Kunci untuk menciptakan lingkungan pengujian yang aman untuk Lab ruang uji suhu tinggi dan rendah terletak pada upaya memastikan keselamatan pribadi, keselamatan peralatan, keselamatan benda uji, dan keakuratan data.1. Pertimbangan Keselamatan PribadiSebelum membuka pintu ruang suhu tinggi untuk mengambil sampel, wajib mengenakan alat pelindung diri (APD) tahan suhu tinggi dan rendah dengan benar. Saat melakukan operasi yang dapat menyebabkan percikan atau kebocoran gas yang sangat panas/dingin, disarankan untuk mengenakan masker atau kacamata pelindung.Ruang uji harus dipasang di laboratorium berventilasi baik dan hindari pengoperasian di ruang sempit yang terbatas. Pengujian suhu tinggi dapat melepaskan zat volatil dari benda uji. Ventilasi yang baik dapat mencegah akumulasi gas berbahaya.Pastikan spesifikasi kabel daya memenuhi persyaratan peralatan dan kabel arde harus terhubung dengan aman. Yang terpenting, dilarang keras menyentuh steker, sakelar, dan sampel listrik dengan tangan basah untuk mencegah sengatan listrik. 2. Pasang peralatan dengan benarJarak aman minimum yang ditentukan oleh produsen (biasanya minimal 50-100 sentimeter) harus dijaga di bagian belakang, atas, dan kedua sisi peralatan untuk memastikan pengoperasian normal kondensor, kompresor, dan sistem pembuangan panas lainnya. Ventilasi yang buruk dapat menyebabkan peralatan menjadi terlalu panas, penurunan kinerja, dan bahkan kebakaran.Disarankan untuk menyediakan saluran listrik khusus untuk ruang uji guna menghindari berbagi sirkuit yang sama dengan peralatan berdaya tinggi lainnya (seperti AC dan instrumen besar), yang dapat menyebabkan fluktuasi tegangan atau tersandung.Suhu sekitar untuk pengoperasian peralatan ini disarankan antara 5°C dan 30°C. Suhu sekitar yang terlalu tinggi akan meningkatkan beban kompresor secara signifikan, yang mengakibatkan penurunan efisiensi pendinginan dan malfungsi. Harap diperhatikan bahwa peralatan ini tidak boleh dipasang di bawah sinar matahari langsung, di dekat sumber panas, atau di tempat dengan getaran kuat. 3. Memastikan Validitas dan Pengulangan TesSampel harus ditempatkan di posisi tengah ruang kerja di dalam kotak. Harus ada ruang yang cukup antara sampel dan antara sampel dengan dinding kotak (biasanya disarankan lebih dari 50 mm) untuk memastikan sirkulasi udara yang lancar di dalam kotak dan suhu yang seragam dan stabil.Setelah melakukan pengujian suhu tinggi dan kelembapan tinggi (seperti dalam ruang suhu dan kelembapan konstan), jika pengujian suhu rendah diperlukan, operasi dehumidifikasi harus dilakukan untuk mencegah pembentukan es berlebihan di dalam ruang, yang dapat memengaruhi kinerja peralatan.Dilarang keras menguji zat yang mudah terbakar, meledak, sangat korosif, dan sangat mudah menguap, kecuali untuk ruang uji tahan ledakan yang dirancang khusus untuk tujuan ini. Dilarang keras menempatkan barang berbahaya seperti alkohol dan bensin di dalam ruang bersuhu tinggi dan rendah biasa. 4. Spesifikasi Operasi Keselamatan dan Prosedur DaruratSebelum pengoperasian, periksa apakah pintu kotak tertutup rapat dan apakah fungsi kunci pintu berfungsi normal. Periksa apakah kotak bersih dan bebas dari benda asing. Pastikan kurva suhu yang disetel (program) sudah benar.Selama periode pengujian, perlu untuk memeriksa secara teratur apakah status pengoperasian peralatan normal dan apakah ada suara atau alarm yang tidak normal.Norma penanganan dan penempatan sampel: Kenakan sarung tangan suhu tinggi dan rendah dengan benar. Setelah membuka pintu, miringkan tubuh Anda sedikit ke samping untuk menghindari gelombang panas mengenai wajah. Keluarkan sampel dengan cepat dan hati-hati, lalu letakkan di tempat yang aman.Tanggap darurat: Pahami lokasi tombol berhenti darurat pada peralatan atau cara cepat memutus aliran listrik utama dalam keadaan darurat. Alat pemadam api karbon dioksida (cocok untuk kebakaran listrik) harus disediakan di dekat Anda, alih-alih alat pemadam api air atau busa.
