare parts supply and maintenance Make spare parts plan, give priority to the supply of wear and tear parts from cooperative units (such as China Railway Inspection and Certification Center, China Electronics Technology Group), and reduce downtime. Non-manual damage is free of charge during the warranty period, and paid services are provided after the warranty period with transparent charges.
    BACA SELENGKAPNYA
  • What should be paid attention to in summer when using the ice water impact test chamber? What should be paid attention to in summer when using the ice water impact test chamber?
    Jun 16, 2025
      When the Guangdong Hongzhan ice water impact test chamber is used in summer, the following matters should be paid special attention to to ensure the stable operation of the equipment and the accuracy of the test results: 1. Environment and heat dissipation management   Enhance ventilation and heat dissipation High temperature in summer is easy to lead to the decrease of equipment heat dissipation efficiency. Ensure that at least 10cm space is reserved around the equipment to promote air circulation. If the equipment adopts air cooling system, the condenser surface dust should be cleaned regularly to prevent poor heat dissipation and overheating of the compressor.Control the environmental temperature and humidity. Avoid placing the equipment in the direct sunlight area. It is recommended that the laboratory temperature be kept at 25±5℃ and the humidity be lower than 85%. High temperature and high humidity environment may accelerate the accumulation of frost or condensation water on the equipment, so it is necessary to increase the dehumidification measures. 2. Refrigeration system maintenance   Water quality and tank management Bacteria are easy to breed in summer, so use deionized water or pure water to avoid hard water scaling and blocking pipes. It is recommended to change the tank water every 3 days, and empty and clean the tank before long-term disuse.Refrigeration efficiency monitoring High temperature environment may lead to overload operation of the refrigeration system. The compressor oil condition should be checked regularly to ensure sufficient refrigerant. If the water temperature exceeds the set value (such as 0~4℃), the machine should be stopped immediately for troubleshooting. 3. Frosting and defrosting treatment   Prevent frost aggravation When the humidity is high in summer, the frost rate inside the equipment may accelerate. It is recommended to perform a manual defrosting process after 10 cycles: set the temperature to 30℃ and keep it for 30 minutes, and then drain water to clean the ice crystals on the evaporator surface. Optimize the test interval to avoid continuous long-term low temperature testing. It is recommended to reserve 15 minutes of buffer time between high temperature (e.g., 160℃) and ice water shock cycle to reduce the impact of thermal stress on the equipment. 4. Adjustment of operation specifications   Parameter setting optimization According to the characteristics of the summer environment, the normal temperature recovery stage time can be shortened appropriately (the reference standard is to complete the temperature switch within 20 seconds), but it must ensure that it meets the requirements of GB/T 2423.1 or ISO16750-4 standards.Safety protection should be strengthened. Anti-freezing gloves and goggles should be worn during operation to avoid the adhesion of hands and low-temperature parts caused by sweating. Before opening the door after high temperature test, the temperature inside the box should be confirmed to be below 50℃ to prevent scalding from hot steam. 