Tujuan dan Aplikasi Tes PCT (2)

Tujuan dan Aplikasi Tes PCT (2)

Aturan θ 10℃:

Ketika membahas masa pakai produk, ekspresi [aturan θ10℃] umumnya digunakan, dan penjelasan sederhananya dapat dinyatakan sebagai [aturan 10℃], ketika suhu sekitar naik sebesar 10℃, masa pakai produk akan berkurang setengahnya; ketika suhu sekitar naik sebesar 20 ° C, masa pakai produk akan berkurang menjadi seperempatnya. Aturan ini dapat menjelaskan bagaimana suhu memengaruhi masa pakai produk (kegagalan), uji keandalan produk yang berlawanan, juga dapat digunakan untuk meningkatkan suhu sekitar guna mempercepat fenomena kegagalan, berbagai uji penuaan masa pakai yang dipercepat.

Penyebab kegagalan akibat kelembaban:

Infiltrasi uap air, depolymerisasi material polimer, berkurangnya kemampuan ikatan polimer, korosi, kavitasi, lepasnya sambungan solder kawat, kebocoran antar kabel, lepasnya wafer dan lapisan ikatan wafer, korosi bantalan, metalisasi, atau hubungan pendek antar kabel. Efek uap air pada keandalan kemasan elektronik: kegagalan korosi, delaminasi dan keretakan, perubahan sifat material penyegel plastik.

Mode kegagalan PCT untuk PCB:

Melepuh, Retak, De-laminasi SR.

Pengujian PCT semikonduktor:

PCT utamanya digunakan untuk menguji ketahanan terhadap kelembapan pada kemasan semikonduktor. Produk yang akan diuji ditempatkan di lingkungan uji suhu, kelembapan, dan tekanan yang keras. Jika kemasan semikonduktor tidak bagus, kelembapan akan meresap ke dalam kemasan melalui antarmuka koloid atau koloid dan rangka kawat ke dalam kemasan. Alasan umum pemasangan: Efek popcorn, sirkuit terbuka akibat korosi pada area metalisasi dinamis, sirkuit pendek akibat kontaminasi di antara pin kemasan... Dan berbagai masalah terkait lainnya.

Penilaian keandalan PCT untuk semikonduktor IC:

DA Epoxy, bahan rangka kawat, kegagalan korosi resin penyegel dan IC: kegagalan korosi (uap air, bias, ion pengotor) akan menyebabkan korosi elektrokimia pada kawat aluminium IC, yang mengakibatkan sirkuit terbuka dan pertumbuhan migrasi kawat aluminium.

Fenomena kegagalan yang disebabkan oleh korosi kelembaban pada semikonduktor yang disegel plastik:

Karena aluminium dan paduan aluminium murah dan mudah diproses, biasanya digunakan sebagai kawat logam untuk sirkuit terpadu. Sejak awal proses pencetakan sirkuit terpadu, air dan gas akan menembus resin epoksi dan menyebabkan korosi pada kawat logam aluminium dan dengan demikian terjadi fenomena sirkuit terbuka, yang menjadi masalah paling besar bagi manajemen mutu. Meskipun berbagai upaya telah dilakukan untuk meningkatkan mutu produk melalui berbagai perbaikan, termasuk penggunaan bahan resin epoksi yang berbeda, peningkatan teknologi penyegelan plastik, dan peningkatan film penyegel plastik tidak aktif, dengan pesatnya perkembangan miniaturisasi perangkat elektronik semikonduktor, masalah korosi pada kawat logam aluminium yang disegel plastik masih menjadi topik teknis yang sangat penting dalam industri elektronik.

Proses korosi pada kawat aluminium:

① Air meresap ke dalam cangkang penyegel plastik → uap air meresap ke celah antara resin dan kawat

② Air meresap ke permukaan wafer sehingga menyebabkan reaksi kimia aluminium

Faktor-faktor yang mempercepat korosi aluminium:

① Koneksi antara bahan resin dan antarmuka rangka wafer tidak cukup baik (karena perbedaan laju ekspansi antara berbagai bahan)

② Saat pengemasan, bahan kemasan terkontaminasi dengan kotoran atau ion pengotor (karena munculnya ion pengotor)

③ Konsentrasi tinggi fosfor yang digunakan dalam film enkapsulasi plastik tidak aktif

(4) Cacat pada film enkapsulasi plastik yang tidak aktif

Efek Popcorn:

Bahasa Indonesia: Yang asli mengacu pada IC yang dienkapsulasi dalam badan luar plastik, karena pasta perak yang digunakan dalam pemasangan wafer akan menyerap air, begitu badan plastik disegel tanpa pencegahan, ketika perakitan hilir dan pengelasan menghadapi suhu tinggi, air akan meledak karena tekanan penguapan, dan itu juga akan mengeluarkan suara seperti popcorn, jadi dinamai, ketika kandungan uap air yang diserap lebih tinggi dari 0,17%, Fenomena [popcorn] akan terjadi. Baru-baru ini, komponen kemasan P-BGA sangat populer, tidak hanya lem perak yang akan menyerap air, tetapi juga substrat papan serial akan menyerap air, dan fenomena popcorn sering terjadi ketika manajemennya tidak baik.