Saat mengoperasikan ruang uji suhu dan kelembapan konstan, penting untuk mewaspadai potensi masalah selama proses dan memastikan pengoperasian yang tepat. Penanganan yang tidak tepat dapat dengan mudah menyebabkan malfungsi peralatan. Namun, seiring waktu, beberapa kerusakan pasti akan terjadi. Dalam artikel ini, kami akan membahas beberapa kerusakan umum dan solusinya.Kesalahan: Jika suhu tidak mencapai nilai yang ditetapkan selama pengujian suhu tinggi, langkah pertama adalah memeriksa sistem kelistrikan dan memecahkan masalah setiap komponen. Jika suhu di ruang uji suhu dan kelembapan konstan naik terlalu lambat, periksa sistem sirkulasi udara untuk memastikan peredam pengatur berfungsi dengan baik. Jika suhu naik terlalu cepat, sesuaikan pengaturan PID. Jika suhu naik terlalu cepat dan memicu proteksi suhu berlebih, pengontrol mungkin rusak; dalam hal ini, ganti panel kontrol atau relai solid-state. Kesalahan: Jika ruang uji suhu dan kelembapan konstan gagal memenuhi persyaratan uji suhu rendah, selidiki apakah suhu turun sangat lambat atau stabil pada titik tertentu sebelum naik kembali. Jika suhu turun sangat lambat, periksa apakah ruang telah dikeringkan sebelum uji suhu rendah untuk menjaga kekeringan. Pastikan sampel tidak ditempatkan terlalu rapat untuk mencegah sirkulasi udara yang tidak memadai. Setelah memastikan masalah ini, pertimbangkan apakah sistem pendingin mengalami malfungsi; dalam kasus seperti itu, mintalah perbaikan profesional dari produsen. Kerusakan: Jika ruang uji suhu dan kelembapan konstan mengalami malfungsi selama pengoperasian, dengan panel kontrol menampilkan pesan kerusakan dan alarm audio, operator dapat merujuk ke bagian pemecahan masalah pada manual pengguna peralatan untuk mengidentifikasi jenis kerusakan. Petugas pemeliharaan profesional kemudian harus melakukan perbaikan yang diperlukan untuk memastikan pengujian berjalan lancar. Peralatan eksperimen lingkungan lainnya akan memiliki kondisi penggunaan yang berbeda, yang perlu ditangani sesuai dengan situasi terkini.
1. Gambaran Umum PeralatanRuang Uji Kelembaban & Suhu, yang juga dikenal sebagai Peralatan Uji Simulasi Lingkungan, adalah instrumen presisi yang memerlukan kepatuhan ketat terhadap protokol operasional. Sebagai perangkat listrik Kelas II yang mematuhi standar keselamatan IEC 61010-1, keandalannya (stabilitas suhu ±0,5°C), presisi (akurasi kelembaban ±2% RH), dan stabilitas operasional sangat penting untuk memperoleh hasil pengujian yang sesuai dengan ISO/IEC 17025.2.Protokol Keselamatan Pra-Operasi2.1 Persyaratan Listrik Catu daya: 220V AC ±10%, 50/60Hz dengan pentanahan independen (resistansi pentanahan ≤4Ω) Pasang sirkuit penghentian darurat dan proteksi arus lebih (disarankan 125% dari arus terukur) Terapkan RCD (Residual Current Device) dengan arus trip ≤30mA2.2 Spesifikasi Instalasi Persyaratan izin: Belakang: ≥500mm Samping: ≥300mm Vertikal: ≥800mm Kondisi sekitar: Suhu: 15-35°C Kelembaban: ≤85% RH (non-kondensasi) Tekanan atmosfer: 86-106kPa 3. Kendala Operasional3.1 Lingkungan Terlarang Atmosfer yang mudah meledak (Zona ATEX 0/20 dilarang) Lingkungan korosif (konsentrasi HCl >1ppm) Daerah dengan partikulat tinggi (PM2.5 >150μg/m³)Medan elektromagnetik yang kuat (>3V/m pada 10kHz-30MHz)4.Prosedur Komisioning4.1 Daftar Periksa Sebelum Memulai Verifikasi integritas ruang (deformasi struktural ≤0,2 mm/m) Konfirmasikan validitas kalibrasi sensor PT100 (dapat dilacak oleh NIST) Periksa level refrigeran (R404A ≥85% dari muatan nominal) Validasi kemiringan sistem drainase (gradien ≥3°)5.Pedoman Operasional5.1 Pengaturan Parameter Kisaran suhu: -70°C hingga +150°C (gradien ≤3°C/menit) Kisaran kelembaban: 20% RH hingga 98% RH (diperlukan pemantauan titik embun >85% RH) Langkah-langkah program: ≤120 segmen dengan kontrol perendaman rampa 5.2 Kunci Pengaman Penutupan saat pintu terbuka (aktivasi dalam 0,5 detik) Perlindungan suhu berlebih (sensor redundan ganda) Deteksi kegagalan sensor kelembaban (aktivasi mode kering otomatis)6.Protokol Pemeliharaan6.1 Perawatan Harian Pembersihan kumparan kondensor (udara terkompresi 0,3-0,5MPa) Pemeriksaan resistivitas air (≥1MΩ·cm) Pemeriksaan segel pintu (tingkat kebocoran ≤0,5% vol/jam) 6.2 Pemeliharaan Berkala Analisis oli kompresor (setiap 2.000 jam) Uji tekanan sirkuit refrigeran (tahunan) Siklus kalibrasi: Suhu: ±0.3°C (tahunan) Kelembaban: ±1,5% RH (dua tahunan)7. Matriks Respon KegagalanPrioritas GejalaPrioritasTindakan SegeraRespon TeknisPemanasan yang tidak terkendaliP1Aktifkan penghentian daruratPeriksa operasi SSR (Vf