5. Emergency and long-term shutdown preparation   Fault response If the equipment has E01 (temperature out of tolerance) or E02 (water level abnormal) alarm, you should immediately cut off the power supply and contact the technical support of the manufacturer. Do not disassemble the refrigeration pipeline by yourself.Long-term protection When not used for more than 7 days, the water tank should be emptied, power should be cut off and dust cover should be covered. At the same time, power should be on for 1 hour every half a month to keep the circuit board dry.   Through the above measures, the impact of high temperature and humidity environment in summer on the ice water shock test chamber can be effectively reduced to ensure the reliability of test data and the service life of the equipment. The specific operation details should be adjusted according to the equipment manual and actual working conditions.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Maintenance methods for constant temperature and humidity test chambers Maintenance methods for constant temperature and humidity test chambers
    Jun 13, 2025
    1. Dust adhering to the condenser can cause the high-pressure switch of the compressor to trip and issue false alarms. Therefore, dust attached to the cooling grid of the condenser can be removed with a vacuum cleaner every month, or by using a hard-bristled brush after turning on the machine, or by blowing it off with a high-pressure air nozzle.2. The area around the machine and the ground at the bottom should be kept clean at all times to prevent a large amount of dust from being sucked into the unit or reducing equipment performance and causing accidents.3. When opening or closing the door or taking samples from the test chamber, do not touch the sealing strip on the door.4. The core of the constant temperature and humidity test chamber - the refrigeration system should be inspected once a year. Check for leaks in the copper tubes and at each joint and interface. If there are any, inform the manufacturer.5. The humidifier and water tank should be cleaned frequently to avoid scaling and affecting steam emission. Clean them after each test. Timely descaling helps extend the lifespan of the humidification tube and ensures smooth water flow. When cleaning, use a copper brush and then rinse with water.6. The distribution room should be cleaned and inspected more than once a year. Loose nodes can put the entire equipment in a dangerous working state, burn out components, cause fires, alarms, and endanger lives.7. The dry and wet bulb wicks should be checked frequently. Replace them promptly if they become hard or dirty. It is recommended to replace them every three months.8. Inspection and maintenance of the water circuit. The water pipes in the water circuit are prone to clogging and leakage. Regularly check for leaks or blockages. If found, remove them promptly or notify the manufacturer.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Dua alasan mengapa ruang uji suhu dan kelembaban konstan tidak mendinginkan Dua alasan mengapa ruang uji suhu dan kelembaban konstan tidak mendinginkan
    Jun 10, 2025
    Salah satu alasannya 1. Karena suhu ruang uji suhu dan kelembapan konstan tidak dapat dipertahankan, amati apakah kompresor pendingin dapat menyala saat ruang uji sedang berjalan, dan apakah kompresor dapat menyala saat peralatan uji lingkungan sedang berjalan, yang menunjukkan bahwa rangkaian dari catu daya utama ke setiap kompresor normal dan sistem kelistrikan tidak bermasalah.2. Tidak ada kesalahan pada sistem kelistrikan. Terus periksa sistem pendinginan. Pertama, periksa apakah tekanan buang dan hisap kompresor suhu rendah (R23) dari dua set unit pendinginan lebih rendah dari nilai normal, dan apakah tekanan hisap dalam keadaan vakum, yang menunjukkan bahwa dosis pendinginan unit pendinginan utama tidak mencukupi.3. Sentuh pipa knalpot dan pipa hisap kompresor