Email Kami :
labcompanion@outlook.com-
-
Requesting a Call :
+86 18688888286
IEEE1513 Uji Siklus Suhu, Uji Pembekuan Kelembaban dan Uji Termal-Kelembapan 1
Di antara persyaratan uji keandalan lingkungan Sel, Penerima, dan Modul sel surya terkonsentrasi memiliki metode uji dan kondisi ujinya sendiri dalam uji siklus suhu, uji pembekuan kelembapan, dan uji termal-kelembapan, dan ada juga perbedaan dalam konfirmasi kualitas setelah pengujian. Oleh karena itu, IEEE1513 memiliki tiga pengujian pada uji siklus suhu, uji pembekuan kelembapan, dan uji termal-kelembapan dalam spesifikasi, dan perbedaan serta metode ujinya dipilah untuk referensi semua orang.
Sumber referensi: IEEE Std 1513-2001
Uji siklus termal IEEE1513-5.7 Uji siklus termal IEEE1513-5.7
Tujuan: Untuk menentukan apakah ujung penerima dapat menahan kegagalan yang disebabkan oleh perbedaan ekspansi termal antara komponen dan bahan sambungan, terutama sambungan solder dan kualitas kemasan. Latar Belakang: Uji siklus suhu sel surya terkonsentrasi menunjukkan kelelahan pengelasan pada heat sink tembaga dan memerlukan transmisi ultrasonik lengkap untuk mendeteksi pertumbuhan retak pada sel (SAND92-0958 [B5]).
Perambatan retak merupakan fungsi dari jumlah siklus suhu, sambungan solder awal yang lengkap, jenis sambungan solder, antara baterai dan radiator karena koefisien ekspansi termal dan parameter siklus suhu, setelah uji siklus termal untuk memeriksa struktur penerima kemasan dan kualitas bahan isolasi. Ada dua rencana pengujian untuk program tersebut, yang diuji sebagai berikut:
Program A dan Program B
Prosedur A: Uji resistansi penerima pada tekanan termal yang disebabkan oleh perbedaan ekspansi termal
Prosedur B: Siklus suhu sebelum uji pembekuan kelembaban
Sebelum praperlakuan, perlu ditekankan bahwa cacat awal pada material penerima disebabkan oleh pembekuan basah yang sebenarnya. Untuk beradaptasi dengan berbagai desain energi surya terkonsentrasi, pengujian siklus suhu program A dan Program B dapat diperiksa, yang tercantum dalam Tabel 1 dan Tabel 2.
1. Penerima ini dirancang dengan sel surya yang terhubung langsung ke radiator tembaga, dan kondisi yang diperlukan tercantum di tabel baris pertama
2. Hal ini akan memastikan bahwa mekanisme kegagalan potensial, yang dapat menyebabkan cacat yang terjadi selama proses pengembangan, dapat ditemukan. Desain ini menggunakan metode yang berbeda dan dapat menggunakan kondisi alternatif seperti yang ditunjukkan dalam tabel untuk melepaskan ikatan radiator baterai.
Tabel 3 memperlihatkan bahwa bagian penerima menjalankan siklus suhu program B sebelum alternatif.
Karena program B terutama menguji bahan lain di sisi penerima, alternatif ditawarkan untuk semua desain
Tabel 1 - Prosedur uji siklus suhu untuk penerima
Program A- Siklus termal
Pilihan | Suhu maksimum | Jumlah total siklus | Aplikasi saat ini | Desain yang dibutuhkan |
TCR-A | 110℃ | 250 | No | Baterai dilas langsung ke radiator tembaga |
TCR-B | 90℃ | 500 | No | Catatan desain lainnya |
TCR-C | 90℃ | 250 | I(diterapkan) = Isc | Catatan desain lainnya |
Tabel 2 - Prosedur pengujian siklus suhu penerima
Prosedur B- Siklus suhu sebelum uji pembekuan basah
Pilihan | Suhu maksimum | Jumlah total siklus | Aplikasi saat ini | Desain yang dibutuhkan |
HFR-A
| 110℃ | 100 | No | Dokumentasi semua desain
|
HFR-B
| 90℃ | 200 | No | Dokumentasi semua desain
|
HFR-C
| 90℃ | 100 | I(diterapkan) = Isc | Dokumentasi semua desain
|
Prosedur: Ujung penerima akan dikenakan siklus suhu antara -40 °C dan suhu maksimum (mengikuti prosedur pengujian pada Tabel 1 dan Tabel 2), pengujian siklus dapat dilakukan dalam satu atau dua kotak ruang uji kejut suhu gas, siklus kejut cairan tidak boleh digunakan, waktu tunggu minimal 10 menit, dan suhu tinggi dan rendah harus berada dalam persyaratan ±5 °C. Frekuensi siklus tidak boleh lebih dari 24 siklus sehari dan tidak kurang dari 4 siklus sehari, frekuensi yang disarankan adalah 18 kali sehari.
Jumlah siklus termal dan suhu maksimum yang diperlukan untuk kedua sampel, lihat Tabel 3 (Prosedur B pada Gambar 1), setelah itu pemeriksaan visual dan uji karakteristik listrik akan dilakukan (lihat 5.1 dan 5.2). Sampel-sampel ini akan dikenakan uji pembekuan basah, menurut 5.8, dan penerima yang lebih besar akan merujuk ke 4.1.1 (prosedur ini diilustrasikan pada Gambar 2).
Latar Belakang: Tujuan dari pengujian siklus suhu adalah untuk mempercepat pengujian yang akan muncul dalam mekanisme kegagalan jangka pendek, sebelum mendeteksi kegagalan perangkat keras surya yang terkonsentrasi, oleh karena itu, pengujian tersebut mencakup kemungkinan melihat perbedaan suhu yang lebar di luar rentang modul, batas atas siklus suhu 60 ° C didasarkan pada suhu pelunakan banyak lensa akrilik modul, untuk desain lain, suhu modul. Batas atas siklus suhu adalah 90 ° C (lihat Tabel 3)
Tabel 3- Daftar kondisi pengujian untuk siklus suhu modul
Prosedur B Pra-perlakuan siklus suhu sebelum uji pembekuan basah
Pilihan | Suhu maksimum | Jumlah total siklus | Aplikasi saat ini | Desain yang dibutuhkan |
TCM-A
| 90℃ | 50 | No | Dokumentasi semua desain
|
TEM-B
| 60℃ | 200 | No | Desain modul lensa plastik mungkin diperlukan
|