Untuk mencapai kondisi pengujian yang diinginkan dalam ruang uji suhu dan kelembaban yang konstan, tidak dapat dihindari untuk melakukan operasi humidifikasi dan dehumidifikasi. Artikel ini menganalisis berbagai metode yang umum digunakan dalam Ruang uji suhu dan kelembaban konstan Labcompanion, menyoroti kelebihan, kekurangan, dan kondisi penggunaan yang disarankan.Kelembapan dapat dinyatakan dengan berbagai cara. Untuk peralatan uji, kelembapan relatif adalah konsep yang paling umum digunakan. Kelembapan relatif didefinisikan sebagai rasio tekanan parsial uap air di udara terhadap tekanan uap jenuh air pada suhu yang sama, dinyatakan dalam persentase.Dari sifat-sifat tekanan saturasi uap air, diketahui bahwa tekanan saturasi uap air semata-mata merupakan fungsi dari suhu dan tidak bergantung pada tekanan udara tempat uap air berada. Melalui eksperimen dan pengorganisasian data yang ekstensif, hubungan antara tekanan saturasi uap air dan suhu telah ditetapkan. Di antara ini, persamaan Goff-Gratch diadopsi secara luas dalam bidang teknik dan metrologi dan saat ini digunakan oleh departemen meteorologi untuk menyusun tabel referensi kelembaban.Proses Humidifikasi Pelembapan pada dasarnya melibatkan peningkatan tekanan parsial uap air. Metode pelembapan paling awal adalah menyemprotkan air ke dinding ruang, mengendalikan suhu air untuk mengatur tekanan saturasi permukaan. Air pada dinding ruang membentuk area permukaan yang luas, tempat uap air berdifusi ke dalam ruang, meningkatkan kelembapan relatif di dalam. Metode ini muncul pada tahun 1950-an. Pada saat itu, pengendalian kelembapan terutama dicapai dengan menggunakan meteran konduktivitas kontak merkuri untuk pengaturan on-off yang sederhana. Akan tetapi, metode ini kurang cocok untuk mengendalikan suhu tangki air yang besar dan rentan terhadap keterlambatan, sehingga mengakibatkan proses transisi yang panjang yang tidak dapat memenuhi tuntutan pengujian kelembapan bergantian yang memerlukan humidifikasi cepat. Yang lebih penting, penyemprotan air ke dinding ruang pasti menyebabkan tetesan air jatuh pada sampel uji, yang menyebabkan berbagai tingkat kontaminasi. Selain itu, metode ini menimbulkan persyaratan tertentu untuk drainase di dalam ruang. Metode ini segera digantikan oleh pelembapan uap dan pelembapan panci air dangkal. Namun, metode ini masih memiliki beberapa kelebihan. Meskipun proses transisi kontrol berlangsung lama, fluktuasi kelembapan minimal setelah sistem stabil, sehingga cocok untuk pengujian kelembapan konstan. Lebih jauh, selama proses pelembapan, uap air tidak menjadi terlalu panas, sehingga menghindari penambahan panas ekstra ke sistem. Selain itu, ketika suhu air semprot dikontrol agar lebih rendah dari suhu uji yang diperlukan, air semprot dapat bertindak sebagai dehumidifier. Pengembangan Metode Humidifikasi Dengan evolusi pengujian kelembapan dari kelembapan konstan ke kelembapan bergantian, muncul kebutuhan akan kemampuan respons humidifikasi yang lebih cepat. Humidifikasi semprot tidak dapat lagi memenuhi tuntutan ini, yang menyebabkan adopsi dan pengembangan metode humidifikasi uap dan humidifikasi panci air dangkal secara luas. Humidifikasi Uap Humidifikasi uap melibatkan penyuntikan uap langsung ke dalam ruang uji. Metode ini menawarkan waktu respons yang cepat dan kontrol yang tepat atas tingkat kelembapan, sehingga ideal untuk uji kelembapan bergantian. Namun, metode ini memerlukan sumber uap yang andal dan dapat menghasilkan panas tambahan ke dalam sistem, yang mungkin perlu dikompensasi dalam uji yang sensitif terhadap suhu. Pelembapan Panci Air Dangkal Pelembapan panci air dangkal menggunakan panci air panas untuk menguapkan air ke dalam ruang. Metode ini menghasilkan tingkat kelembapan yang stabil dan konsisten serta relatif mudah diterapkan. Namun, metode ini mungkin memiliki waktu respons yang lebih lambat dibandingkan dengan pelembapan uap dan memerlukan perawatan rutin untuk mencegah terbentuknya kerak dan kontaminasi. Proses Dehumidifikasi Dehumidifikasi adalah proses pengurangan tekanan parsial uap air di dalam ruang. Hal ini dapat dicapai melalui metode pendinginan, penyerapan, atau kondensasi. Dehumidifikasi pendinginan melibatkan penurunan suhu ruang untuk mengembunkan uap air, yang kemudian dibuang. Dehumidifikasi penyerapan menggunakan pengering untuk menyerap kelembapan dari udara, sedangkan dehumidifikasi kondensasi mengandalkan kumparan pendingin untuk mengembunkan dan membuang uap air. Kesimpulan Singkatnya, pilihan metode humidifikasi dan dehumidifikasi di ruang uji suhu dan kelembapan konstan bergantung pada persyaratan khusus pengujian yang dilakukan. Sementara metode lama seperti humidifikasi semprot memiliki kelebihan, teknik modern seperti humidifikasi uap dan humidifikasi panci air dangkal menawarkan kontrol yang lebih baik dan waktu respons yang lebih cepat, sehingga lebih cocok untuk kebutuhan pengujian tingkat lanjut. Memahami prinsip dan kelebihan masing-masing metode sangat penting untuk mengoptimalkan kinerja ruang uji dan memastikan hasil yang akurat dan andal.
