spanduk
Beranda

Ruang Kejutan Termal

Ruang Kejutan Termal

  • Ringkasan untuk Kondisi Pengujian LED
    Apr 22, 2025
    Apa itu LED? Light Emitting Diode (LED) adalah jenis dioda khusus yang memancarkan cahaya monokromatik dan terputus-putus saat tegangan maju diberikan—fenomena yang dikenal sebagai elektroluminesensi. Dengan mengubah komposisi kimia bahan semikonduktor, LED dapat menghasilkan cahaya mendekati ultraviolet, tampak, atau inframerah. Awalnya, LED terutama digunakan sebagai lampu indikator dan panel tampilan. Namun, dengan munculnya LED putih, LED kini juga digunakan dalam aplikasi pencahayaan. Dikenal sebagai sumber cahaya baru abad ke-21, LED menawarkan keunggulan yang tak tertandingi seperti efisiensi tinggi, masa pakai yang lama, dan daya tahan dibandingkan dengan sumber cahaya tradisional. Klasifikasi berdasarkan Kecerahan: LED Kecerahan Standar (terbuat dari bahan seperti GaP, GaAsP) LED Kecerahan Tinggi (terbuat dari AlGaAs) LED Kecerahan Ultra Tinggi (terbuat dari bahan canggih lainnya) ☆ Dioda Inframerah (IRED): Memancarkan cahaya inframerah yang tidak terlihat dan melayani berbagai aplikasi.   Ikhtisar Pengujian Keandalan LED: LED pertama kali dikembangkan pada tahun 1960-an dan awalnya digunakan pada lampu lalu lintas dan produk konsumen. Baru dalam beberapa tahun terakhir ini LED mulai digunakan untuk penerangan dan sebagai sumber cahaya alternatif. Catatan Tambahan tentang Umur LED: Semakin rendah suhu sambungan LED, semakin panjang masa pakainya, dan sebaliknya. Umur pakai LED pada suhu tinggi: 10.000 jam pada suhu 74°C 25.000 jam pada suhu 63°C Sebagai produk industri, sumber cahaya LED diharuskan memiliki masa pakai 35.000 jam (waktu penggunaan terjamin). Bola lampu tradisional umumnya memiliki umur sekitar 1.000 jam. Lampu jalan LED diperkirakan bertahan lebih dari 50.000 jam. Ringkasan Kondisi Pengujian LED: Uji Kejutan Suhu Suhu Kejutan 1 Suhu Ruangan Suhu Kejutan 2 Waktu Pemulihan Siklus Metode Kejutan Perkataan -20℃ (5 menit) 2 90℃ (5 menit)   2 Kejutan Gas   -30℃ (5 menit) 5 105℃ (5 menit)   10 Kejutan Gas   -30℃ (30 menit)   105℃ (30 menit)   10 Kejutan Gas   88℃ (20 menit)   -44℃ (20 menit)   10 Kejutan Gas   100℃ (30 menit)   -40℃ (30 menit)   30 Kejutan Gas   100℃ (15 menit)   -40℃ (15 menit) 5 300 Kejutan Gas Lampu LED HB 100℃ (5 menit)   -10℃ (5 menit)   300 Kejutan Cair Lampu LED HB   Uji Suhu Tinggi dan Kelembaban Tinggi LED (Uji THB) Suhu/Kelembapan Waktu Perkataan 40℃/95%RH 96 Jam   60℃/85%RH 500 Jam Pengujian Umur LED 60℃/90%RH 1000 Jam Pengujian Umur LED 60℃/95%RH 500 Jam Pengujian Umur LED 85℃/85%RH 50 Jam   85℃/85%RH 1000 Jam Pengujian Umur LED   Uji Umur Temperatur Ruangan 27℃ 1000 Jam Penerangan berkelanjutan pada arus konstan   Uji Umur Operasi Suhu Tinggi (Uji HTOL) 85℃ 1000 Jam Penerangan berkelanjutan pada arus konstan 100℃ 1000 Jam Penerangan berkelanjutan pada arus konstan   Uji Umur Operasional Suhu Rendah (Uji LTOL) -40℃ 1000 Jam Penerangan berkelanjutan pada arus konstan -45℃ 1000 Jam Penerangan berkelanjutan pada arus konstan   Uji Keterpakaian Solder Kondisi Uji Perkataan Pin LED (berjarak 1,6 mm dari dasar koloid) direndam dalam bak timah pada suhu 260 °C selama 5 detik.   Pin LED (berjarak 1,6 mm dari dasar koloid) direndam dalam bak timah pada suhu 260+5 °C selama 6 detik.   Pin LED (berjarak 1,6 mm dari dasar koloid) direndam dalam bak timah pada suhu 300 °C selama 3 detik.     Uji oven solder reflow 240℃ 10 detik   Uji lingkungan (Lakukan perawatan solder TTW selama 10 detik pada suhu 240 °C ± 5 °C) Nama Tes Standar Referensi Lihat isi kondisi pengujian di JIS C 7021 Pemulihan Nomor Siklus (H) Siklus Suhu Spesifikasi Otomotif -40 °C ←→ 100 °C, dengan waktu tunggu 15 menit 5 menit 5/50/100 Siklus Suhu   60 °C/95% RH, dengan arus yang diterapkan   50/100 Bias Terbalik Kelembaban Metode MIL-STD-883 60 °C/95% Kelembapan RH, 5V RB   50/100  