R23 dengan tangan Anda, dan temukan bahwa suhu pipa knalpot tidak tinggi, dan suhu pipa hisap tidak rendah (tidak ada embun beku), yang juga menunjukkan bahwa refrigeran R23 di host tidak mencukupi.Alasan lainnya: 1. Penyebab kegagalan belum diketahui, dan konfirmasi lebih lanjut dilakukan dengan menggabungkan proses kontrol ruang uji suhu dan kelembapan konstan. Ruang uji memiliki dua set unit pendingin.Satu adalah unit utama, dan yang lainnya adalah unit tambahan. Ketika laju pendinginan tinggi, kedua unit beroperasi secara bersamaan di awal fase pemeliharaan suhu. Setelah suhu stabil, unit tambahan berhenti, dan unit utama mempertahankan suhu. Jika refrigeran R23 bocor dari unit utama, efisiensi pendinginannya akan berkurang secara signifikan. Selama proses pendinginan, kedua unit beroperasi secara bersamaan, memastikan suhu stabil dan penurunan bertahap dalam laju pendinginan. Dalam fase isolasi, jika unit tambahan berhenti, unit utama kehilangan fungsi pendinginannya, menyebabkan udara di dalam ruang uji naik perlahan. Ketika suhu mencapai level tertentu, sistem kontrol mengaktifkan unit tambahan untuk mendinginkan, setelah itu unit tambahan berhenti lagi. Penyebab kegagalan produksi telah diidentifikasi sebagai kebocoran refrigeran suhu rendah (R23) dari unit utama. Setelah memeriksa sistem pendinginan untuk kebocoran, retakan ditemukan pada batang katup solenoid bypass gas panas, berukuran panjang sekitar 1 cm. Setelah mengganti katup solenoida dan mengisi ulang sistem dengan refrigeran, sistem kembali beroperasi normal. Analisis ini menunjukkan bahwa diagnosis kesalahan mengikuti pendekatan langkah demi langkah, dimulai dari aspek 'eksternal' dan bergerak ke dalam, kemudian berfokus pada 'listrik' dan akhirnya pada 'pendinginan.' Pemahaman menyeluruh tentang prinsip dan proses pengoperasian ruang uji sangat penting untuk diagnosis kesalahan yang akurat.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Metode pemeliharaan ruang uji kejut dingin dan panas Metode pemeliharaan ruang uji kejut dingin dan panas
    Jun 09, 2025
    1. Kondensor (atau radiator) unit pendingin di ruang uji kejut dingin dan panas harus dirawat secara teratur untuk memastikannya tetap bersih. Debu yang menempel pada kondensor dapat menyebabkan sakelar tekanan tinggi kompresor aktif, yang menyebabkan alarm palsu. Kondensor harus dibersihkan setiap bulan menggunakan penyedot debu untuk menghilangkan debu dari jaring pendingin kondensor, atau setelah menyalakan mesin, gunakan sikat berbulu keras untuk membersihkannya, atau tiup debu dengan nosel udara bertekanan tinggi.2. Saat membuka atau menutup pintu atau mengambil benda uji dari tungku, jangan biarkan benda tersebut menyentuh tepi karet pada pintu untuk mencegah tepi karet rusak dan memperpendek umur.3. Jaga tanah di sekitar dan di bawah badan pesawat tetap bersih setiap saat untuk menghindari kecelakaan dan penurunan kinerja yang disebabkan oleh banyaknya debu yang terhisap ke dalam unit.4. Sistem pembekuan ruang uji kejut dingin dan panas merupakan inti dari mesin ini. Harap periksa semua tabung tembaga untuk mengetahui adanya kebocoran dan kondisi salju setiap setengah tahun, serta semua nosel dan sambungan las. Jika terjadi kebocoran oli, harap beri tahu perusahaan atau tangani langsung.5. Kontak arus besar pada panel distribusi harus dibersihkan dan diperbaiki setidaknya setahun sekali di ruang distribusi. Kendurnya kontak akan membuat seluruh peralatan bekerja dalam kondisi yang berisiko. Paling banter, komponen akan terbakar, dan paling parah, dapat menyebabkan kebakaran, alarm, dan cedera diri. Saat membersihkan, gunakan penyedot debu untuk menghilangkan debu di ruangan.6. Jangan menyetel nilai pengaturan dua pelindung suhu berlebih di kotak distribusi daya ruang uji kejut dingin dan panas dengan sembarangan. Nilai ini telah disetel di pabrik. Sakelar pelindung ini digunakan untuk melindungi tabung pemanas dari pembakaran kosong dan alarm. Titik pengaturan = titik pengaturan suhu 20℃~30℃.7. Ruang Uji Kejutan Dingin dan Panas Saat mengambil produk uji pada saat tiba waktunya, produk harus dalam keadaan mati dan petugas harus memakai sarung tangan kering, anti listrik, dan tahan suhu saat mengambil dan menaruh produk.8. Bersihkan dan rawat bagian dalam dan luar ruang uji kejut dingin dan panas. 