Pengaturan dan Pemeliharaan Ruang Uji Suhu dan Kelembaban KonstanRuang uji suhu dan kelembaban konstan adalah peralatan uji yang relatif presisi. Untuk memastikan penyelesaian yang lancar dari setiap proses pengujian, catu daya peralatan yang terhubung harus stabil pada sekitar 380V untuk memastikan bahwa kompresor tidak akan rusak. Selain itu, Anda harus memastikan keselamatan pribadi personel yang menerima daya, jadi harap pahami metode operasi spesifik sebelum melakukan pemasangan kabel.Ruang uji suhu dan kelembapan konstan sesuaikan atau ganti catu daya yang terhubung. Setelah memeriksa apakah tegangan catu daya yang akan dihubungkan sudah benar, hubungkan terminal netral ke terminal netral di ruang distribusi. Pastikan saluran netral terhubung, jika tidak, peralatan ruang uji suhu dan kelembapan konstan dapat gagal bekerja secara normal atau membakar komponen listrik.Setelah memastikan bahwa kabel netral tersambung, sambungkan kabel 3 ∮ ke tiga terminal di bawah sakelar utama ruang distribusi di ruang uji suhu dan kelembapan konstan, dan kencangkan sekrupnya. Kita perlu menyambungkan kabel arde, yang tersambung dengan cara yang sama seperti kabel daya lainnya, dan langsung ke terminal arde ruang distribusi. Dalam proses penyambungan setiap kabel daya, setiap orang harus memastikan bahwa warna kabel daya yang berbeda dapat diidentifikasi dengan benar untuk menghindari kesalahan penyambungan dan pengujian normal.Pemeliharaan ruang uji suhu dan kelembaban konstan:1. Bersihkan sistem sirkulasi air: bersihkan filter air, ganti filter, periksa pengoperasian pompa, termasuk pengoperasian sakelar aliran air, sesuaikan aliran sirkulasi air dan uji pengoperasian.2. Periksa semua kabel listrik dan komponen listrik untuk memastikan pengoperasian yang andal dan kontak yang baik.3. Ganti filter udara segar.4, Pembersihan sistem pendingin: ganti oli pendingin, bersihkan filter oli.5. Periksa bagian-bagian sistem pendingin yang rentan: periksa kondisi penyegelan kompresor dan bagian penghubungnya, dan ganti semua filter.6, Pemeriksaan kebocoran sistem pendingin: periksa semua bagian penghubung sistem pendingin dan bagian penghubung pelat katup apakah bocor dan kencang.7. Sesuai dengan kondisi kerja untuk melengkapi refrigeran: periksa apakah perlu melengkapi sistem refrigeran untuk memastikan kapasitas pendinginan yang efektif.8, Pengoperasian sistem yang komprehensif: periksa apakah komponen pengoperasian dalam kondisi baik.
Metode Pemeliharaan Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahAda tiga jenis umum ruang uji suhu tinggi dan rendah pengendali: kegagalan perangkat lunak, kegagalan sistem, dan kegagalan perangkat keras.1. Kegagalan perangkat lunak: Kegagalan perangkat lunak terutama mengacu pada kegagalan pengontrol ruang uji suhu tinggi dan rendah, termasuk parameter internal, titik kontrol IS, dan sinyal keluaran katup solenoid hidup dan mati.2, Kegagalan sistem: Kegagalan sistem mengacu pada masalah desain awal sistem pendinginan, termasuk kebocoran refrigeran yang disebabkan oleh ruang uji suhu tinggi dan rendah tidak mendingin, dan kebocoran refrigeran sering kali disebabkan oleh transportasi dan gangguan operasi ruang uji suhu tinggi dan rendah atau proses pengelasan pipa tembaga pendinginan tidak halus dan alasan lainnya yang disebabkan.3, Kegagalan perangkat keras: Kegagalan perangkat keras dapat menyebabkan kompresor perangkat keras tidak dingin, katup solenoid, dan komponen pendingin lainnya.Kemudian pengguna dapat mendengarkan dan menyentuh untuk memahami secara kasar apa saja kerusakan perangkat keras pada ruang uji suhu tinggi dan rendah, jika terjadi kegagalan kompresor, suara kompresor akan menjadi tidak normal atau tidak bekerja, tidak dapat dinyalakan, atau suhu kompresor itu sendiri jauh lebih tinggi dari suhu biasanya, dan kegagalan katup solenoida serta kegagalan komponen pendingin lainnya yang tidak dapat dikuasai pengguna dengan baik.Selain itu, kerusakan pengontrol dan kerusakan komponen elektronik pada sistem pendingin kontrol juga dapat menyebabkan fenomena tidak dinginnya dan tidak dinginnya ruang uji suhu tinggi dan rendah.Prinsip ilmiah pemanasan dan pendinginan ruang uji suhu tinggi dan rendah:Ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki fungsi pemanasan, pendinginan, pelembapan, dan dehumidifikasi, serta dapat mendeteksi ketahanan suhu tinggi, ketahanan suhu rendah, dan ketahanan kelembapan suatu produk. Bagaimana suhu di ruang uji suhu tinggi dan rendah dikontrol?Perangkat pemanas adalah penghubung utama untuk mengontrol apakah ruang uji suhu tinggi dan rendah dipanaskan. Pengontrol mengeluarkan tegangan ke relai saat menerima instruksi pemanasan. Ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki sekitar 3-12 volt arus searah yang ditambahkan ke relai solid state. Ujung AC dari ruang uji suhu tinggi dan rendah setara dengan sambungan kabel, dan kontaktor juga ditarik pada saat yang sama. Panaskan ruang uji suhu dan kelembapan konstan.Pendinginan merupakan bagian penting dari ruang uji suhu tinggi dan rendah, yang secara langsung mempengaruhi penentuan suhu tinggi dan rendah serta kinerjanya, meliputi kompresor, kondensor, alat pelambatan, evaporator empat komponen utama, kompresor merupakan jantung dari sistem pendinginan, ia menghirup gas suhu rendah dan tekanan rendah, menjadi gas suhu tinggi dan tekanan tinggi, melalui kondensasi menjadi cairan untuk melepaskan panas, melalui kipas untuk menghilangkan panas, Oleh karena itu, ruang uji adalah alasan udara panas, dan kemudian menjadi cairan bertekanan rendah melalui pelambatan, dan kemudian menjadi gas suhu rendah dan tekanan rendah melalui evaporator kembali ke kompresor, zat pendingin di dalam evaporator menyerap panas dari ruang suhu tinggi dan rendah untuk menyelesaikan proses gasifikasi dan menyerap panas, untuk mencapai tujuan pendinginan, untuk menyelesaikan proses pendinginan ruang uji suhu tinggi dan rendah.Prosedur pengujian suhu ruang suhu tinggi dan rendah serta laju pendinginan:Pada rentang suhu ruang uji yang dapat disesuaikan, suhu nominal terendah dipilih sebagai suhu pendinginan terendah, dan suhu nominal tertinggi dipilih sebagai suhu pemanasan tertinggi.Buka sumber dingin, sehingga ruang uji dari suhu kamar ke suhu pendinginan terendah, stabil selama minimal 3 jam, naik ke suhu pemanasan tertinggi, stabil selama minimal 3 jam dan kemudian ke suhu pendinginan terendah, selama pemanasan dan pendinginan, rekam satu menit sekali, hingga akhir proses pengujian.Prinsip pemanasan dan pendinginan ruang uji suhu tinggi dan rendah adalah demikian, realisasi fungsinya diselesaikan dengan pengaturan sistem kontrol, pemahaman prinsip pemanasan dan pendinginan, dalam penggunaan ruang uji suhu tinggi dan rendah harus lebih praktis.
Komposisi Komponen Listrik Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahBagian utama ruang uji suhu tinggi dan rendah adalah unit pendingin, kondensor, evaporator, dan pengontrol. Komponen utama memainkan peran kunci, jadi setiap orang memberikan perhatian khusus pada bahan baku komponen utamanya. Namun, kebanyakan dari mereka mengabaikan komponen tambahannya saat ini, atau merasa bahwa peran komponen tambahan tidak perlu diperhatikan. Hanya sedikit orang yang ingin menghitung komponen tertentu, jadi tidak jelas komponen elektronik spesifik apa yang sepenuhnya digunakan dalam ruang uji suhu dan kelembapan konstan.1. Unit pendingin: Digunakan untuk mengontrol pengoperasian unit pendingin, untuk menjalankan siklus pendinginan, dan ada fase tunggal dan tiga fase.2, Motor kipas: Digunakan untuk mengontrol sirkulasi kipas badan uap, konduksi panas penukar panas, dan ada yang di dalam dan di luar ruangan. 3, Peralatan pemanas listrik: Digunakan untuk memanaskan kualitas udara dalam ruangan, berbentuk tabung, dan titik-titik flokulan.4, Pengatur Waktu: Digunakan untuk pengaturan waktu sistem kontrol otomatis.5, kontaktor DC: Digunakan untuk pemutusan dan penyambungan motor unit pendingin.6, Sakelar daya pelindung kebocoran: Tidak hanya dapat menghubungkan atau memutus sirkuit utama seperti sakelar lainnya, dengan efek deteksi dan diskriminasi arus bocor, ketika sirkuit kontrol utama disebabkan oleh pemadaman listrik atau kerusakan selubung kabel, sakelar proteksi kebocoran sakelar catu daya utama dapat dihubungkan atau diputus komponen sakelar sesuai dengan hasil identifikasi. Dapat dikombinasikan dengan sakelar isolasi dan relai panas untuk membentuk perangkat elektronik switching tegangan rendah yang berfungsi penuh.7, Peralatan perlindungan suhu berlebih: Perannya tidak dapat diabaikan, ketika suhu pengontrol tidak sensitif, penerapan pemeliharaan ganda E dari kotak suhu berlebih, ketika alarm disebabkan, siaga pemeliharaan, alarm akan berbeda dengan suhu uji, perubahan relatif, Anda selanjutnya dapat memiliki peran pemeliharaan suhu berlebih. Konsep dasarnya adalah bahwa ketika aliran arus total dari kawat yang putus melebihi nilai batas, suhu kawat yang putus naik dan kawat yang putus putus. Ketika nilai panas yang disebabkan oleh kawat yang putus tidak melebihi kapasitas hubung singkatnya, keseimbangan antara nilai panas dan nilai panas yang dilepaskan dijamin, suhu kawat yang putus tidak dapat mencapai suhu leleh, tidak mudah putus.Seperti komponen elektronik kecil semacam ini, terlihat tidak berbahaya di ruang uji suhu tinggi dan rendah, tetapi struktur ruang uji juga sangat berguna. Tanpa komponen-komponen ini, ruang uji tidak dapat digunakan. Singkatnya, detail menentukan keberhasilan atau kegagalan. Baik tanpa ukuran, dalam genggaman ruang uji pada saat yang sama, lebih banyak yang harus dipahami dari tautan-tautan utamanya.