    BACA SELENGKAPNYA
  • Metode Pengujian Lingkungan
    Mar 15, 2025
    "Pengujian lingkungan" mengacu pada proses pemaparan produk atau material terhadap kondisi lingkungan alami atau buatan di bawah parameter tertentu untuk mengevaluasi kinerjanya di bawah kondisi penyimpanan, pengangkutan, dan penggunaan yang potensial. Pengujian lingkungan dapat dikategorikan menjadi tiga jenis: pengujian paparan alami, pengujian lapangan, dan pengujian simulasi buatan. Dua jenis pengujian pertama mahal, memakan waktu, dan sering kali kurang dapat diulang dan teratur. Namun, pengujian tersebut memberikan gambaran yang lebih akurat tentang kondisi penggunaan di dunia nyata, sehingga menjadi dasar untuk pengujian simulasi buatan. Pengujian lingkungan simulasi buatan banyak digunakan dalam pemeriksaan kualitas. Untuk memastikan keterbandingan dan reproduktifitas hasil pengujian, metode standar untuk pengujian lingkungan dasar produk telah ditetapkan. Berikut ini adalah metode pengujian lingkungan yang dapat dicapai dengan menggunakan ruang uji lingkungan:(1) Pengujian Suhu Tinggi dan Rendah: Digunakan untuk menilai atau menentukan kemampuan beradaptasi produk terhadap penyimpanan dan/atau penggunaan dalam kondisi suhu tinggi dan rendah. (2) Kejutan Termal Pengujian: Menentukan kemampuan beradaptasi produk terhadap perubahan suhu tunggal atau ganda dan integritas struktural dalam kondisi tersebut. (3) Pengujian Panas Lembab: Terutama digunakan untuk mengevaluasi kemampuan adaptasi produk terhadap kondisi panas lembap (dengan atau tanpa kondensasi), terutama berfokus pada perubahan kinerja listrik dan mekanis. Ia juga dapat menilai ketahanan produk terhadap jenis korosi tertentu. Pengujian Panas Lembab Konstan: Biasanya digunakan untuk produk yang mekanisme utamanya adalah penyerapan atau penyerapan air, tanpa efek respirasi yang signifikan. Pengujian ini mengevaluasi apakah produk dapat mempertahankan kinerja listrik dan mekanis yang dibutuhkan dalam kondisi suhu dan kelembapan tinggi, atau apakah bahan penyegel dan isolasi memberikan perlindungan yang memadai. Pengujian Panas Lembap Siklik: Pengujian lingkungan yang dipercepat untuk menentukan kemampuan adaptasi produk terhadap perubahan suhu dan kelembapan siklik, yang sering kali mengakibatkan kondensasi permukaan. Pengujian ini memanfaatkan efek "pernapasan" produk akibat perubahan suhu dan kelembapan untuk mengubah kadar kelembapan internal. Produk mengalami siklus pemanasan, suhu tinggi, pendinginan, dan suhu rendah dalam ruang panas lembap siklik, yang diulang sesuai spesifikasi teknis. Pengujian Panas Lembab pada Suhu Ruangan: Dilakukan pada suhu standar dan kondisi kelembapan relatif tinggi. (4) Pengujian Korosi: Mengevaluasi ketahanan produk terhadap korosi atmosferik industri atau air asin, yang banyak digunakan dalam produk listrik, elektronik, industri ringan, dan material logam. Pengujian korosi meliputi pengujian korosi akibat paparan atmosferik dan