9. Sebelum mengoperasikan ruang uji kejut dingin dan panas, singkirkan semua kotoran internal. 10. Ruang distribusi listrik harus dibersihkan setidaknya setahun sekali. Saat membersihkan, gunakan penyedot debu untuk menghilangkan debu. Bagian luar ruang harus dibersihkan setidaknya setahun sekali, menggunakan air sabun untuk mengelapnya.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Persyaratan untuk pemasangan ruang uji semprotan air Persyaratan untuk pemasangan ruang uji semprotan air
    Jun 07, 2025
    Perangkat ini berbeda dari peralatan biasa, sehingga lokasi pemasangannya harus memenuhi persyaratan khusus berikut:Lokasi harus memiliki ruang yang cukup untuk peralatan uji dan area perawatan yang memadai.Laboratorium harus dilengkapi dengan sistem pasokan air. Lokasi pemasangan harus memiliki fasilitas drainase yang ideal, seperti parit dan saluran pembuangan.Catu daya untuk perangkat harus memiliki sistem pentanahan yang baik dan alas serta penutup kedap air untuk mencegah kebocoran listrik atau sengatan listrik akibat cipratan air ke sumber listrik.Ketinggian lokasi pemasangan harus memungkinkan perangkat beroperasi secara normal dan memudahkan pemeliharaan serta perbaikan di masa mendatang setelah pemasangan.Suhu tahunan di lokasi pemasangan harus dijaga antara 5-32℃, dengan kelembaban relatif tidak melebihi 85%, dan harus ada ventilasi yang memadai.Pemasangan harus dilakukan di lingkungan bebas debu. Suhu lingkungan di lokasi pemasangan harus menghindari perubahan yang tiba-tiba.Pemasangan harus dilakukan pada permukaan yang rata (gunakan level untuk memastikannya rata).Pemasangan harus dilakukan di lokasi yang terhindar dari sinar matahari langsung. Pemasangan harus jauh dari bahan yang mudah terbakar, bahan yang mudah meledak, dan sumber panas bersuhu tinggi. Sebaiknya tidak memasang peralatan lain di laboratorium untuk mencegah korosi akibat kelembaban.Sumber air: air ledeng kota.
    BACA SELENGKAPNYA
  • poin penting dalam memilih ruang uji suhu tinggi dan rendah poin penting dalam memilih ruang uji suhu tinggi dan rendah
    Jun 06, 2025
    Delapan poin penting dalam memilih ruang uji suhu tinggi dan rendah:1.Tidak masalah apakah dipilih untuk ruang uji suhu tinggi dan rendah atau peralatan uji lainnya, harus memenuhi kondisi suhu yang ditentukan dalam persyaratan pengujian;2. Untuk memastikan keseragaman suhu di ruang uji, mode sirkulasi udara paksa atau sirkulasi udara non-paksa dapat dipilih sesuai dengan pembuangan panas sampel;3. Sistem pemanas atau pendingin ruang uji suhu tinggi dan rendah tidak akan berpengaruh pada sampel;4. Ruang uji harus nyaman untuk rak sampel yang relevan untuk menempatkan sampel, dan rak sampel tidak akan mengubah sifat mekanisnya karena perubahan suhu tinggi dan rendah;5. Ruang uji suhu tinggi dan rendah harus memiliki tindakan perlindungan. Misalnya: ada jendela observasi dan lampu, pemutusan daya, perlindungan suhu berlebih, berbagai perangkat alarm;6. Apakah ada fungsi pemantauan jarak jauh sesuai dengan kebutuhan pelanggan;Nomor telepon 7. Ruang uji harus dilengkapi dengan penghitung otomatis, lampu indikator dan peralatan perekaman, penghentian otomatis dan perangkat instrumen lainnya saat melakukan uji siklik, dan harus memiliki fungsi perekaman dan tampilan yang baik;8. Berdasarkan suhu sampel, terdapat dua metode pengukuran: suhu sensor angin atas dan suhu sensor angin bawah. Posisi dan mode kontrol sensor kontrol suhu dan kelembapan di ruang uji suhu tinggi dan rendah dapat dipilih sesuai dengan persyaratan pengujian produk pelanggan untuk memilih peralatan yang sesuai.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Aplikasi ruang uji kelembaban suhu tinggi dan rendah