Posisi Pemasangan Lampu Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahBerdasarkan kebutuhan pengguna yang berbeda, posisi pemasangan lampu di laboratorium suhu tinggi dan rendah berbeda. Ruang uji suhu dan kelembapan konstan menguji ketahanan panas, ketahanan dingin, ketahanan kering, dan ketahanan lembap berbagai material. Cocok untuk industri elektronik, listrik, makanan, kendaraan, logam, kimia, bahan bangunan, dan industri kontrol kualitas lainnya. Rangkaian produk ini cocok untuk produk kedirgantaraan, instrumen elektronik informasi, material, listrik, produk elektronik, berbagai komponen elektronik di lingkungan suhu tinggi dan rendah atau suhu dan kelembapan, untuk menguji berbagai indikator kinerjanya.Peralatan uji suhu yang paling umum dalam peralatan uji lingkungan, dan produk terkait serupa adalah ruang uji suhu tinggi dan rendah bergantian, ruang uji suhu dan kelembapan konstan, ruang uji suhu tinggi dan rendah dan kelembapan bergantian dan sebagainya. Sangat cocok untuk uji keandalan suhu tinggi dan suhu rendah dari produk industri. Ruang uji suhu tinggi dan rendah walk-in, ruang uji suhu tinggi dan rendah walk-in digunakan untuk uji termal industri pertahanan nasional, industri kedirgantaraan, komponen otomatis, suku cadang otomotif, suku cadang elektronik dan listrik, plastik, kimia, industri farmasi dan produk terkait. Ini menyediakan bagian besar, produk setengah jadi, dan ruang lingkungan uji suhu dan kelembapan yang besar untuk produk jadi. Sangat cocok untuk peralatan uji dengan jumlah dan volume besar.Beberapa dipasang di ruang dalam atau pintu, dan beberapa tidak dipasang. Di mana tempat terbaik untuk memasang bohlam lampu?Faktanya, pencahayaan ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki kelebihan dan kekurangan di mana pun ia dipasang.Jika lampu dipasang di ruang siaran, Anda dapat melihat dengan jelas kondisi seluruh ruang siaran dan mengamati produk setiap saat.Lampu dipasang di pintu, dan saat pengguna melakukan uji 85 ganda atau uji suhu tinggi dan kelembapan tinggi, kelembapan tidak mudah masuk ke lampu, dan lampu tidak mudah rusak, yang dapat sangat mengurangi biaya layanan purnajual. Namun, bidang pengamatannya sangat kecil, hanya dapat mengamati objek wisata di dekat, pelanggan mengamati produk tersebut tidak terlalu nyaman.Jika lampu dipasang di sisi kanan ruang dalam, sebaiknya lampu ditutup rapat untuk mencegah masuknya uap air guna memastikan pengoperasian lampu yang stabil dalam jangka panjang. Jika dipasang di pintu, sebaiknya jendela pandang dibuat trapesium, sehingga Anda dapat memperoleh bidang pandang yang lebih luas.Tentu saja, beberapa pelanggan korporat memilih untuk tidak memasang lampu saat membeli ruang uji suhu tinggi dan rendah untuk mengurangi biaya produksi dan biaya manajemen di kemudian hari. Namun, pelanggan tidak dapat mengamati produk setiap saat saat melakukan pengujian, dan mereka tidak dapat memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda yang ingin mengamati produk.