pengujian korosi terakselerasi buatan. Untuk mempersingkat periode pengujian, pengujian korosi terakselerasi buatan, seperti pengujian semprotan garam netral, umumnya digunakan. Pengujian semprotan garam terutama menilai ketahanan korosi pelapis dekoratif pelindung di lingkungan yang mengandung garam dan mengevaluasi kualitas berbagai pelapis. (5) Pengujian Cetakan: Produk yang disimpan atau digunakan di lingkungan bersuhu dan lembap tinggi dalam jangka waktu lama dapat menimbulkan jamur di permukaannya. Hifa jamur dapat menyerap kelembapan dan mengeluarkan asam organik, yang dapat menurunkan sifat insulasi, mengurangi kekuatan, merusak sifat optik kaca, mempercepat korosi logam, dan merusak tampilan produk, yang sering kali disertai bau yang tidak sedap. Pengujian jamur mengevaluasi tingkat pertumbuhan jamur dan dampaknya terhadap kinerja dan kegunaan produk. (6) Pengujian Penyegelan: Menentukan kemampuan produk untuk mencegah masuknya debu, gas, dan cairan. Penyegelan dapat dipahami sebagai kemampuan perlindungan penutup produk. Standar internasional untuk penutup produk listrik dan elektronik mencakup dua kategori: perlindungan terhadap partikel padat (misalnya, debu) dan perlindungan terhadap cairan dan gas. Pengujian debu memeriksa kinerja penyegelan dan keandalan operasional produk di lingkungan berpasir atau berdebu. Pengujian penyegelan gas dan cairan mengevaluasi kemampuan produk untuk mencegah kebocoran dalam kondisi yang lebih parah daripada kondisi pengoperasian normal. (7) Pengujian Getaran: Menilai kemampuan adaptasi produk terhadap getaran sinusoidal atau acak dan mengevaluasi integritas struktural. Produk dipasang pada meja uji getaran dan dikenai getaran sepanjang tiga sumbu yang saling tegak lurus. (8) Pengujian Penuaan: Mengevaluasi ketahanan produk bahan polimer terhadap kondisi lingkungan. Bergantung pada kondisi lingkungan, uji penuaan meliputi uji penuaan atmosfer, uji penuaan termal, dan uji penuaan ozon. Pengujian Penuaan Atmosfer: Melibatkan pemaparan sampel terhadap kondisi atmosfer luar ruangan selama periode tertentu, mengamati perubahan kinerja, dan mengevaluasi ketahanan terhadap cuaca. Pengujian harus dilakukan di lokasi pemaparan luar ruangan yang mewakili kondisi paling parah dari iklim tertentu atau mendekati kondisi aplikasi aktual. Pengujian Penuaan Termal: Melibatkan penempatan sampel dalam ruang penuaan termal selama periode tertentu, lalu mengeluarkan dan menguji kinerjanya dalam kondisi lingkungan yang ditentukan, membandingkan hasilnya dengan kinerja sebelum pengujian. (9) Pengujian Kemasan Transportasi: Produk yang memasuki rantai distribusi sering kali memerlukan pengemasan transportasi, terutama mesin presisi, instrumen, peralatan rumah tangga, bahan kimia, produk pertanian, farmasi, dan makanan. Pengujian pengemasan transportasi mengevaluasi kemampuan kemasan untuk menahan tekanan dinamis, benturan, getaran, gesekan, suhu, dan perubahan kelembapan, serta kemampuan perlindungannya terhadap isinya.  Metode pengujian standar ini memastikan bahwa produk dapat menahan berbagai tekanan lingkungan, memberikan kinerja dan daya tahan yang andal dalam aplikasi dunia nyata.
    BACA SELENGKAPNYA

Tinggalkan pesan

Tinggalkan pesan
Jika Anda tertarik dengan produk kami dan ingin mengetahui lebih detail, silakan tinggalkan pesan di sini, kami akan membalas Anda sesegera mungkin.
kirim

Beranda

Produk

Ada apa

Hubungi kami