    Jun 03, 2025
    Ruang uji kelembaban suhu tinggi dan rendah memainkan peran penting dalam banyak industri karena kemampuan simulasi lingkungannya yang kuat. Berikut ini adalah ikhtisar industri aplikasi utamanya:❖ Dirgantara digunakan untuk menguji kinerja pesawat terbang, satelit, roket, dan komponen serta material kedirgantaraan lainnya dalam kondisi suhu dan kelembapan ekstrem.❖ Menguji stabilitas dan keandalan komponen elektronik, papan sirkuit, layar, baterai, dan produk elektronik lainnya di lingkungan bersuhu tinggi, bersuhu rendah, dan lembap.❖ Mengevaluasi daya tahan komponen otomotif seperti suku cadang mesin, sistem kontrol elektronik, ban, dan pelapis di lingkungan yang keras.❖ Pertahanan dan militer menggunakan uji adaptasi lingkungan terhadap peralatan militer dan sistem persenjataan untuk memastikan operasi normalnya dalam berbagai kondisi iklim.❖ Penelitian ilmu material tentang ketahanan panas, ketahanan dingin, dan ketahanan kelembaban material baru, serta sifat fisik dan kimianya dalam kondisi lingkungan yang berbeda.❖ Penilaian energi dan lingkungan terhadap kemampuan beradaptasi lingkungan dan ketahanan cuaca dari produk energi baru seperti panel surya dan peralatan penyimpanan energi.❖ Uji transportasi kinerja komponen kendaraan, kapal, pesawat terbang dan kendaraan transportasi lainnya di lingkungan ekstrem.❖ Pengujian biomedis terhadap stabilitas dan efektivitas alat kesehatan dan obat-obatan terhadap perubahan suhu dan kelembapan.❖ Pemeriksaan mutu digunakan untuk pengujian lingkungan dan sertifikasi produk di pusat kendali mutu produk. Ruang uji kelembapan suhu tinggi dan rendah membantu perusahaan dan lembaga dalam industri di atas untuk memastikan bahwa produk mereka dapat beroperasi secara normal di lingkungan penggunaan yang diharapkan dengan mensimulasikan berbagai kondisi ekstrem yang mungkin ditemui di lingkungan alam, sehingga dapat meningkatkan daya saing pasar produk.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Pengujian Lingkungan Keandalan: Panduan Komprehensif (1)
    May 27, 2025
    PerkenalanPengujian keandalan merupakan proses penting dalam pengembangan dan produksi peralatan, yang memastikan bahwa perangkat memenuhi standar kinerja yang ditentukan dalam kondisi operasi yang diharapkan. Bergantung pada lingkungan pengujian, pengujian keandalan dapat diklasifikasikan menjadi: pengujian laboratorium Dan pengujian lapangan. Uji keandalan laboratorium dilakukan dalam kondisi terkendali, yang mungkin mensimulasikan atau tidak skenario dunia nyata, sedangkan uji keandalan lapangan dilakukan di lingkungan operasional sesungguhnya. Berdasarkan tujuan dan tahapan pengembangan produk, pengujian keandalan dapat dibagi lagi menjadi:Uji Rekayasa Keandalan (termasuk Penyaringan Stres Lingkungan (ESS) dan Pengujian Pertumbuhan Keandalan) – ditujukan untuk mengidentifikasi dan menghilangkan kesalahan, biasanya dilakukan selama fase pengembangan.Uji Statistik Keandalan (termasuk Uji Verifikasi Keandalan dan Uji Pengukuran Keandalan) – digunakan untuk memvalidasi apakah suatu produk memenuhi persyaratan keandalan atau untuk memperkirakan metrik keandalannya, biasanya dilakukan selama pengembangan dan produksi. Artikel ini berfokus pada Pengujian Statistik Keandalan, yang mencakup prosedur pengujian, metodologi, pemantauan kinerja, penanganan kesalahan, dan perhitungan metrik keandalan.1. Rencana dan Persyaratan Uji Umum(1) Persiapan