Masalah dan Solusi Penyegelan Ruang Uji Suhu Tinggi dan RendahRuang uji suhu tinggi dan rendah didasarkan pada lingkungan alami seperti suhu tinggi, suhu sangat rendah, suhu tinggi dan rendah, serta pengeringan suhu rendah di dalam ruangan selama konstruksi pekerjaan, dan kemudian melakukan pengujian suhu tinggi dan rendah serta eksperimen ketahanan penuaan suhu dan kelembapan pada komoditas, terutama digunakan untuk produk industri, seperti: elektronik dan listrik, peralatan instrumentasi, mobil dan sepeda motor, universitas dan industri manufaktur lainnya.Karena pengujian suhu tinggi, pengujian suhu sangat rendah, pengujian sistem siklus pengujian suhu tinggi dan rendah, pengujian suhu tinggi dan rendah, dan standar eksperimen lainnya, ruang uji suhu tinggi dan rendah dalam standar suhu tinggi, seperti melakukan suhu ekstrem 150 ° C dan 98% dari kondisi kelembaban sekitar, dan perbedaan tekanan antara bagian dalam dan luar laboratorium untuk mengembang secara substansial, pada saat ini, efek penyegelan ruang uji benar-benar penting. Jika kedap udara tidak terlalu baik, itu akan menyebabkan kebocoran uap yang lebih serius, yang memengaruhi presisi dan akurasi suhu.Apa saja faktor yang menyebabkan masalah penyegelan pada ruang uji suhu tinggi dan rendah?Pertama, ruang uji suhu dan kelembapan konstan biasanya memiliki lubang kabel dan lubang pembuangan ventilasi, dan skema desainnya sangat ketat.Jika skema desain dan produksi tidak ilmiah, celahnya akan terlalu besar, dan penyegelan ruang uji lingkungan tidak akan baik. Studio pelubangan ini juga harus ingat untuk memasang spesifikasi sumbat botol, sumbat karet, dll. yang sesuai, untuk memastikan bahwa penyegelan tempat pelubangan ini utuh.Kedua, masalah penyegelan strip karet ruang uji suhu tinggi dan rendah. Kami biasanya mengabaikan masalah ini, merasa bahwa strip penyegelan ditambahkan ke engsel pintu, dan harus sangat dapat disegel di bawah penghambatan engsel pintu, karena penuaan segel silikon, pemilihan fleksibilitas keras tidak ilmiah, dan strip penyegelan tetap dan tidak sama, sering menyebabkan kebocoran uap. Ini juga mudah ditangani, sering menguji kekencangannya, dan menemukan bahwa kerapuhan strip penyegelan harus diganti sesegera mungkin.Ketiga, karena volume umum ruang uji suhu tinggi dan rendah relatif besar, spesifikasi pintu belakang diperluas, dan berat bersihnya sangat besar, dan orientasi vertikal engsel pintu diimbangi setelah beban jangka panjang, dan pintu belakang digeser dan ditutup. Masalah seperti itu biasanya ditangani sesuai dengan engsel pintu beban tinggi yang dimodifikasi dan jumlah total engsel pintu.Dari analisis di atas, dapat dilihat bahwa masalah penyegelan ruang uji suhu tinggi dan rendah memiliki beberapa masalah desain dan beberapa masalah perawatan. Oleh karena itu, kita harus benar-benar mengikuti manual perawatan peralatan untuk perawatan rutin dalam penggunaan peralatan guna memastikan pengoperasian peralatan yang normal dan tidak ada penyimpangan parameter teknis.
Prinsip-prinsip Yang Harus Diikuti Dalam Pengoperasian Ruang Uji Suhu dan Kelembaban Konstan Ruang uji suhu dan kelembaban konstan, juga dikenal sebagai mesin uji suhu dan kelembapan konstan, ruang uji suhu dan kelembapan yang dapat diprogram, termostat atau ruang suhu dan kelembapan konstan, dapat digunakan untuk menguji berbagai lingkungan dan menguji kinerja material peralatan, material ini memiliki ketahanan panas, ketahanan dingin, ketahanan kering, dan ketahanan kelembapan. Namun, saat menggunakan ruang uji suhu dan kelembapan konstan, pengoperasian yang benar membantu memperoleh data ilmiah bagi eksperimen, jadi prinsip apa yang harus diikuti dalam pengoperasian ruang uji suhu dan kelembapan konstan?Pertama, dalam pengujian lingkungan, operator harus memahami kinerja sampel uji yang diperlukan, kondisi pengujian, prosedur pengujian, dan teknologi pengujian, memahami kinerja teknis peralatan uji yang digunakan, dan memahami struktur peralatan, terutama memahami operasi dan kinerja kontrol. Pada saat yang sama, baca manual pengoperasian peralatan uji dengan saksama untuk menghindari pengoperasian peralatan uji yang tidak normal karena kesalahan pengoperasian, yang dapat menyebabkan kerusakan pada sampel uji dan data uji yang salah.Kedua, untuk memastikan pengoperasian pengujian yang normal, peralatan pengujian yang tepat harus dipilih sesuai dengan berbagai kondisi sampel pengujian, dan proporsi yang wajar antara suhu dan kelembapan sampel pengujian dan volume efektif laboratorium harus dipertahankan. Untuk pengujian sampel pengujian yang dipanaskan, volumenya tidak boleh lebih besar dari sepersepuluh volume efektif ruang pengujian. Volume sampel pengujian yang tidak dipanaskan tidak boleh melebihi seperlima volume efektif ruang pengujian.Ketiga, untuk pengujian lingkungan yang memerlukan penambahan media ke dalam pengujian, media tersebut harus ditambahkan dengan benar sesuai dengan persyaratan pengujian. Misalnya, ada persyaratan tertentu untuk air di ruang uji suhu dan kelembapan dan resistansinya harus dikurangi. Ada bentuk air murni yang lebih ekonomis dan praktis di pasaran. Resistansinya setara dengan air suling.Keempat, kasa bola basah (kertas bola basah) memiliki persyaratan tertentu untuk digunakan di ruang uji suhu dan kelembapan, dan tidak ada kasa yang dapat diganti, karena pembacaan kelembapan relatif adalah perbedaan antara jarak akar dan suhu dan kelembapan, dan secara tegas, itu juga terkait dengan tekanan atmosfer lokal dan kecepatan angin pada saat itu. Nilai indikator suhu bola basah terkait dengan jumlah air yang diserap oleh kasa dan jumlah penguapan permukaan. Ini terkait langsung dengan kualitas kasa, sehingga cuaca menetapkan bahwa kasa bola basah harus berupa "kasa bola basah" khusus yang ditenun dari linen. Jika tidak, sulit untuk memastikan kebenaran nilai termometer bola basah, yaitu, kebenaran kelembapan. Selain itu, posisi kasa basah juga ditentukan dengan jelas. Panjang kasa: 100mm, bungkus erat probe sensor, probe berjarak 25-30mm dari cangkir kelembapan, kasa direndam dalam cangkir untuk memastikan keakuratan kontrol peralatan dan kelembapan.Kelima, lokasi sampel uji harus berjarak lebih dari 10 cm dari dinding ruang uji, dan beberapa sampel harus ditempatkan pada bidang yang sama sejauh mungkin. Sampel harus ditempatkan tanpa menghalangi saluran keluar udara dan ventilasi balik, dan sensor suhu dan kelembapan harus dijaga pada jarak tertentu. Pastikan suhu uji sudah benar.Mengoperasikan ruang uji suhu dan kelembapan konstan sesuai dengan prinsip-prinsip di atas, pengoperasian proses pengujian yang benar akan sangat meningkatkan tingkat data pengujian. Selama prinsip-prinsip di atas dipatuhi, dapat dikatakan bahwa pengujian suhu dan kelembapan dapat dilakukan dengan sukses.
