Apakah Kapasitor Tantalum Tahan terhadap "Dingin atau Panas"? --Mari Temukan Jawabannya dari Sistem Pemaksaan Suhu Dragon--Froilabo

Apakah Kapasitor Tantalum Tahan terhadap "Dingin atau Panas"? --Mari Temukan Jawabannya dari Sistem Pemaksaan Suhu Dragon--Froilabo

Dengan inovasi dan kemajuan teknologi komunikasi seluler yang berkelanjutan, masyarakat manusia telah memasuki era informasi. Dengan pesatnya perkembangan era informasi, semua jenis perangkat pintar elektronik dan peralatan komunikasi terus berinovasi, menghadirkan kemudahan bagi kehidupan manusia. Dalam banyak produk elektronik dan komunikasi, setiap komponen memainkan peran penting dalam penggunaan produk. Di antara mereka, kapasitor tantalum berukuran kecil tetapi dapat mencapai kapasitansi besar, karena kinerjanya yang sangat baik, kapasitor ini tidak hanya digunakan secara luas dalam komunikasi militer, kedirgantaraan, dan bidang lainnya, tetapi juga dalam kontrol industri, peralatan film dan televisi, instrumen komunikasi, dan produk lainnya. Selain itu, karena tegangan dan resistansi arus kapasitor tantalum yang lemah, tiga mode kegagalan umum terutama adalah jenis tegangan, jenis arus, dan jenis panas, dan mudah menyebabkan pembakaran meledak setelah kegagalan. Oleh karena itu, kapasitor tantalum perlu mengalami analisis kegagalan sebelum aplikasi. Untuk menyelidiki pengaruh perubahan suhu sekitar pada kapasitor tantalum, sistem pemaksaan suhu naga--Froilabo tidak diragukan lagi merupakan pilihan terbaik. Dapat menguji dan mensertifikasi kapasitor tantalum sesuai dengan standar "kapasitor Tantalum arus masuk ESCC".

Sistem pemaksaan suhu naga--Froilabo

Sistem pemaksaan suhu Dragon--Froilabo mampu melakukan pemanasan dan pendinginan cepat untuk mensimulasikan lingkungan suhu ekstrem dan guncangan termal pada komponen. Dragon menggunakan mode kontrol suhu pendingin udara, yang dapat digunakan untuk kontrol suhu kontinu yang sangat lama dari -72 °C hingga +225 °C. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 di bawah ini, sistem pemaksaan suhu Dragon--Froilabo menguji kapasitor, memasang kapasitor pada perangkat elektronik, melewatkan keluaran arus searah yang stabil, dan menghasilkan derau kecil (riak) di ujung keluaran, tujuan pengujian adalah untuk memverifikasi bahwa kapasitor dapat beroperasi secara normal pada suhu ekstrem.

GAMBAR 1 Uji kapasitor Tantalum - sistem pemaksaan suhu naga baru--Froilabo

Biasanya, kondisi pengujian adalah untuk mengisi dan mengeluarkan kapasitor selama 10 siklus antara -55 ° C dan +85 ° C (suhu uji batas dapat disesuaikan ke +125 ° C atau +200 ° C, yang dapat disesuaikan untuk aplikasi yang berbeda). Diagram skema sakelar sirkuit komponen elektronik ditunjukkan pada Gambar 2 di bawah ini. Ketika sakelar mekanis 1 ditutup, tegangan tertentu diterapkan ke kapasitor, dan sirkuit dianggap sebagai hubungan pendek, sehingga nilai arus besar; Ketika kapasitor dalam keadaan pengisian dan nilai arus hampir nol; Ketika sakelar 2 ditutup, tegangan sirkuit adalah 0V, pada saat itu kapasitor dalam keadaan pelepasan hingga arus hampir nol.

Gbr. 2 Komponen elektronik dalam pemeriksaan

GAMBAR 3 Kapasitor Tantalum yang diuji

Setelah 10 siklus pengisian dan pengosongan, arus bocor setiap kapasitor diukur untuk menyelidiki pengaruh perubahan suhu terhadapnya.

GAMBAR 4 Deteksi arus bocor kapasitor tantalum

Gambar 4 menunjukkan arus sisa (I) yang mengalir melalui kapasitor saat terisi penuh hingga mencapai arus terukurnya (Ur), dipantau dalam waktu 5 menit setelah setiap pengisian dalam µA. Arus bocor setara dengan resistansi isolasi kapasitor, jadi harus serendah mungkin. Nilai arus bocor merupakan fungsi dari nilai kapasitansi dan nilai resistansi. Gambar 5 di bawah mencatat perubahan nilai arus bocor terhadap suhu.

(20℃ derajat)

GAMBAR 5 Hubungan nilai arus bocor dengan variasi suhu

Seperti yang diperlihatkan pada GAMBAR 6 dan GAMBAR 7 di bawah, kapasitor yang nilai arus bocornya hampir nol dalam waktu singkat dapat lolos uji analisis kegagalan; Kapasitor yang nilai arus bocornya berfluktuasi seiring dengan perubahan suhu eksternal dianggap sebagai komponen kegagalan, dan mudah menyebabkan pembakaran meledak setelah kegagalan.

GAMBAR 6 Perubahan arus bocor kapasitor terhadap waktu

GAMBAR 7 Uji analisis kegagalan kapasitor tantalum