Pra-TesSebelum melakukan pengujian reliabilitas, Rencana Uji Keandalan harus dikembangkan, memanfaatkan data uji yang ada untuk menghindari redundansi. Langkah-langkah persiapan utama meliputi:Kesiapan Peralatan: Pastikan perangkat yang diuji (DUT), peralatan uji, dan instrumen tambahan dikonfigurasi dan dikalibrasi dengan benar.Pemeriksaan Stres Lingkungan (ESS): DUT harus menjalani ESS untuk menghilangkan kegagalan di awal kehidupan.Tinjauan Uji: Tinjauan pra-uji harus mengonfirmasi bahwa semua kondisi terpenuhi agar uji valid. (2) Kondisi Uji Lingkungan KomprehensifLingkungan pengujian harus mensimulasikan tekanan operasional dunia nyata, termasuk:Kombinasi Tegangan: Simulasi berurutan tegangan utama yang dihadapi dalam penggunaan sesungguhnya.Kondisi Pengoperasian: DUT harus beroperasi pada beban kerja dan kondisi lingkungan yang umum.Kepatuhan Standar: Kondisi pengujian harus selaras dengan standar teknis atau persyaratan kontrak. (3) Rencana Uji Statistik dan PemilihanDua rencana pengujian utama ditetapkan:Rencana Uji Terpotong Waktu Tetap: Cocok jika durasi pengujian dan estimasi biaya yang tepat diperlukan.Rencana Uji Terpotong Berurutan: Lebih disukai jika risiko produsen dan konsumen (10%–20%) dapat diterima, terutama untuk perangkat dengan keandalan tinggi atau rendah atau jika ukuran sampel kecil. Pemilihan Sampel:DUT harus dipilih secara acak dari sekumpulan yang diproduksi dengan desain dan kondisi manufaktur yang identik.Disarankan minimal dua sampel, meskipun satu sampel saja dapat diperbolehkan jika jumlah unit yang tersedia kurang dari tiga unit.2. Jenis-jenis Uji Statistik Reliabilitas(1) Uji Kualifikasi KeandalanTujuan: Untuk memverifikasi apakah desain memenuhi persyaratan keandalan yang ditentukan.Aspek Utama:Dilakukan dalam kondisi operasional yang disimulasikan.Memerlukan sampel representatif dari konfigurasi teknis yang disetujui.Meliputi penentuan kondisi pengujian, klasifikasi kesalahan, dan kriteria lulus/gagal. (2) Uji Penerimaan ReliabilitasTujuan: Untuk memastikan bahwa perangkat yang diproduksi massal memenuhi standar keandalan sebelum pengiriman.Aspek Utama:Dilakukan pada sampel yang dipilih secara acak dari kelompok produksi.Menggunakan kondisi lingkungan yang sama dengan pengujian kualifikasi.Meliputi kriteria penerimaan/penolakan batch berdasarkan hasil pengujian. (3) Uji Pengukuran ReliabilitasTujuan: Untuk memperkirakan metrik keandalan seperti tingkat kegagalan (λ), waktu rata-rata antara kegagalan (MTBF), Dan waktu rata-rata hingga kegagalan (MTTF).Aspek Utama:Tidak ada waktu pemotongan yang ditentukan sebelumnya; keandalan dapat diperkirakan pada tahap mana pun.Metode statistik digunakan untuk menghitung estimasi titik dan interval keyakinan. (4) Tes Jaminan KeandalantTujuan: Alternatif untuk pengujian penerimaan untuk produk yang sangat andal atau matang di mana pengujian konvensional tidak praktis.Aspek Utama:Dilakukan setelah ESS.Berfokus pada durasi operasi bebas kesalahan (t).Memerlukan persetujuan antara produsen dan pelanggan.KesimpulanPengujian keandalan lingkungan sangat penting untuk memastikan ketahanan dan kinerja produk. Dengan menerapkan rencana pengujian terstruktur—baik pengujian kualifikasi, penerimaan, pengukuran, atau jaminan—produsen dapat memvalidasi metrik keandalan, mengoptimalkan desain, dan memberikan produk berkualitas tinggi.Pengujian keandalan lingkungan dapat dicapai melalui ruang uji lingkungan, yang mensimulasikan kondisi dunia nyata untuk mengevaluasi kinerja produk, secara signifikan mengurangi waktu pengujian dan meningkatkan efisiensi.Lab-Companion memiliki lebih dari 20 tahun keahlian dalam pembuatan peralatan uji lingkungan. Dengan pengalaman praktis yang luas dan dukungan pemasangan di tempat, kami membantu pelanggan mengatasi tantangan nyata dalam aplikasi pengujian.