Pengenalan dan Perbandingan Garis Penginderaan Suhu TermokopelInstruksi:Prinsip dasar termokopel adalah "efek seebeck", yang juga dikenal sebagai efek termoelektrik, fenomena ini terjadi ketika dua titik ujung logam yang berbeda dihubungkan untuk membentuk loop tertutup, dan jika terdapat perbedaan suhu antara kedua titik ujung tersebut, maka akan ada arus yang dihasilkan di antara loop tersebut, dan kontak suhu yang lebih tinggi di loop tersebut disebut "sambungan panas". Titik ini biasanya ditempatkan pada pengukuran suhu; Ujung suhu yang lebih rendah disebut "sambungan dingin", yaitu ujung keluaran termokopel, yang sinyal keluarannya adalah: Tegangan DC diubah menjadi sinyal digital melalui konverter A/D dan diubah menjadi nilai suhu aktual melalui algoritma perangkat lunak. Berbagai pasangan pemanas listrik dan jangkauan penggunaannya (ASTM E 230 T/C):tipe Etipe Jtipe K-100℃ hingga 1000℃±0,5℃0℃ hingga 760℃±0.1℃0℃ hingga 1370℃±0.7℃Coklat (warna kulit) + ungu - merahCoklat (warna kulit) + putih - merahCoklat (warna kulit) + kuning - merahIdentifikasi tampilan kopling termoelektrik JIS, ANSI (ASTM):Kopling termoelektrikJISANSI (ASTM) Kulit buahUjung positifUjung negatifKulit buahUjung positifUjung negatif Tipe Bkeabu-abuan Merahputihkeabu-abuan keabu-abuan MerahTipe R,SCokelat MerahputihHijauCokelatMerahTipe K, W, VHijauMerahputihKuningKuningMerahTipe EUnguMerahputihUnguUnguMerahTipe JKuningMerahputihCokelat putihMerahTipe TKuning kecoklatanMerahputihHijauHijauMerahCatatan:1.ASTM, ANSI: Standar Amerika2.JIS: standar Jepang
Standar Uji Suhu Tinggi dan Rendah untuk Bahan Plastik PC Pertama, uji suhu tinggiSetelah ditempatkan pada suhu 80±2°C selama 4 jam dan pada suhu normal selama 2 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop harus memenuhi persyaratan normal, dan tampilannya tidak boleh berubah bentuk, melengkung, atau mengelupas. Tonjolan tombol yang ambruk pada suhu tinggi dan gaya tekan yang berkurang tidak dievaluasi.Kedua, uji suhu rendahSetelah ditempatkan pada suhu -30±2℃ selama 4 jam dan pada suhu normal selama 2 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi kunci, dan resistansi loop harus memenuhi persyaratan normal, dan tampilannya tidak boleh berubah bentuk, melengkung, atau terkelupas. Ketiga, uji siklus suhuSetelah ditempatkan pada suhu 70±2℃ selama 30 menit, lepaskan pada suhu ruangan selama 5 menit; kemudian setelah ditempatkan pada suhu -20±2℃ selama 30 menit, lepaskan pada suhu ruangan selama 5 menit. Setelah 5 siklus tersebut, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop harus memenuhi persyaratan normal, dan tampilannya tidak boleh berubah bentuk, melengkung, atau terkelupas. Tonjolan tombol yang runtuh pada suhu tinggi dan gaya tekan yang berkurang tidak dievaluasi.Keempat, tahan panasSetelah ditempatkan di lingkungan dengan suhu 40±2℃ dan kelembaban relatif 93±2%RH selama 48 jam, dimensi, resistansi isolasi, resistansi tegangan, fungsi tombol, dan resistansi loop harus memenuhi persyaratan normal, dan tampilan tidak boleh berubah bentuk, melengkung, atau mengelupas. Tonjolan tombol yang runtuh pada suhu tinggi dan gaya tekan yang berkurang tidak dievaluasi.