    BACA SELENGKAPNYA
  • Karakteristik Teknis dan Aplikasi Rekayasa Ruang Uji Perubahan Suhu Cepat
    May 21, 2025
    Artikel ini menganalisis arsitektur sistem dan karakteristik teknis ruang uji perubahan suhu cepat, dengan mempelajari parameter teknis dan desain fungsional komponen utama secara sistematis, artikel ini memberikan panduan teoritis untuk pemilihan peralatan dan pengoptimalan proses. 1. Prinsip Teknis dan Arsitektur SistemRuang uji perubahan suhu cepat beroperasi berdasarkan prinsip transfer termodinamika, mencapai variasi gradien suhu nonlinier melalui sistem kontrol suhu presisi tinggi. Peralatan tipikal dapat mencapai laju perubahan suhu ≥15℃/menit dalam kisaran -70℃ hingga +150℃. Sistem ini terdiri dari empat modul inti:(1) Sistem pertukaran panas: Struktur pendinginan kaskade multi-tahap(2) Sistem sirkulasi udara: Panduan aliran udara vertikal/horizontal yang dapat disesuaikan(3) Sistem kontrol cerdas: Algoritma PID multivariabel(4) Sistem perlindungan keselamatan: Mekanisme perlindungan interlock rangkap tiga 2.Analisis Fitur Teknis Utama2.1 Optimasi Desain StrukturalRuang ini mengadopsi desain modular dengan teknologi pengelasan baja tahan karat SUS304. Jendela observasi kaca Low-E lapisan ganda mencapai >98% ketahanan termal. Desain saluran drainase yang dioptimalkan CFD mengurangi kondensasi uap
    BACA SELENGKAPNYA
  • Persiapan Larutan Garam yang Benar untuk Pengujian Semprotan Garam
    May 15, 2025
    Pengujian semprotan garam merupakan metode evaluasi korosi penting yang banyak digunakan dalam industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan elektronik. Untuk memastikan hasil pengujian yang akurat dan dapat diulang, penting untuk menyiapkan larutan garam dengan benar dan menggunakan ruang uji semprotan garam berkualitas tinggi yang mempertahankan kondisi pengujian yang tepat. Berikut ini adalah prosedur persiapan untuk pengujian semprotan garam umum, termasuk Semprotan Garam Netral (NSS), Semprotan Garam Asam Asetat (AASS), dan Semprotan Garam Asam Asetat yang Dipercepat Tembaga (CASS): 1. Persiapan Larutan Semprotan Garam Netral (NSS)Siapkan larutan natrium klorida: Larutkan 50 g natrium klorida (NaCl) dalam 1 L air suling atau air deionisasi hingga mencapai konsentrasi 50 g/L ± 5 g/L. Aduk hingga larut sempurna.Sesuaikan pH (jika perlu): Ukur pH larutan menggunakan pH meter. pH harus berada dalam kisaran 6.4–7.0. Jika penyesuaian diperlukan:Menggunakan natrium hidroksida (NaOH) untuk meningkatkan pH.Menggunakan asam asetat glasial (CH₃COOH) untuk menurunkan pH.Catatan: Bahkan sejumlah kecil NaOH atau asam asetat dapat mengubah pH secara signifikan, jadi tambahkan dengan hati-hati.Untuk kinerja optimal, pastikan larutan digunakan dalam ruang uji semprotan garam profesional yang menyediakan suhu, kelembapan, dan distribusi semprotan yang konsisten. 2. Persiapan Larutan Semprotan Garam Asam Asetat (AASS)Siapkan larutan natrium klorida basa: Sama seperti NSS (50 g NaCl per 1 L air suling/deionisasi).Sesuaikan pH: Tambahkan asam asetat glasial ke dalam larutan NaCl sambil diaduk. Ukur pH hingga mencapai 3,0–3,1.A ruang uji korosi semprotan garam yang andal dengan pemantauan pH yang tepat dan kontrol semprotan sangat penting untuk pengujian AASS, karena penyimpangan kecil dapat memengaruhi validitas pengujian. 3. Persiapan Larutan Semprotan Garam Asam Asetat yang Dipercepat Tembaga (CASS)Siapkan larutan natrium klorida: Sama seperti NSS (50 g NaCl per 1 L air suling/deionisasi).Tambahkan tembaga(II) klorida (CuCl₂): Larut 0,26 gram/liter ± 0,02 gram/liter dari CuCl₂·2H₂O (atau 0,205 gram/liter ± 0,015 gram/liter CuCl₂ anhidrat) dalam larutan NaCl.Sesuaikan pH: Tambahkan asam asetat glasial sambil diaduk hingga pH mencapai 3,0–3,1.Pengujian CASS memerlukan ruang uji semprot garam canggih mampu mempertahankan kondisi suhu dan percepatan korosi yang ketat untuk memastikan hasil yang cepat dan akurat. 4. Pertimbangan Utama untuk Pengujian Semprotan GaramPersyaratan kemurnian:Menggunakan NaCl kemurnian tinggi (≥99,5%) dengan ≤0,1% natrium iodida dan ≤0,5% total pengotor.Hindari NaCl dengan agen anti-caking, karena dapat bertindak sebagai penghambat korosi dan memengaruhi hasil pengujian. 2. Filtrasi: Saring larutan sebelum digunakan untuk mencegah penyumbatan nosel di dalam ruang uji semprotan garam. 3. Pemeriksaan pra-uji:Verifikasi konsentrasi garam dan tingkat larutan sebelum setiap pengujian.Pastikan ruang uji korosi semprotan garam dikalibrasi dengan tepat untuk suhu, kelembapan, dan keseragaman semprotan. Mengapa Memilih Ruang Uji Semprot Garam Profesional?Kinerja tinggi ruang uji semprotan garam memastikan:✔ Kontrol lingkungan yang tepat – Menjaga suhu, kelembapan, dan kondisi semprotan tetap stabil.✔ Tahan korosi – Terbuat dari bahan PP atau PVC berkualitas tinggi untuk menahan pengujian jangka panjang.✔ Kepatuhan terhadap standar – Memenuhi ASTM B117, ISO 9227, dan persyaratan industri lainnya.✔ Pengoperasian yang mudah digunakan – Kontrol otomatis untuk hasil pengujian yang konsisten dan berulang. Untuk industri yang membutuhkan pengujian korosi yang andal, berinvestasi di ruang uji semprotan garam berkualitas tinggi sangat penting untuk mencapai hasil yang akurat dan dapat diulang.
    BACA SELENGKAPNYA
1 2 3
Totalnya3halaman

Tinggalkan pesan

Tinggalkan pesan
Jika Anda tertarik dengan produk kami dan ingin mengetahui lebih detail, silakan tinggalkan pesan di sini, kami akan membalas Anda sesegera mungkin.
kirim

Beranda

Produk

Ada apa

Hubungi kami